CN107271207A - 尤其热塑性聚合物的热测试机器以及相关方法 - Google Patents
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Abstract
披露了用于对由热塑性聚合物制成的测试件(2)进行热测试的机器(1)以及方法，其中这些测试件被浸在装满被加热的热传递液体的储箱(4)中；风扇(13)紧邻该储箱上方产生空气流(F)，以便带走由该储箱放出的挥发性物质，并且使该空气流穿过滤芯(15)，该滤芯被可移除地容纳在由外壳(8)界定的第一腔室(10)内部，该外壳设有入口(11)，该入口面朝该储箱、并且被设置成与该储箱的上周缘(6)齐平或者紧邻地位于其上方；使该空气流依次穿过至少三个过滤元件，这些过滤元件液压地串联设置，包括：预过滤器(18)；至少一个活性炭过滤器(19)；以及HEPA过滤器(20)；时间计数器(36)，在需要更换滤芯(15)时发出信号。
Description
技术领域
本发明涉及一种通过检测由被测试的塑料材料制成的适当的测试件在热状态下的挠曲和/或变形来对塑料材料、特别是热塑性聚合物的耐热性进行测试的热测试机器。
背景技术
众所周知，对于某些应用，例如在汽车产业中，需要所销售的塑料材料附带有声明，用来证明它们的热机械特征、特别是它们在预定测试条件下的挠曲和变形。相应地，存在许多国际标准，这些标准规定了塑料材料的测试条件，例如分别用于HDT测试(热挠曲温度)和维卡软化测试(VST)的ISO标准3(75第1部分和第2部分、306)和2个ASTM标准(D648和D1525)。
具体地，在HDT测试中，人们测量在3个点处受到弯曲荷载的测试件上引发的应力。为此，该测试件经受预定值的荷载；接着逐渐地并且以受控的方式(每分钟2℃)将其加热，直至达到预定挠曲(ASTM测试为0.25mm，或者ISO测试为0.32和0.36mm之间的值)。达到这种挠曲时所处的温度值代表HDT值。
另一方面，在维卡测试或软化测试中，人们测量一温度，在该温度下，经受预定荷载(重量)的具有1mm2横截面的圆形穿入器穿入器(“压痕器”)穿入该测试件中1mm。
为了进行这样的测试，如上述标准所述，将测试件适当地安装在支撑件上并且浸入包含加热装置(例如适当的电阻器)以及液体的储箱中，该液体能够在指定的受控条件下将来自加热装置的热量传递到该测试件；该液体通常由硅油组成，但以下描述适用于任何其他类型的热传递液体。
因此，一段时间以来，市场上已经可获得一类测试机，所述测试机具有储箱，所述储箱填充有热传递液体(典型地硅油)，该热传递液体通过线圈和风扇被加热和冷却以便提供该测试所需的加热斜率。通过桨片来使该储箱中的油移动，以保证其温度在所有位置处是均匀的。在这样的机器中，安装在支撑件上的测试件被浸在装有油的储箱中并且经受通常由头部(在HDT测试中)或穿入器(在维卡测试中)、加载杆以及重物或一组重物构成的荷载的作用。该测试件的变形被测量为被固定至荷载或携带该压痕器的杆的移动，一旦该杆移动了标准中规定的值，则获取该油的当前温度值，这个值代表HDT值或软化值(取决于测试类型)。
因此，在这些测试机中，油或其他热传递液体经历许多加热(高达290℃)和冷却循环。该液体在大多数情况下是有机性质的流体，它在加热和冷却循环的过程中可能放出并且实际上确实放出蒸气或者不管在何种情况下都会放出挥发性的有机物质，这可能对健康有害。因此，需要在这些蒸气或挥发性物质分散到周围环境之前将其驱走。
为此，使用油浴的热测试机器目前被布置在与工厂的处理系统连接的吸尘罩下。
即使如此，这样的解决方案也有许多缺点：它体积庞大、昂贵、可能无法阻止蒸气在储箱附近的扩散(即使它们在发散到周围环境之前被该吸尘罩吸入)并且它们相当不灵活。事实上，如果该机器需要移动或用例如较大尺寸的机器替换，则需要调整或移动吸尘罩，这具有相当大的成本和难度，因为吸尘罩是工厂设施的一部分、并且是与测试机分开的且其尺寸一般不是为了与测试机一起使用而被设计的。
