CN107268329B - 一种改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料 - Google Patents

一种改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料 Download PDF

Info

Publication number
CN107268329B
CN107268329B CN201710512981.1A CN201710512981A CN107268329B CN 107268329 B CN107268329 B CN 107268329B CN 201710512981 A CN201710512981 A CN 201710512981A CN 107268329 B CN107268329 B CN 107268329B
Authority
CN
China
Prior art keywords
nano
cellulose whisker
nanometer
paper
chitosan
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201710512981.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107268329A (zh
Inventor
包伟强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Antek Industrial Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Antek Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Antek Industrial Co Ltd filed Critical Suzhou Antek Industrial Co Ltd
Priority to CN201710512981.1A priority Critical patent/CN107268329B/zh
Publication of CN107268329A publication Critical patent/CN107268329A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107268329B publication Critical patent/CN107268329B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63Inorganic compounds
    • D21H17/67Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • D21H17/69Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments modified, e.g. by association with other compositions prior to incorporation in the pulp or paper
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B37/00Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
    • C08B37/0006Homoglycans, i.e. polysaccharides having a main chain consisting of one single sugar, e.g. colominic acid
    • C08B37/0024Homoglycans, i.e. polysaccharides having a main chain consisting of one single sugar, e.g. colominic acid beta-D-Glucans; (beta-1,3)-D-Glucans, e.g. paramylon, coriolan, sclerotan, pachyman, callose, scleroglucan, schizophyllan, laminaran, lentinan or curdlan; (beta-1,6)-D-Glucans, e.g. pustulan; (beta-1,4)-D-Glucans; (beta-1,3)(beta-1,4)-D-Glucans, e.g. lichenan; Derivatives thereof
    • C08B37/00272-Acetamido-2-deoxy-beta-glucans; Derivatives thereof
    • C08B37/003Chitin, i.e. 2-acetamido-2-deoxy-(beta-1,4)-D-glucan or N-acetyl-beta-1,4-D-glucosamine; Chitosan, i.e. deacetylated product of chitin or (beta-1,4)-D-glucosamine; Derivatives thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/21Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
