CN107282662A - 一种超厚复合钢板中间层钢坯的生产方法 - Google Patents

一种超厚复合钢板中间层钢坯的生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种超厚复合钢板中间层钢坯的生产方法，中间层坯料宽度加边量ΔB和长度加边量ΔL计算公式为：ΔB＝789+0.641H－1.12h－0.241B+0.283b－598b/B－143l/L；ΔL＝1844－1.13H+4.4h－1.72B+1.58b－2322b/B+160l/L；H、B、L分别为中间层坯料厚度、宽度和长度；h、b、l分别为轧后钢坯厚度、宽度和长度。采用300～350mm连铸坯手动轧制，前三道次压下量≥60mm，变形区形状系数≥0.5；轧后钢坯在全程无磁条件下进行切割，切割后钢坯复合前期采用埋弧焊，并预留180～220mm长用于封口。采用本发明中间层钢坯生产的超厚复合钢板，可极大改善复合钢板的心部偏析现象，从而有效提高复合钢板的探伤合格率和使用性能。

Description

一种超厚复合钢板中间层钢坯的生产方法
技术领域
本发明属于轧钢工艺技术领域，尤其涉及一种厚度400～500mm连铸坯复合钢板中间层钢坯的生产方法。
背景技术
目前，世界上生产200mm以上的特厚钢板的原料主要有两种：一种是钢锭；另一种是复合坯。但复合坯生产存在如下问题：复合坯是采用连铸坯复合而成，厚度在400～900mm之间，在轧制时由于初始道次扭矩限制，并不能实现超大压下，因此复合坯心部变形不充分，加之连铸坯自身心部较为疏松，因而导致轧后复合板心部极易产生偏析，不仅造成探伤不合，而且直接影响钢板的使用性能。
发明内容
本发明旨在提供一种可改善超厚复合钢板心部偏析，提高复合钢板探伤合格率的超厚复合钢板中间层钢坯的生产方法。
为此，本发明所采取的技术解决方案是：
一种超厚复合钢板中间层钢坯的生产方法，其生产厚度400～500mm连铸坯复合钢板中间层钢坯的具体方法为：
(1)坯料设计：中间层坯料根据成品钢板规格和压缩比确定相应的宽度加边量ΔB和长度加边量ΔL，具体计算公式为：
ΔB＝789+0.641H－1.12h－0.241B+0.283b－598b/B－143l/L
ΔL＝1844－1.13H+4.4h－1.72B+1.58b－2322b/B+160l/L
式中：H为中间层坯料厚度；h为轧后钢坯厚度；
B为中间层坯料宽度；b为轧后钢坯宽度；
L为中间层坯料长度；l为轧后钢坯长度；
b/B为展宽比；l/L为伸长比；
(2)轧制：中间层坯料采用300～350mm连铸坯手动轧制，前三道次压下量≥60mm，保证变形区形状系数≥0.5；
(3)切割：中间层钢坯在全程无磁条件下进行切割，钢坯运转采用夹钳，禁止使用电磁吊；
(4)焊接：切割后钢坯复合前期采用埋弧焊，以减少磁偏吹，并预留180～220mm长用于封口，然后进真空室焊接。
本发明的有益效果为：
采用本发明中间层钢坯生产超厚复合钢板，可极大改善复合钢板的心部偏析现象，有效提高复合钢板的探伤合格率和使用性能。
具体实施方式
实施例原始坯料厚度H＝600mm、宽度B＝2200mm、L＝3500mm，目标钢板厚度h＝130mm、宽度b＝3200mm、长度＝10000mm
1、坯料设计：中间层坯料根据成品钢板规格和压缩比确定相应的宽度加边量ΔB和长度加边量ΔL，具体计算公式为：
ΔB＝789+0.641H－1.12h－0.241B+0.283b－598b/B－143l/L
ΔL＝1844－1.13H+4.4h－1.72B+1.58b－2322b/B+160l/L
将H、B、L和轧后钢坯h、b、l尺寸代入上述公式，计算可得：
ΔB＝238.9mm≈240mm
ΔL＝785.96mm≈786mm
2、轧制：
前三道次为轧制关键道次，按照如下压下规程进行轧制：
轧制道次 压下量 变形区系数
1 70mm 0.52
2 65mm 0.62
3 65mm 0.66
3、切割：中间层钢坯在全程无磁条件下进行切割，钢坯运转采用夹钳，禁止使用电磁吊。
4、焊接：切割后钢坯复合前期采用埋弧焊，以减少磁偏吹，并预留200mm长用于封口，然后进真空室焊接。

Claims (1)

1.一种超厚复合钢板中间层钢坯的生产方法，其特征在于，生产厚度400～500mm连铸坯复合钢板中间层钢坯的具体方法为：
(1)坯料设计：中间层坯料根据成品钢板规格和压缩比确定相应的宽度加边量ΔB和长度加边量ΔL，具体计算公式为：
ΔB＝789+0.641H－1.12h－0.241B+0.283b－598b/B－143l/L
ΔL＝1844－1.13H+4.4h－1.72B+1.58b－2322b/B+160l/L
式中：H为中间层坯料厚度；h为轧后钢坯厚度；
B为中间层坯料宽度；b为轧后钢坯宽度；
L为中间层坯料长度；l为轧后钢坯长度；
b/B为展宽比；l/L为伸长比；
(2)轧制：中间层坯料采用300～350mm连铸坯手动轧制，前三道次压下量≥60mm，保证变形区形状系数≥0.5；
(3)切割：中间层钢坯在全程无磁条件下进行切割，钢坯运转采用夹钳，禁止使用电磁吊；
(4)焊接：切割后钢坯复合前期采用埋弧焊，以减少磁偏吹，并预留180～220mm长用于封口，然后进真空室焊接。
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