CN107267106A - 一种制品胶及胶带 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及胶粘技术领域，特别是一种制品胶及胶带。其特征是：粘结单元包括双面胶、A粘结剂容器、B固化剂容器，由连接部将所述双面胶、A粘结剂容器、B固化剂容器连接在一起，A粘结剂容器中有粘结剂，B固化剂容器中有固化剂，所述双面胶负责临时粘结被粘结物，B固化剂容器破裂后使A粘结剂和B固化剂混合，A粘结剂和B固化剂混合固化后将被粘结物永久粘结。有益效果是：首先采用双面压敏胶固定被粘结物，后继用双组份胶（或多组份，如添加催化剂）加强粘结固定被粘结物。

Description

一种制品胶及胶带
技术领域
本发明涉及胶粘技术领域，特别是一种制品胶及胶带。
背景技术
目前广泛使用一种双面压敏胶，双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，是由基材、胶粘剂、隔离纸（膜）三部分组成。胶带可以粘东西是因为它表面上涂有一层粘着剂，橡胶是粘着剂的主要成份，目前广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。双面压敏胶的优点是使用方便，由于压敏胶是一种不干胶，其缺点是粘结不牢固，特别是气温较高时发生脱落。
目前广泛使用的双组份胶如AB胶，A为粘结剂，B为固化剂，AB按比例混合后发生交联反应，产生固化产物。如A为羟基组分、B为低分子量多元醇或多元胺，AB组分按一定比例混合生成聚氨酯树脂。又如A为环氧树脂胶粘剂、B为乙二胺固化剂，AB组分按一定比例混合生成网状立体聚合物。AB胶的优点是粘结牢固，耐高温，缺点是使用不方便。
发明内容
本发明的思路是首先采用双面压敏胶固定被粘结物，后继用双组份胶（或多组份，如添加催化剂）加强粘结固定被粘结物。
本发明的技术方案是：
一种制品胶，其特征是：粘结单元包括双面胶、A粘结剂容器、B固化剂容器，由连接部将所述双面胶、A粘结剂容器、B固化剂容器连接在一起，A粘结剂容器中有粘结剂，B固化剂容器中有固化剂，所述双面胶负责临时粘结被粘结物，B固化剂容器破裂后使A粘结剂和B固化剂混合，A粘结剂和B固化剂混合固化后将被粘结物永久粘结。
所述的一种制品胶，其特征是：A粘结剂容器由周边封闭的双面胶构成，B固化剂容器是胶囊，胶囊置于A粘结剂容器内，胶囊破裂后使A粘结剂和B固化剂混合。
所述的一种制品胶，其特征是：A粘结剂容器是胶囊，B固化剂容器是胶囊，B固化剂容器胶囊置于A粘结剂胶囊内，胶囊破裂后使A粘结剂和B固化剂混合。
所述的一种制品胶，其特征是：A粘结剂容器是软胶囊，B固化剂容器是硬胶囊，B固化剂容器硬胶囊置于A粘结剂软胶囊内，在外力挤压下，B固化剂容器硬胶囊先破裂使A粘结剂和B固化剂混合，继续在外力挤压下A粘结剂容器软胶囊破裂。
所述的一种制品胶，其特征是：A粘结剂容器是胶囊，B固化剂容器是胶囊，胶囊破裂后使A粘结剂和B固化剂混合。
所述的一种制品胶，其特征是：双面胶的保护纸和所述胶囊的外壁连接，在揭开保护纸时将胶囊牵拉破裂。
所述的一种制品胶，其特征是：所述连接部是网状结构的基材。
所述的一种制品胶，其特征是：网状结构的基材是玻璃纤维或碳纤维。
所述的一种制品胶，其特征是：所述粘结单元组成阵列形成制品胶带或制品胶片。
所述的一种制品胶，其特征是：粘结单元的几何尺寸为L，满足L＜v*t，固化剂在粘结剂中的扩散速度为v，固化时间为t。
所述的一种制品胶，其特征是：所述粘结单元、或成制品胶带、或制品胶片粘结于挂钩。
所述的一种制品胶，其特征是：所述粘结单元中还包括C催化剂容器。
所述的一种制品胶，其特征是：A粘结剂为羟基组分，B固化剂为含游离异氰酸酯基团的组分。
所述的一种制品胶，其特征是：A粘结剂为端基NCO的聚氨酯预聚体，B固化剂为低分子量多元醇或多元胺。
所述的一种制品胶，其特征是：A粘结剂为环氧树脂，B固化剂为乙二胺。
所述的一种制品胶，其特征是：在两层保护纸之间的空间内填充丝状物。
所述的一种制品胶，其特征是：所述丝状物为玻璃纤维、或碳纤维，待永久性粘结剂固化后起到加强筋的作用。
所述的一种制品胶，其特征是：所述胶囊是微容器，在使用时所述微容器在外力作用下可以破裂、粉碎。