此外，这些吸尘罩通常吸入大量的环境空气才能是高效的。这不仅意味着提高的运行成本、而且还意味着所吸入的挥发性污染物的提高的稀释度，从而使挥发性污染物在之后更难以从由吸尘罩吸入的空气中去除。
发明内容
因此，本发明的目的是尤其通过提供一种用于对塑料聚合物的耐热性进行测试的热测试机器来克服所描述的缺点，该热测试机器独立于工厂设施并且同时能够实现对由热传递液体放出的任何挥发性污染物的高效且经济的消除。
本发明的另一个目的是确保这种对挥发性污染物的高效消除随时间流逝而保持恒定且可靠。
因此，根据本发明，提供了一种用于测试塑料材料的耐热性的热测试机器以及一种相关方法，如所附权利要求书所限定的。
附图说明
本发明的其他特征和优点将从以下单纯为了说明性目的而参考附图对非限制性示例实施例进行的描述中变得清楚，在附图中：
-图1示意性地展示了用于对塑料聚合物的耐热性进行测试的热测试机器的四分之三前上方立体图；
-图2示意性地展示了图1的测试机器的一部分的分解立体图；并且
-图3是图2的机器的这部分沿平面III-III剖切的示意性立面图。
具体实施方式
参见图1至图3，用于对塑料聚合物、特别是热塑性聚合物的耐热性进行测试的热测试机器整体用附图标记1表示；被称为HDT(热挠曲温度)测试和维卡测试的此类测试根据ISO和ASTM或本领域技术人员所熟知的同等标准来执行，并且这些测试包括：借助于测试站3使被测试的由合成塑料材料制成的测试件2经受某些机械应力，这些测试站是已知的并且为简洁起见未详细示出、在图1中用虚线矩形示意性地示出。
图1中非限制性地展示的机器1包括三个测试站3，这三个测试站在纵向方向上彼此并排地设置、并且被设计成用于各自接收有待测试的由塑料聚合物制成的至少一个测试件2，但更一般地，该测试机1可以包括至少一个以及上至任意数量“n”个相同或不同类型的测试站2。
在任何情况下，该测试机1还包括储箱4，该储箱是顶部开放的并且就设置在该至少一个测试站3之下；在图1的机器的实例中，该储箱位于这三个测试站3之下。该储箱4被设计成在使用期间容纳典型地由硅油构成的热传递液体、并且用于选择性地将至少一个测试件2接收在其内部、浸入该热传递液体中，该至少一个测试件由测试站3承载或被设置在其上；在所展示的非限制性实例中，这些测试站3可以在储箱4之内和外部以已知的方式(为简洁起见未详细描述)沿竖直方向选择性地移动，以便选择性地将该机器1上存在的一个、几个或全部测试件2浸入该热传递液体中，以便进行这些测试。
此处以及下文中，我们将具体地、但为此并未牺牲一般性地将硅油作为热传递液体，但是所描述的内容明显可以应用于任何其他具有导热性的流体。
测试机1还包括被容纳在该储箱4中或在其附近的加热装置5；该加热装置5是已知的并且为了简洁起见未进行详细描述、并且被示意性地表示为电阻线圈；更一般地，该加热装置5还包括：用于移动该热传递液体的装置(例如桨片)，以确保该储箱4内的均匀温度；以及用于冷却的装置(例如使水循环的盘管，或其它冷却装置，例如珀尔帖效应单元)，该装置能够对用于测试件2的这些标准所期望或要求的加热斜率进行精确调节。
该储箱4在朝向测试站3的一侧上由围住所有测试站3的上周缘6界定。
根据本发明的第一方面，该测试机1还包括抽吸与处理装置7，用于处理在使用过程中可能从该储箱4形成的挥发性物质。典型地，处于正常情况下可以达到高于200℃温度的工作温度下的硅油可能缓慢地降解，从而释放出聚集在边缘6上方的蒸气和/或污染物质，例如甲醛。
抽吸与处理装置7在图2和3中详细地展示，并且包括外壳8，该外壳侧向地固定至支撑结构9，该支撑结构9设置在该储箱4的上方。
