CN204221915U - 一种用于多片锯上的齿形止退装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于多片锯上的齿形止退装置，包括架体、手柄、限位装置、止退装置、挡尘装置，限位装置包括摆臂、限位块，手柄安装在摆臂上，限位块安装在止退爪架体上，限位螺钉与限位块相连；止退装置包括止退爪、止退爪摆轴，止退爪为齿形止退爪，止退爪配合设置在止退爪摆轴上，挡尘装置包括挡尘爪、挡尘爪轴，挡尘爪轴的两端分别与架体的两端相连，挡尘爪配合设置在挡尘爪轴上。本实用新型结构设计合理，通过将止退装置的止退爪的底部设置成齿状实现对木料的多点止退，达到止退效果，安全性高；限位装置的设置，能更好的限制止退装置的使用位置，避免失误造成固定不稳的问题，可有效提高设备的使用效率及使用寿命。

Description

一种用于多片锯上的齿形止退装置

技术领域

本实用新型属于木材加工技术领域，具体涉及一种用于多片锯上的齿形止退装置。 

背景技术

止退装置是木工机械上最重要的安全装置，尤其是多片锯上的用于保护操作者的安全装置，用于在木料前进过程中由于刀具的逆切作用，造成木料反弹时止退装置的止退爪对木料进行止住，以避免木料反弹对操纵者的伤害。现有的止退装置其止退爪只有底部一个尖端，工作过程中，通常存在以下问题：一是，卡牢固不够，通常存在对木料卡不牢固的情况；二是现有的止退装置的止退爪的摆动角度大于45度的时候，木料反弹时止退爪尖端与木料不容易卡住，造成木料反弹伤人，有着极大的安全隐患。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于多片锯上的齿形止退装置。

本实用新型通过以下技术方案加以实现：

所述的一种用于多片锯上的齿形止退装置，其特征在于包括架体、手柄、限位装置、止退装置、挡尘装置，所述限位装置包括配合安装在架体一端上的摆臂、限位块，所述手柄安装在摆臂上，限位块安装在止退爪架体上，限位螺钉与限位块相连；通过调整限位螺钉长度控制止退爪静止时的角度位置，所述止退装置包括止退爪、止退爪摆轴，所述止退爪为齿形止退爪，止退爪摆轴的两端分别与架体相连，止退爪配合设置在止退爪摆轴上，所述止退爪的两端分别通过同步块与止退爪摆轴固定，两同步块通过靠铁相连；所述挡尘装置包括挡尘爪、挡尘爪轴，挡尘爪轴的两端分别与架体的两端相连，挡尘爪配合设置在挡尘爪轴上。

所述的一种用于多片锯上的齿形止退装置，其特征在于所述止退爪的底部呈圆弧形，圆弧上设置有2-10个锯齿。

所述的一种用于多片锯上的齿形止退装置，其特征在于所述止退爪的底部设置有5-10个锯齿。

所述的一种用于多片锯上的齿形止退装置，其特征在于所述止退装置还包括设置在止退爪两端的外止退爪和内止退爪。

本实用新型一种用于多片锯上的齿形止退装置，结构设计合理，通过将止退装置的止退爪的底部设置成齿状，多个锯齿便于将木料牢牢卡住，实现对木料的多点止退，从而更好地达到止退效果，避免木料反弹伤及操作人员，大大提高了设备使用的安全性；同时，由于多个锯齿设置在一个圆弧面上，使止退爪在较大的摆动角度范围能仍能有锯齿卡住木料，确保止退爪在木料全范围的厚度下都能保证有锯齿卡住木料，进一步提高安全性；限位装置的设置，能更好的限制止退装置的使用位置，避免失误造成固定不稳的问题，也可防止止退爪回位时尖齿直接撞击工作台面，可有效提高设备的使用效率及使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1的后视图；

图3为图1的侧面图；

图4为图1的剖面结构示意图；

图5为图4的A-A面剖视图；

图中：1-架体，2-手柄，3-摆臂，4-限位块，5-限位螺钉，6-止退爪，7-止退爪摆轴，8-同步块，9-靠铁，10-挡尘爪，11-挡尘爪轴，12-外止退爪，13-内止退爪。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。