    • D21H17/24Polysaccharides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/18Reinforcing agents
    • D21H21/20Wet strength agents
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/36Biocidal agents, e.g. fungicidal, bactericidal, insecticidal agents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明提供一种改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须‑纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料,该湿强抗菌材料的制备方法为:将纳米纤维素晶须和三聚磷酸钠溶液混合均匀,缓慢滴加到壳聚糖醋酸溶液中,得到纳米纤维素晶须‑纳米壳聚糖复合材料,然后经氢氧化钠活化后,与丙烯晴单体混合,在40℃下保温2‑3h,洗涤至中性,得到纳米纤维素晶须‑纳米氰乙基壳聚糖;将硅藻土加入到去离子水中,在强酸条件下,经十二烷基磺酸钠改性得到改性硅藻土,最后将两者在室温下振荡,达到吸附平衡后,离心分离,得到复合纸张湿强抗菌材料。本发明制备的纸张湿强抗菌材料可以在纸张的表面和内部形成化学键和物理吸附,继而提高纸张的抗菌性和湿强性。

Description

一种改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复 合纸张湿强抗菌材料
技术领域
本发明属于纸张增强材料技术领域,具体涉及一种改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料。
背景技术
纸,作为一种特殊的薄层材料在生产和生活中的应用范围越来越广泛,从包装材料到文化出版和日常生活,以及在军工和航天领域等都有它的应用。普通的纸在被水完全浸湿后氢键结合收到破坏,其强力显著下降,只能保留不到5%的干强度,对日常的生活的应用和回收整理过程造成一定的影响,而在包装等利于需要纸张在接触到水或者水溶液的情况下,仍能保留10%以上干强度,为了使纸具有一定的湿强度需要在其生产过程中添加湿强剂,最早使用的湿强剂有甲醛树脂类聚合物、如脲甲醛树脂、三聚氰胺甲醒树脂和聚酰胺多胺环氧氯丙烷等,但是这类物质在酸性条件下生产和使用过程中可能会释放甲醛和有机卤素,增大回收废纸整理过程的难度。因此对湿强剂仍需要进一步的研究。
壳聚糖是甲壳素脱乙酰化后的产物,也是目前最重要的甲壳素衍生物。甲壳素是自然合成仅次于纤维素的产量第二大的天然高分子聚合物。壳聚糖无毒无害、生物相容性好、易于自然降解,它在医药、食品、纺织、农业等许多领域有着广泛的应用。中国专利CN105040509B公开的纳米壳聚糖基季铵烷基淀粉醚复合抗菌纸及其制备与应用,将纳米壳聚糖分散液与造纸干强剂季铵烷基淀粉醚溶液混合,搅拌得到纳米壳聚糖基季铵烷基淀粉醚造纸干强剂,然后加入到漂白木浆中,经抄造得到复合抗菌纸,该方法制备的复合抗菌纸中纳米壳聚糖起到抗菌性能,季铵烷基淀粉醚起到增强性能,使纸张具有良好的抗菌性能和优异的物理性能。中国专利CN 206436473A公开的一种符合壳聚糖抑菌食品包装纸的制备方法和应用,将脱乙酰度95%的壳聚糖经乙酸改性形成溶液A,将分子量10万的壳聚糖经乙酸改性成溶液B,将壳聚糖乙酸改性盐酸盐经乙酸改性后形成溶液C,将溶液ABC混合后加入吐温和乳酸链球菌素搅拌均匀形成整理液,涂覆与牛皮纸上,多次涂抹多次烘干得到复合壳聚糖抑菌食品包装纸。由上述现有技术可知,目前壳聚糖在纸材方面的运用多体现在抗菌性能上,对壳聚糖对纸材的增强方面的研究并不多见。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料,将纳米纤维素晶须与纳米壳聚糖进行物理交联,再对壳聚糖进行氰乙基化改性,最后吸附于硅藻土中,本发明制备的纸张湿强抗菌材料功能材料之间联合紧密,抗菌性能优异,而且与纸张有天然的亲和性能,可以在纸张的内部和表面均匀分散,与纸张中的纤维素形成化学键和物理吸附,提高纸张的抗菌性和湿强性能。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料,其特征在于,所述改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料中包括纳米纤维素晶须、纳米改性壳聚糖和改性硅藻土,所述纳米改性壳聚糖为纳米氰乙基壳聚糖,所述改性硅藻土为阴离子改性硅藻土。
作为上述技术方案的优选,所述阴离子改性硅藻土为十二烷基磺酸钠改性的硅藻土。
作为上述技术方案的优选,所述改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料的制备方法包括以下步骤:
(1)将壳聚糖充分溶解在1%的醋酸溶液中,再将纳米纤维素晶须和三聚磷酸钠溶液混合均匀,缓慢滴加到壳聚糖溶液中,室温下搅拌4-6h,得到纳米纤维素晶须-纳米壳聚糖复合材料;
(2)将步骤(1)制备的纳米纤维素晶须-壳聚糖复合材料经氢氧化钠活化后,与丙烯腈单体混合,在40℃下保温2-3h,洗涤至中性,得到纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖;
(3)将硅藻土加入到去离子水中,加入阴离子表面活性剂十二烷基磺酸钠,调节pH值至强酸性,加热搅拌,离心洗涤,得到改性硅藻土;
