CN107268876A - 一种轻质隔音非承重隔墙条板及其生产工艺 - Google Patents

一种轻质隔音非承重隔墙条板及其生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN107268876A
CN107268876A CN201710669550.6A CN201710669550A CN107268876A CN 107268876 A CN107268876 A CN 107268876A CN 201710669550 A CN201710669550 A CN 201710669550A CN 107268876 A CN107268876 A CN 107268876A
Authority
CN
China
Prior art keywords
batten
parts
load bearing
sound
proof non
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710669550.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107268876B (zh
Inventor
贾根路
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Kangmei Green Building New Material Industrial Park Co.,Ltd.
Original Assignee
Jiangsu Kangmei New Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Kangmei New Material Technology Co Ltd filed Critical Jiangsu Kangmei New Material Technology Co Ltd
Priority to CN201710669550.6A priority Critical patent/CN107268876B/zh
Publication of CN107268876A publication Critical patent/CN107268876A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107268876B publication Critical patent/CN107268876B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/049Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres completely or partially of insulating material, e.g. cellular concrete or foamed plaster
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/44Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose
    • E04C2/46Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose specially adapted for making walls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

本发明通过三层隔音结构起到了很好的吸收噪音隔离噪音的效果,同时由于双层中空结构使得墙板的整体重量下降近三分之一,真正做到了轻质隔音;同时通过科学的配方将粉煤灰和植物秸秆等废弃物应用于墙板结构中,实现了变废为宝,同时提高了隔音效果。另外,石膏具有良好的吸音效果,添加石膏作为部分胶凝材料,为了石膏的凝结能够满足生产工艺的要求,采用了复合缓凝剂,使用该生产工艺得到结构的抗压抗折强度大大提高,抗水性能和软化恢复性能大大增强,实现了高强、轻质、隔音多重效果,可以大批量生产。

