CN107282794A - 一种万能气液混合冲压机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种万能气液混合冲压机,包括:底座,在底座上设置了竖向的机架结构,在机架上端横向设置了两个水平台面,分别是机架上唇和机架下唇,其中,机架上唇固定了气液增力缸,在机架下唇固定了冲压底模,工作中,工件置于冲压底模上,本发明一种万能气液混合冲压机,结构设计紧凑,冲压力平稳,机体稳定可靠。
Description
技术领域
本发明涉及冲压设备技术领域,特别是涉及一种万能气液混合冲压机。
背景技术
在汽车,家电行业,板材连接加工是必不可少的工序,现有的板材加工中冲压无铆钉连接是一种重要的加工方式, 加工工作中把被加工工件置于冲压件的凸模和凹模之间,通过挤压作用力把连接板冲压变形连接为一体结构,并且随着气液增力缸的发展,无铆钉连接加工在冲压板材应用更加广泛,使得不同板材连接为一体,并且能够实现连续流水线加工,为了配合气液增力缸工作,传统出现了很多加工机架,现有的机架结构复杂,方向调整困难,为此,本发明提供了一种万能气液混合冲压机,机构紧凑,工件加工中连接牢固,操作调整容易。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种万能气液混合冲压机,在设备上设置了气液增力缸,加工效率高,能够适合流水线工作,并且在地面上移动方便。
所述的一种万能气液混合冲压机,包括:底座,底座为长方体或者正方体结构形式,材料选择为铸钢材料制作,在底座上设置了4个底脚结构,底脚通过螺丝结构与底座连接为一个整体。一种优选技术方案,在底座上设置了滚轮,通过滚轮便于万能式冲压设备的移动方便。
在底座上设置了竖向的机架结构,在机架上设置了2到4块机体凹块,通过凹块节约材料,降低重量,凹块采用凹槽结构形式,节约钢材比重。
在机架上端横向设置了两个水平台面,分别是机架上唇和机架下唇,其中,机架上唇固定了气液增力缸,在机架下唇固定了冲压底模,工作中,工件置于冲压底模上。机架上唇和机架下唇为平行结构,为了使得冲压工作稳定,在机架下唇连接设置了支撑斜板,并在支撑斜板上设置了加强筋,通过支撑斜板使得冲压工作保持平稳。
同时,在机架上设置了电气控制箱,在电气控制箱上设置了控制按钮,通过控制按钮控制气液增力缸的工作,在气液增力缸下端设置了冲杆,冲杆下端连接了冲压头,冲压头完成工件的冲压工作。
并且气液增力缸通过管路连接了油缸和气源装置,使得气液增力缸提高使用寿命。
在冲压杆下端连接了辅助夹持杆,通过辅助夹持杆便于万能式冲压设备的稳定,同时便于气压筒体的连接。
一种优选技术方案,在冲压头上设置了冲程限制器,从而提高模具的使用寿命。
本发明的有益效果是:本发明一种万能气液混合冲压机,结构设计紧凑,冲压力平稳,机体稳定可靠。
附图说明
图1是本发明一种万能气液混合冲压机的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:
1为机架,2为底脚,3为底座,4为机架上唇,5为机架下唇,6为气液增力缸,7为机体凹块,8为支撑斜板,9加强筋,10为冲压底模,11为冲压头,12为电气控制箱,13为控制按钮,14为辅助夹持杆,15为凹槽,16为油缸。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本发明实施例包括:
所述的一种万能气液混合冲压机,包括:底座,底座为长方体或者正方体结构形式,材料选择为铸钢材料制作,在底座上设置了4个底脚结构,底脚通过螺丝结构与底座连接为一个整体。一种优选技术方案,在底座上设置了滚轮,通过滚轮便于万能式冲压设备的移动方便。
在底座上设置了竖向的机架结构,在机架上设置了2到4块机体凹块,通过凹块节约材料,降低重量,凹块采用凹槽结构形式,节约钢材比重。
在机架上端横向设置了两个水平台面,分别是机架上唇和机架下唇,其中,机架上唇固定了气液增力缸,在机架下唇固定了冲压底模,工作中,工件置于冲压底模上。机架上唇和机架下唇为平行结构,为了使得冲压工作稳定,在机架下唇连接设置了支撑斜板,并在支撑斜板上设置了加强筋,通过支撑斜板使得冲压工作保持平稳。
同时,在机架上设置了电气控制箱,在电气控制箱上设置了控制按钮,通过控制按钮控制气液增力缸的工作,在气液增力缸下端设置了冲杆,冲杆下端连接了冲压头,冲压头完成工件的冲压工作。
并且气液增力缸通过管路连接了油缸和气源装置,使得气液增力缸提高使用寿命。
在冲压杆下端连接了辅助夹持杆,通过辅助夹持杆便于万能式冲压设备的稳定,同时便于气压筒体的连接。
一种优选技术方案,在冲压头上设置了冲程限制器,从而提高模具的使用寿命。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种万能气液混合冲压机,其特征在于,包括:底座,底座为长方体或者正方体结构形式,材料选择为铸钢材料制作,在底座上设置了4个底脚结构,底脚通过螺丝结构与底座连接为一个整体,在底座上设置了竖向的机架结构,在机架上设置了2到4块机体凹块,凹块采用凹槽结构形式,在机架上端横向设置了两个水平台面,分别是机架上唇和机架下唇,其中,机架上唇固定了气液增力缸,在机架下唇固定了冲压底模,工作中,工件置于冲压底模上,机架上唇和机架下唇为平行结构,为了使得冲压工作稳定,在机架下唇连接设置了支撑斜板,并在支撑斜板上设置了加强筋,在机架上设置了电气控制箱,在电气控制箱上设置了控制按钮,通过控制按钮控制气液增力缸的工作,在气液增力缸下端设置了冲杆,冲杆下端连接了冲压头,并且气液增力缸通过管路连接了油缸和气源装置,在冲压杆下端连接了辅助夹持杆,通过辅助夹持杆便于万能式冲压设备的稳定,同时便于气压筒体的连接。
2.根据权利要求1所述的一种万能气液混合冲压机,其特征在于,在底座上设置了滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种万能气液混合冲压机,其特征在于,在冲压头上设置了冲程限制器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201710574680.1A CN107282794A (zh) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | 一种万能气液混合冲压机 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201710574680.1A CN107282794A (zh) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | 一种万能气液混合冲压机 |
Publications (1)
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CN107282794A true CN107282794A (zh) | 2017-10-24 |
Family
ID=60100495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201710574680.1A Pending CN107282794A (zh) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | 一种万能气液混合冲压机 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN107282794A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2017
- 2017-07-14 CN CN201710574680.1A patent/CN107282794A/zh active Pending
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Application publication date: 20171024 |