CN107283729A - 一种注塑链条加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明为一种注塑链条加工方法，涉及环式链条加工技术领域，解决金属链子易腐蚀、带焊接疤不美观，纯塑料链子承受拉力低易折断的问题，由第一模具和第二模具串联而成，第一链子环和第二链子环的注塑型腔也是由两个模具串联组成，第一链子环在第一模具内完成定位筋注塑之后，进入第二模具完成其它外表层的注塑，在第一链子环进入第二模具时，第二链子环刚好进入第一模具进行定位筋注塑，由此类推，当第一链子环完成了整体注塑移出第二模具时，第二链子环已完成定位筋注塑而进入第二模具进行其它外表层的注塑。承受拉力大，不易折断，抗腐蚀，外观光洁并可制成多种颜色。

Description

一种注塑链条加工方法
技术领域
本发明涉及环式链条加工技术领域，尤其涉及一种在成品金属表面注塑的注塑链条加工方法及模具。
背景技术
日常使用的环链主要有两种，一种是完全的金属链子，另一种是完全的塑料链子。金属链子有其不足之处，如易腐蚀、不美观、有焊接疤痕、夜里不易看见。塑料链子也有其不足，如承受拉力低易折断、易被动物咬等。因此人们设计出在金属链条外部加上塑料体。而现有链子外表主要有三种处理方法：一是喷漆，其缺点喷漆层簿，容易脱落；二是电镀，其缺点是镀层簿，颜色单一，电镀工艺有污染；三是浸塑，塑料层与链子之间有隔层，链子的环与环之间活动不灵活，且浸塑层更容易被破坏。
发明内容
本发明的目的是为了解决金属链子易腐蚀、带焊接疤不美观，纯塑料链子承受拉力低易折断的问题，提供一种注塑链条加工方法及模具，它利用定位筋注塑和其它外表层注塑两道主要工序，在连续的注塑模具中完成，得到金属表层的塑料层等厚，使金属链子环骨架和塑料融合成一体，并可获得多种色彩的注塑链条成品。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种注塑链条加工方法，其特征是在专用注塑模具的型腔中，放置金属的链子环作为嵌件，利用塑料和金属的粘合力，在金属链子环的外表面逐一包上一层塑料，其过程具有以下步骤：选环链，由第一链子环、第二链子环、第三链子环……第n链子环一一相扣的链子环构成，每个链子环的单股金属骨架最大横截面加上所要注塑表层的厚度之和小于链子环围成的内空宽度。第一链子环的定位筋注塑，把第一链子环定位在第一模具中，进行横向定位筋、纵向定位筋的注塑，横向定位筋和纵向定位筋的外径与成品注塑链条的外径相等。第一链子环的其它外表层注塑和第二链子环的定位筋注塑，把已完成定位筋注塑的第一链子环放置在第二模具中，由横向定位筋和纵向定位筋对第一链子环进行定位；同时把第二链子环放置在第一模具中进行第二链子环上的定位筋注塑。连续注塑，由第一模具、第二模具组成定位筋注塑和其它外表层注塑的工序组合，不间断地对所选环链依次进行塑料表层的注塑。
连续注塑，由第一模具、第二模具组成定位筋注塑和其它外表层注塑的工序组合，不间断地对所选环链依次进行塑料表层的注塑。第一模具和第二模具串联，其中的第一链子环和第二链子环的注塑型腔也是由两个模具串联组成的，第一链子环在第一模具内完成定位筋注塑之后，进入第二模具完成其它外表层的注塑，因为第一链子环和第二链子环是连在一起不能分开的，所以在第一链子环进入第二模具时，第二链子环刚好进入第一模具进行定位筋注塑，由此类推，当第一链子环完成了整体注塑移出第二模具时，第二链子环已完成定位筋注塑而进入第二模具进行其它外表层的注塑。由此类推，当链子环采用自动定位、自动递进时，即可完成全自动生产作业。
有益效果：
第一模具、第二模具多工步组合式的注塑方式，表层塑料均匀，效率高，产品结合了纯金属环链和纯塑料环链的优点，承载拉力大，不易折断，不会被动物损坏，抗腐蚀，表面光洁，颜色丰富，采用荧光塑料、反光塑料，能使产品夜间发光，易被看见。因此，本发明是一种工序、结构设计合理，产品优点明显，可实现自动化生产的注塑链条加工方法及模具。
附图说明
图1是本发明的一种金属骨架环链结构示意图。
图中：1.第一链子环，101.纵向定位筋，102.第一辅助定位筋，103.横向定位筋，104.第二辅助定位筋，2.第二链子环，3.第三链子环。
实施例：
参见图1，本实施例一种金属骨架覆有塑料表层的注塑链条通过第一模具、第二模具的组合进行以下步骤的方法来完成：择由第一链子环1、第二链子环2、第三链子环3……第n链子环4一一相扣的链子环构成的链串，单个链子环用圆钢制作成椭圆形，每个链子环尺寸相同，要求链子环的单股金属骨架最大横截面即直径加上所要注塑表层的厚度之和小于链子环围成的椭圆形短轴方向的内空宽度，设圆钢为5mm，椭圆形短轴方向内空尺寸为12mm，注塑层厚度为0.6mm。在第一模具中对第一链子环1进行定位筋注塑，把第一链子环1定位在第一模具中，设有横向定位筋103、纵向定位筋101、第一辅助定位筋102、和第二辅助定位筋104，各定位筋的外径与成品注塑链条的外径相等，横向定位筋103和纵向定位筋101各设两件，横向定位筋103和纵向定位筋101相互垂直，第一辅助定位筋102和第二辅助定位筋104各设两件并以横向定位筋103对称分布。进行第一链子环1的其它外表层注塑和第二链子环2的定位筋注塑，把已完成定位筋注塑的第一链子环1放置在第二模具中，由各定位筋对第一链子环1进行定位，同时第二链子环2刚好放入第一模具中，进行第二链子环2上的定位筋注塑。连续注塑，由第一模具、第二模具组成定位筋注塑和其它外表层注塑的工序组合，不间断地对所选环链依次进行塑料表层的注塑。
以上对本发明实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (1)

