CN107263305B - 一种用于磨床的偏心插座 - Google Patents

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Abstract

一种用于磨床的偏心插座，包括基座、磨削装置和耦合定影单元，所述磨削装置和耦合定影单元均安装在基座上，所述基座包括基体、基板间隙、基座孔和卡合部，基板间隙和基座孔安装在基体上，所述基板间隙位于基体的一侧，基板间隙沿着基体的长度方向形成基座孔，所述基座孔开口端位于基体的上端，耦合定影单元可插入到基座孔中，所述耦合定影单元可沿基座孔的轴线方向移动；磨削装置被插入到基板间隙中并位于基座的偏心轴向方向上，当基座旋转时，在离心力的作用下，研磨机将驱动磨削装置向相对于基座的方向旋转，抛光效果好。

Description

一种用于磨床的偏心插座
技术领域
本发明涉及钢结构加工生产领域，尤其是一种用于磨床的偏心插座。
背景技术
参考图3，常规的偏心插座包括一个基座和一个磨削装置，基部包括基部间隙和两个基座孔，基部间隙设置在基座上，基座孔分别设置在基座的两侧面，磨削装置包括轴承和磨削头，轴承被安装在基部间隙上，轴承的外壁邻近于基座的内壁，磨削头被安装在轴承和邻近于轴承的内壁，磨削头的一端设置有头部孔孔，头部孔可以与基座孔对准，在使用中，磨削头连接到砂轮上，磨削头上的头部孔的端部可自由旋转并与固定销连接，固定销插入基座孔中，所述头部孔的结尾不能转动，以避免固定销从头部孔和基座孔被抛出，固定销必须被移除，这在使用时不方便，磨削与基座被接通时，研磨机的基座组合并驱动磨削头以扭转轴承的另一面，磨削头由轴承和离心力驱动旋转时，砂轮和待抛光物的外表面之间的摩擦会降低磨削头的旋转速度，因而会造成最终的抛光效果不好。
本发明就是为了解决以上问题而进行的改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种抛光效果好的一种用于磨床的偏心插座。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于磨床的偏心插座，包括基座、磨削装置和耦合定影单元，所述磨削装置和耦合定影单元均安装在基座上，所述基座包括基体、基板间隙、基座孔和卡合部，基板间隙和基座孔设置在基体上，所述基板间隙位于基体的一侧，基板间隙沿着基体的长度方向形成基座孔，所述基座孔开口端位于基体的上端，耦合定影单元可插入到基座孔中，所述耦合定影单元可沿基座孔的轴线方向移动；
所述卡合部位于基体的上端并与基座孔邻近；
所述卡合部包括接合板和螺栓，接合板由螺栓固定在基体上；
所述磨削装置包括轴承和磨削头，所述磨削头上设置有沿径向形成在磨削头一端的头部孔，磨削头设置有头部孔的一端穿过轴承的中心轴并延伸到轴承的另一端；
所述磨削装置上还设置有第一夹具和第二夹具，所述轴承通过第一夹具和第二夹具被安装在基板间隙和相邻的基体上；
所述耦合定影单元包括引脚主体和弹簧，引脚主体被插入到基座孔中，引脚主体包括插入端、第一接合槽、第一卡合槽和第二接合槽，所述第一卡合槽和第二接合槽均设置有两个，插入端穿过弹簧并通过基座孔插入至头部孔中；
所述第一接合槽的端部设置有螺丝孔并凹进，第一卡合槽为长椭圆形并位于引脚主体的两侧；
进一步的，所述磨削装置被插入到基板间隙中并位于基座的偏心轴向方向上，第一夹具安装在磨削头和邻近于轴承的一侧，第二夹具安装在基体和轴承的另一侧，旋转时，在离心力的作用下，研磨机将驱动磨削装置向相对于基座的方向旋转)；
具体的，所述头部孔与基座孔对齐，第一卡合槽与基座孔的轴向对准平行；
其中，所述接合板上设置有可伸入至基座孔中的凸出部，第一卡合槽可接合凸出部。
本发明的有益效果在于：磨削装置被插入到基板间隙中并位于基座的偏心轴向方向上，当基座旋转时，在离心力的作用下，研磨机将驱动磨削装置向相对于基座的方向旋转，抛光效果好。
附图说明
图1是本发明提出的一种用于磨床的偏心插座的分解透视图。
图2是本发明提出的一种用于磨床的偏心插座的结构示意图。
图3是常规偏心插座的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面接合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
参照图1、图2、图3所示，该一种用于磨床的偏心插座，包括基座10、磨削装置20和耦合定影单元30，所述磨削装置20和耦合定影单元30均安装在基座10上，所述基座10包括基体11、基板间隙12、基座孔13和卡合部14，基板间隙12和基座孔13设置在基体11上，所述基板间隙12位于基体11的一侧，基板间隙12沿着基体11的长度方向形成基座孔13，所述基座孔13开口端位于基体11的上端，耦合定影单元30可插入到基座孔13中，所述耦合定影单元30可沿基座孔13的轴线方向移动；
所述卡合部14位于基体11的上端并与基座孔13邻近；
所述卡合部14包括接合板141和螺栓142，接合板141由螺栓142固定在基体11上；
所述磨削装置20包括轴承21和磨削头22，所述磨削头22上设置有沿径向形成在磨削头22一端的头部孔221，磨削头22设置有头部孔221的一端穿过轴承21的中心轴并延伸到轴承21的另一端；
所述磨削装置20上还设置有第一夹具23和第二夹具24，所述轴承21通过第一夹具23和第二夹具24被安装在基板间隙12和相邻的基体11上；
所述耦合定影单元30包括引脚主体31和弹簧32，引脚主体31被插入到基座孔13中，引脚主体31包括插入端311、第一接合槽312、第一卡合槽313和第二接合槽314，所述第一卡合槽313和第二接合槽314均设置有两个，插入端311穿过弹簧32并通过基座孔13插入至头部孔221中；
所述第一接合槽312的端部设置有螺丝孔并凹进可用扳手进行连接，第一卡合槽313为长椭圆形并位于引脚主体31的两侧；
进一步的，所述磨削装置20被插入到基板间隙12中并位于基座10的偏心轴向方向上，第一夹具23安装在磨削头22和邻近于轴承21的一侧，第二夹具24安装在基体11和轴承21的另一侧，当基座10旋转时，在离心力的作用下，研磨机将驱动磨削装置20向相对于基座10的方向旋转；
具体的，所述头部孔221与基座孔13对齐，第一卡合槽313与基座孔13的轴向对准平行；
其中，所述接合板141上设置有可伸入至基座孔13中的凸出部143，第一卡合槽313可接合凸出部143；
磨削装置被插入到基板间隙中并位于基座的偏心轴向方向上，当基座旋转时，在离心力的作用下，研磨机将驱动磨削装置向相对于基座的方向旋转，抛光效果好。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种用于磨床的偏心插座，包括基座(10)、磨削装置(20)和耦合定影单元(30)，所述磨削装置(20)和耦合定影单元(30)均安装在基座(10)上，其特征在于：
所述基座(10)包括基体(11)、基板间隙(12)、基座孔(13)和卡合部(14)，基板间隙(12)和基座孔(13)设置在基体(11)上，所述基板间隙(12)位于基体(11)的一侧，基板间隙(12)沿着基体(11)的长度方向形成基座孔(13)，所述基座孔(13)开口端位于基体(11)的上端，耦合定影单元(30)可插入到基座孔(13)中，所述耦合定影单元(30)可沿基座孔(13)的轴线方向移动；
所述卡合部(14)位于基体(11)的上端并与基座孔(13)邻近；
所述卡合部(14)包括接合板(141)和螺栓(142)，接合板(141)由螺栓(142)固定在基体(11)上；
所述磨削装置(20)包括轴承(21)和磨削头(22)，所述磨削头(22)上设置有沿径向形成在磨削头(22)一端的头部孔(221)，磨削头(22)设置有头部孔(221)的一端穿过轴承(21)的中心轴并延伸到轴承(21)的另一端；
所述磨削装置(20)上还设置有第一夹具(23)和第二夹具(24)，所述轴承(21)通过第一夹具(23)和第二夹具(24)被安装在基板间隙(12)和相邻的基体(11)上；
所述耦合定影单元(30)包括引脚主体(31)和弹簧(32)，引脚主体(31)被插入到基座孔(13)中，引脚主体(31)包括插入端(311)、第一接合槽(312)、第一卡合槽(313)和第二接合槽(314)，所述第一卡合槽(313)和第二接合槽(314)均设置有两个，插入端(311)穿过弹簧(32)并通过基座孔(13)插入至头部孔(221)中；
所述第一接合槽(312)的端部设置有螺丝孔并凹进，第一卡合槽(313)为长椭圆形并位于引脚主体(31)的两侧。
2.如权利要求1所述的一种用于磨床的偏心插座，其特征在于，所述磨削装置(20)被插入到基板间隙(12)中并位于基座(10)的偏心轴向方向上，第一夹具(23)安装在磨削头(22)和邻近于轴承(21)的一侧，第二夹具(24)安装在基体(11)和轴承(21)的另一侧。
3.如权利要求1所述的一种用于磨床的偏心插座，其特征在于，所述头部孔(221)与基座孔(13)对齐，第一卡合槽(313)与基座孔(13)的轴向对准平行。
4.如权利要求1所述的一种用于磨床的偏心插座，其特征在于，所述接合板(141)上设置有可伸入至基座孔(13)中的凸出部(143)，第一卡合槽(313)可接合凸出部(143)。
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