CN107265918A - 一种生态型硅藻泥装饰壁材 - Google Patents

一种生态型硅藻泥装饰壁材 Download PDF

Info

Publication number
CN107265918A
CN107265918A CN201710577501.XA CN201710577501A CN107265918A CN 107265918 A CN107265918 A CN 107265918A CN 201710577501 A CN201710577501 A CN 201710577501A CN 107265918 A CN107265918 A CN 107265918A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall material
diatom ooze
decorative wall
ooze decorative
material according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710577501.XA
Other languages
English (en)
Inventor
白娜娜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Wan Shui Mdt Infotech Ltd
Original Assignee
Hefei Wan Shui Mdt Infotech Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Wan Shui Mdt Infotech Ltd filed Critical Hefei Wan Shui Mdt Infotech Ltd
Priority to CN201710577501.XA priority Critical patent/CN107265918A/zh
Publication of CN107265918A publication Critical patent/CN107265918A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B26/14—Polyepoxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/02—Treatment
    • C04B20/023—Chemical treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00025—Aspects relating to the protection of the health, e.g. materials containing special additives to afford skin protection
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482—Coating or impregnation materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种生态型硅藻泥装饰壁材，涉及室内外装饰技术领域，由固体粉末与水按3:1‑1.5质量比例混合制成；本发明本发明方法简单，易于实施。在技术配方中采用了不同的材料来改善和增加各种功能。如采用滑石粉与轻质碳酸钙作为骨料，是因为其具有多孔结构，比表面积大的特点，提高了净化空气的功能。