1.一种注塑链条加工方法，其特征是在专用注塑模具的型腔中，放置金属的链子环作为嵌件，利用塑料和金属的粘合力，在金属链子环的外表面逐一包上一层塑料，其过程具有以下步骤：选环链，由第一链子环(1)、第二链子环(2)、第三链子环(3)……第n链子环(4)一一相扣的链子环构成，每个链子环的单股金属骨架最大横截面加上所要注塑表层的厚度之和小于链子环围成的内空宽度；第一链子环(1)的定位筋注塑，把第一链子环(1)定位在第一模具中，进行横向定位筋(103)、纵向定位筋(101)的注塑，横向定位筋(103)和纵向定位筋(101)的外径与成品注塑链条的外径相等；第一链子环(1)的其它外表层注塑和第二链子环(2)的定位筋注塑，把已完成定位筋注塑的第一链子环(1)放置在第二模具中，由横向定位筋(103)和纵向定位筋(101)对第一链子环(1)进行定位；同时把第二链子环(2)放置在第一模具中进行第二链子环(2)上的定位筋注塑；连续注塑，由第一模具、第二模具组成定位筋注塑和其它外表层注塑的工序组合，不间断地对所选环链依次进行塑料表层的注塑，所述的横向定位筋(103)和纵向定位筋(101)各设两件，横向定位筋(103)和纵向定位筋(101)相互垂直。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112568979A (zh) * 2020-12-14 2021-03-30 苏州守诚电子有限公司 一种切口保护套及其加工工艺
CN116673746A (zh) * 2023-07-21 2023-09-01 青岛海洲电力设备有限公司 一种圆环链生产工艺及加工装置

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