该外壳8在内部界定了第一腔室10(图3)并且具有通向该腔室10的入口11，该入口被设置成与该储箱4的上周缘6基本上齐平或者就在上周缘6上方、并且穿过该外壳8的面朝该储箱4的侧壁12构造。
装置7还包括：抽吸风扇13，该抽吸风扇被该外壳8支撑在该腔室10上方并且液压地连接至该腔室10并连接至穿过该外壳8自身构造的出口14；以及滤芯15，该滤芯被可移除地容纳在该第一腔室10内部并且以流体密封的方式液压地介于该入口11与该抽吸风扇13之间。
根据本发明的一个方面，该抽吸风扇13、该入口11、以及该滤芯15被设计成、即大小被确定成用于紧邻地从该储箱4上方以预定流速并且在基本层流运动的条件下抽吸空气流F、并且因此移除聚集在该储箱4上方(在当前情况下紧邻边缘6上方)的蒸气和/或污染物质。通过实验已经发现，重要的是，在层流运动的条件下以连续的方式产生并维持空气流F，籍此对存在于该储箱4中的热传递液体在使用期间可能放出的挥发性污染物质进行剥离，以免扰动该热传递液体的表面并且以便避免混合，所述混合可能使得一些挥发性物质从剥离物中逸出。
如图3所示，该滤芯15仅部分地占据该第一腔室10、并且紧挨该入口11上方堵塞该第一腔室，因此该滤芯介于入口11与风扇13及其相应的出口14之间；以此方式，该腔室10的下部分16(入口11在该下部分中出现在侧方)仍然是空的，并且被风扇13吸入该第一腔室10中的空气流F可以均匀地分布在腔室10的该部分16中，从而沿基本上垂直方向穿过该滤芯15并且接着朝向出口14被引导穿过该风扇13。
根据本发明的一个非次要的方面，该滤芯15包括(图2)至少三个过滤元件18、19和20，这些过滤元件相对于空气流F液压地串联设置、并且在空气流F的方向上包括：至少等级G2、并且优选地等级G4的预过滤器18；至少一个活性炭过滤器19；以及HEPA过滤器20，优选地等级H14。该活性炭过滤器19介于该预过滤器18与该HEPA过滤器20之间。
此后，缩写“G2”、“G4”和“H14”表示根据国际标准的这些不同空气过滤器的过滤能力；例如，G2代表对尺寸在65与80微米(百万分之一毫米)之间的颗粒的过滤能力；G4是指：尺寸大于5微米的颗粒中的90％被该过滤器拦截；H14是指，尺寸大于0.3微米的颗粒中的99.995％被该过滤器拦截。
过滤器18和20是“迷你褶皱”型的，即它们由直径在0.5与2微米之间的玻璃纤维制成的无纺布的折叠层形成，并且它们包封了由活性炭颗粒制成的过滤器19作为填料。滤芯15还包括优选地由铝制成、支撑过滤元件18、19和20的框架或承载结构21。
借助于该框架21，滤芯15被至少四个可移除的销22支撑在外壳8内部、并且是像抽屉一样(如在图2中示出)优选地沿着与准许空气流F(如在图1中由箭头指示)穿过该入口11的方向垂直的方向从外壳8中可抽出的。
根据所展示的非限制性实施例，外壳8具有基本上平行六面体的形状、并且通过侧壁12连接至该支撑结构9，该侧壁界定了该外壳的一个纵向端部。在前上部，外壳8具有L形的可移除面板23，移除该可移除面板允许通达到风扇13、以及滤芯15的前面板24，该前面板是框架21的一部分并且通过螺钉25以流体密封的方式固定至外壳8从而封闭腔室10。通过移除这些螺钉25和销22，可以通过对可能具有把手(为简洁起见未示出)的前面板24施力而将滤芯15以抽屉的方式从外壳8中取出。
该抽吸风扇13被容纳在外壳8的第二腔室26内部，所述第二腔室被设置在该第一腔室10上方并且通过中心孔或套筒27液压地连接至该第一腔室10，该中心孔或套筒是穿过位于这些腔室10与26之间的分隔隔板28构造/由分隔隔板28承载并且该分隔隔板28形成外壳8的整体部分；腔室26在前上部由可移除面板23界定，并且因此通过移除该可移除面板，该腔室是可容易通达的以便对风扇13进行任何维护工作，该风扇被该隔板28支撑在该腔室10的相反侧上。
