CN107262936A - 一种具有激光打印系统的全自动木托盘生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于木托盘技术领域，特别涉及一种具有激光打印系统的全自动木托盘生产设备，包括装钉工作台，夹紧装置，输送机构，打钉装置，码垛机构，在木托盘生产设备上设有激光打印设备，木托盘经打钉装置在装钉工作台上打钉完成后，由输送装置输送木托盘至预定位置，检测元件发送信号至控制器，控制器发送信号至激光打印设备完成二维码生成以及在木托盘相应位置打印二维码，目前木托盘从生产到流通过程中，木托盘信息以贴牌，喷涂，烫印等方式标识于木托盘上，信息量少，工序复杂，容易损坏，不便管理，通过激光打印方式在木托盘相应位置打印二维码，信息集成量大，制作过程简单，持久耐用，使用方便，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明属于木托盘技术领域，涉及一种木托盘的生产加工设备，特别涉及一种具有激光打印系统的全自动木托盘生产设备。
背景技术
目前物流中托盘是用于集装、堆放、搬运和运输货物及制品的工具和平台，它是使静态货物转变为动态货物的重要物流设备，一般用木材、金属、纤维板等材料制作而成，便于装卸、搬运单元货物。CN205150527U公开了一种木托盘，木质托盘则由于价格便宜、结实而应用最为广泛，在商品流通中具有广泛的应用价值。
由于材料本身的缺陷，塑料托盘存在强度低、易老化；金属托盘自重大、成本高等缺点 ；而目前的木托盘在生产制造,仓储管理,物流流向,销售转让等过程中, 木托盘的信息以贴牌，喷涂，烫印等方式标识于木托盘上，贴牌方式容易保存，但信息单一且浪费资源，喷涂方式工序简单，但不易保存，容易损坏，信息量少，CN 202716569 U公开了一种木托盘标识烫印装置，相较于手工烫印，效率高，不容易烫歪影响美观，压烫力度较强，能够显示部分信息但结构复杂，工艺繁琐，工作效率低，信息量较少，不便于管理。
鉴于此，如何开发一种带有激光打印系统的全自动木托盘生产设备，制作过程简单易操作，不影响美观，节约原料，并且可以实现集成信息量大，信息更新快捷，方便管理，结构简单，不易损坏，工作效率高是本发明主要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是针对目前带有标识的木托盘，信息单一，不易保存，而且制作工序复杂，人工及材料成本较高，工作效率低的不足，提供了一种具有激光打印系统的木托盘生产设备，可以集成生产厂家，仓储管理，销售转让租赁，物流流通等信息，信息更新快捷，制作工序简单，持久耐用的带有激光打印二维码的木托盘，并且制作工序简单，人工及材料成本低，工作效率高，使用方便。
针对现有技术存在的不足，本发明要解决的技术问题所采取的技术方案是: 一种具有激光打印系统的全自动木托盘生产设备，包括一用于放置木板的装钉工作台，一用于夹紧木板的夹紧装置，一用于将木板装钉的打钉装置，一用于将成型的木托盘输送至预定位置的输送机构，还包括一用于在木托盘成型后，将二维码打印在木托盘相应位置的具有二维码自动随机生成、打印的二维码激光打印系统。
进一步的，所述的一种具有激光打印系统的全自动木托盘生产设备，还包括控制器，所述输送机构包括输送带以及驱动输送带运转的电动机，所述二维码激光打印系统设置于所述输送带一侧，输送带一侧设有用于检测木托盘的检测元件，所述检测元件检测到木托盘后，发送检测信号至控制器，所述控制器接收检测信号后，发送用于将成型的木托盘暂停输送的信号至所述输送机构，控制器发送用于驱动二维码自动随机生成部分生成二维码的驱动信号至所述二维码自动随机生成部分，以及发送用于控制二维码激光打印部分将生成的二维码打印在木托盘相应位置的驱动信号至二维码激光打印部分，打印完成后，所述控制器发送用于驱动输送带运行的信号至电动机。
所述的一种具有激光打印系统的全自动木托盘生产设备，所述木托盘生产设备还包括与所述输送机构相连接，用于将成型的木托盘码起堆放的码垛机构，以及控制器，所述码垛机构包括一用于将经输送机构输送的木托盘托举至堆叠位置的顶起装置，以及一形成堆叠位置的堆放平台，所述二维码激光打印系统设置于所述码垛机构的一侧，所述码垛机构一侧设置有用于检测成型木托盘码放至堆放平台的检测元件，所述检测元件检测到成型的木托盘后，发送检测信号至控制器，所述控制器接收检测信号后，控制器发送用于驱动二维码自动随机生成部分生成二维码的驱动信号至所述二维码自动随机生成部分，以及发送用于控制二维码激光打印部分将生成的二维码打印在木托盘相应位置的驱动信号至二维码激光打印部分。
所述的一种具有激光打印系统的全自动木托盘生产设备，木托盘输送机构上设置有将成型的木托盘矫正便于打印的调节定位装置，所述检测元件设置于所述调节定位装置上，所述检测信号检测到成型的木托盘后，发送检测信号至控制器，所述控制器发送用于将木托盘夹紧的夹紧信号至调节定位装置。
所述的一种具有激光打印系统的全自动木托盘生产设备，所述调节定位装置包括沿输送带输送方向设置的两调节板，两调节板之间形成一允许木托盘通过的进料口，在进料口内的两调节板内壁设有用于矫正倾斜木托盘的调节轮，所述两调节板分别连接两用于引导纠正后的木托盘运动的导向板，在导向板上设有将木托盘定位辅助二维码打印的夹紧机构。
所述的一种具有激光打印系统的全自动木托盘生产设备，所述生成的二维码打印在木托盘的任一外侧面。
进一步的，所述电动机连接编码器，所述控制器发送信号至编码器后，电动机读取编码器数据，控制输送机构。
进一步的，所述将生成的二维码打印在木托盘相应位置为木托盘承载面板或支撑机构的外侧面。
激光打印的每个二维码标识是随机生成的唯一的二维码，为矩阵式二维码或行列式二维码。
在木托盘相应位置激光上打印的标识为条形码。
进一步的，所述二维码或条形码扫描识别语言为中文简体，并且支持中文繁体和英文。
本发明一种具有激光打印系统的木托盘生产设备的有益效果是：相对于目前木托盘信息标识采用雕刻，粘贴，烫印等方式，木托盘信息集成量较少，信息更新慢，造成木托盘信息缺失，难以查询，而且制作工序繁琐复杂，效率低，容易损坏，金属贴牌资源损耗的特点，激光打印方式快捷，不易磨损，持久耐用，而且局部的磨损不影响二维码或条形码信息的扫描识别，工序简单，无需人工雕刻粘贴，节约资源，降低了生产成本，提高了工作效率，带有激光打印信息的木托盘，依托具有数据化信息的网络信息库或网络化平台，集成有生产厂家信息，仓储管理信息，销售转让租赁等信息，信息集成量大，便于查询，便于生产厂家发展，方便仓储管理以及物流流向的查询。
附图说明
图1是实施例1所述一种具有激光打印系统的木托盘生产设备的结构示意图。
图2是实施例2所述一种带有激光打印标识的木托盘的示意图。
图3是实施例3所述调节定位装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明.
请参阅图1，图2,图3，本发明实施例包括:
实施例1：
一种具有激光打印系统的全自动木托盘生产设备1，包括一用于放置木板的装钉工作台，一用于夹紧木板的夹紧装置，一用于将木板装钉的打钉装置，一用于将成型的木托盘输送至预定位置的输送机构，还包括一用于在木托盘成型后，将二维码8打印在木托盘相应位置的具有二维码8自动随机生成、打印的二维码激光打印系统2。
进一步的，所述的一种具有激光打印系统的全自动木托盘生产设备1，还包括控制器，所述输送机构包括输送带15以及驱动输送带运转的电动机，所述二维码激光打印系统2设置于所述输送带15一侧，输送带15一侧设有用于检测木托盘14的检测元件，所述检测元件检测到木托盘14后，发送检测信号至控制器，所述控制器接收信号后，控制器发送用于将木托盘14暂停输送的信号至所述输送机构，控制器发送用于驱动二维码8自动随机生成部分生成二维码的驱动信号至所述二维码自动随机生成部分，以及发送用于控制二维码激光打印部分将生成的二维码打印在木托盘相应位置的驱动信号至二维码激光打印部分，打印完成后，所述控制器发送用于驱动输送带15运行的信号至电动机。
所述的一种具有激光打印系统的全自动木托盘生产设备1，所述木托盘生产设备还包括与所述输送机构相连接，用于将成型的木托盘码起堆放的码垛机构3，以及控制器，所述码垛机构包括一用于将经输送机构输送的木托盘托举至堆叠位置的顶起装置，以及一形成堆叠位置的堆放平台，所述二维码激光打印系统设置于所述码垛机构的一侧，所述码垛机构一侧设置有用于检测成型木托盘码放至堆放平台的检测元件4，所述检测元件4检测到成型的木托盘后，发送检测信号至控制器，所述控制器接收检测信号后，控制器发送用于驱动二维码自动随机生成部分生成二维码的驱动信号至所述二维码自动随机生成部分，以及发送用于控制二维码激光打印部分将生成的二维码打印在木托盘相应位置的驱动信号至二维码激光打印部分。
实施例2：
将生成的二维码8打印在木托盘相应位置为木托盘承载面板5或支撑机构6的外侧面，由于木托盘承载面板5外侧面面积较小，不易打印，扫描识别困难，优选实施方式为在所述支撑机构6的外侧面上面积较大的元件7部分打印。
实施例3：
