CN107282400A - 一种适用于有机肥的筛选装置及其操作方法 - Google Patents

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    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
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    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens

Abstract

本发明公开了一种适用于有机肥的筛选装置,包括底板、筛选筒、电机一、绞龙、电机二、传动轴和粉碎杆,其特征在于:所述的底板设置在支架上,所述的筛选筒设置在立柱上,所述的电机一设置在筛选筒的一端,所述的绞龙设置在筛选筒内,所述的电机二设置在料仓上,所述的传动轴设置在料仓内,将传动轴与电机二连接,所述的粉碎杆设置在连接块上。本发明在筛选筒上设置有筛板,在筛选筒内设置有绞龙,并将绞龙与电机一连接,料仓内的传动轴上的粉碎杆对有机肥进行粉碎,粉碎后的有机肥落入至筛选筒内,绞龙旋转推进粉碎后的有机肥,使粉碎后的有机肥经过筛板落入到相应的接料仓内,提高了有机肥的筛选效率,降低了操作人员的劳动强度。

Description

一种适用于有机肥的筛选装置及其操作方法
技术领域
本发明涉及一种筛选装置,具体是一种适用于有机肥的筛选装置及其操作方法。
背景技术
目前,在有机肥的生产过程中会用到肥料筛选机,现有的肥料筛选机一般采用普通的圆筒筛,肥料从一端输入,在圆筒筛内进行筛选,这种方式存在着筛孔易堵塞、筛选效率低、适用范围小、操作人员劳动强度大的问题。如申请号为201610968593.X的专利公布了一种有机肥筛选机,其解决了筛选装置底部会附着大量灰尘等问题,但其存在着适用范围小、操作人员劳动强度大、有机肥筛选质量不佳、原料浪费较多的不足。
发明内容
本发明的目的是克服现有有机肥筛选装置存在的适用范围小、操作人员劳动强度大、有机肥筛选质量不佳、原料浪费较多的问题,提供一种结构设计合理、工作效率高、筛选质量好、适用范围广、劳动人员操作强度小、原料浪费少的适用于有机肥的筛选装置及其操作方法。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为:
一种适用于有机肥的筛选装置,包括底板、筛选筒、电机一、绞龙、电机二、传动轴和粉碎杆,其特征在于:所述的底板设置在支架上,并在底板上设置有立柱、接料仓,所述的筛选筒设置在立柱上,并在筛选筒上设置有料仓、筛板,所述的电机一设置在筛选筒的一端,并在电机一上设置有电源线,所述的绞龙设置在筛选筒内,并将绞龙与电机一连接,所述的电机二设置在料仓上,并在电机二上设置有电源线,所述的传动轴设置在料仓内,将传动轴与电机二连接,并在传动轴上设置有连接块,所述的粉碎杆设置在连接块上。
所述的筛选筒在立柱上设置有5-10°的角度,将筛选筒在立柱上设置有一定的角度,便于对筛选筒内粉碎后的有机肥进行筛选,提高了有机肥筛选的工作效率。
所述的筛选筒与料仓之间通过回料管连接,能够将未筛选的有机肥重新回到料仓内,并经过粉碎再次落入到筛选筒内进行筛选,不仅提高了有机肥的筛选质量,也能减少有机肥的浪费,提高了效率。
所述的粉碎杆设置为可在连接块上更换的结构,将粉碎杆设置为可更换的结构,不仅使粉碎杆能够适用不同的有机肥,也能提高有机肥的粉碎质量,扩大了筛选装置的适用范围。
所述的料仓上设置有进料仓,通过进料仓便于将需要筛选的有机肥加入至料仓内进行粉碎,提高了工作效率。
所述的筛板的单个网眼面积由筛板一端至另一端依次增大,使筛选筒内粉碎后的有机肥能够经过筛板落入至相应的接料仓内,提高了工作效率,减少了有机肥的浪费。
所述的操作方法包括以下步骤:
第一,根据需要筛选的有机肥颗粒大小,选择合适的粉碎杆、筛板,并将粉碎杆、筛板分别安装在传动轴的连接块上、筛选筒内,并检查适用于有机肥的筛选装置的线路是否正常,检查电机一、电机二、绞龙、传动轴是否正常工作;
第二,将电机一、电机二上的电源线分别与外部电源连接,将需要筛选的有机肥经过进料仓加入至料仓内,启动电机二,电机二带动传动轴旋转,进而带动传动轴的连接块上的粉碎杆旋转,对进入料仓内的有机肥进行粉碎,并将粉碎后的有机肥落入至筛选筒内;