根据本发明的优选实施例，抽吸风扇13是离心风扇，该风扇从储箱4上方并且穿过入口11和被安排在第一腔室10中的滤芯15轴向地抽吸空气流F、并且将空气流F径向地向第二腔室26中并且朝向出口14排放，该出口相对于第二腔室26侧向地设置并且优选地被设置成垂直于入口11。
在所展示的非限制性实施例中，出口14由腔室26的、与前面板24相对的栅格状后壁29限定，并且它直接连接到大气。
根据这个实施例，旨在去除由容纳在储箱4中的热传递液体放出的蒸气和其他挥发性物质的空气流F被配置在开放式循环中：这意味着空气流F从储箱4的周围环境被抽吸、并且在穿过该滤芯15而被净化之后被排放到大气中。
在所展示的优选示例实施例中，储箱4上方的支撑结构9是封闭的结构(密封的或不密封的)，该封闭的结构盖住储箱4以及该至少一个测试站3；该支撑结构9则装配有通向该储箱4以及该至少一个测试站3的通达门30；该门30可以是枢转型或滑动型，并且在以开放式循环工作的情况下，该门可以设有多个通风口31(以其他方式穿过该支撑结构9例如在与门30相反的侧上或在上部窗口处构造)以允许从外部抽吸空气流F。
根据另一个可能的实施例，旨在去除由容纳在储箱4中的热传递液体放出的蒸气和其他挥发性物质的空气流F被配置在封闭式循环中；在这种情况下，这些通风口31不存在，并且出口14以流体密封的方式连接至管线32，该管线进而以明显的方式(为简洁起见未示出)连接至封闭的支撑结构9的内部，以便使空气流F在储箱4与腔室26之间连续地再循环。
在所展示的非限制性实例中，该抽吸与处理装置7的外壳8是以悬臂伸出的方式被支撑结构9的纵向端部33支撑，所述支撑结构9的纵向端部33被设置在储箱4的纵向端部34处，入口11被安排在该支撑结构9的该纵向端部33处，该入口被配置成与边缘6的界定了端部34的这部分平行设置的水平通风口。
根据本发明的另一方面，装置7还包括(图3)：控制单元35，例如微处理器类型或由PLC形成的控制单元；小时计数器36，该小时计数器可以是集成在该控制单元35中的适合的寄存器；被设置在储箱4中或在其附近的温度传感器37；以及光学显示器38，该光学显示器可以是简单的LED或者更一般地是能够显示字母数字字符的屏幕。虽然控制单元35和小时计数器36在图3中被示意性示出为设置在装置7内的单元，但更一般地，这些是用于控制该机器1的电子控制单元39的整体部分。替代地，这些可以被布置在机器1中的任何位置或在外壳8的内部、并且为了所描述的目的可以与控制单元39电连接。
控制单元35、或控制单元39(前者可以是其整体部分)被设计或编程成用于启动风扇13并且连续监测其工作。此外，如果风扇13被关闭，则该控制单元35/39关闭机器1，并且该系统进入紧急模式而不再能够抽吸。控制单元35、或控制单元39(前者可以是其整体部分)被进一步设计或编程成用于：在当前情况下响应于来自温度传感器37的、指示已经超过了第一预定阈值的信号(例如当储箱4中所含的热传递液体浴的温度超过50℃(或65℃、或已知该热传递液体开始放出蒸气或其他挥发性物质时的另一温度))额外地与风扇13一起启动小时计数器36。控制单元35/39还被设计或编程成用于：当传感器37检测到的温度低于该第一预定阈值时，例如当温度降低到低于50℃时，停止风扇13和小时计数器36。在每个启动/停止循环中，控制单元35/39还被设计或编程成用于：将该小时计数器36上所记录的时间值(例如，风扇13的工作小时数)与第二预定阈值(例如，在适合的寄存器中所存储的时间值)进行比较；并且当该小时计数器36所记录的值等于该第二阈值的预定百分比和/或等于或大于第二阈值时，激活该光学显示器38。