当然，上述A粘结剂、B固化剂是相对而言，可以互换理解。
当然，粘结剂固化体可以由多组份剂型组成。
本发明的有益效果是：首先采用双面压敏胶固定被粘结物，后继用双组份胶（或多组份，如添加催化剂）加强粘结固定被粘结物。
附图说明
图1为本发明之粘结剂容器由周边封闭的双面胶构成，固化剂容器是胶囊的实施方案。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为本发明之粘结剂容器及固化剂容器均是胶囊的实施方案。
图4为本发明连接部是网状结构基材的实施方案。
图5为本发明保护纸和胶囊的外壁连接，在揭开保护纸时将胶囊牵拉破裂的实施方案。
图6为本发明的胶囊具体形态方案。
图7为本发明粘结单元组成阵列形成制品胶带的实施方案。
图8为本发明粘结单元组成阵列形成制品胶片的实施方案。
图9为本发明之网状结构基材的实施方案。
图10为图9的B-B剖视图。
图11为本发明应用于挂钩的实施方案。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明之粘结剂容器由周边封闭的双面胶构成，固化剂容器是胶囊的实施方案，图2为图1的A-A剖视图，101为双面胶，由双面胶四周封闭构成A粘结剂容器103，B固化剂容器102为胶囊，胶囊102由连接部104固定于双面胶101上，A粘结剂容器103有粘结剂A，胶囊102中有符合化学反应比例的固化剂B。201为保护纸，202为另一面的保护纸。
双面胶由基材、胶粘剂、保护纸三部分组成，保护纸又称离型纸、隔离纸、防粘纸、硅油纸，是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸，基材双面都涂有胶粘剂，撕去保护纸后由基材两面的胶粘剂粘结固定物体，由于双面胶的胶粘剂是一种压敏不干胶，其缺点是粘结不牢固，特别是气温较高时发生脱落。
采用图1实施方案时，首先由双面胶将被粘结物体暂时固定，然后使胶囊102破裂，102胶囊中固化剂B流出和粘结剂A发生交联反应，产生固化产物使被粘结物体永久固定。使胶囊破裂的方法包括牵拉破裂、挤压破裂、敲击破裂等。
A粘结剂、B固化剂是相对而言，可以互换理解为双组份胶，其特点是：(1)属反应性的胶粘剂在两个组分混合后，发生交联反应，产生固化产物；(2)制备时，可以调节两组分的原料组成和分子量，使之在室温下有合适的粘度，可制成高固含量或无溶剂双组分胶粘剂；(3)通常可室温固化，通过选择制备胶粘剂的原料或加入催化剂可凋节固化速度； (4)两个组分的用量可在一定范围内调节，一般存在着一定容忍度。通用型聚氨酯胶粘剂是以聚己二酸乙二醇酯为原料、以溶剂聚氨酯树脂为主成分（A组分），以三羟甲基丙烷-T1）I加成物为固化剂（B组分）的双组分聚氨酯胶粘剂。
另一种典型的双组份胶为环氧树脂，固化剂为乙二胺。
图3为本发明之粘结剂容器及固化剂容器均是胶囊的实施方案，由双面胶101和两个胶囊组成，102为B固化剂胶囊，103为A粘结剂胶囊，两个胶囊破裂后A粘结剂和B固化剂发生交联反应，产生固化产物使被粘结物体永久固定。
图4为本发明连接部是网状结构基材的实施方案，在图1所示方案中将连接部替换为网状结构基材，401为网状结构基材，胶囊102固定在网状结构基材401中，网状结构基材如玻璃纤维、碳纤维，其优势是固化后可以起到加强筋的作用。该方案同样适用于图3所示双胶囊的实施方案。
图5为本发明保护纸和胶囊的外壁连接，在揭开保护纸时将胶囊牵拉破裂的实施方案，501为牵拉连接部，由于保护纸201通过501和将囊102的外壁连接，当揭开保护纸201的同时，使胶囊102牵拉破裂。该方案同样适用于图3所示双胶囊的实施方案。及，该方案同样适用于图4所示网状结构基材的实施方案。及，该方案同样适用于图9所示网状结构基材的实施方案。
图6为本发明的胶囊具体形态方案，a为包裹方式，B固化剂胶囊102被A粘结剂胶囊103包裹，102破裂后将固化剂与粘结剂混合，103破裂后将被粘结物体永久固定；b为分割胶囊方式，将一个胶囊分为两个部分，103部分为粘结剂，102部分为固化剂；c为双胶囊连体方式，将A粘结剂胶囊103和B固化剂胶囊102成对连接在一起。当然，所述粘结剂和固化剂的数量比例符合化学反应的交联要求。所述方式适用于本发明的任何一种方案。本案所述胶囊的实质是一种微容器，所以胶囊可以是由硬质材料制成，在使用时所述微容器在外力作用下可以破裂、粉碎。