(4)将步骤(2)制备的纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖与步骤(3)制备的改性硅藻土在室温下振荡,达到吸附平衡后,离心分离,得到改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料。
作为上述技术方案的优选,所述步骤(1)中,壳聚糖、纳米纤维素晶须和三聚磷酸钠的质量比为1:0.8-1:0.1-0.2。
作为上述技术方案的优选,所述步骤(2)中,纳米纤维素晶须-壳聚糖复合材料中氨基葡萄糖与丙烯腈的摩尔比为1:20-35。
作为上述技术方案的优选,所述步骤(3)中,硅藻土为圆盘状,孔隙率为85-90%。
作为上述技术方案的优选,所述步骤(3)中,加热搅拌的温度为60-70℃。
作为上述技术方案的优选,所述步骤(4)中,纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖与改性硅藻土的质量比为100:5-10。
作为上述技术方案的优选,所述改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料的应用方法为将改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料加入到聚乙烯醇中混合均匀,涂覆到纸张表面,烘干干燥,得到湿强抗菌纸。
作为上述技术方案的优选,所述改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料的应用方法为将改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料加入到纸浆中,混合均匀,经抄纸、压制和烘干得到湿强抗菌纸。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明制备的改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料中含有纳米氰乙基壳聚糖,壳聚糖的分子结构与纸浆纤维素的分子结构非常相似,差别仅在于脱水葡萄糖环上的2号碳原子连接的基团不同,壳聚糖分子上连接的主要是氨基,而纤维素连接的是羟基。壳聚糖是线性大分子,成膜性好而且分子上具有较多的正电荷中也和羟基,有利于和纸浆纤维形成离子键和氨键,可增强纸张的湿强,且壳聚糖经氰乙基改性后可以使纸张对酸的影响降低,且氰基可以与纸张中的羟基生成氢键,进一步提高纸张的湿强,且纳米级壳聚糖的抗菌性和亲水性能更加优异,可以赋予纸张良好的抗菌性能。
(2)本发明制备的改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料中含有纳米纤维素晶须,纳米纤维素晶须与纸张的原料一致,将纤维素处理至纳米级得到纳米纤维素晶须的比表面积大,化学活性强,可以与纳米氰乙基壳聚糖之间形成物理交联,而且纳米纤维素晶须的抗张力强,可进一步提高纸张的湿强。
(3)本发明制备的改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料中含有改性硅藻土,硅藻土为圆盘状,孔隙率高,硅藻土经阴离子改性处理后改变表面的电化学性质,更有利于吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合材料。
(4)本发明制备的改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料中三种功能材料都与纸张有良好的亲和性能,分散均匀性好,纳米纤维素晶须和纳米氰乙基壳聚糖都可以与纸张的内部和表面形成氢键等作用力,提高纸张的湿强,最高可大20%,且可以赋予纸张良好的抗菌性能。
具体实施方式
下面将结合具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1:
(1)按照壳聚糖、纳米纤维素晶须和三聚磷酸钠的质量比为1:0.8:0.1,将壳聚糖充分溶解在1%的醋酸溶液中,再将纳米纤维素晶须和三聚磷酸钠溶液混合均匀,缓慢滴加到壳聚糖溶液中,室温下搅拌4h,得到纳米纤维素晶须-纳米壳聚糖复合材料。
(2)将纳米纤维素晶须-壳聚糖复合材料经氢氧化钠活化后,按照纳米纤维素晶须-壳聚糖复合材料中氨基葡萄糖与丙烯腈的摩尔比为为1:20,与丙烯腈单体混合,在40℃下保温2h,洗涤至中性,得到纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖。
(3)将孔隙率为85%的圆盘状硅藻土加入到去离子水中,加入阴离子表面活性剂十二烷基磺酸钠,调节pH值至强酸性,在60℃加热搅拌1h,离心洗涤,得到改性硅藻土。
(4)按照纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖与改性硅藻土的质量比为100:5,将纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖与改性硅藻土在室温下振荡,达到吸附平衡后,离心分离,得到改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料。
(5)将改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料加入到0.1g/L聚乙烯醇溶液中混合均匀形成整理液,其中整理液中改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料的质量分数为10%,涂覆到纸张表面,烘干干燥,得到湿强抗菌纸。