例如，通过实验已经确定，滤芯15的效率在一定时间值(如1000小时或更长时间)内保持是可接受的；例如，当由小时计数器36记录的工作时间值接近为1000小时的第二预定阈值的例如80％或90％时，控制单元35/39激活该光学显示器38以显示警告消息：例如如果显示器38是字母数字类型，则显示“滤芯即将耗尽”，或者如果该光学显示器38由一个LED或一组LED组成，则该显示器点亮LED，例如，使其显色。接着，当在风扇13的开/关循环结束时达到或超过了例如1000小时的第二阈值时，控制单元35/39激活该光学显示器38以显示第二警告消息：例如如果该显示器38是字母数字类型，则显示例如“滤芯耗尽——请更换”，或者如果该光学显示器38由一个LED或一组LED组成，则该显示器点亮LED，例如，使其显色。
根据优选实施例，电子控制单元35例如通过连接器40(图1)连接至该测试机1的电子控制单元39或者是其一部分，并且该电子控制单元被设计或编程成用于在发送第二警告消息之后或当红色LED点亮时禁止该测试机1的工作，以迫使用户更换该滤芯15。
在所展示的非限制性实例中，控制单元35/39连接至用于感测滤芯15存在的存在传感器41、并且被设计或编程成由于更换该滤芯15而重置该计数器36所记录的值。例如，当在达到或超过该第二预定阈值之后停止测试机1并且打开外壳8以去除用过的滤芯15时，传感器41接着检测其去除，并且控制单元35/39重置该小时计数器36；之后，插入新的滤芯15，这由传感器41检测到，并且使控制单元39能够重新启动测试机1。显然，传感器41可被设计成用于读取附着至滤芯15上并且载有例如标识码的光学标签或FIR，籍此控制单元35/39能够检测滤芯15是实际上已被更换还是仅被取出并放回原处。
替代地，可以通过向用户发送代码来确保有效地用备用滤芯来更换滤芯15。在这种情况下，为了更换滤芯15，有必要在控制单元39中输入附带的代码，并且将其登记在该系统中并由经授权的工作人员进行验证。
基于目前为止所描述的可以看出，本发明还涉及一种用于对由有待测试的热塑性聚合物制成的测试件2进行热测试的方法，所述方法包括以下步骤：将该测试件2浸入装满热传递液体的储箱4中并且加热该热传递液体以便间接地加热该测试件2；并且所述方法还包括以下步骤：紧邻该储箱4上方产生空气流F，该空气流F能够带走实际上源自该储箱4的任何挥发性物质；并且允许从该储箱4上方吸入的空气流F穿过滤芯15，该滤芯可移除地并且以流体密封的方式容纳在由外壳8界定的第一腔室10内，该外壳设有入口11以及出口14，该入口面朝该储箱4并且被设置成与该储箱4的上周缘6齐平或者紧邻地位于其上方。
允许从该储箱4上方抽吸的空气流F穿过该滤芯15的步骤是在基本上层流运动的条件下并且按以下方式完成的：使空气流F依次穿过至少三个过滤元件18、19和20，这些过滤元件相对于空气流F液压地串联设置、并且在空气流F的方向上包括：至少等级G2、并且优选地等级G4的预过滤器18；至少一个活性炭过滤器19；以及等级H14的HEPA过滤器20；该活性炭过滤器19介于该预过滤器18与该HEPA过滤器20之间。
本发明的方法还包括以下步骤：
-直接或间接地测量该热传递液体的温度；
-当测量到该热传递液体的温度大于第一预定阈值时开始以下步骤：紧邻该储箱4上方生成所述空气流F、并且允许从该储箱上方抽吸的该空气流F穿过该滤芯15，并且一旦测量到低于该第一预定阈值的该热传递液体温度就停止这些步骤的执行；
-对执行以下步骤所花费的时间进行计数的步骤：紧邻该储箱4上方产生空气流F并且允许从该储箱4上方抽吸的空气流F穿过该滤芯15；
-当所计数的时间等于或大于或接近于第二预定阈值时，用更换请求来发信号提示该滤芯15的失效或即将失效的步骤。
以此方式，由该热传递液体放出的任何挥发性物质的拦截和净化是迅速的且完全的，而不需要牵涉到测试机1所在的工厂的固定设施；因此，测试机1及其工作循环完全独立于其工作时所在的地点和位置。
