CN107282442A - 一种多级筛选分离沙砾的装置 - Google Patents
一种多级筛选分离沙砾的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107282442A CN107282442A CN201710565714.0A CN201710565714A CN107282442A CN 107282442 A CN107282442 A CN 107282442A CN 201710565714 A CN201710565714 A CN 201710565714A CN 107282442 A CN107282442 A CN 107282442A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grit
- classification case
- screen drum
- screening
- separates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/18—Drum screens
- B07B1/22—Revolving drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本发明公开了一种多级筛选分离沙砾的装置,包括机架,所述的机架内设有筛选室和除杂室,所述的筛选室分为分级箱和集料箱,所述的分级箱内设有离心筛筒,所述的离心筛筒的左右两侧的中间位置均连接有转轴,所述的左端的转轴穿过分级箱的左壁并且左端安装有从动轮,所述的主动轮与从动轮之间通过皮带相连接,所述的分级箱的右壁的中间位置设有轴承,所述的转轴的右端限位于轴承内,所述的离心筛筒的内腔的斜向设有若干对导流板,所述的离心筛筒的侧壁设有初级过滤网;本发明的有益效果是:通过设置导流板,以及利用旋转后的外向离心力有效的减少筛选过程中,过滤网易被石子堵塞的问题,再通过多级过滤设置,将沙砾筛分为粗沙和细沙。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑机械,具体是一种多级筛选分离沙砾的装置。
背景技术
建筑机械是工程建设和城乡建设所用机械设备的总称,它包括挖掘机械,铲土运输机械,压实机械,工程起重机械,桩工机械,路面机械,混凝土机械,混凝土制品机械,钢筋级预应力机械,装修机械,高空作业机械等多种机械组成。
建筑用沙一般都混有颗粒大小不同的石头,建房或建其他建筑物的时候会经常用到一种颗粒较小的细沙,要得到细沙一般是对粗沙进行筛选,在筛选过程中,筛子是不可或缺的一种用具。现在使用的筛沙机构分为手动筛沙机构和机械筛沙机构,由于筛选沙子的筛网孔径为3~4mm,但是筛沙效率低下,石子容易堵住网孔造成筛沙效果不佳,同时粗沙和细沙的使用场所不同,现有装置无法有效的分级分离粗沙和细沙。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多级筛选分离沙砾的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种多级筛选分离沙砾的装置,包括机架,所述的机架内设有筛选室和除杂室,所述的筛选室的底端安装有支撑架,所述机架的底端设有底座,所述的筛选室通过支撑架固定在底座上,所述的底座的上平面的左端设有电机支架,所述的电机支架上安装有电机,所述的电机的右端安装有电机转轴,所述的电机转轴的右端安装有主动轮,所述的筛选室分为分级箱和集料箱,所述的分级箱内设有离心筛筒,所述的离心筛筒的左右两侧的中间位置均连接有转轴,所述的左端的转轴穿过分级箱的左壁并且左端安装有从动轮,所述的主动轮与从动轮之间通过皮带相连接,所述的分级箱的右壁的中间位置设有轴承,所述的转轴的右端限位于轴承内,所述的离心筛筒的内腔的斜向设有若干对导流板,所述的离心筛筒的侧壁设有初级过滤网,所述的离心筛筒的右侧上端设有输料管,所述的输料管的顶端设有密封盖,所述的分级箱的上壁的右端设有入料盖,所述的入料盖位于输料管的管口的正上方,所述的分级箱的右壁的底端设有出料盖,所述的集料箱位于分级箱下方,所述的集料箱与分级箱之间设有二级过滤网,所述的集料箱的右侧的底端设有出料管,所述的分级箱的底端设有引流泵,所述的除杂室位于筛选室的上方,所述的除杂室的左侧设有蓄水箱,除杂室的右侧设有过滤箱,所述的过滤箱的顶端设有进料口,所述的引流泵的的一端通过导管与分级箱相连通,引流泵的另一端通过导管与进料口相连通,所述的蓄水箱与过滤箱之间设有输水管,所述的输水管的上设有电控阀,所述的输水管的右端输液喷头,所述的喷头伸入过滤箱中,所述的过滤箱的内腔中设有斜隔板,所述的斜隔板呈左底右高状倾斜,所述的斜隔板的的前端设有三级过滤网,所述的过滤箱的右侧的底端设有第二出料管。