Description

一种轻质隔音非承重隔墙条板及其生产工艺
技术领域
本发明涉及环保节能建筑材料领域,尤其是涉及一种轻质隔音非承重隔墙条板及其生产工艺。
背景技术
墙板的使用可使得建墙耗工少,节约人工成本,施工速度快,作为内墙板使用时,无需构造柱、配筋带或圈梁,门窗无需过梁,可以独立使用而不需要任何辅助结构,无需大量的砌筑砂浆;安装完成后无需抹灰,墙体综合施工效率显著提升;而且墙板模块大、质量轻、安装运输方便,可以在任何部位切割、钻孔。板体强度高,平整度非常好,模块化安装,不需要抹灰,安装完后可直接进行涂饰、贴砖等下道工序,大大的缩短了施工周期。另外一些墙板还具有隔音、防火、节能保温、防开裂等性能。因此,墙板在现代建筑中越来越被广泛的应用。
目前,在建筑中广泛使用的非承重隔墙条板主要有植物纤维强化板、加汽水泥板、炉渣粉煤灰板、粉煤灰石子水泥板等。植物纤维强化板是化学原料及配料做成的,易老化、易开裂、寿命短,遇冷、遇热容易变形,与混凝土建筑连接1-3年自然分离;加汽水泥板吸水率高,粘贴瓷砖石材易开裂脱落,且不可以钉、钻及横、纵向穿线;炉渣粉煤灰板、粉煤灰石子水泥板吸水率高,易开裂,整体结构强度低,抗冲击、抗弯折荷载低 。另外,上述非承重隔墙条板,在隔音和吸音效果上比较差,使得一些噪音对人们的生活造成困扰。
本发明针对现有技术的不足,对非承重隔墙条板在结构上进行改进,通过物理结构的合理布局降低现有技术中隔墙条板降噪能力差的问题、降低了结构的重量;同时对隔墙条板的配方进行研究,通过科学添加胶凝材料,并合理添加掺和料以期在变废为宝的同时使得结构在强度上表现更加同时在消音上继续增强。即本发明通过结构和材料双重手段配合,并将两种手段完美结合,制备一种轻质隔音的非承重隔墙条板,生产工艺简单、高效,可批量化生产。
发明内容:
本发明旨在提供一种轻质隔音非承重隔墙条板及其生产方法,通过合理的材料配方使得结构各方面的性能得到增强,同时通过结构上的改进使得结构更轻、该结构同时提高隔墙条板的隔音效果,生产出一种优质的各方面性能优良的隔墙条板。
本发明提供一种轻质隔音非承重隔墙条板,该隔墙条板为三层隔音结构,其特征为,包括隔墙条板本体1,该隔墙条板本体1通过两层中空结构平行间隔设置形成三层隔音,其中第一层中空结构横截面为矩形长条状,第二层中空结构横截面为一排多个间隔设置的圆形或椭圆形。该隔墙条板本体的原料以重量份额配比为:42.5级普通硅酸盐水泥50-80份,玻化微珠15-20份,粉煤灰10-15份,植物秸秆5-10份,石膏5-10份,聚羧酸高效减水剂0.5-1份,缓凝剂0.3-0.8份。
所述隔墙条板的厚度为90mm、120mm、150mm、200mm。
所述的植物秸秆采用锤式粉碎机进行加工后使用,将其粉碎至30-50目使用,秸秆中的二氧化硅含量为15-20%。
所述隔墙本体原料重量份额配比为42.5级普通硅酸盐水泥60份,玻化微珠15份,粉煤灰10份,植物秸秆8份,石膏8份,聚羧酸高效减水剂1份,缓凝剂0.5份。
所述缓凝剂为柠檬酸、硼酸、酒石酸、磷酸二氢氨、硼砂的复合缓凝剂。
一种轻质隔音非承重隔墙条板的生产工艺如下:
1、根据该轻质隔音非承重隔墙条板的结构形成相应的模具;
2、将所述轻质隔音非承重隔墙条板的原料按照配方装入搅拌装置中,加适量水混合搅拌,边加水边搅拌,至水分充足后快速搅拌均匀;
3、在所述模具上涂刷脱模剂后将步骤2得到的拌合物浆料快速倒入模具内,并保证表面的平整度;
4、常温下养护24-48小时脱模,脱模后养护14-28天,经检验合格后可出厂。
本发明的有益效果,通过结构三层隔音结构设置极大降低了噪音,同时由于双层中空结构使得墙板的整体重量下降近三分之一,真正做到了轻质隔音;同时通过科学的配方将粉煤灰和植物秸秆等废弃物应用于墙板结构中,实现了变废为宝,同时提高了隔音效果。另外,石膏具有良好的吸音和隔音效果,添加石膏作为部分胶凝材料,同时,为了石膏的凝结能够满足生产工艺的要求,采用了复合缓凝剂,使用该生产工艺得到结构的抗压抗折强度大大提高,抗水性能和软化恢复性能大大增强,实现了高强、轻质、隔音多重效果,可以大批量生产。
附图说明:
图1为本发明一种轻质隔音非承重隔墙条板的横截面结构示意图;
其中,1为隔墙条板本体,2为第一中空结构,3为第二中空结构。
具体实施方式:
实施例1:
一种轻质隔音非承重隔墙条板,该隔墙条板为三层隔音结构,其特征为,包括隔墙条板本体1,所述隔墙条板本体1通过两层中空结构平行间隔设置形成三层隔音,其中第一层中空结构2横截面为矩形长条状,第二层中空结构3横截面为一排多个间隔设置的圆形或椭圆形。所述隔墙条板本体1的原料以重量份额配比为:42.5级普通硅酸盐水泥50-80份,玻化微珠15-20份,粉煤灰10-15份,植物秸秆5-10份,石膏5-10份,聚羧酸高效减水剂0.5-1份,缓凝剂0.3-0.8份。
所述隔墙条板的厚度为90mm、120mm、150mm、200mm。
所述的植物秸秆采用锤式粉碎机进行加工后使用,将其粉碎至30-50目使用,秸秆中的二氧化硅含量为15-20%。
所述缓凝剂为柠檬酸、硼酸、酒石酸、磷酸二氢氨、硼砂的复合缓凝剂。
本发明的一种轻质隔音非承重隔墙条板的生产工艺如下:
1、根据该轻质隔音非承重隔墙条板的结构形成相应的模具;
2、将所述轻质隔音非承重隔墙条板的原料按照配方装入搅拌装置中,加适量水混合搅拌,边加水边搅拌,至水分充足后快速搅拌均匀;
3、在所述模具上涂刷脱模剂后将步骤2得到的拌合物浆料快速倒入模具内,并保证表面的平整度;
4、常温下养护24-48小时脱模,脱模后养护14-28天,经检验合格后可出厂。
实施例2:
一种轻质隔音非承重隔墙条板,所述隔墙条板为三层隔音结构,其特征为,包括隔墙条板本体1,所述隔墙条板本体1通过两层中空结构平行间隔设置形成三层隔音,其中第一层中空结构2横截面为矩形长条状,长条状宽度为10-15mm,第二层中空结构3横截面为一排多个间隔设置的圆形或椭圆形,圆形的直径为30-50mm,相邻圆形/椭圆形的间距为15-25mm。所述隔墙条板本体1的原料以重量份额配比为:42.5级普通硅酸盐水泥50份,玻化微珠15份,粉煤灰10份,植物秸秆8份,石膏10份,聚羧酸高效减水剂0.5份,缓凝剂0.5份。
所述隔墙条板的厚度为90mm、120mm、150mm、200mm。
所述的植物秸秆采用锤式粉碎机进行加工后使用,将其粉碎至30-50目使用,秸秆中的二氧化硅含量为15-20%。
所述缓凝剂为柠檬酸、硼酸、酒石酸、磷酸二氢氨、硼砂的复合缓凝剂。
本发明的一种轻质隔音非承重隔墙条板的生产工艺如下:
1、根据该轻质隔音非承重隔墙条板的结构形成相应的模具;
2、将所述轻质隔音非承重隔墙条板的原料按照配方装入搅拌装置中,加适量水混合搅拌,边加水边搅拌,至水分充足后快速搅拌均匀;
3、在所述模具上涂刷脱模剂后将步骤2得到的拌合物浆料快速倒入模具内,并保证表面的平整度;
4、常温下养护24-48小时脱模,脱模后养护14-28天,经检验合格后可出厂。
对实施例2得到的轻质隔音非承重隔墙条板进行试验,抗压强度为4.1MPa,软化系数为0.88,含水率为7%,90mm厚的面密度为80kg/㎡,120mm厚的面密度为100kg/㎡,完全满足GB/T23451-2009《建筑用轻质隔墙条板》的要求,且产品重量比相同尺寸普通隔墙条板轻近1/3,隔音效果良好,值得大力推广。
实施例3:
一种轻质隔音非承重隔墙条板,所述隔墙条板为三层隔音结构,其特征为,包括隔墙条板本体1,所述隔墙条板本体1通过两层中空结构平行间隔设置形成三层隔音,其中第一层中空结构2横截面为矩形长条状,长条状宽度为10-15mm,第二层中空结构3横截面为一排多个间隔设置的圆形或椭圆形,圆形的直径为30-50mm,相邻圆形/椭圆形的间距为15-25mm。所述隔墙条板本体1的原料以重量份额配比为:42.5级普通硅酸盐水泥60份,玻化微珠15份,粉煤灰10份,植物秸秆8份,石膏8份,聚羧酸高效减水剂1份,缓凝剂0.5份。
所述隔墙条板的厚度为90mm、120mm、150mm、200mm。
所述的植物秸秆采用锤式粉碎机进行加工后使用,将其粉碎至30-50目使用,秸秆中的二氧化硅含量为15-20%。
所述缓凝剂为柠檬酸、硼酸、酒石酸、磷酸二氢氨、硼砂的复合缓凝剂。
本发明的一种轻质隔音非承重隔墙条板的生产工艺如下:
1、根据该轻质隔音非承重隔墙条板的结构,制作出相应的模具;
2、将所述轻质隔音非承重隔墙条板的原料按照配方装入搅拌装置中,加适量水混合搅拌,边加水边搅拌,至水分充足后快速搅拌均匀;
3、在所述模具上涂刷脱模剂后将步骤2得到的拌合物浆料快速倒入模具内,并保证表面的平整度;
4、常温下养护24-48小时脱模,脱模后继续养护14-28天,经检验合格后可出厂。
对实施例3得到的轻质隔音非承重隔墙条板进行试验,抗压强度为4.3MPa,软化系数为0.83,含水率为7%,90mm厚的面密度为81kg/㎡,120mm厚的面密度为99kg/㎡,完全满足GB/T23451-2009《建筑用轻质隔墙条板》的要求,且产品重量比相同尺寸普通隔墙条板轻近1/3,隔音效果良好,值得大力推广。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本发明的等效实施例;同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轻质隔音非承重隔墙条板,该隔墙条板为三层隔音结构,其特征在于,包括隔墙条板本体1,所述隔墙条板本体1通过两层中空结构平行间隔设置,形成三层隔音;其中,第一层中空结构横截面为矩形长条状,第二层中空结构横截面为一排多个间隔设置的圆形或椭圆形,所述隔墙条板本体的原料以重量份额配比如下:42.5级普通硅酸盐水泥50-80份,玻化微珠15-20份,粉煤灰10-15份,植物秸秆5-10份,石膏5-10份,聚羧酸高效减水剂0.5-1份,缓凝剂0.3-0.8份。
2.如权利要求1所述的一种轻质隔音非承重隔墙条板,其特征在于,所述隔墙条板的厚度为90mm、120mm、150mm、200mm。
3.如权利要求1所述的一种轻质隔音非承重隔墙条板,其特征在于,所述的植物秸秆采用锤式粉碎机粉碎后使用,粉碎至30-50目,所述植物秸秆中的二氧化硅含量为15-20%。
4.如权利要求1所述的一种轻质隔音非承重隔墙条板,其特征在于,所述隔墙本体原料重量份额配比为42.5级普通硅酸盐水泥60份,玻化微珠15份,粉煤灰10份,植物秸秆8份,石膏8份,聚羧酸高效减水剂1份,缓凝剂0.5份。
5.如权利要求1所述的一种轻质隔音非承重隔墙条板,其特征在于,所述缓凝剂为柠檬酸、硼酸、酒石酸、磷酸二氢氨、硼砂的复合缓凝剂。
6.一种如权利要求1所述的一种轻质隔音非承重隔墙条板的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
1)、根据该轻质隔音非承重隔墙条板的结构,制造相应的模具;
2)、将所述轻质隔音非承重隔墙条板的原料按照配方装入搅拌装置中,加适量水混合搅拌,边加水边搅拌,至水分充足后快速搅拌均匀;
3)、在所述模具上涂刷脱模剂后,将步骤2)得到的拌合物浆料快速倒入模具内,并保证表面的平整度;
4)、常温下养护24-48小时脱模,脱模后养护14-28天,经检验合格后可出厂。
CN201710669550.6A 2017-08-08 2017-08-08 一种轻质隔音非承重隔墙条板及其生产工艺 Active CN107268876B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710669550.6A CN107268876B (zh) 2017-08-08 2017-08-08 一种轻质隔音非承重隔墙条板及其生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710669550.6A CN107268876B (zh) 2017-08-08 2017-08-08 一种轻质隔音非承重隔墙条板及其生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107268876A true CN107268876A (zh) 2017-10-20
CN107268876B CN107268876B (zh) 2018-08-14

Family

ID=60076939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710669550.6A Active CN107268876B (zh) 2017-08-08 2017-08-08 一种轻质隔音非承重隔墙条板及其生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107268876B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109469227A (zh) * 2018-11-15 2019-03-15 重庆成维轻质墙板有限公司 采用陶粒的轻质隔板
CN109483731A (zh) * 2018-11-15 2019-03-19 重庆成维轻质墙板有限公司 一种陶粒轻质隔板的生产方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1030301A (ja) * 1996-07-16 1998-02-03 Mitsubishi Materials Corp 断熱及び防音性に優れた高強度軽量建材
CN2806622Y (zh) * 2005-04-22 2006-08-16 张秉新 中空环保复合型轻质墙体板
CN103112078A (zh) * 2013-02-21 2013-05-22 福建谷易建材有限公司 一种复合轻质防水整体组合式墙板的制备方法
CN103132622A (zh) * 2011-12-05 2013-06-05 方强 轻质中空建筑薄板
CN105294150A (zh) * 2015-10-08 2016-02-03 安徽同济建设集团有限责任公司 预制填充墙板及其制备方法
CN106284822A (zh) * 2016-08-29 2017-01-04 广州永万预制构件有限公司 一种大空心率墙板及其生产工艺

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1030301A (ja) * 1996-07-16 1998-02-03 Mitsubishi Materials Corp 断熱及び防音性に優れた高強度軽量建材
CN2806622Y (zh) * 2005-04-22 2006-08-16 张秉新 中空环保复合型轻质墙体板
CN103132622A (zh) * 2011-12-05 2013-06-05 方强 轻质中空建筑薄板
CN103112078A (zh) * 2013-02-21 2013-05-22 福建谷易建材有限公司 一种复合轻质防水整体组合式墙板的制备方法
CN105294150A (zh) * 2015-10-08 2016-02-03 安徽同济建设集团有限责任公司 预制填充墙板及其制备方法
CN106284822A (zh) * 2016-08-29 2017-01-04 广州永万预制构件有限公司 一种大空心率墙板及其生产工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109469227A (zh) * 2018-11-15 2019-03-15 重庆成维轻质墙板有限公司 采用陶粒的轻质隔板
CN109483731A (zh) * 2018-11-15 2019-03-19 重庆成维轻质墙板有限公司 一种陶粒轻质隔板的生产方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107268876B (zh) 2018-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8337993B2 (en) Low embodied energy wallboards and methods of making same
JP4562988B2 (ja) 構造用被覆パネル
AU2002212131B2 (en) Method for producing concrete or mortar using a vegetal aggregate
CN101327621A (zh) 蒸压加气混凝土
KR19980065526A (ko) 다기능성 고성능몰탈의 조성물
CN107268876B (zh) 一种轻质隔音非承重隔墙条板及其生产工艺
CN1631836A (zh) 黄金尾矿蒸压加气混凝土砌块及生产工艺
WO2007114738A2 (fr) Mélange de matières premières destiné à la fabrication de matériaux de construction
KR102637810B1 (ko) 경량기포콘크리트용 조성물 및 이를 이용한 경량기포콘크리트 제조 방법
CN101705736A (zh) 陶粒混凝土轻质隔墙板及其制备方法
US8070877B2 (en) Method for the production of a plant-based construction material and construction material obtained by means of said method
CN101993228A (zh) 玻化微珠保温砂浆及其制备工艺
CN1207238C (zh) 高性能加气砼
CN100384770C (zh) 低收缩加气砼
CN101691794A (zh) 陶粒砼轻质隔墙板及其制备方法
CN106396734A (zh) 防潮抗菌、抗裂高强度建筑用轻质砌块、条板
Panchenko et al. Water-resistant gypsum expanded-clay concrete technology
US8808448B2 (en) Mineral heat-insulation material
RU2315840C2 (ru) Строительный экструзионно-компенсационный блок, линия для его изготовления и способ приготовления поризованного материала для заполнения блока
CN116354667A (zh) 一种低吸水率隔音砂浆及其制备方法
CN104761275A (zh) 综合治理废弃脱硫粉生产可装配式建筑节能保温构件的新方法
JPS5930665B2 (ja) 表面仕上用セメント組成物
CN113250371A (zh) 一种纳米纤维隔墙条板及其制备方法
PL199618B1 (pl) Sposób wytwarzania termoizolacyjnej masy tynkarskiej
CN106631111A (zh) 一种加气混凝土板及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220130

Address after: 235000 southwest corner of the intersection of yuanzhongyuan Binhe Road and Yunhe Road, Lieshan Development Zone, Huaibei City, Anhui Province

Patentee after: Anhui Kangmei Green Building New Material Industrial Park Co.,Ltd.

Address before: 223800 No. 4, Fuqian Road, Yangbei Town, Sucheng District, Suqian City, Jiangsu Province

Patentee before: JIANGSU KANG MEI NEW MATIERIAL TECHNOLOGY LTD.

TR01 Transfer of patent right