CN107263421A - 一种用于传动轴生产的拉刀放置架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于传动轴生产的拉刀放置架，放置架本体下端部设置有底板与支撑底板，底板与支撑底板关于支撑竖板前后对称，底板上设置有放置槽，加强支撑板下端面与支撑底板、前端面与支撑竖板固定连接，支撑竖板前侧壁靠近上端面处设置有箍环，箍环上下两端设置有固定块，固定块上下之间设置有连接轴，连接轴前端设置有环臂，锁住穿过环臂上端的凸块中部，锁柱左端设置有锁环，锁柱右端设置有锁块，第二凸块上设置有定位通槽与定位槽，凸块与第二凸块左右之间设置有放置块，放置块上设置有弧形槽，支撑竖板左右两侧壁上设置有把手，底板与支撑底板下端设置有滚轮；总的来讲，本发明具有结构简单、放置方便、安全放置的优点。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种用于传动轴生产的拉刀放置架。
背景技术
现有技术中对于传动轴加工需要用到拉刀，而不同的传动轴需要使用不同的拉刀，继而造成企业拉刀的种类繁多，为了便于对不需要使用的拉刀进行安全存放，现有的方法通常是直接将拉刀放置在地面上，这样做的缺点：1、长时间将拉刀放置在地面上，拉刀会由于下端受力而变形；2、当有人从拉刀跟前经过时不小心碰撞在拉刀上时拉刀会由于不稳而倒下，砸伤行人；3、经过碰撞的拉刀会由于受力而变形影响加工精度；因此开发出具有结构简单、放置方便、安全放置、对不需要使用的拉刀一个全方位的保护、根据需要可自由移动的一种用于传动轴生产的拉刀放置架具有重要的应用意义。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有一些传动轴生产厂家随手将拉刀架的不足，尽最大可能解决工厂内在放置拉刀时经常发生危险的问题，从而提供具有结构简单、放置方便、安全放置、对不需要使用的拉刀一个全方位的保护、根据需要可自由移动的拉刀放置架。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案如下：一种用于传动轴生产的拉刀放置架，包括放置架本体，所述的放置架本体下端部设置有底板与支撑底板，所述的底板与支撑底板关于支撑竖板前后对称，所述的底板上设置有放置槽，所述的加强支撑板下端面与支撑底板、前端面与支撑竖板固定连接，所述的支撑竖板前侧壁靠近上端面处设置有箍环，箍环上下两端设置有固定块，固定块上下之间设置有连接轴，连接轴前端设置有环臂，所述的锁住穿过环臂上端的凸块中部，锁柱左端设置有锁环，锁柱右端设置有锁块，所述的第二凸块上设置有定位通槽与定位槽，所述的凸块与第二凸块左右之间设置有放置块，放置块上设置有弧形槽，所述的支撑竖板左右两侧壁上设置有把手，所述的底板与支撑底板下端设置有滚轮。
所述的支撑竖板、底板、支撑底板为一体式结构，且底板与支撑底板关于支撑竖板前后对称。
所述的加强支撑板通过焊接的方式分别与支撑竖板、支撑底板固定连接。
所述的固定块通过粘结方式与支撑竖板前侧壁固定连接。
所述的环臂通过连接轴与固定块固定连接。
所述的放置块通过粘结的方式与支撑竖板前侧壁固定连接，所述的放置块软弹性材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过在支撑竖板前侧壁靠近上端部处设置箍环，箍环内设置放置块，在底板上设置放置槽，当拉刀不需要使用时可将拉刀下端部放置在放置槽内，上端放置在箍环内并放置在放置块上，通过箍环及下方放置槽对拉刀进行一个限位作用可有效的防止拉刀不小心被撞倒的问题；
2、通过在底板及支撑底板下端设置滚轮，在支撑竖板左右两侧壁上设置把手，方便放置在拉刀放置架上的拉刀进行移动；总的来讲，本发明具有结构简单、放置方便、安全放置、对不需要使用的拉刀一个全方位的保护、根据需要可自由移动的优点。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的左视结构示意图。
图3是本发明箍环的立体结构示意图。
其中：0、放置架本体 1、支撑竖板 2、底板 20、放置槽 3、支撑底板 30、加强支撑板 4、把手 5、箍环 50、固定块 51、环臂 52、连接轴 53、定位槽 54、凸块55、第二凸块 550、定位通槽 551、定位槽 6、锁环 60、锁柱 61、锁块 7、放置块 8、滚轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
如图1、图2、图3所示，一种用于传动轴生产的拉刀放置架，包括放置架本体0，所述的放置架本体0下端部设置有底板2与支撑底板3，所述的底板2与支撑底板3关于支撑竖板1前后对称，所述的底板2上设置有放置槽20，所述的加强支撑板30下端面与支撑底板3、前端面与支撑竖板1固定连接，所述的支撑竖板1前侧壁靠近上端面处设置有箍环5，箍环5上下两端设置有固定块50，固定块50上下之间设置有连接轴52，连接轴52前端设置有环臂51，所述的锁住60穿过环臂51上端的凸块54中部，锁柱60左端设置有锁环6，锁柱60右端设置有锁块61，所述的第二凸块55上设置有定位通槽550与定位槽551，所述的凸块54与第二凸块55左右之间设置有放置块7，放置块7上设置有弧形槽，所述的支撑竖板1左右两侧壁上设置有把手4，所述的底板2与支撑底板3下端设置有滚轮8。