作为本发明进一步的方案:所述的除杂室通过支撑架固定在筛选室的上方。
作为本发明进一步的方案:所述的喷头为雾化型喷头。
作为本发明进一步的方案:所述的导流板至少为五对。
作为本发明进一步的方案:所述的出料盖和入料盖的底面均设有密封垫。
作为本发明进一步的方案:所述的蓄水箱的左端设有进水管。
作为本发明再进一步的方案:所述的斜隔板的倾斜角度设定为30°。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设置导流板,以及利用旋转后的外向离心力有效的减少筛选过程中,过滤网易被石子堵塞的问题,再通过多级过滤设置,将沙砾筛分为粗沙和细沙,进一步的提高了筛选的品质,便于用在不同的材料需求上。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的右视图。
图3为本发明中离心筛筒的侧面剖视图。
图中:1-机架、2-筛选室、3-分级箱、4-离心筛筒、5-集料箱、6-除杂室、7-过滤箱、8-蓄水箱、9-底座、10-支撑架、11-电机支架、12-电机、13-电机转轴、14-主动轮、15-皮带、16-从动轮、17-转轴、18-初级过滤网。19-导流板、20-轴承、21-输料管、22-密封盖、23-出料盖、24-出料管、25-入料盖、26-二级过滤网、27-引流泵、28-进料口、29-入水管、30-输水管、31-电控阀、32-喷头、33-斜隔板、34-三级过滤网、35-第二出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种多级筛选分离沙砾的装置,包括机架1,所述的机架1内设有筛选室2和除杂室6,所述的筛选室2的底端安装有支撑架10,所述机架1的底端设有底座9,所述的筛选室2通过支撑架10固定在底座9上,所述的底座9的上平面的左端设有电机支架11,所述的电机支架11上安装有电机12,所述的电机12的右端安装有电机转轴13,所述的电机转轴13的右端安装有主动轮14,所述的筛选室2分为分级箱3和集料箱5,所述的分级箱3内设有离心筛筒4,所述的离心筛筒4的左右两侧的中间位置均连接有转轴17,所述的左端的转轴17穿过分级箱3的左壁并且左端安装有从动轮16,所述的主动轮14与从动轮16之间通过皮带15相连接,所述的分级箱3的右壁的中间位置设有轴承20,所述的转轴17的右端限位于轴承20内,所述的离心筛筒4的内腔的斜向设有若干对导流板19,所述的离心筛筒4的侧壁设有初级过滤网18,所述的离心筛筒4的右侧上端设有输料管21,所述的输料管21的顶端设有密封盖22,所述的分级箱3的上壁的右端设有入料盖25,所述的入料盖25位于输料管21的管口的正上方,所述的分级箱3的右壁的底端设有出料盖23,打开入料盖25和密封盖22,带入分离筛选的沙砾,盖上入料盖25和密封盖22,电机12通过电机转轴13带动主动轮14转动,主动轮14通过皮带15带动从动轮16转动,从动轮16通过转轴17带动离心筛筒4转动;
所述的集料箱5位于分级箱3下方,所述的集料箱5与分级箱3之间设有二级过滤网26,所述的集料箱5的右侧的底端设有出料管24,离心筛筒4内的沙砾受到离心力以及导流板19的作用下向外向运动,沙子通过初级过滤网18,而多数的石粒被初级过滤网18拦滞留于离心筛筒4中,沙子受作用力筛出离心筛筒4后,受重力下落,沙砾中粒粉最小的细沙通过二级过滤网26进入积料箱5;
所述的分级箱3的底端设有引流泵27,所述的除杂室6位于筛选室2的上方,所述的除杂室6的左侧设有蓄水箱8,除杂室6的右侧设有过滤箱7,所述的过滤箱7的顶端设有进料口28,所述的引流泵27的的一端通过导管与分级箱3相连通,引流泵27的另一端通过导管与进料口28相连通,所述的蓄水箱8与过滤箱7之间设有输水管30,所述的输水管30的上设有电控阀31,所述的输水管30的右端输液喷头32,所述的喷头32伸入过滤箱7中,所述的过滤箱7的内腔中设有斜隔板33,所述的斜隔板33呈左底右高状倾斜,所述的斜隔板33的的前端设有三级过滤网34,混杂少量石子碎粒的粗沙由引流泵27通过导管输送至过滤箱7,落至斜隔板33后,石子碎粒的质量高于沙子,位于斜隔板33的下方,粗沙位于斜隔板33的上方,所述的喷头32为雾化型喷头,喷头32中喷出水雾,进一步的固化粗沙,石子碎粒通过三级过滤网后排出;所述的过滤箱7的右侧的底端设有第二出料管35,所述的除杂室6通过支撑架固定在筛选室2的上方,所述的导流板19至少为五对,所述的出料盖23和入料盖25的底面均设有密封垫,所述的蓄水箱8的左端设有进水管,所述的斜隔板33的倾斜角度设定为30°;