将改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料加入到纸浆中,混合均匀,在纸页成型器上抄制成定量为100g/m2的纸页,在2.5kg/cm2压力下压榨5min,烘干得到湿强抗菌纸,其中湿强抗菌纸中改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料的质量分数为5%。
实施例2:
(1)按照壳聚糖、纳米纤维素晶须和三聚磷酸钠的质量比为1:1:0.2,将壳聚糖充分溶解在1%的醋酸溶液中,再将纳米纤维素晶须和三聚磷酸钠溶液混合均匀,缓慢滴加到壳聚糖溶液中,室温下搅拌6h,得到纳米纤维素晶须-纳米壳聚糖复合材料。
(2)将纳米纤维素晶须-壳聚糖复合材料经氢氧化钠活化后,按照纳米纤维素晶须-壳聚糖复合材料中氨基葡萄糖与丙烯腈的摩尔比为为1:35,与丙烯腈单体混合,在40℃下保温3h,洗涤至中性,得到纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖。
(3)将孔隙率为90%的圆盘状硅藻土加入到去离子水中,加入阴离子表面活性剂十二烷基磺酸钠,调节pH值至强酸性,在70℃加热搅拌2h,离心洗涤,得到改性硅藻土。
(4)按照纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖与改性硅藻土的质量比为100:10,将纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖与改性硅藻土在室温下振荡,达到吸附平衡后,离心分离,得到改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料。
(5)将改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料加入到0.1g/L聚乙烯醇溶液中混合均匀形成整理液,其中整理液中改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料的质量分数为30%,涂覆到纸张表面,烘干干燥,得到湿强抗菌纸。
将改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料加入到纸浆中,混合均匀,在纸页成型器上抄制成定量为100g/m2的纸页,在2.5kg/cm2压力下压榨5min,烘干得到湿强抗菌纸,其中湿强抗菌纸中改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料的质量分数为10%。
实施例3:
(1)按照壳聚糖、纳米纤维素晶须和三聚磷酸钠的质量比为1:0.9:0.1,将壳聚糖充分溶解在1%的醋酸溶液中,再将纳米纤维素晶须和三聚磷酸钠溶液混合均匀,缓慢滴加到壳聚糖溶液中,室温下搅拌5h,得到纳米纤维素晶须-纳米壳聚糖复合材料。
(2)将纳米纤维素晶须-壳聚糖复合材料经氢氧化钠活化后,按照纳米纤维素晶须-壳聚糖复合材料中氨基葡萄糖与丙烯腈的摩尔比为为1:25,与丙烯腈单体混合,在40℃下保温2.5h,洗涤至中性,得到纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖。
(3)将孔隙率为88%的圆盘状硅藻土加入到去离子水中,加入阴离子表面活性剂十二烷基磺酸钠,调节pH值至强酸性,在65℃加热搅拌1.5h,离心洗涤,得到改性硅藻土。
(4)按照纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖与改性硅藻土的质量比为100:8,将纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖与改性硅藻土在室温下振荡,达到吸附平衡后,离心分离,得到改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料。
(5)将改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料加入到0.1g/L聚乙烯醇溶液中混合均匀形成整理液,其中整理液中改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料的质量分数为15%,涂覆到纸张表面,烘干干燥,得到湿强抗菌纸。
将改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料加入到纸浆中,混合均匀,在纸页成型器上抄制成定量为100g/m2的纸页,在2.5kg/cm2压力下压榨5min,烘干得到湿强抗菌纸,其中湿强抗菌纸中改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料的质量分数为7%。
实施例4:
(1)按照壳聚糖、纳米纤维素晶须和三聚磷酸钠的质量比为1:1:0.1,将壳聚糖充分溶解在1%的醋酸溶液中,再将纳米纤维素晶须和三聚磷酸钠溶液混合均匀,缓慢滴加到壳聚糖溶液中,室温下搅拌4.5h,得到纳米纤维素晶须-纳米壳聚糖复合材料。
(2)将纳米纤维素晶须-壳聚糖复合材料经氢氧化钠活化后,按照纳米纤维素晶须-壳聚糖复合材料中氨基葡萄糖与丙烯腈的摩尔比为为1:30,与丙烯腈单体混合,在40℃下保温3h,洗涤至中性,得到纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖。
(3)将孔隙率为88%的圆盘状硅藻土加入到去离子水中,加入阴离子表面活性剂十二烷基磺酸钠,调节pH值至强酸性,在68℃加热搅拌2h,离心洗涤,得到改性硅藻土。
