CN107282538A - 一种超声波清洗机的水循环管路的制造工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种超声波清洗机的水循环管路的制造工艺。步骤如下：沉淀槽和储水槽采用Q235材质焊接而成，焊接选择氩弧焊；其他部件采用现有技术加工制成；对沉淀槽和储水槽的内壁喷涂防腐预处理液，喷涂结束后烘干；利用回水管连接沉淀槽和清洗槽，利用进水管连接抽水泵和清洗槽，沉淀槽、过滤器、储水槽以及抽水泵之间依次通过管路连通。一种超声波清洗机的水循环管路及其制造工艺，管路布局合理，在制造工艺中，对沉淀槽和储水槽的内壁进行防腐预处理，可以使沉淀槽和储水槽避免被现有水质较差的水体腐蚀，延长其使用寿命。

Description

一种超声波清洗机的水循环管路的制造工艺

技术领域

本发明涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种超声波清洗机的水循环管路的制造工艺。

背景技术

超声波清洗器是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗的目的。在所有的清洗方式中，超声波清洗是效率最高、效果最好的一种，因此被广泛使用，但目前的超声波清洗仍存在加热效率低，耗水量大的缺点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种超声波清洗机，能够提升超声波清洗机的加热效率，减少超声波清洗机的耗水量，提升超声波清洗机的环保性能。同时，本发明还提供了一种超声波清洗机的水循环管路及其制造工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种超声波清洗机，包括：壳体、设于所述壳体内的清洗槽、设于所述清洗槽的下方的多个超声波换能器、与所述多个超声波换能器电性连接的超声波发生器、嵌于所述清洗槽的侧壁上的加热器、设于所述加热器与所述清洗槽之间的隔离网、设于所述清洗槽内的温度传感器、以及与清洗槽连通的水循环管路；

所述水循环管路包括：沉淀槽、与所述沉淀槽连通的过滤器、与所述过滤器连通的储水槽、与所述储水槽连通的抽水泵、连接所述沉淀槽和清洗槽的回水管、连接所述抽水泵和清洗槽的进水管。

还包括控制系统，所述控制系统与所述超声波换能器、超声波发生器、加热器、温度传感器、和抽水泵电性连接。

还包括：设于所述回水管上的第一水阀和设于所述进水管上的第二水阀。

一种超声波清洗机的水循环管路，与清洗槽形成循环回路，包括沉淀槽、与所述沉淀槽连通的过滤器、与所述过滤器连通的储水槽、与所述储水槽连通的抽水泵、连接所述沉淀槽和清洗槽的回水管、连接所述抽水泵和清洗槽的进水管。

一种超声波清洗机的水循环管路的制造工艺，步骤如下：

①、构造及成型

水循环管路，包括沉淀槽、与沉淀槽连通的过滤器、与过滤器连通的储水槽、与储水槽连通的抽水泵、连接沉淀槽和清洗槽的回水管、连接抽水泵和清洗槽的进水管；

沉淀槽和储水槽采用Q235材质焊接而成，焊接选择氩弧焊；

其他部件采用现有技术加工制成；

②、沉淀槽和储水槽的内壁防腐预处理

对沉淀槽和储水槽的内壁喷涂防腐预处理液，喷涂结束后烘干；

防腐预处理液是由丙烯酸树脂35份、增稠剂5份、溶剂10份、甘油20份、助剂5份、甲胺磷2.5份和贝母甲素5.5份在反应釜中于55℃下反应1小时制成；

③、组装

利用回水管连接沉淀槽和清洗槽，利用进水管连接抽水泵和清洗槽，沉淀槽、过滤器、储水槽以及抽水泵之间依次通过管路连通。

本发明所具有的优点与效果是：

1)、本发明的一种超声波清洗机，包括：壳体、设于所述壳体内的清洗槽、设于所述清洗槽的下方的多个超声波换能器、与所述多个超声波换能器电性连接的超声波发生器、嵌于所述清洗槽的侧壁上的加热器、设于所述加热器与所述清洗槽之间的隔离网、设于所述清洗槽内的温度传感器、以及与清洗槽连通的水循环管路；可通过将加热器嵌于所述清洗槽中，提升加热效率，通过水循环管路对清洗槽内的水进行循环利用，降低所述超声波清洗机的耗水量。