待石子基本排除干净后,将输料管21转动向下,离心筛筒4额内滞留的石子从输料管21落下,再从出料盖23出排出,经过过滤的细沙从出料管24处排出,再打开三级过滤网34,经过过滤的粗沙由第二出料管排出,通过设置导流板,以及利用旋转后的外向离心力有效的减少筛选过程中,过滤网易被石子堵塞的问题,再通过多级过滤设置,将沙砾筛分为粗沙和细沙,进一步的提高了筛选的品质,便于用在不同的材料需求上。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种多级筛选分离沙砾的装置,包括机架(1),其特征在于,所述的机架(1)内设有筛选室(2)和除杂室(6),所述的筛选室(2)的底端安装有支撑架(10),所述机架(1)的底端设有底座(9),所述的筛选室(2)通过支撑架(10)固定在底座(9)上,所述的底座(9)的上平面的左端设有电机支架(11),所述的电机支架(11)上安装有电机(12),所述的电机(12)的右端安装有电机转轴(13),所述的电机转轴(13)的右端安装有主动轮(14),所述的筛选室(2)分为分级箱(3)和集料箱(5),所述的分级箱(3)内设有离心筛筒(4),所述的离心筛筒(4)的左右两侧的中间位置均连接有转轴(17),所述的左端的转轴(17)穿过分级箱(3)的左壁并且左端安装有从动轮(16),所述的主动轮(14)与从动轮(16)之间通过皮带(15)相连接,所述的分级箱(3)的右壁的中间位置设有轴承(20),所述的转轴(17)的右端限位于轴承(20)内,所述的离心筛筒(4)的内腔的斜向设有若干对导流板(19),所述的离心筛筒(4)的侧壁设有初级过滤网(18),所述的离心筛筒(4)的右侧上端设有输料管(21),所述的输料管(21)的顶端设有密封盖(22),所述的分级箱(3)的上壁的右端设有入料盖(25),所述的入料盖(25)位于输料管(21)的管口的正上方,所述的分级箱(3)的右壁的底端设有出料盖(23),所述的集料箱(5)位于分级箱(3)下方,所述的集料箱(5)与分级箱(3)之间设有二级过滤网(26),所述的集料箱(5)的右侧的底端设有出料管(24),所述的分级箱(3)的底端设有引流泵(27),所述的除杂室(6)位于筛选室(2)的上方,所述的除杂室(6)的左侧设有蓄水箱(8),除杂室(6)的右侧设有过滤箱(7),所述的过滤箱(7)的顶端设有进料口(28),所述的引流泵(27)的的一端通过导管与分级箱(3)相连通,引流泵(27)的另一端通过导管与进料口(28)相连通,所述的蓄水箱(8)与过滤箱(7)之间设有输水管(30),所述的输水管(30)的上设有电控阀(31),所述的输水管(30)的右端输液喷头(32),所述的喷头(32)伸入过滤箱(7)中,所述的过滤箱(7)的内腔中设有斜隔板(33),所述的斜隔板(33)呈左底右高状倾斜,所述的斜隔板(33)的的前端设有三级过滤网(34),所述的过滤箱(7)的右侧的底端设有第二出料管(35)。
2.根据权利要求1所述的多级筛选分离沙砾的装置,其特征在于,所述的除杂室(6)通过支撑架固定在筛选室(2)的上方。
3.根据权利要求1所述的多级筛选分离沙砾的装置,其特征在于,所述的喷头(32)为雾化型喷头。
4.根据权利要求1所述的多级筛选分离沙砾的装置,其特征在于,所述的导流板(19)至少为五对。
5.根据权利要求1所述的多级筛选分离沙砾的装置,其特征在于,所述的出料盖(23)和入料盖(25)的底面均设有密封垫。
6.根据权利要求1所述的多级筛选分离沙砾的装置,其特征在于,所述的蓄水箱(8)的左端设有进水管。
7.根据权利要求1所述的多级筛选分离沙砾的装置,其特征在于,所述的斜隔板(33)的倾斜角度设定为30°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710565714.0A CN107282442A (zh) | 2017-07-12 | 2017-07-12 | 一种多级筛选分离沙砾的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710565714.0A CN107282442A (zh) | 2017-07-12 | 2017-07-12 | 一种多级筛选分离沙砾的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107282442A true CN107282442A (zh) | 2017-10-24 |