(4)按照纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖与改性硅藻土的质量比为100:7,将纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖与改性硅藻土在室温下振荡,达到吸附平衡后,离心分离,得到改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料。
(5)将改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料加入到0.1g/L聚乙烯醇溶液中混合均匀形成整理液,其中整理液中改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料的质量分数为25%,涂覆到纸张表面,烘干干燥,得到湿强抗菌纸。
将改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料加入到纸浆中,混合均匀,在纸页成型器上抄制成定量为100g/m2的纸页,在2.5kg/cm2压力下压榨5min,烘干得到湿强抗菌纸,其中湿强抗菌纸中改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料的质量分数为7%。
实施例5:
(1)按照壳聚糖、纳米纤维素晶须和三聚磷酸钠的质量比为1:0.9:0.2,将壳聚糖充分溶解在1%的醋酸溶液中,再将纳米纤维素晶须和三聚磷酸钠溶液混合均匀,缓慢滴加到壳聚糖溶液中,室温下搅拌5.5h,得到纳米纤维素晶须-纳米壳聚糖复合材料。
(2)将纳米纤维素晶须-壳聚糖复合材料经氢氧化钠活化后,按照纳米纤维素晶须-壳聚糖复合材料中氨基葡萄糖与丙烯腈的摩尔比为为1:30,与丙烯腈单体混合,在40℃下保温3h,洗涤至中性,得到纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖。
(3)将孔隙率为90%的圆盘状硅藻土加入到去离子水中,加入阴离子表面活性剂十二烷基磺酸钠,调节pH值至强酸性,在60℃加热搅拌2h,离心洗涤,得到改性硅藻土。
(4)按照纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖与改性硅藻土的质量比为100:7,将纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖与改性硅藻土在室温下振荡,达到吸附平衡后,离心分离,得到改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料。
(5)将改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料加入到0.1g/L聚乙烯醇溶液中混合均匀形成整理液,其中整理液中改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料的质量分数为23%,涂覆到纸张表面,烘干干燥,得到湿强抗菌纸。
将改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料加入到纸浆中,混合均匀,在纸页成型器上抄制成定量为100g/m2的纸页,在2.5kg/cm2压力下压榨5min,烘干得到湿强抗菌纸,其中湿强抗菌纸中改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料的质量分数为6%。
实施例6:
(1)按照壳聚糖、纳米纤维素晶须和三聚磷酸钠的质量比为1:0.9:0.2,将壳聚糖充分溶解在1%的醋酸溶液中,再将纳米纤维素晶须和三聚磷酸钠溶液混合均匀,缓慢滴加到壳聚糖溶液中,室温下搅拌6h,得到纳米纤维素晶须-纳米壳聚糖复合材料。
(2)将纳米纤维素晶须-壳聚糖复合材料经氢氧化钠活化后,按照纳米纤维素晶须-壳聚糖复合材料中氨基葡萄糖与丙烯腈的摩尔比为为1:25,与丙烯腈单体混合,在40℃下保温2.5h,洗涤至中性,得到纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖。
(3)将孔隙率为90%的圆盘状硅藻土加入到去离子水中,加入阴离子表面活性剂十二烷基磺酸钠,调节pH值至强酸性,在65℃加热搅拌2h,离心洗涤,得到改性硅藻土。
(4)按照纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖与改性硅藻土的质量比为100:7,将纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖与改性硅藻土在室温下振荡,达到吸附平衡后,离心分离,得到改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料。
(5)将改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料加入到0.1g/L聚乙烯醇溶液中混合均匀形成整理液,其中整理液中改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料的质量分数为16%,涂覆到纸张表面,烘干干燥,得到湿强抗菌纸。
将改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料加入到纸浆中,混合均匀,在纸页成型器上抄制成定量为100g/m2的纸页,在2.5kg/cm2压力下压榨5min,烘干得到湿强抗菌纸,其中湿强抗菌纸中改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料的质量分数为8%。
对比例1:
将硅藻土加入到0.1g/L聚乙烯醇溶液中混合均匀形成整理液,其中整理液中改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料的质量分数为16%,涂覆到纸张表面,烘干干燥,得到湿强抗菌纸。