所指示类型的三个过滤元件的组合还能够拦截和消除所有污染物，甚至是由于空气流F的作用而已经从过滤元件19中剥离出的任何活性炭颗粒。产生的空气流F除了带走污染物并将其引导到过滤器15之外，还能够降低污染物的温度，从而提高滤芯15的效率。
最后，控制单元35/39、小时计数器36和传感器37的存在使得能够仅在实际需要时使用滤芯15，从而保证其随时间的效率。事实上，当滤芯15接近其可能失效的时刻时，在预定的工作小时数之后，控制单元35/39基本上要求用户更换它。
因此，实现了本发明的所有目的。
最后，清楚的是，在不背离如所附权利要求所限定的本发明的保护范围的情况下，可以对在此所描述和展示的实施例进行修改和变型。例如，可以组合所描述的各个实施例以提供另外的解决方案。
Claims (12)
1.一种用于对塑料聚合物的耐热性进行测试的热测试机器(1)，所述机器包括：
-至少一个测试站(3)，该至少一个测试站被设计成用于接收由有待测试的塑料聚合物制成的至少一个测试件(2)；
-位于该至少一个测试站(3)之下的、用于选择性地接收该至少一个测试件(2)的储箱(4)；
-被容纳在该储箱中或在其附近的加热装置(5)；
-该储箱(4)被设计成在使用期间容纳液体，该液体用于将来自该加热装置的热量传递至被浸入该热传递液体中的该至少一个测试件；
其特征在于，所述机器还包括在使用期间可能从该储箱(4)产生的挥发性物质的抽吸与处理装置(7)，该抽吸与处理装置包括：
i)-外壳(8)，该外壳侧向地固定至该储箱(4)上方的支撑结构(9)并且在内部界定第一腔室(10)；
ii)-通向该第一腔室的入口(11)，该入口被设置成与该储箱的上周缘(6)基本上齐平或者紧邻地位于其上方、并且穿过该外壳的面朝该储箱的侧壁(12)构造；
iii)-抽吸风扇(13)，该抽吸风扇被该外壳支撑在该第一腔室(10)上方并且液压地连接至该第一腔室以及穿过该外壳构造的出口(14)；
iv)-滤芯(15)，该滤芯被可移除地容纳在该第一腔室(10)内部并且以流体密封的方式液压地介于该入口(11)与该抽吸风扇(13)之间。
2.如权利要求1所述的测试机器，其特征在于，该抽吸风扇(13)、该入口(11)、以及该滤芯(15)被设计成从紧邻该储箱(4)的上方以预定流速并且在基本上层流运动的条件下抽吸空气流(F)。
3.如权利要求1或2所述的测试机器，其特征在于，该滤芯(15)仅部分地占据该第一腔室(10)、并且以如下方式紧邻该入口(11)上方堵塞该第一腔室：使得被该风扇(13)经过该入口(11)吸入该第一腔室(10)中并且被引向该出口(14)的空气流(F)沿基本上垂直方向穿过该滤芯；该滤芯(15)包括至少三个过滤元件，这些过滤元件相对于该空气流(F)液压地串联设置、并且在该空气流的方向上包括：至少等级G2、并且优选地等级G4的预过滤器(18)；至少一个活性炭过滤器(19)；以及HEPA过滤器(20)；该活性炭过滤器(19)介于该预过滤器(18)与该HEPA过滤器(20)之间。
4.如权利要求2或3所述的测试机器，其特征在于，该滤芯(15)被至少四个可移除的销(22)支撑在该外壳(8)内部、并且像抽屉一样优选地沿着与准许该空气流(F)穿过该入口(11)的方向垂直的方向从该外壳中可抽出。
5.如以上权利要求之一所述的测试机器，其特征在于，该抽吸风扇(13)被容纳在该外壳的第二腔室(26)内部，所述第二腔室被设置在该第一腔室(10)上方、并且通过中心孔(27)连接至该第一腔室，该中心孔穿过位于所述第一腔室和第二腔室之间的分隔隔板(28)构造、并且所述分隔隔板(28)形成该外壳(8)的整体部分；该吸抽吸风扇(13)是离心风扇，该离心风扇从该储箱(4)上方并且经过该入口(11)以及被设置在该第一腔室(10)中的滤芯(15)轴向地抽吸空气流(F)、并且将其径向地向该第二腔室(26)中且朝向该出口(14)排放，该出口相对于该第二腔室(26)侧向地设置并且优选地垂直于该入口(11)设置、并且连接至周围环境。
