CN107275549B - 铅酸蓄电池隔膜生产用涂布机的涂布机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种铅酸蓄电池隔膜生产用涂布机的涂布机构，包括支撑框架、第一涂布辊、第二涂布辊和调节机构，支撑框架的数量为两个，两个支撑框架相对设置，支撑框架上设有导轨，调节机构的数量为两个，分别设置在两个支撑框架上，所述调节机构包括第一支撑座、第二支撑座、调节杆、手轮和气缸，第一支调节套，调节套内设有内螺纹，调节杆上设有外螺纹，调节杆与两个调节套螺纹配合，手轮设置在调节杆的端部，气缸的推杆与第二支撑座相连接，第一涂布辊可转动的设置在两个第一支撑座之间，第二涂布辊可转动的设置在两个第二支撑座之间，本发明可以进行精确调整，涂布效果好，使用寿命长。

Description

铅酸蓄电池隔膜生产用涂布机的涂布机构
技术领域
本发明涉及蓄电池技术领域，特别涉及一种铅酸蓄电池隔膜生产用涂布机的涂布机构。
背景技术
隔膜是铅酸蓄电池中的重要组成部分，号称“第三电极”，它置于电池正负极板之间，既可以防止正负极在电解液中发生短路，同时还保证电解液在正负极之间具有良好的导电性，还具有减轻极板弯曲、防止活性物质脱落、良好的保液性、气体通道等作用；随着铅酸蓄电池的用途越来越广泛，特别是电动车的快速发展，对动力型电池的性能要求越来越高，作为铅酸蓄电池四大组件之一的隔膜，其性能的好坏，直接影响着铅酸蓄电池质量的高低。
现有的隔膜生产需要经过涂布机，现有的涂布机结构简单，无法实现精确调控，涂布效果不佳。
发明内容
本发明针对上述问题提出了一种铅酸蓄电池隔膜生产用涂布机的涂布机构，可以进行精确调整，涂布效果好，使用寿命长。
具体的技术方案如下：
铅酸蓄电池隔膜生产用涂布机的涂布机构，包括支撑框架、第一涂布辊、第二涂布辊和调节机构，所述支撑框架的数量为两个，两个支撑框架相对设置，支撑框架上设有导轨，调节机构的数量为两个，分别设置在两个支撑框架上，所述调节机构包括第一支撑座、第二支撑座、调节杆、手轮和气缸，第一支撑座和第二支撑座可滑动的设置在导轨上，第一支撑座的两侧分别固定一个调节套，调节套内设有内螺纹，调节杆上设有外螺纹，调节杆依次穿过支撑框架、一侧调节套、第一支撑座和另一侧调节套，并于两个调节套螺纹配合，手轮设置在调节杆的端部，气缸固定在支撑框架的另一侧上，气缸的推杆与第二支撑座相连接，第一涂布辊可转动的设置在两个支撑框架上的第一支撑座之间，第二涂布辊可转动的设置在两个支撑框架上的第二支撑座之间。
上述铅酸蓄电池隔膜生产用涂布机的涂布机构，其中，所述第一涂布辊和第二涂布辊上均匀设有若干压块，所述压块为正六边形结构。
上述铅酸蓄电池隔膜生产用涂布机的涂布机构，其中，所述第一涂布辊和第二涂布辊上涂覆一层保护层，所述保护层为陶瓷质釉面层。
上述铅酸蓄电池隔膜生产用涂布机的涂布机构，其中，所述保护层的厚度为2-5mm。
上述铅酸蓄电池隔膜生产用涂布机的涂布机构，其中，所述第一涂布辊或第二涂布辊上任意横向或纵向相邻的两个压块之间的距离相等。
上述铅酸蓄电池隔膜生产用涂布机的涂布机构，其中，所述压块的高度为1-3mm。
上述铅酸蓄电池隔膜生产用涂布机的涂布机构，其中，所述调节杆上设有限位块，限位块位于手轮的相反一侧。
本发明的控制方法如下：
本发明通过转动手轮使调节杆转动，从而使第一支撑座沿着导轨进行移动，而第二支撑座在气缸的作用下进行移动，可以有效调节第一涂布辊和第二涂布辊之间的间距，实现了精确调整。与此同时，涂布辊的结构设置，使涂布效果好，使用寿命长。
附图说明
图1为本发明俯视图。
图2为本发明侧视图。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
附图标记
支撑框架1、第一涂布辊2、第二涂布辊3、导轨4、第一支撑座5、第二支撑座6、调节杆7、手轮8、气缸9、调节套10、限位块11、压块12。
如图所示一种铅酸蓄电池隔膜生产用涂布机的涂布机构，包括支撑框架1、第一涂布辊2、第二涂布辊3和调节机构，所述支撑框架的数量为两个，两个支撑框架相对设置，支撑框架上设有导轨4，调节机构的数量为两个，分别设置在两个支撑框架上，所述调节机构包括第一支撑座5、第二支撑座6、调节杆7、手轮8和气缸9，第一支撑座和第二支撑座可滑动的设置在导轨上，第一支撑座的两侧分别固定一个调节套10，调节套内设有内螺纹，调节杆上设有外螺纹，调节杆依次穿过支撑框架、一侧调节套、第一支撑座和另一侧调节套，并于两个调节套螺纹配合，手轮设置在调节杆的端部，所述调节杆上还设有限位块11，限位块位于手轮的相反一侧，气缸固定在支撑框架的另一侧上，气缸的推杆与第二支撑座相连接，第一涂布辊可转动的设置在两个支撑框架上的第一支撑座之间，第二涂布辊可转动的设置在两个支撑框架上的第二支撑座之间；所述第一涂布辊和第二涂布辊上均匀设有若干压块12，所述压块为正六边形结构；第一涂布辊或第二涂布辊上任意横向或纵向相邻的两个压块之间的距离相等，所述压块的高度为1-3mm；所述涂布辊上涂覆一层保护层，所述保护层为陶瓷质釉面层；所述保护层的厚度为2-5mm。

Claims (1)

1.铅酸蓄电池隔膜生产用涂布机的涂布机构，其特征为，包括支撑框架、第一涂布辊、第二涂布辊和调节机构，所述支撑框架的数量为两个，两个支撑框架相对设置，每个支撑框架上分别设有导轨，调节机构的数量为两个，分别设置在两个支撑框架上，每个所述调节机构包括第一支撑座、第二支撑座、调节杆、手轮和气缸，第一支撑座和第二支撑座可滑动的设置在导轨上，第一支撑座的两侧分别固定一个调节套，调节套内设有内螺纹，调节杆上设有外螺纹，调节杆依次穿过支撑框架、一侧调节套、第一支撑座和另一侧调节套，并与两个调节套螺纹配合，手轮设置在调节杆的端部，位于支撑框架的一侧，气缸固定在支撑框架的另一侧上，气缸的推杆与第二支撑座相连接，第一涂布辊可转动的设置在两个支撑框架上的第一支撑座之间，第二涂布辊可转动的设置在两个支撑框架上的第二支撑座之间；
所述第一涂布辊和第二涂布辊上均匀设有若干压块，所述压块为正六边形结构；
所述第一涂布辊和第二涂布辊上涂覆一层保护层，所述保护层为陶瓷质釉面层；
所述保护层的厚度为2-5mm；
所述第一涂布辊或第二涂布辊上任意横向或纵向相邻的两个压块之间的距离相等；
所述压块的高度为1-3mm；
所述调节杆上设有限位块，限位块位于手轮的相反一侧。
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