第三,启动电机一,电机一带动绞龙旋转,将粉碎后进入到筛选筒内的有机肥提升,并经过筛板落入到接料仓内,对有机肥进行筛选;
第四,有机肥经过绞龙推动到筛选筒一端时,经过回料管能够回流至料仓内,并经过粉碎杆粉碎再次落入到筛选筒内进行筛选;
第五,有机肥筛选完成后,关闭电机一、电机二,清除料仓、筛选筒内残留的有机肥,切断电源。
有益效果:本发明在筛选筒上设置有筛板,在筛选筒内设置有绞龙,并将绞龙与电机一连接,料仓内的传动轴上的粉碎杆对有机肥进行粉碎,粉碎后的有机肥落入至筛选筒内,绞龙旋转推进粉碎后的有机肥,使粉碎后的有机肥经过筛板落入到相应的接料仓内,提高了有机肥的筛选效率,降低了操作人员的劳动强度,在筛选筒与料仓之间设置有回料管,能够将未筛选的有机肥重新回到料仓内,并经过粉碎再次落入到筛选筒内进行筛选,不仅提高了有机肥的筛选质量,也能减少有机肥的浪费,提高了效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:1.底板、2.筛选筒、3.电机一、4.绞龙、5.电机二、6.传动轴、7.粉碎杆、8.支架、9.立柱、10.接料仓、11.料仓、12.筛板、13.进料仓、14.电源线、15.连接块、16.回料管。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一:
如附图1所示,一种适用于有机肥的筛选装置,包括底板1、筛选筒2、电机一3、绞龙4、电机二5、传动轴6和粉碎杆7,其特征在于:所述的底板1设置在支架8上,并在底板1上设置有立柱9、接料仓10,所述的筛选筒2设置在立柱9上,并在筛选筒2上设置有料仓11、筛板12,所述的电机一3设置在筛选筒2的一端,并在电机一3上设置有电源线14,所述的绞龙4设置在筛选筒2内,并将绞龙4与电机一3连接,所述的电机二5设置在料仓11上,并在电机二5上设置有电源线14,所述的传动轴6设置在料仓11内,将传动轴6与电机二5连接,并在传动轴6上设置有连接块15,所述的粉碎杆7设置在连接块15上。
所述的筛选筒2在立柱9上设置有8°的角度,将筛选筒2在立柱9上设置有一定的角度,便于对筛选筒2内粉碎后的有机肥进行筛选,提高了有机肥筛选的工作效率。
所述的筛选筒2与料仓11之间通过回料管16连接,能够将未筛选的有机肥重新回到料仓11内,并经过粉碎再次落入到筛选筒2内进行筛选,不仅提高了有机肥的筛选质量,也能减少有机肥的浪费,提高了效率。
所述的粉碎杆7设置为可在连接块15上更换的结构,将粉碎杆7设置为可更换的结构,不仅使粉碎杆7能够适用不同的有机肥,也能提高有机肥的粉碎质量,扩大了筛选装置的适用范围。
所述的料仓11上设置有进料仓13,通过进料仓13便于将需要筛选的有机肥加入至料仓11内进行粉碎,提高了工作效率。
所述的筛板12的单个网眼面积由筛板12一端至另一端依次增大,使筛选筒2内粉碎后的有机肥能够经过筛板12落入至相应的接料仓10内,提高了工作效率,减少了有机肥的浪费。
所述的操作方法包括以下步骤:
第一,根据需要筛选的有机肥颗粒大小,选择合适的粉碎杆7、筛板12,并将粉碎杆7、筛板12分别安装在传动轴6的连接块15上、筛选筒2内,并检查适用于有机肥的筛选装置的线路是否正常,检查电机一3、电机二5、绞龙4、传动轴6是否正常工作;
第二,将电机一3、电机二5上的电源线14分别与外部电源连接,将需要筛选的有机肥经过进料仓13加入至料仓11内,启动电机二5,电机二5带动传动轴6旋转,进而带动传动轴6的连接块15上的粉碎杆7旋转,对进入料仓11内的有机肥进行粉碎,并将粉碎后的有机肥落入至筛选筒2内;
第三,启动电机一3,电机一3带动绞龙4旋转,将粉碎后进入到筛选筒2内的有机肥提升,并经过筛板12落入到接料仓10内,对有机肥进行筛选;
第四,有机肥经过绞龙4推动到筛选筒2一端时,经过回料管16能够回流至料仓11内,并经过粉碎杆7粉碎再次落入到筛选筒2内进行筛选;
第五,有机肥筛选完成后,关闭电机一3、电机二5,清除料仓11、筛选筒2内残留的有机肥,切断电源。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (7)