6.如以上权利要求之一所述的测试机器，其特征在于，该测试机器包括控制单元(35；39)、小时计数器(36)、被设置在该储箱(4)中或在其附近的温度传感器(37)、以及光学显示器(38)；该控制单元(35；39)被设计成用于：响应于来自该温度传感器(37)的、指示已经超过第一预定阈值的信号来启动该风扇(13)以及该小时计数器(36)；并且当该传感器(37)检测到的温度低于该第一预定阈值时停止该风扇以及该小时计数器；并且将该小时计数器(36)上所记录的值与第二预定阈值进行比较，以便当该小时计数器所记录的值等于该第二阈值的预定百分比和/或等于或大于该第二阈值时激活该光学显示器(38)。
7.如权利要求6所述的测试机器，其特征在于，该控制单元(35；39)连接至用于感测该滤芯(15)存在的存在传感器(41)、并且被设计成由于更换该滤芯而重置该小时计数器(36)所记录的值。
8.如以上权利要求之一所述的测试机器，其特征在于，该储箱(4)上方的支撑结构(9)是闭合的结构，该闭合的结构盖住该储箱以及该至少一个测试站(3)、并且装配有通向该储箱以及该至少一个测试站的通达门(30)；该抽吸与处理装置(7)的该外壳(8)是以悬臂伸出的方式由该支撑结构的纵向端部(33)支撑，该支撑结构的纵向端部(33)被设置在该储箱的纵向端部(34)处，该入口(11)被设置在该支撑结构的纵向端部处。
9.一种用于对由有待测试的热塑性聚合物制成的测试件(2)进行热测试的方法，所述方法包括以下步骤：将该测试件浸入装满热传递液体的储箱(4)中；并且加热该热传递液体以便间接加热该测试件；其特征在于，所述方法还包括以下步骤：紧邻该储箱(4)上方产生能够带走实际上源自该储箱的任何挥发性物质的空气流(F)；以及允许从该储箱上方抽吸的该空气流(F)穿过滤芯(15)，该滤芯可移除地并且以流体密封的方式容纳在由外壳(8)界定的第一腔室(10)内部，该外壳配备有入口(11)以及出口(14)，该入口面朝该储箱并且被设置成与该储箱的上周缘(6)齐平或者紧邻地位于其上方；该允许从该储箱上方抽吸的该空气流(F)穿过该滤芯的步骤是按以下方式完成的：使该空气流依次穿过至少三个过滤元件，这些过滤元件相对于该空气流液压地串联设置、并且在该空气流的方向上包括：至少等级G2、并且优选地等级G4的预过滤器(18)；至少一个活性炭过滤器(19)；以及等级H14的HEPA过滤器(20)；该活性炭过滤器(19)介于该预过滤器与该HEPA过滤器之间。
10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，该方法还包括以下步骤：
-直接或间接地测量该热传递液体的温度；
-当测量到该热传递液体的温度大于第一预定阈值时开始以下步骤：紧邻该储箱上方生成所述空气流(F)、并且允许从该储箱上方抽吸的该空气流穿过该滤芯(15)；并且一旦测量到该热传递液体的温度小于该第一预定阈值，就停止这些步骤；
-对执行以下步骤所花费的时间进行计数的步骤：紧邻该储箱(4)上方产生所述空气流并且允许从该储箱上方抽吸的该空气流(F)穿过该滤芯；
-当所计数的时间等于或大于或接近于第二预定阈值时，用更换请求来发信号指示该滤芯(15)的失效或即将失效的步骤。
11.一种用于对塑料聚合物的耐热性进行测试的热测试机器(1)，包括权利要求1至8中的任意一个技术特征或者技术特征的任意组合。
12.一种用于对由有待测试的热塑性聚合物制成的测试件(2)进行热测试的方法，包括权利要求9至10中的任意一个技术特征或者技术特征的任意组合。
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