CN107265945A - 一种耐酸性水泥及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提出的一种耐酸性水泥，包括以下原料：水泥熟料60～100份，双酚A型环氧树脂30～42份，云母粉8～16份，滑石粉4～8份，碳酸钙粉末6～12份，玻璃纤维15～25份，膨润土4～10份，磺化木质素0.05～0.15份，丙三醇6～12份，黄原胶2～6份，褐藻酸丙二醇酯2～8份，石膏粉10～16份，乙酸乙酯10～30份，水30～50份。本发明提出的水泥，原料廉价易得，制备成本低，并且耐酸、耐热、耐磨以及和易性好，与其他材料的结合牢固，而且本发明提出的制备方法操作简单，各组分易混合，有效解决水泥原料混合难的问题，制备的水泥各组分含量均匀一致。

Description

一种耐酸性水泥及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种耐酸性水泥及其制备方法。
背景技术
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，在使用时，加水搅拌成浆液，浆液可以在空气或水中硬化，并可以把砂、石等材料牢固地胶结在一起。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，尤其是建筑领域。
通常水泥具有良好的耐久性，但如果处于腐蚀性介质的环境中，水泥石就会发生一系列的化学或物理变化，使水泥石的结构发生变化，进而损害水泥的性能。而酸性腐蚀是水泥损害最多也是最严重的的一种。现有的水泥耐酸腐蚀的能力普遍较弱，为了解决水泥的耐酸腐蚀的问题，李乃珍等人在《化工建设工程》第26卷新型耐酸水泥及其应用一文中公开了一种通过硅酸钠、氟硅酸钠制备的耐酸性水泥。但相比于传统的水泥，文中使用的硅酸钠价格较昂贵，从而增加了水泥的使用成本，所以这种硅酸钠型耐酸性水泥在实际工程中的应用较少。
除此之外，中华人民共和国国家知识产权局公开的CN 105384365A “一种耐酸性水泥及其制备方法”提出的耐酸性水泥由水泥熟料、钛矿渣、高岭土、石膏、消石灰和碱性激发剂组成，通过该方法制备的耐酸性水泥具有一定的耐酸性能，但其制备的水泥耐磨性能以及粘合性能不够优异，而且为了水泥成品在使用时凝胶材料能够充分反应，其在制备过程中对各物料的研磨、混合要求较苛刻，对仪器要求较高。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐酸性水泥及其制备方法。
一种耐酸性水泥，包括以下重量份的原料：水泥熟料60～100份，双酚A型环氧树脂30～42份，云母粉8～16份，滑石粉4～8份，碳酸钙粉末6～12份，玻璃纤维15～25份，膨润土4～10份，磺化木质素0.05～0.15份，丙三醇6～12份，黄原胶2～6份，褐藻酸丙二醇酯2～8份，石膏粉10～16份，乙酸乙酯10～30份，水30～50份。
优选的，所述一种耐酸性水泥包括以下重量份的原料：水泥熟料70～90份，双酚A型环氧树脂33～38份，云母粉9～13份，滑石粉5～8份，碳酸钙粉末6～12份，玻璃纤维15～25份，膨润土4～10份，磺化木质素0.05～0.15份，丙三醇8～10份，黄原胶3～6份，褐藻酸丙二醇酯4～8份，石膏粉10～16份，乙酸乙酯10～30份，水30～50份。
优选的，所述的一种耐酸性水泥包括以下重量份的原料：水泥熟料80份，双酚A型环氧树脂35份，云母粉11份，滑石粉6份，碳酸钙粉末10份，玻璃纤维20份，膨润土7份，磺化木质素0.10份，丙三醇9份，黄原胶4份，褐藻酸丙二醇酯6份，乙酸乙酯20份，水40份。
优选的，所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维或中碱玻璃纤维中的任意一种。
优选的，所述石膏粉为白云质石膏粉、滑石石膏粉、雪花石膏粉和半水纤维石膏粉中的任意一种或几种混合。
优选的，所述云母粉、滑石粉和碳酸钙粉末的重量份比为1～4：1：0.75～3。
本发明还提出了一种耐酸性水泥的制备方法，包括以下步骤：
S1：将双酚A型环氧树脂溶解于相应重量份的乙酸乙酯溶液中，得树脂溶液，备用；
S2：将石膏粉溶于相应重量份的丙三醇中，得石膏甘油溶液；
S3：将磺化木质素、黄原胶和褐藻酸丙二醇酯溶解于相应重量份的水中，得混合物A溶液，再向混合物A溶液中加入S2步骤中制备的石膏甘油溶液，得混合物B，再向混合物B中缓慢加入S1步骤中制备的树脂溶液，并边加入边搅拌，待树脂溶液全部加入完全后，继续搅拌5～10min，得混合液C，再向混合液C中依次加入相应重量份的云母粉、滑石粉、碳酸钙粉末、玻璃纤维和膨润土，分散20～40min，再经干燥即得混合粉料；
S4：将S3步骤中制备的混合粉料与相应重量份的水泥熟料置于研磨磨机中进行研磨、混合，即得耐酸性水泥。
优选的，所述S2步骤中搅拌速度为300～800r/min。
优选的，所述S2步骤中缓慢加入的速度为10～20kg/min。
本发明提出的一种耐酸性水泥，以廉价易得的水泥熟料为主料，添加双酚A型环氧树脂，使水泥的耐酸性能和粘性显著提高，而且玻璃纤维的加入可以进一步增强水泥的耐腐蚀性，同时还能使水泥具有优良的耐热性；云母粉、滑石粉和碳酸钙粉末分散在水泥中可以显著增加水泥在使用后的耐磨性，同时还可以增强水泥的亮度；膨润土与水接触后体积可以膨大数十倍，增大了各原料的接触面积，使水泥原料的混合更均匀；组份中黄原胶和褐藻酸丙二醇酯的加入既提高水泥在使用过程中的流动性，使其在使用时更易混合均匀，又增加了水泥的粘性，使水泥与其他材料之间的结合力增强；而磺化木质素的加入可以有效改善水泥的和易性，提高工程质量；本发明还提出了一种耐酸性水泥的制备方法，该制备方法操作简单，先根据各物料的溶解性能的不同采用水-乙酸乙酯的混合体系，将除水泥熟料以外的其他成分溶解、混合、制成粉末，再与水泥熟料混合，使水泥成品各组分的含量均匀一致，有效解决水泥原料混合难的问题。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的一种耐酸性水泥，包括以下重量份的原料：水泥熟料80份，双酚A型环氧树脂40份，云母粉10份，滑石粉8份，碳酸钙粉末12份，无碱玻璃纤维15份，膨润土6份，磺化木质素0.10份，丙三醇10份，黄原胶6份，褐藻酸丙二醇酯5份，白云质石膏粉12份，乙酸乙酯15份，水35份。
其制备方法，包括以下步骤：
S1：将双酚A型环氧树脂溶解于相应重量份的乙酸乙酯溶液中，得树脂溶液，备用；
S2：将白云质石膏粉溶于相应重量份的丙三醇中，得石膏甘油溶液；
S3：将磺化木质素、黄原胶和褐藻酸丙二醇酯溶解于相应重量份的水中，得混合物A溶液，再向混合物A溶液中加入S2步骤中制备的石膏甘油溶液，得混合物B，再向混合物B中以20kg/min的速度加入S1步骤中制备的树脂溶液，并边加入边以500r/min的速度搅拌，待树脂溶液全部加入完全后，继续以500r/min的速度搅拌8min，得混合液C，再向混合液C中依次加入相应重量份的云母粉、滑石粉、碳酸钙粉末、无碱玻璃纤维和膨润土，分散30min，再经干燥即得混合粉料；
S4：将S3步骤中制备的混合粉料与相应重量份的水泥熟料置于研磨磨机中进行研磨、混合，即得耐酸性水泥。
实施例二
本发明提出的一种耐酸性水泥，包括以下重量份的原料：：水泥熟料100份，双酚A型环氧树脂30份，云母粉16份，滑石粉4份，碳酸钙粉末12份，中碱玻璃纤维20份，膨润土10份，磺化木质素0.15份，丙三醇12份，黄原胶2份，褐藻酸丙二醇酯4份，滑石石膏粉8份，雪花石膏粉8份，乙酸乙酯30份，水30份。
其制备方法，包括以下步骤：
S1：将双酚A型环氧树脂溶解于相应重量份的乙酸乙酯溶液中，得树脂溶液，备用；
S2：将滑石石膏粉和雪花石膏粉溶于相应重量份的丙三醇中，得石膏甘油溶液；
S3：将磺化木质素、黄原胶和褐藻酸丙二醇酯溶解于相应重量份的水中，得混合物A溶液，再向混合物A溶液中加入S2步骤中制备的石膏甘油溶液，得混合物B，再向混合物B中以20kg/min的速度加入S1步骤中制备的树脂溶液，并边加入边以800r/min的速度搅拌，待树脂溶液全部加入完全后，继续以800r/min的速度搅拌5min，得混合液C，再向混合液C中依次加入相应重量份的云母粉、滑石粉、碳酸钙粉末、中碱玻璃纤维和膨润土，分散20min，再经干燥即得混合粉料；
S4：将S3步骤中制备的混合粉料与相应重量份的水泥熟料置于研磨磨机中进行研磨、混合，即得耐酸性水泥。
实施例三
本发明提出的一种耐酸性水泥，包括以下重量份的原料：：水泥熟料60份，双酚A型环氧树脂30份，云母粉8份，滑石粉8份，碳酸钙粉末12份，中碱玻璃纤维25份，膨润土4份，磺化木质素0.05份，丙三醇10份，黄原胶6份，褐藻酸丙二醇酯6份，半水纤维石膏粉10份，乙酸乙酯10份，水50份。
其制备方法，包括以下步骤：
S1：将双酚A型环氧树脂溶解于相应重量份的乙酸乙酯溶液中，得树脂溶液，备用；
S2：将半水纤维石膏粉溶于相应重量份的丙三醇中，得石膏甘油溶液；
S3：将磺化木质素、黄原胶和褐藻酸丙二醇酯溶解于相应重量份的水中，得混合物A溶液，再向混合物A溶液中加入S2步骤中制备的石膏甘油溶液，得混合物B，再向混合物B中以10kg/min的速度加入S1步骤中制备的树脂溶液，并边加入边以300r/min的速度搅拌，待树脂溶液全部加入完全后，继续以300r/min的速度搅拌10min，得混合液C，再向混合液C中依次加入相应重量份的云母粉、滑石粉、碳酸钙粉末、中碱玻璃纤维和膨润土，分散40min，再经干燥即得混合粉料；
S4：将S3步骤中制备的混合粉料与相应重量份的水泥熟料置于研磨磨机中进行研磨、混合，即得耐酸性水泥。
将实施例一～三制备的水泥与市售的普通硅酸盐水泥分别制成砂浆试件，粉料按水灰比为0.4进行搅拌，且制备的砂浆试件尺寸为40mm*40mm*160mm，并分别对砂浆试件进行耐酸腐蚀、耐热和耐磨性能进行检测，检测结果如下：
其中耐酸腐蚀的检测条件是各砂浆试件在pH为2的酸性溶液浸泡60天，酸腐蚀质量损失率为腐蚀后试件损失的质量与腐蚀前的质量百分比；粘结强度检测参照标准GB/T23445-2009，耐热性检测参照标准JC/T984-2005，耐磨性检测参照标准GB/T23988-2009。
上述检测结果显示，根据实施例一～三制备的水泥砂浆的酸腐蚀质量损失率在0.25%左右，而市售的硅酸盐水泥砂浆的酸腐蚀质量损失率为1.5%，与市售品相比之下，本发明提供的水泥配方的耐酸腐蚀性能要远优于市售品，且实施例一～三制备的水泥砂浆的粘结强度也是普通市售品的近两倍，除此之外，在水泥砂浆耐热性和耐磨性检测中，实施例一～三制备的水泥做成的砂浆均无开裂、脱落和破损的现象，而普通的市售硅酸盐水泥制成的砂浆出现开裂和破损，所以本发明制备的水泥的耐热性和耐磨性也远强于市售的硅酸盐水泥。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种耐酸性水泥，其特征在于，包括以下重量份的原料：水泥熟料60～100份，双酚A型环氧树脂30～42份，云母粉8～16份，滑石粉4～8份，碳酸钙粉末6～12份，玻璃纤维15～25份，膨润土4～10份，磺化木质素0.05～0.15份，丙三醇6～12份，黄原胶2～6份，褐藻酸丙二醇酯2～8份，石膏粉10～16份，乙酸乙酯10～30份，水30～50份。
2.根据权利要求1所述的一种耐酸性水泥，其特征在于，包括以下重量份的原料：水泥熟料70～90份，双酚A型环氧树脂33～38份，云母粉9～13份，滑石粉5～8份，碳酸钙粉末6～12份，玻璃纤维15～25份，膨润土4～10份，磺化木质素0.05～0.15份，丙三醇8～10份，黄原胶3～6份，褐藻酸丙二醇酯4～8份，石膏粉10～16份，乙酸乙酯10～30份，水30～50份。
3.根据权利要求1所述的一种耐酸性水泥，其特征在于，包括以下重量份的原料：水泥熟料80份，双酚A型环氧树脂35份，云母粉11份，滑石粉6份，碳酸钙粉末10份，玻璃纤维20份，膨润土7份，磺化木质素0.10份，丙三醇9份，黄原胶4份，褐藻酸丙二醇酯6份，乙酸乙酯20份，水40份。
4.根据权利要求1所述的一种耐酸性水泥，其特征在于，所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维或中碱玻璃纤维中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种耐酸性水泥，其特征在于，所述石膏粉为白云质石膏粉、滑石石膏粉、雪花石膏粉和半水纤维石膏粉中的任意一种或几种混合。
6.根据权利要求1所述的一种耐酸性水泥，其特征在于，所述云母粉、滑石粉和碳酸钙粉末的重量份比为1～4：1：0.75～3。
7.一种耐酸性水泥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将双酚A型环氧树脂溶解于相应重量份的乙酸乙酯溶液中，得树脂溶液，备用；
S2：将石膏粉溶于相应重量份的丙三醇中，得石膏甘油溶液；
S3：将磺化木质素、黄原胶和褐藻酸丙二醇酯溶解于相应重量份的水中，得混合物A溶液，再向混合物A溶液中加入S2步骤中制备的石膏甘油溶液，得混合物B，再向混合物B中缓慢加入S1步骤中制备的树脂溶液，并边加入边搅拌，待树脂溶液全部加入完全后，继续搅拌5～10min，得混合液C，再向混合液C中依次加入相应重量份的云母粉、滑石粉、碳酸钙粉末、玻璃纤维和膨润土，分散20～40min，再经干燥即得混合粉料；
S4：将S3步骤中制备的混合粉料与相应重量份的水泥熟料置于研磨磨机中进行研磨、混合，即得耐酸性水泥。
8.根据权利要求7所述的一种耐酸性水泥的制备方法，其特征在于，所述S2步骤中搅拌速度为300～800r/min。
9.根据权利要求7所述的一种耐酸性水泥的制备方法，其特征在于，所述S2步骤中缓慢加入的速度为10～20kg/min。
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