2)、一种超声波清洗机的水循环管路及其制造工艺，管路布局合理，在制造工艺中，对沉淀槽和储水槽的内壁进行防腐预处理，可以使沉淀槽和储水槽避免被现有水质较差的水体腐蚀，延长其使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详述：

图1为本发明的超声波清洗机的结构图；

图2为本发明的超声波清洗机的水循环管路的示意图。

图中：壳体1、清洗槽2、超声波换能器3、超声波发生器4、加热器5、温度传感器6、隔离网8、水循环管路7、沉淀槽71、过滤器72、储水槽73、抽水泵74、回水管75、进水管76、第一水阀77、第二水阀78。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1和图2，本发明提供一种超声波清洗机，包括：壳体1、设于所述壳体1内的清洗槽2、设于所述清洗槽2的下方的多个超声波换能器3、与所述多个超声波换能器3电性连接的超声波发生器4、嵌于所述清洗槽2的侧壁上的加热器5、设于所述加热器5与所述清洗槽2之间的隔离网8、设于所述清洗槽2内的温度传感器6、以及与清洗槽2连通的水循环管路7；

所述水循环管路7包括：沉淀槽71、与所述沉淀槽71连通的过滤器72、与所述过滤器72连通的储水槽73、与所述储水槽73连通的抽水泵74、连接所述沉淀槽71和清洗槽2的回水管75、连接所述抽水泵74和清洗槽2的进水管76。

具体地，所述超声波清洗机还包括控制系统，所述控制系统与所述超声波换能器3、超声波发生器4、加热器5、温度传感器6、和抽水泵74电性连接。

具体地，所述超声波清洗机还包括：设于所述回水管75上的第一水阀77和设于所述进水管76上的第二水阀78。

具体地，所述超声波清洗机通过将加热器5嵌于所述清洗槽2中，可提升加热效率，通过水循环管路7对清洗槽2内的水进行循环利用，可降低所述超声波清洗机的耗水量。

实施例2

一种超声波清洗机的水循环管路的制造工艺，步骤如下：

①、构造及成型

水循环管路，包括沉淀槽、与沉淀槽连通的过滤器、与过滤器连通的储水槽、与储水槽连通的抽水泵、连接沉淀槽和清洗槽的回水管、连接抽水泵和清洗槽的进水管；

沉淀槽和储水槽采用Q235材质焊接而成，焊接选择氩弧焊；

其他部件采用现有技术加工制成；

②、沉淀槽和储水槽的内壁防腐预处理

对沉淀槽和储水槽的内壁喷涂防腐预处理液，喷涂结束后烘干；

防腐预处理液是由丙烯酸树脂35份、增稠剂5份、溶剂10份、甘油20份、助剂5份、甲胺磷2.5份和贝母甲素5.5份在反应釜中于55℃下反应1小时制成；

③、组装

利用回水管连接沉淀槽和清洗槽，利用进水管连接抽水泵和清洗槽，沉淀槽、过滤器、储水槽以及抽水泵之间依次通过管路连通。

本发明不局限于上述实施例，实施例只是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

Claims (1)

1.一种超声波清洗机的水循环管路的制造工艺，其特征在于，步骤如下：

①、构造及成型

水循环管路，包括沉淀槽、与沉淀槽连通的过滤器、与过滤器连通的储水槽、与储水槽连通的抽水泵、连接沉淀槽和清洗槽的回水管、连接抽水泵和清洗槽的进水管；

沉淀槽和储水槽采用Q235材质焊接而成，焊接选择氩弧焊；

其他部件采用现有技术加工制成；

②、沉淀槽和储水槽的内壁防腐预处理

对沉淀槽和储水槽的内壁喷涂防腐预处理液，喷涂结束后烘干；

防腐预处理液是由丙烯酸树脂35份、增稠剂5份、溶剂10份、甘油20份、助剂5份、甲胺磷2.5份和贝母甲素5.5份在反应釜中于55℃下反应1小时制成；

③、组装

利用回水管连接沉淀槽和清洗槽，利用进水管连接抽水泵和清洗槽，沉淀槽、过滤器、储水槽以及抽水泵之间依次通过管路连通。