Family
ID=60101285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710565714.0A Withdrawn CN107282442A (zh) | 2017-07-12 | 2017-07-12 | 一种多级筛选分离沙砾的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107282442A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112827795A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-05-25 | 范晓静 | 一种土木工程用砂石筛选装置 |
CN113559593A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-29 | 王立章 | 一种工业酶制剂的精滤设备 |
-
2017
- 2017-07-12 CN CN201710565714.0A patent/CN107282442A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112827795A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-05-25 | 范晓静 | 一种土木工程用砂石筛选装置 |
CN113559593A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-29 | 王立章 | 一种工业酶制剂的精滤设备 |
CN113559593B (zh) * | 2021-07-22 | 2022-08-30 | 天大北洋(天津)科技有限公司 | 一种工业酶制剂的精滤设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102951778B (zh) | 一种应用于污泥中的杂质筛分收集装置 | |
CN107497580A (zh) | 一种砂石生产线 | |
CN104874591B (zh) | 建筑余泥处理工艺及系统 | |
CN104785007A (zh) | 用于浆料脱水的装置和方法 | |
CN204710437U (zh) | 一种矿石给料筛选装置 | |
CN107344167A (zh) | 离析离心式物料筛分分级工艺及其专用设备 | |
CN101829625B (zh) | 集成化制砂成套设备 | |
CN105921245B (zh) | 一种砼骨料加工方法及加工系统 | |
CN103495555A (zh) | 一种混凝土干燥骨料连续多级风选分级箱、装置及系统 | |
CN106914336A (zh) | 细砂回收一体机及细砂回收处理工艺 | |
CN111013784A (zh) | 一种沥青混凝土精品级配骨料的生产工艺 | |
CN107282442A (zh) | 一种多级筛选分离沙砾的装置 | |
CN207138082U (zh) | 干法建筑垃圾处理生产线 | |
CN110898899B (zh) | 一种用于筛分砂石骨料中杂质的筛分粉碎一体装置 | |
CN109894212A (zh) | 一种建筑工地用高效筛沙装置 | |
CN105964535A (zh) | 一种柔性均匀布料的振动式筛选机 | |
CN116493110A (zh) | 一种预拌混凝土用再生骨料制备装置 | |
CN216847133U (zh) | 一种黏土制备装置 | |
CN109317306A (zh) | 多功能建筑垃圾粉碎装置 | |
CN106516810B (zh) | 一种自动上料机 | |
CN109317307A (zh) | 一种建筑垃圾分选装置 | |
CN201632312U (zh) | 集成化制砂成套设备 | |
CN113477399A (zh) | 一种沙土制沙的方法 | |
CN115121330A (zh) | 一种小麦冷制粉设备 | |
CN209465126U (zh) | 一种球磨机过滤装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20171024 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |