CN107268876A - 一种轻质隔音非承重隔墙条板及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明通过三层隔音结构起到了很好的吸收噪音隔离噪音的效果,同时由于双层中空结构使得墙板的整体重量下降近三分之一,真正做到了轻质隔音;同时通过科学的配方将粉煤灰和植物秸秆等废弃物应用于墙板结构中,实现了变废为宝,同时提高了隔音效果。另外,石膏具有良好的吸音效果,添加石膏作为部分胶凝材料,为了石膏的凝结能够满足生产工艺的要求,采用了复合缓凝剂,使用该生产工艺得到结构的抗压抗折强度大大提高,抗水性能和软化恢复性能大大增强,实现了高强、轻质、隔音多重效果,可以大批量生产。
Description
技术领域
本发明涉及环保节能建筑材料领域,尤其是涉及一种轻质隔音非承重隔墙条板及其生产工艺。
背景技术
墙板的使用可使得建墙耗工少,节约人工成本,施工速度快,作为内墙板使用时,无需构造柱、配筋带或圈梁,门窗无需过梁,可以独立使用而不需要任何辅助结构,无需大量的砌筑砂浆;安装完成后无需抹灰,墙体综合施工效率显著提升;而且墙板模块大、质量轻、安装运输方便,可以在任何部位切割、钻孔。板体强度高,平整度非常好,模块化安装,不需要抹灰,安装完后可直接进行涂饰、贴砖等下道工序,大大的缩短了施工周期。另外一些墙板还具有隔音、防火、节能保温、防开裂等性能。因此,墙板在现代建筑中越来越被广泛的应用。
目前,在建筑中广泛使用的非承重隔墙条板主要有植物纤维强化板、加汽水泥板、炉渣粉煤灰板、粉煤灰石子水泥板等。植物纤维强化板是化学原料及配料做成的,易老化、易开裂、寿命短,遇冷、遇热容易变形,与混凝土建筑连接1-3年自然分离;加汽水泥板吸水率高,粘贴瓷砖石材易开裂脱落,且不可以钉、钻及横、纵向穿线;炉渣粉煤灰板、粉煤灰石子水泥板吸水率高,易开裂,整体结构强度低,抗冲击、抗弯折荷载低 。另外,上述非承重隔墙条板,在隔音和吸音效果上比较差,使得一些噪音对人们的生活造成困扰。
本发明针对现有技术的不足,对非承重隔墙条板在结构上进行改进,通过物理结构的合理布局降低现有技术中隔墙条板降噪能力差的问题、降低了结构的重量;同时对隔墙条板的配方进行研究,通过科学添加胶凝材料,并合理添加掺和料以期在变废为宝的同时使得结构在强度上表现更加同时在消音上继续增强。即本发明通过结构和材料双重手段配合,并将两种手段完美结合,制备一种轻质隔音的非承重隔墙条板,生产工艺简单、高效,可批量化生产。
发明内容:
本发明旨在提供一种轻质隔音非承重隔墙条板及其生产方法,通过合理的材料配方使得结构各方面的性能得到增强,同时通过结构上的改进使得结构更轻、该结构同时提高隔墙条板的隔音效果,生产出一种优质的各方面性能优良的隔墙条板。
本发明提供一种轻质隔音非承重隔墙条板,该隔墙条板为三层隔音结构,其特征为,包括隔墙条板本体1,该隔墙条板本体1通过两层中空结构平行间隔设置形成三层隔音,其中第一层中空结构横截面为矩形长条状,第二层中空结构横截面为一排多个间隔设置的圆形或椭圆形。该隔墙条板本体的原料以重量份额配比为:42.5级普通硅酸盐水泥50-80份,玻化微珠15-20份,粉煤灰10-15份,植物秸秆5-10份,石膏5-10份,聚羧酸高效减水剂0.5-1份,缓凝剂0.3-0.8份。
所述隔墙条板的厚度为90mm、120mm、150mm、200mm。
所述的植物秸秆采用锤式粉碎机进行加工后使用,将其粉碎至30-50目使用,秸秆中的二氧化硅含量为15-20%。
所述隔墙本体原料重量份额配比为42.5级普通硅酸盐水泥60份,玻化微珠15份,粉煤灰10份,植物秸秆8份,石膏8份,聚羧酸高效减水剂1份,缓凝剂0.5份。
所述缓凝剂为柠檬酸、硼酸、酒石酸、磷酸二氢氨、硼砂的复合缓凝剂。
一种轻质隔音非承重隔墙条板的生产工艺如下:
1、根据该轻质隔音非承重隔墙条板的结构形成相应的模具;
2、将所述轻质隔音非承重隔墙条板的原料按照配方装入搅拌装置中,加适量水混合搅拌,边加水边搅拌,至水分充足后快速搅拌均匀;
3、在所述模具上涂刷脱模剂后将步骤2得到的拌合物浆料快速倒入模具内,并保证表面的平整度;
4、常温下养护24-48小时脱模,脱模后养护14-28天,经检验合格后可出厂。
本发明的有益效果,通过结构三层隔音结构设置极大降低了噪音,同时由于双层中空结构使得墙板的整体重量下降近三分之一,真正做到了轻质隔音;同时通过科学的配方将粉煤灰和植物秸秆等废弃物应用于墙板结构中,实现了变废为宝,同时提高了隔音效果。另外,石膏具有良好的吸音和隔音效果,添加石膏作为部分胶凝材料,同时,为了石膏的凝结能够满足生产工艺的要求,采用了复合缓凝剂,使用该生产工艺得到结构的抗压抗折强度大大提高,抗水性能和软化恢复性能大大增强,实现了高强、轻质、隔音多重效果,可以大批量生产。
附图说明:
图1为本发明一种轻质隔音非承重隔墙条板的横截面结构示意图;
其中,1为隔墙条板本体,2为第一中空结构,3为第二中空结构。
具体实施方式:
实施例1:
一种轻质隔音非承重隔墙条板,该隔墙条板为三层隔音结构,其特征为,包括隔墙条板本体1,所述隔墙条板本体1通过两层中空结构平行间隔设置形成三层隔音,其中第一层中空结构2横截面为矩形长条状,第二层中空结构3横截面为一排多个间隔设置的圆形或椭圆形。所述隔墙条板本体1的原料以重量份额配比为:42.5级普通硅酸盐水泥50-80份,玻化微珠15-20份,粉煤灰10-15份,植物秸秆5-10份,石膏5-10份,聚羧酸高效减水剂0.5-1份,缓凝剂0.3-0.8份。
所述隔墙条板的厚度为90mm、120mm、150mm、200mm。
所述的植物秸秆采用锤式粉碎机进行加工后使用,将其粉碎至30-50目使用,秸秆中的二氧化硅含量为15-20%。
所述缓凝剂为柠檬酸、硼酸、酒石酸、磷酸二氢氨、硼砂的复合缓凝剂。
本发明的一种轻质隔音非承重隔墙条板的生产工艺如下:
1、根据该轻质隔音非承重隔墙条板的结构形成相应的模具;
2、将所述轻质隔音非承重隔墙条板的原料按照配方装入搅拌装置中,加适量水混合搅拌,边加水边搅拌,至水分充足后快速搅拌均匀;
3、在所述模具上涂刷脱模剂后将步骤2得到的拌合物浆料快速倒入模具内,并保证表面的平整度;
4、常温下养护24-48小时脱模,脱模后养护14-28天,经检验合格后可出厂。
实施例2:
一种轻质隔音非承重隔墙条板,所述隔墙条板为三层隔音结构,其特征为,包括隔墙条板本体1,所述隔墙条板本体1通过两层中空结构平行间隔设置形成三层隔音,其中第一层中空结构2横截面为矩形长条状,长条状宽度为10-15mm,第二层中空结构3横截面为一排多个间隔设置的圆形或椭圆形,圆形的直径为30-50mm,相邻圆形/椭圆形的间距为15-25mm。所述隔墙条板本体1的原料以重量份额配比为:42.5级普通硅酸盐水泥50份,玻化微珠15份,粉煤灰10份,植物秸秆8份,石膏10份,聚羧酸高效减水剂0.5份,缓凝剂0.5份。
所述隔墙条板的厚度为90mm、120mm、150mm、200mm。
所述的植物秸秆采用锤式粉碎机进行加工后使用,将其粉碎至30-50目使用,秸秆中的二氧化硅含量为15-20%。
所述缓凝剂为柠檬酸、硼酸、酒石酸、磷酸二氢氨、硼砂的复合缓凝剂。
本发明的一种轻质隔音非承重隔墙条板的生产工艺如下:
1、根据该轻质隔音非承重隔墙条板的结构形成相应的模具;
2、将所述轻质隔音非承重隔墙条板的原料按照配方装入搅拌装置中,加适量水混合搅拌,边加水边搅拌,至水分充足后快速搅拌均匀;
3、在所述模具上涂刷脱模剂后将步骤2得到的拌合物浆料快速倒入模具内,并保证表面的平整度;
4、常温下养护24-48小时脱模,脱模后养护14-28天,经检验合格后可出厂。
对实施例2得到的轻质隔音非承重隔墙条板进行试验,抗压强度为4.1MPa,软化系数为0.88,含水率为7%,90mm厚的面密度为80kg/㎡,120mm厚的面密度为100kg/㎡,完全满足GB/T23451-2009《建筑用轻质隔墙条板》的要求,且产品重量比相同尺寸普通隔墙条板轻近1/3,隔音效果良好,值得大力推广。
实施例3:
一种轻质隔音非承重隔墙条板,所述隔墙条板为三层隔音结构,其特征为,包括隔墙条板本体1,所述隔墙条板本体1通过两层中空结构平行间隔设置形成三层隔音,其中第一层中空结构2横截面为矩形长条状,长条状宽度为10-15mm,第二层中空结构3横截面为一排多个间隔设置的圆形或椭圆形,圆形的直径为30-50mm,相邻圆形/椭圆形的间距为15-25mm。所述隔墙条板本体1的原料以重量份额配比为:42.5级普通硅酸盐水泥60份,玻化微珠15份,粉煤灰10份,植物秸秆8份,石膏8份,聚羧酸高效减水剂1份,缓凝剂0.5份。
所述隔墙条板的厚度为90mm、120mm、150mm、200mm。
所述的植物秸秆采用锤式粉碎机进行加工后使用,将其粉碎至30-50目使用,秸秆中的二氧化硅含量为15-20%。
所述缓凝剂为柠檬酸、硼酸、酒石酸、磷酸二氢氨、硼砂的复合缓凝剂。
本发明的一种轻质隔音非承重隔墙条板的生产工艺如下:
1、根据该轻质隔音非承重隔墙条板的结构,制作出相应的模具;
2、将所述轻质隔音非承重隔墙条板的原料按照配方装入搅拌装置中,加适量水混合搅拌,边加水边搅拌,至水分充足后快速搅拌均匀;
3、在所述模具上涂刷脱模剂后将步骤2得到的拌合物浆料快速倒入模具内,并保证表面的平整度;
4、常温下养护24-48小时脱模,脱模后继续养护14-28天,经检验合格后可出厂。
对实施例3得到的轻质隔音非承重隔墙条板进行试验,抗压强度为4.3MPa,软化系数为0.83,含水率为7%,90mm厚的面密度为81kg/㎡,120mm厚的面密度为99kg/㎡,完全满足GB/T23451-2009《建筑用轻质隔墙条板》的要求,且产品重量比相同尺寸普通隔墙条板轻近1/3,隔音效果良好,值得大力推广。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本发明的等效实施例;同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轻质隔音非承重隔墙条板,该隔墙条板为三层隔音结构,其特征在于,包括隔墙条板本体1,所述隔墙条板本体1通过两层中空结构平行间隔设置,形成三层隔音;其中,第一层中空结构横截面为矩形长条状,第二层中空结构横截面为一排多个间隔设置的圆形或椭圆形,所述隔墙条板本体的原料以重量份额配比如下:42.5级普通硅酸盐水泥50-80份,玻化微珠15-20份,粉煤灰10-15份,植物秸秆5-10份,石膏5-10份,聚羧酸高效减水剂0.5-1份,缓凝剂0.3-0.8份。
2.如权利要求1所述的一种轻质隔音非承重隔墙条板,其特征在于,所述隔墙条板的厚度为90mm、120mm、150mm、200mm。
3.如权利要求1所述的一种轻质隔音非承重隔墙条板,其特征在于,所述的植物秸秆采用锤式粉碎机粉碎后使用,粉碎至30-50目,所述植物秸秆中的二氧化硅含量为15-20%。
4.如权利要求1所述的一种轻质隔音非承重隔墙条板,其特征在于,所述隔墙本体原料重量份额配比为42.5级普通硅酸盐水泥60份,玻化微珠15份,粉煤灰10份,植物秸秆8份,石膏8份,聚羧酸高效减水剂1份,缓凝剂0.5份。
5.如权利要求1所述的一种轻质隔音非承重隔墙条板,其特征在于,所述缓凝剂为柠檬酸、硼酸、酒石酸、磷酸二氢氨、硼砂的复合缓凝剂。
6.一种如权利要求1所述的一种轻质隔音非承重隔墙条板的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
1)、根据该轻质隔音非承重隔墙条板的结构,制造相应的模具;
2)、将所述轻质隔音非承重隔墙条板的原料按照配方装入搅拌装置中,加适量水混合搅拌,边加水边搅拌,至水分充足后快速搅拌均匀;
3)、在所述模具上涂刷脱模剂后,将步骤2)得到的拌合物浆料快速倒入模具内,并保证表面的平整度;
4)、常温下养护24-48小时脱模,脱模后养护14-28天,经检验合格后可出厂。
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