Description

一种生态型硅藻泥装饰壁材
技术领域
本发明属于室内外装饰技术领域，具体涉及一种生态型硅藻泥装饰壁材。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，对家居环境的要求也越来越重视，对于房屋的装修及装修后的效果也十分注意。对于内墙装饰，大都采用以硅藻土为主要成分的环保型材料。但现在所使用的硅藻土壁材存在着诸多问题，骨料比表面积小，吸放湿性能和空气净化性能都很低，涂到墙壁上时间久了就会发生开裂，容易滋生霉菌。另外，现有的硅藻泥装饰壁材采用硅藻土负载纳米二氧化钛作为空气净化催化剂，需要在紫外光照射下才能起到催化作用。涂层内部的硅藻土负载纳米二氧化钛催化剂因受到涂层表层阻挡，接受不到光照因而发挥不了催化作用，净化空气性能较差。因此说目前在实际中应用的硅藻泥装饰壁材不是很理想。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种生态型硅藻泥装饰壁材。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种生态型硅藻泥装饰壁材，由固体粉末与水按3:1-1.5质量比例混合制成；
所述固体粉末按重量份计由以下成分制成：活化硅藻土80-100、海泡石纤维3-5、碳酸钙6-8、苯丙乳液4-6、聚乙二醇3-5、滑石粉1-3、纤维素醚1-3、淀粉3-6；
所述活化硅藻土经过研磨、制浆、活化、分离、干燥，得到。
进一步的，所述活化硅藻土制备方法具体为：向硅藻土中添加其质量5%的无水乙醇，搅拌均匀后，进行研磨2-3小时，然后均匀分散到去离子水中，以800-1000r/min转速搅拌2-3小时，制得硅藻土悬浮浆液，再添加硅藻土质量0.23%的强碱、0.15%的六偏磷酸钠、0.05%的络合剂和0.18%的非离子表面活性剂，加热至80℃，搅拌3-5小时，然后进行离心分离，真空干燥至含水率至15-18%，再进行粉碎，过800目，即得。
进一步的，所述强碱为氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或两种混合。
进一步的，所述络合剂为单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的任一种。
进一步的，所述非离子表面活性剂为烷基葡糖套糖苷、脂肪酸甘油酯按1:1-2质量比例混合而成。
进一步的，所述苯丙乳液中固体含量42%，粘度818mPa·s，单体残留量0.5%，pH值8.2。
进一步的，所述淀粉为玉米淀粉、木薯淀粉、大豆淀粉中的一种或多种组合。
进一步的，所述碳酸钙为轻质碳酸钙，碳酸钙的粒度为600-700目。
进一步的，所述滑石粉中含水的硅酸镁含量不低于95%，滑石粉的粒度为1250目。
本发明通过对硅藻土的活化处理，能够使得这些硅藻土具有较高的离子交换容量(120-150meq/100g)及良好的吸附能力，在常温常压下，离子和盐类以及部分有机物，都能够出入活化后的硅藻土的层间，形成复杂地硅藻土无机复合体和硅藻土有机复合体，而硅藻土晶粒细小，具有较大的外表面积，同时由于层间距离加大和层间作用力削弱，在水或其他溶剂的作用下层间可以膨胀、剥离，解理成更薄的单晶片层，使硅藻土具有更大的比表面积。这也是以硅藻土为主体的材料可以用于制备无机凝胶的基础，通过在碱性条件下，六偏磷酸钠、络合剂和非离子表面活性剂协同活化形成活性中心，能够进一步的改善硅藻土的理化结构，增加疏水基，降低亲水性，从而能够显著的提高了硅藻泥壁材的防水性能，避免了传统硅藻泥壁材不耐水的弊端，并且能够显著提高抗裂性，缩短干燥时间。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明本发明方法简单，易于实施。在技术配方中采用了不同的材料来改善和增加各种功能。如采用滑石粉与轻质碳酸钙作为骨料，是因为其具有多孔结构，比表面积大的特点，提高了净化空气的功能。采用海泡石纤维作为抗裂纤维，增加了强度，提高了抗裂能力，且不会发生霉变。通过添加一定量的苯丙乳液与聚乙二醇，能够插入硅藻土的粒子之间，形成膜状结构，显著的提高了硅藻泥的附着力和稳定性，采用纤维素醚、淀粉与硅藻土作为甲醛捕捉剂，在常温常压下能与甲醛进行络合反应，极大的提高了甲醛去除率。
具体实施方式
实施例1
一种生态型硅藻泥装饰壁材，由固体粉末与水按3:1质量比例混合制成；
所述固体粉末按重量份计由以下成分制成：活化硅藻土80、海泡石纤维3、碳酸钙6、苯丙乳液4、聚乙二醇3、滑石粉1、纤维素醚1、淀粉3；
所述活化硅藻土经过研磨、制浆、活化、分离、干燥，得到。
进一步的，所述活化硅藻土制备方法具体为：向硅藻土中添加其质量5%的无水乙醇，搅拌均匀后，进行研磨2小时，然后均匀分散到去离子水中，以800r/min转速搅拌2小时，制得硅藻土悬浮浆液，再添加硅藻土质量0.23%的强碱、0.15%的六偏磷酸钠、0.05%的络合剂和0.18%的非离子表面活性剂，加热至80℃，搅拌3-5小时，然后进行离心分离，真空干燥至含水率至15%，再进行粉碎，过800目，即得。
进一步的，所述强碱为氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或两种混合。
进一步的，所述络合剂为单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的任一种。
进一步的，所述非离子表面活性剂为烷基葡糖套糖苷、脂肪酸甘油酯按1:1质量比例混合而成。
进一步的，所述苯丙乳液中固体含量42%，粘度818mPa·s，单体残留量0.5%，pH值8.2。
进一步的，所述淀粉为玉米淀粉、木薯淀粉、大豆淀粉中的一种或多种组合。
进一步的，所述碳酸钙为轻质碳酸钙，碳酸钙的粒度为600目。
进一步的，所述滑石粉中含水的硅酸镁含量不低于95%，滑石粉的粒度为1250目。
实施例2
一种生态型硅藻泥装饰壁材，由固体粉末与水按3: 1.5质量比例混合制成；
所述固体粉末按重量份计由以下成分制成：活化硅藻土100、海泡石纤维5、碳酸钙8、苯丙乳液6、聚乙二醇5、滑石粉3、纤维素醚3、淀粉3-6；
所述活化硅藻土经过研磨、制浆、活化、分离、干燥，得到。
进一步的，所述活化硅藻土制备方法具体为：向硅藻土中添加其质量5%的无水乙醇，搅拌均匀后，进行研磨3小时，然后均匀分散到去离子水中，以1000r/min转速搅拌3小时，制得硅藻土悬浮浆液，再添加硅藻土质量0.23%的强碱、0.15%的六偏磷酸钠、0.05%的络合剂和0.18%的非离子表面活性剂，加热至80℃，搅拌5小时，然后进行离心分离，真空干燥至含水率至18%，再进行粉碎，过800目，即得。
进一步的，所述强碱为氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或两种混合。
进一步的，所述络合剂为单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的任一种。
进一步的，所述非离子表面活性剂为烷基葡糖套糖苷、脂肪酸甘油酯按1: 2质量比例混合而成。
进一步的，所述苯丙乳液中固体含量42%，粘度818mPa·s，单体残留量0.5%，pH值8.2。
进一步的，所述淀粉为玉米淀粉、木薯淀粉、大豆淀粉中的一种或多种组合。
进一步的，所述碳酸钙为轻质碳酸钙，碳酸钙的粒度为700目。
进一步的，所述滑石粉中含水的硅酸镁含量不低于95%，滑石粉的粒度为1250目。
实施例3
一种生态型硅藻泥装饰壁材，由固体粉末与水按3:1.2质量比例混合制成；
所述固体粉末按重量份计由以下成分制成：活化硅藻土90、海泡石纤维4、碳酸钙7、苯丙乳液5、聚乙二醇4、滑石粉2、纤维素醚2、淀粉4；
所述活化硅藻土经过研磨、制浆、活化、分离、干燥，得到。
进一步的，所述活化硅藻土制备方法具体为：向硅藻土中添加其质量5%的无水乙醇，搅拌均匀后，进行研磨2.5小时，然后均匀分散到去离子水中，以900r/min转速搅拌2.5小时，制得硅藻土悬浮浆液，再添加硅藻土质量0.23%的强碱、0.15%的六偏磷酸钠、0.05%的络合剂和0.18%的非离子表面活性剂，加热至80℃，搅拌4小时，然后进行离心分离，真空干燥至含水率至17%，再进行粉碎，过800目，即得。
进一步的，所述强碱为氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或两种混合。
进一步的，所述络合剂为单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的任一种。
进一步的，所述非离子表面活性剂为烷基葡糖套糖苷、脂肪酸甘油酯按1:1.2质量比例混合而成。
进一步的，所述苯丙乳液中固体含量42%，粘度818mPa·s，单体残留量0.5%，pH值8.2。
进一步的，所述淀粉为玉米淀粉、木薯淀粉、大豆淀粉中的一种或多种组合。
进一步的，所述碳酸钙为轻质碳酸钙，碳酸钙的粒度为650目。
进一步的，所述滑石粉中含水的硅酸镁含量不低于95%，滑石粉的粒度为1250目。
对比例1：与实施例1区别仅在于将实施例1中活化硅藻土替换为普通为活化的硅藻土。
对比例2：与实施例1区别不仅在于对硅藻土活化处理时不添加六偏磷酸钠。
对比例3：与实施例1区别仅在于不添加淀粉。
依据 JC/2177— 2013《硅藻泥装饰壁材》标准，对实施例与对比例进行检测：
表1
粘结强度/MPa 初期干燥抗裂性（12h） 表干时间h
实施例1 0.85 无裂纹 0.5
实施例2 0.82 无裂纹 0.5
实施例3 0.83 无裂纹 0.5
对比例1 0.70 少量裂纹 0.9
对比例2 0.76 微裂纹 0.6
对比例3 0.78 无裂纹 0.5
由表1可以看出，本发明制备的硅藻泥装饰壁材粘结强度高、抗裂性好，干燥时间短。

Claims (9)

1.一种生态型硅藻泥装饰壁材，其特征在于，由固体粉末与水按3:1-1.5质量比例混合制成；
所述固体粉末按重量份计由以下成分制成：活化硅藻土80-100、海泡石纤维3-5、碳酸钙6-8、苯丙乳液4-6、聚乙二醇3-5、滑石粉1-3、纤维素醚1-3、淀粉3-6；
所述活化硅藻土经过研磨、制浆、活化、分离、干燥，得到。
2.根据权利要求1所述的一种生态型硅藻泥装饰壁材，其特征在于，所述活化硅藻土制备方法具体为：向硅藻土中添加其质量5%的无水乙醇，搅拌均匀后，进行研磨2-3小时，然后均匀分散到去离子水中，以800-1000r/min转速搅拌2-3小时，制得硅藻土悬浮浆液，再添加硅藻土质量0.23%的强碱、0.15%的六偏磷酸钠、0.05%的络合剂和0.18%的非离子表面活性剂，加热至80℃，搅拌3-5小时，然后进行离心分离，真空干燥至含水率至15-18%，再进行粉碎，过800目，即得。
3.根据权利要求2所述的一种生态型硅藻泥装饰壁材，其特征在于，所述强碱为氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或两种混合。
4.根据权利要求2所述的一种生态型硅藻泥装饰壁材，其特征在于，所述络合剂为单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的任一种。
5.根据权利要求2所述的一种生态型硅藻泥装饰壁材，其特征在于，所述非离子表面活性剂为烷基葡糖套糖苷、脂肪酸甘油酯按1:1-2质量比例混合而成。
6.根据权利要求1所述的一种生态型硅藻泥装饰壁材，其特征在于，所述苯丙乳液中固体含量42%，粘度818mPa·s，单体残留量0.5%，pH值8.2。
7.根据权利要求1所述的一种生态型硅藻泥装饰壁材，其特征在于，所述淀粉为玉米淀粉、木薯淀粉、大豆淀粉中的一种或多种组合。
8.根据权利要求1所述的一种生态型硅藻泥装饰壁材，其特征在于，所述碳酸钙为轻质碳酸钙，碳酸钙的粒度为600-700目。
9.根据权利要求1所述的一种生态型硅藻泥装饰壁材，其特征在于，所述滑石粉中含水的硅酸镁含量不低于95%，滑石粉的粒度为1250目。
CN201710577501.XA 2017-07-15 2017-07-15 一种生态型硅藻泥装饰壁材 Pending CN107265918A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710577501.XA CN107265918A (zh) 2017-07-15 2017-07-15 一种生态型硅藻泥装饰壁材

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710577501.XA CN107265918A (zh) 2017-07-15 2017-07-15 一种生态型硅藻泥装饰壁材

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107265918A true CN107265918A (zh) 2017-10-20

Family

ID=60072055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710577501.XA Pending CN107265918A (zh) 2017-07-15 2017-07-15 一种生态型硅藻泥装饰壁材

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107265918A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109180065A (zh) * 2018-08-07 2019-01-11 天津伊比沙玻璃珠有限公司 玩具泥及其制备方法
CN110590227A (zh) * 2019-10-08 2019-12-20 深圳市寒暑科技新能源有限公司 一种高效持久除甲醛硅藻泥及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105236835A (zh) * 2015-09-01 2016-01-13 天长市银狐漆业有限公司 一种负离子硅藻泥内墙涂料
CN105236881A (zh) * 2015-09-06 2016-01-13 三棵树涂料股份有限公司 一种硅藻泥内墙装饰壁材及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105236835A (zh) * 2015-09-01 2016-01-13 天长市银狐漆业有限公司 一种负离子硅藻泥内墙涂料
CN105236881A (zh) * 2015-09-06 2016-01-13 三棵树涂料股份有限公司 一种硅藻泥内墙装饰壁材及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109180065A (zh) * 2018-08-07 2019-01-11 天津伊比沙玻璃珠有限公司 玩具泥及其制备方法
CN110590227A (zh) * 2019-10-08 2019-12-20 深圳市寒暑科技新能源有限公司 一种高效持久除甲醛硅藻泥及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2572979C2 (ru) Улучшенная клеевая композиция
CN101778900B (zh) 硅烷改性的添加剂以及硅烷改性的聚合物组合物
CN101892022A (zh) 一种用于生产瓦楞纸板的淀粉胶粘剂及其制备方法
CN105238182A (zh) 一种致密无孔木器涂料及其制备方法
CN107265918A (zh) 一种生态型硅藻泥装饰壁材
CN104558384B (zh) 一种壁纸专用水性丙烯酸树脂及其制备方法
CN106007559A (zh) 环保型硅藻泥装饰壁材
CN105820641A (zh) 建筑内墙用耐水腻子及其制备方法
CN103320050B (zh) 利用木薯淀粉制备的高粘度熟胶粉及其制备方法
CN107573868B (zh) 瓦楞纸板及其制备方法以及其粘合剂的制备方法和速干剂
CN105482343A (zh) 一种植物纤维粉表面处理助剂及其制备方法
CN1665900A (zh) 基于聚合物和多糖的纤维片整饰用粘合组合物
CN113736426B (zh) 简便制备羧甲基纤维素增强增韧大豆蛋白胶黏剂的方法
CN105665965A (zh) 防水防潮电焊条药皮及其制备方法
CN110272699B (zh) 一种淀粉胶黏剂及其制备方法
CN1227065C (zh) 高硅催化剂载体的制备工艺
CN109722099A (zh) 一种由变性淀粉复合的环保硅藻泥涂料的制备方法
CN114752315B (zh) 一种具有净化甲醛功能的墙布胶
CN109337417A (zh) 一种具有降甲醛和调湿气作用的涂料及其制备方法
CN108914683A (zh) 一种环保耐腐蚀墙纸的制备方法
CN109294147A (zh) 一种回弹性聚丙烯材料及其制备方法
CN105969005A (zh) 一种α-Fe2O3改性木器涂料及其制备方法
CN105969002A (zh) 一种高分子木器涂料及其制备方法
CN106749801A (zh) 一种新型聚醋酸乙烯酯复合乳液及其制备方法
CN107325672A (zh) 一种三组分生态涂料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171020

RJ01 Rejection of invention patent application after publication