如图1-5所示，本实用新型一种用于多片锯上的齿形止退装置，提高木料加工过程中的安全性，避免设备在加工过程中被损坏，进而提高工作效率，降低事故的发生率。其止退装置包括包括架体1、手柄2、限位装置、止退装置、挡尘装置，手柄的设置，便于在抬起止退装置时能够更省力，其实用性更强；限位装置，能够更好的限制止退装置的使用位置，便于提高设备的使用效率，以提高工作效率；止退装置用于在木料反弹时将其牢牢卡住，避免伤害操作人员及设备。

各部件的具体安装关系为，限位装置包括配合安装在架体1一端上的摆臂3、限位块4，手柄2安装在摆臂3上，限位块4安装在止退爪架体1上，限位螺钉5与限位块4相连；通过调整限位螺钉5的长度控制止退爪静止时的角度位置；止退装置包括止退爪6、止退爪摆轴7，止退爪6为齿形止退爪，具体为止退爪的底部呈圆弧形，圆弧上设置有2-10个锯齿，优选设置有5-10个锯齿，止退爪摆轴7的两端分别与架体1相连，止退爪6配合设置在止退爪摆轴7上，止退爪6的两端分别通过同步块8与止退爪摆轴7固定，两同步块通过靠铁9相连，为了实现全面止退，止退装置还包括设置在止退爪6两端的外止退爪12和内止退爪13，外止退爪12和内止退爪13的设置，确保设备的止退效果达到更优，在止退爪6作用不到的地方由外止退爪12或内止退爪13作用，止退效果更全面。挡尘装置包括挡尘爪10、挡尘爪轴11，挡尘爪轴11的两端分别与架体1的两端相连，挡尘爪10配合设置在挡尘爪轴11上。

本实用新型使用过程为，当需要退料时，落下手柄2，带动同步块8及靠铁9动作，将外止退爪12、止退爪6、内止退爪13及挡尘爪10抬起，便于退料，限位块4及限位螺钉5控制止退爪6在静态时的角度位置，正常进料时，在木料经过止退装置时，止退爪6、外止退爪12、内止退爪13及挡尘爪10被木料顶起，由于锯片是逆向锯切，锯切中的碎料会往前反弹，反弹过程中，首先被挡尘爪10挡住，锯切的木片如果没有被压料轮压住，由于锯片的逆切作用也会反弹，此时，会被止退爪6的锯齿卡住，进而防止反弹的木料损坏到设备及伤及到操作者。

本实用新型由于止退爪6在一个圆弧线上有多个锯齿，即使止退爪6的摆动角度达到80度，仍然有举止卡住木料，在设计通过最木料厚度，止退爪6的摆动角度只有75°，完全在全范围的厚度下都能保证有尖齿卡住木料，而现有结构的止退爪6在超过50%的最大锯切厚度时就无法卡住木料，因此，本止退装置的安全性得到极大的提高。

Claims (4)

1.一种用于多片锯上的齿形止退装置，其特征在于包括架体（1）、手柄（2）、限位装置、止退装置、挡尘装置，所述限位装置包括配合安装在架体（1）一端上的摆臂（3）、限位块（4），所述手柄（2）安装在摆臂（3）上，限位块（4）安装在止退爪架体（1）上，限位螺钉（5）与限位块（4）相连；通过调整限位螺钉（5）的长度控制止退爪静止时的角度位置，所述止退装置包括止退爪（6）、止退爪摆轴（7），所述止退爪（6）为齿形止退爪，止退爪摆轴（7）的两端分别与架体（1）相连，止退爪（6）配合设置在止退爪摆轴（7）上，所述止退爪（6）的两端分别通过同步块（8）与止退爪摆轴（7）固定，两同步块通过靠铁（9）相连；所述挡尘装置包括挡尘爪（10）、挡尘爪轴（11），挡尘爪轴（11）的两端分别与架体（1）的两端相连，挡尘爪（10）配合设置在挡尘爪轴（11）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于多片锯上的齿形止退装置，其特征在于所述止退爪（6）的底部呈圆弧形，圆弧上设置有2-10个锯齿。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于多片锯上的齿形止退装置，其特征在于所述止退爪（6）的底部设置有5-10个锯齿。

4.根据权利要求1所述的一种用于多片锯上的齿形止退装置，其特征在于所述止退装置还包括设置在止退爪（6）两端的外止退爪（12）和内止退爪（13）。