1.一种适用于有机肥的筛选装置,包括底板、筛选筒、电机一、绞龙、电机二、传动轴和粉碎杆,其特征在于:所述的底板设置在支架上,并在底板上设置有立柱、接料仓,所述的筛选筒设置在立柱上,并在筛选筒上设置有料仓、筛板,所述的电机一设置在筛选筒的一端,并在电机一上设置有电源线,所述的绞龙设置在筛选筒内,并将绞龙与电机一连接,所述的电机二设置在料仓上,并在电机二上设置有电源线,所述的传动轴设置在料仓内,将传动轴与电机二连接,并在传动轴上设置有连接块,所述的粉碎杆设置在连接块上。
2.根据权利要求1所述的适用于有机肥的筛选装置,其特征在于:所述的筛选筒在立柱上设置有5-10°的角度。
3.根据权利要求1所述的适用于有机肥的筛选装置,其特征在于:所述的筛选筒与料仓之间通过回料管连接。
4.根据权利要求1所述的适用于有机肥的筛选装置,其特征在于:所述的粉碎杆设置为可在连接块上更换的结构。
5.根据权利要求1所述的适用于有机肥的筛选装置,其特征在于:所述的料仓上设置有进料仓。
6.根据权利要求1所述的适用于有机肥的筛选装置,其特征在于:所述的筛板的单个网眼面积由筛板一端至另一端依次增大。
7.一种适用于如权利要求1所述的适用于有机肥的筛选装置的操作方法,其特征在于:所述的操作方法包括以下步骤:
第一,根据需要筛选的有机肥颗粒大小,选择合适的粉碎杆、筛板,并将粉碎杆、筛板分别安装在传动轴的连接块上、筛选筒内,并检查适用于有机肥的筛选装置的线路是否正常,检查电机一、电机二、绞龙、传动轴是否正常工作;
第二,将电机一、电机二上的电源线分别与外部电源连接,将需要筛选的有机肥经过进料仓加入至料仓内,启动电机二,电机二带动传动轴旋转,进而带动传动轴的连接块上的粉碎杆旋转,对进入料仓内的有机肥进行粉碎,并将粉碎后的有机肥落入至筛选筒内;
第三,启动电机一,电机一带动绞龙旋转,将粉碎后进入到筛选筒内的有机肥提升,并经过筛板落入到接料仓内,对有机肥进行筛选;
第四,有机肥经过绞龙推动到筛选筒一端时,经过回料管能够回流至料仓内,并经过粉碎杆粉碎再次落入到筛选筒内进行筛选;
第五,有机肥筛选完成后,关闭电机一、电机二,清除料仓、筛选筒内残留的有机肥,切断电源。
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