CN107282683A - 一种专用于电缆生产的挤铝机冷却系统 - Google Patents

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程明亮
单娟
吴毅
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Chongqing Taishan Cable Co Ltd
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Chongqing Taishan Cable Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C29/00—Cooling or heating work or parts of the extrusion press; Gas treatment of work
    • B21C29/003—Cooling or heating of work
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/0016—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for heat treatment
    • H01B13/002—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for heat treatment for heat extraction

Abstract

本发明公开了一种专用于电缆生产的挤铝机冷却系统，包括喷淋头；所述喷淋头连接有喷淋水箱，所述喷淋水箱顶部设置有若干个第一喷头，底部设置有若干个第二喷头；所述喷淋水箱连接有第一水泵，所述第一水泵连接储水箱，所述储水箱连接有第二水泵，所述第二水泵连接有热交换器。本发明通过对喷淋水箱、喷淋头、储水箱及热交换机的独特设计，形成一种冷却效率较高的线缆挤铝时的冷却系统，利用本系统能够有效对铝护线缆进行冷却，减少线缆因冷却不到位而产生的不良品，提高合格品率。

Description

一种专用于电缆生产的挤铝机冷却系统
技术领域
本发明涉及电缆生产领域，特别是涉及一种电缆生产时的挤铝机冷却系统。
背景技术
电缆在生产时，尤其在利用挤铝机进行铝装时，挤出的铝管需要迅速的冷却下来。否则会将电缆的缓冲层烤焦而带来质量问题。为解决该问题，通常需要一些冷却装置，现有技术中，缺乏一种冷却效率较高的挤铝机冷却系统，利用较为简单的装置实现对电缆的有效快速冷却。
因此本领域技术人员致力于开发一种专用于电缆生产的挤铝机冷却系统，利用较为简单的装置实现对电缆的有效快速冷却。
发明内容
鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种专用于电缆生产的挤铝机冷却系统，利用较为简单的装置实现对电缆的有效快速冷却。
为实现上述目的，本发明提供了一种专用于电缆生产的挤铝机冷却系统，包括喷淋头；所述喷淋头连接有喷淋水箱，所述喷淋水箱顶部设置有若干个第一喷头，底部设置有若干个第二喷头；所述喷淋水箱连接有第一水泵，所述第一水泵连接储水箱，所述储水箱连接有第二水泵，所述第二水泵连接有热交换器。
所述喷淋头为圆柱型腔式结构；包括前腔和后腔；所述前腔的横截面积小于后腔的横截面积；所述后腔表面设置有绕线缆轴呈圆周分布的若干出水口，所述出水口与线缆轴向呈45°倾斜。
所述喷淋头为圆柱型腔式结构；包括前腔和后腔；所述前腔的横截面积小于后腔的横截面积；所述第一喷头设置为竖直方向；所述第二喷头与竖直方向的夹角α=30°。
所述储水箱连接有外循环冷却水口。所述喷淋头前腔直径与线缆的直径差△L为15-25mm；所述储水箱上部设置有盖板。
本技术方案在喷淋水箱前部设置了喷淋头，在前部设置喷淋头可以防止喷淋头及喷淋水箱中的水溅到温度为500°的挤铝机机头上，导致挤铝机机头炸裂。
因自重原因，从上方流下的冷却水不易流到铝护线芯底部，同时，现有设计从上方流下的冷却水也容易在接触到铝管底部之前就被蒸发，因此大部分烤焦发生在缓冲层底部，增加底部冷却可以使铝管底部更好地被冷却，可大幅度缓解底部烤焦问题。