对比例2:
将硅藻土加入到纸浆中,混合均匀,在纸页成型器上抄制成定量为100g/m2的纸页,在2.5kg/cm2压力下压榨5min,烘干得到湿强抗菌纸,其中湿强抗菌纸中硅藻土的质量分数为8%。
经检测,实施例1-6涂覆法制备的湿强抗菌纸以及对比例1制备的湿强纸在水中浸泡20min的湿强度、干抗张指数、抗菌性和亲水性的结果如下所示:
经检测,实施例1-6添加法制备的湿强抗菌纸以及对比例2制备的湿强纸在水中浸泡20min的湿强度、干抗张指数、抗菌性和亲水性的结果如下所示:
由上表可见,本发明制备的改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料对通过涂覆法和添加法对纸张的湿强、干强和抗菌都有不同程度的提高,本发明制备的复合材料可以从纸张表面和内部综合提高纸张的机械性能和抗菌性能。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料的制备方法,其特征在于,所述改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料中包括纳米纤维素晶须、纳米改性壳聚糖和改性硅藻土,所述纳米改性壳聚糖为纳米氰乙基壳聚糖,所述改性硅藻土为阴离子改性硅藻土;
所述改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料的制备方法包括以下步骤:
(1)将壳聚糖充分溶解在1%的醋酸溶液中,再将纳米纤维素晶须和三聚磷酸钠溶液混合均匀,缓慢滴加到壳聚糖溶液中,室温下搅拌4-6h,得到纳米纤维素晶须-纳米壳聚糖复合材料;
(2)将步骤(1)制备的纳米纤维素晶须-壳聚糖复合材料经氢氧化钠活化后,与丙烯腈单体混合,在40℃下保温2-3h,洗涤至中性,得到纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖;
(3)将硅藻土加入到去离子水中,加入阴离子表面活性剂十二烷基磺酸钠,调节pH值至强酸性,加热搅拌,离心洗涤,得到改性硅藻土;
(4)将步骤(2)制备的纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖与步骤(3)制备的改性硅藻土在室温下振荡,达到吸附平衡后,离心分离,得到改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料。
2.根据权利要求1所述的一种改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,壳聚糖、纳米纤维素晶须和三聚磷酸钠的质量比为1:0.8-1:0.1-0.2。
3.根据权利要求1所述的一种改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,纳米纤维素晶须-壳聚糖复合材料中氨基葡萄糖与丙烯腈的摩尔比为1:20-35。
4.根据权利要求1所述的一种改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,硅藻土为圆盘状,孔隙率为85-90%。
5.根据权利要求1所述的一种改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,加热搅拌的温度为60-70℃。
6.根据权利要求1所述的一种改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中,纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖与改性硅藻土的质量比为100:5-10。
7.根据权利要求1所述的一种改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料的制备方法,其特征在于,所述改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料的应用方法为将改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料加入到聚乙烯醇中混合均匀,涂覆到纸张表面,烘干干燥,得到湿强抗菌纸。
8.根据权利要求1所述的一种改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料的制备方法,其特征在于,所述改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料的应用方法为将改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料加入到纸浆中,混合均匀,经抄纸、压制和烘干得到湿强抗菌纸。
CN201710512981.1A 2017-06-29 2017-06-29 一种改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料 Expired - Fee Related CN107268329B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710512981.1A CN107268329B (zh) 2017-06-29 2017-06-29 一种改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710512981.1A CN107268329B (zh) 2017-06-29 2017-06-29 一种改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107268329A CN107268329A (zh) 2017-10-20
