CN107265903A - 一种无机型透水保水水泥混凝土强固剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无机型透水保水水泥混凝土强固剂，包括以下重量份数的原料：水520份、食品级氯化钙400份、食品级硫酸亚铁25份、食品级硫酸铁5份、食品级硫酸钠15份、食品级氯化镁15份、食品级氯化铵5份、食品级氯化钾15份、糖蜜溶液1份、沸石粉：氧化钙=4:6 1份；并公开了其制备方法；采用本发明方法制备出的无机型透水保水水泥混凝土强固剂，在水泥浆体中产生化学反应，它不仅能使水泥颗粒分散，加速水泥颗粒水化，促进包裹在粗骨料周围的水泥浆晶体不断增长，而且能和水泥水化产物氢氧化钙反应结合成网络状晶体结构，快速增强水泥浆的早期C3S和后期C2S强度，使透水混凝土更加坚固、耐用和耐磨。

Description

一种无机型透水保水水泥混凝土强固剂及其制备方法
技术领域
本发明属于技术领域，具体涉及一种无机型透水保水水泥混凝土强固剂及其制备方法。
背景技术
城市未来主要发展方向，不仅要节能节水，还要维护生态平衡，实现低冲击开发，其中采用透水路面是个很好的选择。从长远意义上看，保护城市水文环境、减少市政雨水设施规模建设，有利于雨水管网的长期运行，其节约的资金和提供舒适的城市环境意义重大，其环境效益和社会效益远远大于经济成本。透水路面也越来越被人们重视与接受，更多地应用于城市道路的建设中。而透水保水水泥混凝土是铺设透水道路的必要原材料，透水保水水泥混凝土路面环境和社会效益突出，推广应用前景良好，是海绵城市建设的重中之重。
发明内容
本发明的目的是为了推广海绵城市透水道路建设而提供一种无机型透水保水水泥混凝土强固剂及其制备方法。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案：
一种无机盐透水水泥混凝土强固剂，包括以下重量份数的原料：水520份、 食品级氯化钙400份、食品级硫酸亚铁25份、食品级硫酸铁5份、食品级硫酸钠15份、食品级氯化镁15份、食品级氯化铵5份、食品级氯化钾15份、糖蜜溶液1份、沸石粉：氧化钙=4:6 1份。
无机型透水保水水泥混凝土强固剂制备方法，包括以下步骤：
A．第一步：分别按以下重量份数称取食品级硫酸亚铁：25份，水50份；食品级硫酸铁：5份、水20份；称取食品级硫酸钠15份、水40份；食品级氯化镁：15份、水40份；食品级氯化钾：15份、水40份；称取食品级氯化铵5份、水15份。
B. 第二步：将上述步骤所计量的上述原料和水分别投入6个常温溶解釜中进行搅拌溶解，待搅拌至完全溶解后所制成的硫酸亚铁溶液、硫酸铁溶液、硫酸钠溶液、氯化镁溶液、氯化钾溶液、氯化胺溶液备用；
C. 第三步：在特殊防腐材料制成的主釜内进行无机型透水保水保水水泥混凝土强固剂的配制，所述主釜内预先注入250份的常温水，分别注入第二步中的硫酸亚铁溶液，并搅拌10分钟；再加入第二步中的硫酸铁溶液，并搅拌10分钟；
D．第四步：第一次缓慢加入食品级氯化钙颗粒，直至温度升至80℃停止投料，待釜内温度降至60℃时再继续投料，此步骤将反复进行，直至加入氯化钙的总量达到200份为止，再注入35份常温水；
E.第五步：1）、待温度降至60℃时，可按顺序分别加入第一步中的硫酸钠溶液，搅拌10分钟；
2）、 加入第一步中的氯化镁溶液，搅拌10分钟；
3）、加入第一步中的氯化钾溶液，搅拌10分钟，釜内温度控制在60℃以下；
4）、加入第一步中的氯化胺溶液，釜内温度控制在60℃以下，搅拌10分钟；
F.第六步：第二次缓慢加入食品级氯化钙颗粒，直至温度升至80℃停止投料，待釜内温度降至60℃时再继续投料，此步骤将反复进行，直至加入氯化钙的总量达到200份为止，再注入30份常温水；
G．第七步：1）.加入T1一份，并搅拌10分钟；
2）.将一份T2加入20份水中，搅拌均匀后注入主釜内；至此原料已全部投入完毕，继续搅拌48小时，温度降至35℃以下，进行放料装桶，得到无机型透水保水保水水泥混凝土强固剂。
与现有技术相比本发明的优点：无机型透水保水水泥混凝土强固剂，在水泥浆体中产生化学反应，它不仅能使水泥颗粒分散，加速水泥颗粒水化，促进包裹在粗骨料周围的水泥浆晶体不断增长，而且能和水泥水化产物氢氧化钙反应结合成网络状晶体结构，快速增强水泥浆的早期C3S和后期C2S强度，使透水混凝土更加坚固、耐用和耐磨。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步阐述。
一种无机型透水保水水泥混凝土强固剂制备方法，包括以下步骤：
A．第一步：分别按以下重量Kg数称取食品级硫酸亚铁：25Kg，水50Kg；食品级硫酸铁：5Kg、水20Kg；称取食品级硫酸钠15Kg、水40Kg；食品级氯化镁：15Kg、水40Kg；食品级氯化钾：15Kg、水40Kg；称取食品级氯化铵5Kg、水15Kg、糖蜜溶液1 Kg、沸石粉：氧化钙=4:6 1 Kg。
B. 第二步：将上述步骤所计量的上述原料和水分别投入6个常温溶解釜中进行搅拌溶解，待搅拌至完全溶解后所制成的硫酸亚铁溶液、硫酸铁溶液、硫酸钠溶液、氯化镁溶液、氯化钾溶液、氯化胺溶液备用；
C. 第三步：在1吨特殊防腐材料制成的主釜内进行无机型透水保水保水水泥混凝土强固剂的配制，所述主釜(常温常压釜)内预先注入250Kg的常温水，分别注入第二步中的硫酸亚铁溶液，并搅拌10分钟；再加入第二步中的硫酸铁溶液，并搅拌10分钟；
D．第四步：第一次缓慢加入食品级氯化钙颗粒，直至温度升至80℃停止投料，待釜内温度降至60℃时再继续投料，此步骤将反复进行，直至加入氯化钙的总量达到200Kg为止，再注入35Kg常温水；
E.第五步：1）、待温度降至60℃时，可按顺序分别加入第一步中的硫酸钠溶液，搅拌10分钟；
2）、 加入第一步中的氯化镁溶液，搅拌10分钟；
3）、加入第一步中的氯化钾溶液，搅拌10分钟，釜内温度控制在60℃以下；
4）、加入第一步中的氯化胺溶液，釜内温度控制在60℃以下，搅拌10分钟；
F.第六步：第二次缓慢加入食品级氯化钙颗粒，直至温度升至80℃停止投料，待釜内温度降至60℃时再继续投料，此步骤将反复进行，直至加入氯化钙的总量达到200Kg为止，再注入30Kg常温水；
G．第七步：1）.加入糖蜜溶液1 Kg，并搅拌10分钟；
2）.将沸石粉：氧化钙=4:6 1 Kg加入20Kg水中，搅拌均匀后注入主釜内；至此原料已全部投入完毕，继续搅拌48小时，温度降至35℃以下，进行放料装桶，得到无机型透水保水保水水泥混凝土强固剂。
无机型透水保水水泥混凝土强固剂，在水泥浆体中产生化学反应，它不仅能使水泥颗粒分散，加速水泥颗粒水化，促进包裹在粗骨料周围的水泥浆晶体不断增长，而且能和水泥水化产物氢氧化钙反应结合成网络状晶体结构，快速增强水泥浆的早期C3S和后期C2S强度，使透水混凝土更加坚固、耐用和耐磨。
显然，以上所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (2)

1.一种无机盐透水水泥混凝土强固剂，其特征在于，包括以下重量份数的原料：水520份、 食品级氯化钙400份、食品级硫酸亚铁25份、食品级硫酸铁5份、食品级硫酸钠15份、食品级氯化镁15份、食品级氯化铵5份、食品级氯化钾15份、糖蜜溶液1份、沸石粉：氧化钙=4:61份。
2.一种如权利要求1所述的无机型透水保水水泥混凝土强固剂制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A．第一步：分别按以下重量份数称取食品级硫酸亚铁：25份，水50份；食品级硫酸铁：5份、水20份；称取食品级硫酸钠15份、水40份；食品级氯化镁：15份、水40份；食品级氯化钾：15份、水40份；称取食品级氯化铵5份、水15份；
B. 第二步：将上述步骤所计量的上述原料和水分别投入6个常温溶解釜中进行搅拌溶解，待搅拌至完全溶解后所制成的硫酸亚铁溶液、硫酸铁溶液、硫酸钠溶液、氯化镁溶液、氯化钾溶液、氯化胺溶液备用；
C. 第三步：在特殊防腐材料制成的主釜内进行无机型透水保水保水水泥混凝土强固剂的配制，所述主釜内预先注入250份的常温水，分别注入第二步中的硫酸亚铁溶液，并搅拌10分钟；再加入第二步中的硫酸铁溶液，并搅拌10分钟；
D．第四步：第一次缓慢加入食品级氯化钙颗粒，直至温度升至80℃停止投料，待釜内温度降至60℃时再继续投料，此步骤将反复进行，直至加入氯化钙的总量达到200份为止，再注入35份常温水；
E.第五步：1）、待温度降至60℃时，可按顺序分别加入第一步中的硫酸钠溶液，搅拌10分钟；
2）、 加入第一步中的氯化镁溶液，搅拌10分钟；
3）、加入第一步中的氯化钾溶液，搅拌10分钟，釜内温度控制在60℃以下；
4）、加入第一步中的氯化胺溶液，釜内温度控制在60℃以下，搅拌10分钟；
F.第六步：第二次缓慢加入食品级氯化钙颗粒，直至温度升至80℃停止投料，待釜内温度降至60℃时再继续投料，此步骤将反复进行，直至加入氯化钙的总量达到200份为止，再注入30份常温水；
G．第七步：1）.加入T1一份，并搅拌10分钟；
2）.将一份T2加入20份水中，搅拌均匀后注入主釜内；至此原料已全部投入完毕，继续搅拌48小时，温度降至35℃以下，进行放料装桶，得到无机型透水保水保水水泥混凝土强固剂。
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