将第一喷头设置为竖直方向，能够使冷却水更快到达线缆进行冷却，进而实现更高效率的冷却。
然而，底部喷头的设计中，需要特别注意的是，由于冷却水在喷淋过程中由于自重会影响喷淋，因此如何在克服冷却水自重的同时尽快的使冷却水到达线缆，是在设计中需要解决的问题，而将第二喷头设置为与竖直方向呈30°的倾斜，能够很好地解决这个问题，一方面能够更好地克服喷水过程中冷却水所产生的自重，减少第一水泵的泵水压力，另一方面也刚好能使克服了自重的冷却水更快地到达线缆进行冷却。
所述喷淋头前腔直径与线缆的直径差△L为15-25mm。
喷淋头的内腔直径应设置为略大于线缆的直径，这样可以使冷却水更迅速地到达线缆，在同等线速度下，线缆接触到的冷却水面积更大，从而进一步加强冷却效果。
储水箱上部设置盖板，能够有效防止杂质进入储水箱，进而堵塞管道，增强整个系统的稳定性。
本发明的有益效果是：本发明通过对喷淋水箱、喷淋头、储水箱及热交换机的独特设计和布置，形成一种专用于电缆生产的挤铝机冷却系统，利用本系统能够有效对铝护线缆进行冷却，减少线缆因冷却不到位而产生的不良品，提高合格品率。
附图说明
图1是本发明一具体实施方式的结构示意图。
图2是图1中喷淋头的剖视结构图。
图3是图1中喷淋水箱的剖视结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1至图3所示，一种专用于电缆生产的挤铝机冷却系统，其特征是：包括喷淋头4；喷淋头4连接有喷淋水箱1，喷淋水箱1顶部设置有若干个第一喷头2，底部设置有若干个第二喷头3；喷淋水箱1连接有第一水泵5，第一水泵5连接储水箱7，储水箱7连接有第二水泵9，第二水泵9连接有热交换器8。
喷淋头4为圆柱型腔式结构；包括前腔41和后腔42；前腔41的横截面积小于后腔42的横截面积；后腔42表面设置有绕线缆轴呈圆周分布的若干出水口11，出水口11与线缆轴向呈45°倾斜。
第一喷头2设置为竖直方向；第二喷头3与竖直方向的夹角α=30°。
储水箱7连接有外循环冷却水口10。喷淋头4前腔41直径与线缆6的直径差△L为15-25mm；储水箱7上部设置有盖板。
本实施方式中将喷淋头前腔41与线缆直径差△L设置为18mm，在其他实施方式中，也可将喷淋头的直径设置为15-25mm范围中的其他值，以达到相同的技术效果，如15mm，16mm，17mm，19mm，20mm，21mm，22mm，23mm，24mm，25mm。
工作时，先将第一水泵打开，然后启动挤铝机进行生产，然后打开第二水泵，再根据生产速度考虑是否启动外部循环冷水口，如线缆6进给速度较快时则启动外部循环冷水口，如果线缆6进给速度较慢，则无需启动外部循环冷水口。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种专用于电缆生产的挤铝机冷却系统，其特征是：包括喷淋头（4）；所述喷淋头（4）连接有喷淋水箱（1），所述喷淋水箱（1）顶部设置有若干个第一喷头（2），底部设置有若干个第二喷头（3）；
所述喷淋水箱（1）连接有第一水泵（5），所述第一水泵（5）连接储水箱（7），所述储水箱（7）连接有第二水泵（9），所述第二水泵（9）连接有热交换器（8）。
2.如权利要求1所述的专用于电缆生产的挤铝机冷却系统，其特征是：所述喷淋头（4）为圆柱型腔式结构；包括前腔（41）和后腔（42）；所述前腔（41）的横截面积小于后腔（42）的横截面积；
所述后腔（42）表面设置有绕线缆轴呈圆周分布的若干出水口（11），所述出水口（11）与线缆轴向呈45°倾斜。
3.如权利要求1所述的专用于电缆生产的挤铝机冷却系统，其特征是：所述第一喷头（2）设置为竖直方向；所述第二喷头（3）与竖直方向的夹角（α）=30°。
4.如权利要求1所述的专用于电缆生产的挤铝机冷却系统，其特征是：所述储水箱（7）连接有外循环冷却水口（10）。
5.如权利要求1所述的专用于电缆生产的挤铝机冷却系统，其特征是：所述喷淋头（4）前腔41直径与线缆（6）的直径差△L为15-25mm。
6.如权利要求1所述的专用于电缆生产的挤铝机冷却系统，其特征是：所述储水箱（7）上部设置有盖板。
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