CN107268329B true CN107268329B (zh) 2018-10-12

Family

ID=60070101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710512981.1A Expired - Fee Related CN107268329B (zh) 2017-06-29 2017-06-29 一种改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107268329B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108744007A (zh) * 2018-06-18 2018-11-06 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种液态金属/纤维素晶须膜改性的多功能医用无纺布敷料及其制备方法
CN110359311A (zh) * 2019-06-10 2019-10-22 浙江金昌特种纸股份有限公司 一种纯纳米纤维素薄膜的制备方法
CN112442921A (zh) * 2019-09-04 2021-03-05 中国制浆造纸研究院有限公司 一种纸基功能材料及其制备方法
CN115028947B (zh) * 2022-06-24 2023-02-28 四川农业大学 一种含水溶性木质素的双重阻隔性液体地膜及其制备方法和应用

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103572596A (zh) * 2013-10-24 2014-02-12 浙江理工大学 一种脆弱棉织物的氰乙基壳聚糖加固方法
CN104059341B (zh) * 2014-06-24 2016-03-30 新疆康润洁环保科技股份有限公司 一种纳米银聚酯生物降解保鲜膜及其制备和应用
CN105256650B (zh) * 2015-10-05 2017-03-29 福建农林大学 一种纳米纤维素固载乳酸/壳聚糖载药纳米微球多功能造纸涂料及其制备方法
CN106867042A (zh) * 2017-03-14 2017-06-20 天津科技大学 流延法制备纳米纤维素/壳聚糖/聚乙烯醇复合膜及其在生物抗菌膜中的应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN107268329A (zh) 2017-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107268329B (zh) 一种改性硅藻土吸附纳米纤维素晶须-纳米氰乙基壳聚糖复合纸张湿强抗菌材料
KR102426391B1 (ko) 미소 섬유상 셀룰로스의 현탁액을 생성하기 위한 방법, 미소 섬유상 셀룰로스 및 그 이용
FI126513B (fi) Menetelmä lujuuden ja retention parantamiseksi ja paperituote
CN109881489B (zh) 一种多重响应性智能纳米纤维功能材料及其制备方法和应用
CN109487546B (zh) 一种高效环保的阳离子纳纤化纤维素制备方法
CN111608011B (zh) 一种高透阻菌型透析原纸的制备方法
CN103590281A (zh) 表胶液及应用该表胶液的施胶纸
CN106149460B (zh) 高强度高抗菌性防水型导电纸及其制备方法
CN107620208A (zh) 氮化物纤维的浸润剂及其涂覆方法
CN112012038B (zh) 一种瓦楞纸及其制备方法
JP2019077753A (ja) 樹脂改質剤、及び樹脂組成物
CN107955189B (zh) 一种水凝胶的制备方法
CN102691211B (zh) 一种用于碳纤维的水溶性上浆剂及其制备方法
CN107129600A (zh) 纳米微晶纤维素/层状硅酸盐杂化体及其制备方法
Samyn et al. Engineered nanomaterials for papermaking industry
CN109180996B (zh) 一种淀粉基多孔微球的制备方法
CN105086322A (zh) 一种乙二醛交联聚合物改性纳米结晶纤维素及其制备方法和应用
CN111411541A (zh) 一种滑石粉复合材料填充纸张的制备工艺
CN111636248A (zh) 一种高挺度吸管纸的制造方法
CN115992464A (zh) 低克重挂面箱板纸用的表面施胶剂及其加工方法
EP4058631B1 (en) Method of producing a sheet comprising chemically modified cellulose fibres
CN105237648A (zh) 一种乙二醛交联聚合物改性高支链淀粉及其制备方法和应用
CN111395034A (zh) 一种cCS-PAE二元复合增强剂及其制备方法
CN111979765A (zh) 一种具有抗菌功能的羟基纤维的制备方法
CN110158361A (zh) 一种改性瓦楞纸及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20181012

Termination date: 20210629

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee