CN107263231A - 一种五金加工用带监控功能尼龙轮拉丝机的工作方法 - Google Patents

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    • B24B7/10—Single-purpose machines or devices
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power

Abstract

本发明公开了一种五金加工用带监控功能尼龙轮拉丝机的工作方法，涉及五金加工的技术领域；首先将工件放于工作台正中间位置，左右旋转摇把使工作台的台面处于适当高度；工作人员通过控制面板表面的按钮开启并设定电机的转速；电机带动三角带旋转，并进一步通过连接桥带动尼龙轮旋转；最后工作人员前后推拉工作台使工件完成拉丝抛光工作；本发明工作方法人员操作简单，拉丝精度和拉丝效率都得到了极大提高，同时安全性好，保证了拉丝工作长时间高效稳定地进行。

Description

一种五金加工用带监控功能尼龙轮拉丝机的工作方法
技术领域
本发明涉及五金加工的技术领域，具体是一种五金加工用带监控功能尼龙轮拉丝机的工作方法。
背景技术
拉丝机也叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，其主要应用于机械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品、电线电缆等行业；工件经过拉丝处理后，工件表面纹路呈现清晰的直性发丝纹，工件表面平整、光滑，视觉效果良好，工件富有美感，从而使得工件更高档；特别是经过拉丝再进行氧化处理后，产品更具市场竞争力。
然而，随着科学技术的不断发展，尼龙轮拉丝机在不断改进的同时也存在一定的弊端，比如现有用于五金加工尼龙轮拉丝机的工作方法存在如下缺陷：
1、人员操作复杂，对于需要精细表面处理的五金件来说其拉丝精度还有很大的不足，对于需要大批量表面处理的五金件来说加工效率也非常低；
2、加工安全性差，工作人员无法实时监控拉丝机的具体工作状态，因此拉丝工作时容易出现偏差，无法保证其长时间高效稳定地运行。
发明内容
发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种五金加工用带监控功能尼龙轮拉丝机的工作方法，该工作方法人员操作简单，拉丝精度和拉丝效率都得到了极大提高，同时安全性好，保证了拉丝工作长时间高效稳定地进行。
技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种五金加工用带监控功能尼龙轮拉丝机的工作方法，包括了机架、工作台、三角带、连接桥和尼龙轮；所述机架内部设有电机，所述电机与机架表面带有的控制面板相连接；所述电机通过三角带带动连接桥旋转，所述连接桥两端分别与两个尼龙轮配合连接；所述机架两侧均设有工作台，工件设在所述工作台正中间位置，且位于尼龙轮正下方；所述机架底部设有一组滑轮，所述机架两侧分别设有与外部显示器相连的视觉传感器。
具体的工作步骤如下：
（1）、首先将工件放于工作台正中间位置，左右旋转摇把使工作台的台面处于适当高度；
（2）、工作人员通过控制面板表面的按钮开启并设定电机的转速；
（3）、电机带动三角带旋转，并进一步通过连接桥带动尼龙轮旋转；
（4）、工作人员前后推拉工作台使工件完成拉丝抛光工作。
其中，工作人员通过显示器可以实时监控拉丝机的具体工作情况，从而提高了拉丝工作的安全性和准确性,防止意外情况的发生，极大保证了拉丝机长时间高效稳定地进行。
本发明工作方法中，通过控制面板控制电机的启动以及转速大小，从而精确控制尼龙轮的转速，人员操作简单，加工精度高，由一台电机控制的两个尼龙轮同时进行拉丝工作，不仅提高了拉丝效率，还保证了左右两个工件拉丝抛光效果的一致性；机架左右两个摇把单独控制两边的工作台上下移动，从而满足机架左右两边尺寸不同的两个工件同时进行拉丝加工，适用范围非常广；另外通过滑轮极大方便了工作人员对拉丝机整体的搬移，维修保养方便快捷。
本发明方法中工作台通过底部滑轨前后来回移动，工作人员调节方便，进一步提高了工件的拉丝精度。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明中所述的一种五金加工用带监控功能尼龙轮拉丝机的工作方法，工作时，工作人员通过显示器可以实时监控拉丝机的具体工作情况，从而提高了拉丝工作的安全性和准确性,防止意外情况的发生，极大保证了拉丝机长时间高效稳定地进行。
2、本发明中所述的一种五金加工用带监控功能尼龙轮拉丝机的工作方法，工作时，通过控制面板控制电机的启动以及转速大小，从而精确控制尼龙轮的转速，人员操作简单，加工精度高，由一台电机控制的两个尼龙轮同时进行拉丝工作，不仅提高了拉丝效率，还保证了左右两个工件拉丝抛光效果的一致性。
3、本发明中所述的一种五金加工用带监控功能尼龙轮拉丝机的工作方法，工作时，机架左右两个摇把单独控制两边的工作台上下移动，从而满足机架左右两边尺寸不同的两个工件同时进行拉丝加工，适用范围非常广；另外工作台通过底部滑轨前后来回移动，工作人员调节方便，进一步提高了工件的拉丝精度。
附图说明
图1为本发明中拉丝机的整体结构示意图。
图中：机架1、控制面板2、工作台3、电机4、摇把5、三角带6、连接桥7、尼龙轮8、工件9、显示器10、视觉传感器11、滑轮12、缓冲垫31。
具体实施方式
以下结合具体的实施例对本发明进行详细说明，但同时说明本发明的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示，本实施例的一种五金加工用带监控功能尼龙轮拉丝机的工作方法，具体的工作步骤如下：
（1）、首先将工件9放于工作台3正中间位置，左右旋转摇把5使工作台3的台面处于适当高度；
（2）、工作人员通过控制面板2表面的按钮开启并设定电机4的转速；
（3）、电机4带动三角带6旋转，并进一步通过连接桥7带动尼龙轮8旋转；
（4）、工作人员前后推拉工作台3使工件9完成拉丝抛光工作。
其中，工作人员通过显示器10可以实时监控拉丝机的具体工作情况；另外工作台3底部与机架1之间设有缓冲垫31，所述缓冲垫31包括了泡棉板和减震材料层。
本实施例工作方法中，工作台3通过底部滑轨前后来回移动。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (2)

1.一种五金加工用带监控功能尼龙轮拉丝机的工作方法，其特征在于：包括：机架（1）、工作台（3）、三角带（6）、连接桥（7）和尼龙轮（8）；所述机架（1）内部设有电机（4），所述电机（4）与机架（1）表面带有的控制面板（2）相连接；所述电机（4）通过三角带（6）带动连接桥（7）旋转，所述连接桥（7）两端分别与两个尼龙轮（8）配合连接；所述机架（1）两侧均设有工作台（3），工件（9）设在所述工作台（3）正中间位置，且位于尼龙轮（8）正下方；所述机架（1）底部设有一组滑轮（12），所述机架（1）两侧分别设有与外部显示器（10）相连的视觉传感器（11）；
具体的工作步骤如下：
（1）、首先将工件（9）放于工作台（3）正中间位置，左右旋转摇把（5）使工作台（3）的台面处于适当高度；
（2）、工作人员通过控制面板（2）表面的按钮开启并设定电机（4）的转速；
（3）、电机（4）带动三角带（6）旋转，并进一步通过连接桥（7）带动尼龙轮（8）旋转；
（4）、工作人员前后推拉工作台（3）使工件（9）完成拉丝抛光工作；
其中，工作人员通过显示器（10）可以实时监控拉丝机的具体工作情况。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用带监控功能尼龙轮拉丝机的工作方法，其特征在于：工作台（3）通过底部滑轨前后来回移动。
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US20130309944A1 (en) * 2011-01-24 2013-11-21 Jozef Carlo Verbinnen Method for Manufacturing of a Rotor
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