进一步，针对a包裹方式，B固化剂胶囊102由硬质材料制成，A粘结剂胶囊103由软性材料制成，这样，使用时，用外力挤压粘结单元，由于103由软性材料制成，有一定的延展性，而103内部的102胶囊由硬质材料制成，在外力作用下102首先破裂，102胶囊中的B固化剂流出后和A粘结剂混合，进一步挤压，103胶囊破裂，A、B化学物质的混合物流出固化后粘结被粘结物。
图7为本发明粘结单元组成阵列形成制品胶带的实施方案，图8为本发明粘结单元组成阵列形成制品胶片的实施方案，考虑到粘结剂和固化剂均匀混合的要求，通过控制粘结单元的几何尺寸来实现，假设粘结单元的几何尺寸为L，几何尺寸可以理解为矩形的边（粘结单元形态为矩形），也可以理解为直径（粘结单元的形态为圆形），或三角形的边（粘结单元的三角形形态），假设固化剂在粘结剂中的扩散速度为v，固化时间为t，则L＜v*t，进一步L远小于v*t，这样就能保证粘结剂和固化剂的均匀混合。在实际实施时，A粘结剂胶囊和B固化剂胶囊成对组成粘结单元，为了保证粘结剂和固化剂的均匀混合，胶囊尺寸在满足能破裂的情况下越小越好。
图9为本发明之网状结构基材的实施方案，图10为图9的B-B剖视图。901为网状结构基材，在基材上布置有902双胶囊及双面胶903，双胶囊可以是图6所示胶囊形态的任一种，1001为保护纸，1002为另一面的保护纸，进一步可以采用图5实施方案的保护纸和胶囊的外壁连接，在揭开保护纸时将胶囊牵拉破裂的实施方案。
作为一种单面胶的实施方案，将一面的保护纸由基材或其它材料替代，即单面胶的面材。
图11为本发明应用于挂钩的实施方案，1101为本发明粘结单元或胶带或胶片，1102为挂钩。
在本发明中采用挤压使胶囊破裂的实施方案中，为了防止胶囊破裂产生的液体溅射，参照图10，在保护纸1001和1002之间的空间内填充丝状物1003，丝状物如玻璃纤维、碳纤维，待永久性粘结剂固化后起到加强筋的作用。
上述实施模式及组合均不限定本发明的构造及形态的基本特征，并非限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，作出的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制品胶，其特征是：粘结单元包括双面胶、A粘结剂容器、B固化剂容器，由连接部将所述双面胶、A粘结剂容器、B固化剂容器连接在一起，A粘结剂容器中有粘结剂，B固化剂容器中有固化剂，所述双面胶负责临时粘结被粘结物，B固化剂容器破裂后使A粘结剂和B固化剂混合，A粘结剂和B固化剂混合固化后将被粘结物永久粘结。
2.根据权利要求1所述的制品胶，其特征是：A粘结剂容器由周边封闭的双面胶构成，B固化剂容器是胶囊，胶囊置于A粘结剂容器内，胶囊破裂后使A粘结剂和B固化剂混合。
3.根据权利要求1所述的制品胶，其特征是：A粘结剂容器是胶囊，B固化剂容器是胶囊，B固化剂容器胶囊置于A粘结剂胶囊内，胶囊破裂后使A粘结剂和B固化剂混合。
4.根据权利要求3所述的制品胶，其特征是：A粘结剂容器是软胶囊，B固化剂容器是硬胶囊，B固化剂容器硬胶囊置于A粘结剂软胶囊内，在外力挤压下，B固化剂容器硬胶囊先破裂使A粘结剂和B固化剂混合，继续在外力挤压下A粘结剂容器软胶囊破裂。
5.根据权利要求1所述的制品胶，其特征是：A粘结剂容器是胶囊，B固化剂容器是胶囊，胶囊破裂后使A粘结剂和B固化剂混合。
6.根据权利要求2或3或5所述的任一种制品胶，其特征是：双面胶的保护纸和所述胶囊的外壁连接，在揭开保护纸时将胶囊牵拉破裂。
7.根据权利要求1~5所述的任一种制品胶，其特征是：所述连接部是网状结构的基材。
8.根据权利要求1~5所述的任一种制品胶，其特征是：所述粘结单元组成阵列形成制品胶带或制品胶片。
9.根据权利要求1~5所述的任一种制品胶，其特征是：在两层保护纸之间的空间内填充丝状物。
10.根据权利要求1~5所述的任一种制品胶，其特征是：所述胶囊是微容器，在使用时所述微容器在外力作用下可以破裂、粉碎。
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