所述的支撑竖板1、底板2、支撑底板3为一体式结构，且底板2与支撑底板3关于支撑竖板1前后对称；所述的加强支撑板30通过焊接的方式分别与支撑竖板1、支撑底板3固定连接，通过将支撑竖板1、底板2、支撑底板3之间配合有效的形成来了拉刀放置架，通过在支撑底板3与支撑竖板1之间设置加强支撑板30，由于拉刀重量比较重在放置时支撑竖板1受到拉刀的力比较大，通过设置加强支撑板30可有效防止放置架侧翻，或者支撑竖板1断裂。
所述的固定块50通过粘结方式与支撑竖板1前侧壁固定连接。
所述的环臂51通过连接轴52与固定块50固定连接；所述的放置块7通过粘结的方式与支撑竖板1前侧壁固定连接，所述的放置块7软弹性材料，通过在支撑竖板1上设置箍环5，箍环5上设置有环壁51、连接轴52、固定块50，当拉刀放置在拉刀放置架上时，将环臂51张开拉刀放置在内，并放置在放置块7上端，由于放置块7为软弹性材料有效的对拉刀起到一个保护作用。
完成上述安装后即可把本发明投入使用：当拉刀使用完成需要放置在拉刀放置架上时，将拉刀下端部放置在放置槽20内，将箍环5上的环臂51张开，将拉刀上端放置在环臂51内，当拉刀放置在环臂51内后，转动锁环6,锁环6带动锁柱60及锁块61转动，将锁块61穿过定位通槽550，穿过定位通槽550后，通过锁环6带动锁柱60及锁块61转动90°并将锁块61放置在定位槽53内完成对拉刀上端的包锁，需要移动拉刀支架时通过支撑竖板1左右两侧壁上设置的把手4进行移动；总的来讲，本发明具有结构简单、放置方便、安全放置、对不需要使用的拉刀一个全方位的保护、根据需要可自由移动的优点。
Claims (6)
1.一种用于传动轴生产的拉刀放置架，包括放置架本体（0），所述的放置架本体（0）下端部设置有底板（2）与支撑底板（3），所述的底板（2）与支撑底板（3）关于支撑竖板（1）前后对称，所述的底板（2）上设置有放置槽（20），所述的加强支撑板（30）下端面与支撑底板（3）、前端面与支撑竖板（1）固定连接，其特征在于：所述的支撑竖板（1）前侧壁靠近上端面处设置有箍环（5），箍环（5）上下两端设置有固定块（50），固定块（50）上下之间设置有连接轴（52），连接轴（52）前端设置有环臂（51），所述的锁住（60）穿过环臂（51）上端的凸块（54）中部，锁柱（60）左端设置有锁环（6），锁柱（60）右端设置有锁块（61），所述的第二凸块（55）上设置有定位通槽（550）与定位槽（551），所述的凸块（54）与第二凸块（55）左右之间设置有放置块（7），放置块（7）上设置有弧形槽，所述的支撑竖板（1）左右两侧壁上设置有把手（4），所述的底板（2）与支撑底板（3）下端设置有滚轮（8）。
2.根据权利要求1所述的一种用于传动轴生产的拉刀放置架，其特征在于：所述的支撑竖板（1）、底板（2）、支撑底板（3）为一体式结构，且底板（2）与支撑底板（3）关于支撑竖板（1）前后对称。
3.根据权利要求1所述的一种用于传动轴生产的拉刀放置架，其特征在于：所述的加强支撑板（30）通过焊接的方式分别与支撑竖板（1）、支撑底板（3）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于传动轴生产的拉刀放置架，其特征在于：所述的固定块（50）通过粘结方式与支撑竖板（1）前侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于传动轴生产的拉刀放置架，其特征在于：所述的环臂（51）通过连接轴（52）与固定块（50）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于传动轴生产的拉刀放置架，其特征在于：所述的放置块（7）通过粘结的方式与支撑竖板（1）前侧壁固定连接，所述的放置块（7）软弹性材料。
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| CN201710558104.8A CN107263421A (zh) | 2017-07-10 | 2017-07-10 | 一种用于传动轴生产的拉刀放置架 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110053011A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-07-26 | 海盐卡思机械制造有限公司 | 一种适用于多种长度花键拉刀的卧式放置架 |
| CN113059541A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-07-02 | 中国航发南方工业有限公司 | 一种航空发动机动力涡轮轴存放车 |
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