所述的一种具有激光打印系统的全自动木托盘生产设备1，木托盘输送机构上设置有将成型的木托盘矫正便于打印的调节定位装置，所述检测元件设置于所述调节定位装置上，所述检测信号检测到木托盘14后，发送检测信号至控制器，所述控制器发送用于将木托盘14夹紧的夹紧信号至调节定位装置。
所述的一种具有激光打印系统的全自动木托盘生产设备1，所述调节定位装置包括沿输送带15输送方向设置的两调节板10，两调节板10之间形成一允许木托盘通过的进料口，在进料口内的两调节板内壁设有用于矫正倾斜木托盘的调节轮13，所述两调节板10分别连接两用于引导纠正后的木托盘14运动的导向板12，在导向板12上设有将木托盘定位辅助二维码打印的夹紧机构12。
进一步的，激光打印的每个二维码标识是随机生成的唯一的二维码，为矩阵式二维码或行列式二维码。
在木托盘相应位置激光上打印的标识也可为条形码。
进一步的，所述二维码或条形码扫描识别语言为中文简体，并且支持中文繁体和英文。
一种具有激光打印系统的木托盘生产设备，能够集成有生产厂家信息，仓储管理信息，销售转让信息，物流流通信息等信息，上述信息的来源在于建设数据化信息的网络信息库或网络化平台，木托盘从生产制造到最终流通的每一个过程，根据网络信息库或网络平台信息数据的改变，更新二维码或条形码信息，本领域人员或社会大众通过手机扫描，或其他扫码器，扫描二维码或条形码了解每个木托盘上二维码所具有的所有信息。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也并不局限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种具有激光打印系统的全自动木托盘生产设备，包括一用于放置木板的装钉工作台，一用于夹紧木板的夹紧装置，一用于将木板装钉的打钉装置，一用于将成型的木托盘输送至预定位置的输送机构，其特征在于：还包括一用于在木托盘成型后，将二维码打印在木托盘相应位置的具有二维码自动随机生成、打印的二维码激光打印系统。
2.根据权利要求1所述的一种具有激光打印系统的全自动木托盘生产设备，其特征在于：还包括控制器，所述输送机构包括输送带以及驱动输送带运转的电动机，所述二维码激光打印系统设置于所述输送带一侧，输送带一侧设有用于检测木托盘的检测元件，所述检测元件检测到木托盘后，发送检测信号至控制器，所述控制器接收检测信号后，控制器发送用于将成型的木托盘暂停输送的信号至所述输送机构，控制器发送用于驱动二维码自动随机生成部分生成二维码的驱动信号至所述二维码自动随机生成部分，以及发送用于控制二维码激光打印部分将生成的二维码打印在木托盘相应位置的驱动信号至二维码激光打印部分，打印完成后，所述控制器发送用于驱动输送带运行的信号至电动机。
3.根据权利要求1所述的一种具有激光打印系统的全自动木托盘生产设备，其特征是：所述木托盘生产设备还包括与所述输送机构相连接，用于将成型的木托盘码起堆放的码垛机构，以及控制器，所述码垛机构包括一用于将经输送机构输送的木托盘托举至堆叠位置的顶起装置，以及一形成堆叠位置的堆放平台，所述二维码激光打印系统设置于所述码垛机构的一侧，所述码垛机构一侧设置有用于检测成型木托盘码放至堆放平台的检测元件，所述检测元件检测到成型的木托盘后，发送检测信号至控制器，所述控制器接收检测信号后，控制器发送用于驱动二维码自动随机生成部分生成二维码的驱动信号至所述二维码自动随机生成部分，以及发送用于控制二维码激光打印部分将生成的二维码打印在木托盘相应位置的驱动信号至二维码激光打印部分。
4.根据权利要求2所述的一种具有激光打印系统的全自动木托盘生产设备，其特征是：所述木托盘输送机构上设置有将成型的木托盘矫正便于打印的调节定位装置，所述检测元件设置于所述调节定位装置上，所述检测信号检测到成型的木托盘后，发送检测信号至控制器，所述控制器发送用于将木托盘夹紧的夹紧信号至调节定位装置。
5.根据权利要求4所述的一种具有激光打印系统的全自动木托盘生产设备，其特征是：所述调节定位装置包括沿输送带输送方向设置的两调节板，两调节板之间形成一允许木托盘通过的进料口，在进料口内的两调节板内壁设有用于矫正倾斜木托盘的调节轮，所述两调节板分别连接两用于引导纠正后的木托盘运动的导向板，在导向板上设有将木托盘定位辅助二维码打印的夹紧机构。
6.根据权利要求1所述的一种具有激光打印系统的全自动木托盘生产设备，其特征是：所述生成的二维码打印在木托盘的任一外侧面。
7.根据权利要求1所述的一种具有激光打印系统的全自动木托盘生产设备，其特征是：经二维码激光打印系统生成并打印的二维码为矩阵式二维码或行列式二维码。
8.根据权利要求2所述的一种具有激光打印系统的全自动木托盘生产设备，其特征在于：所述电动机连接编码器，所述控制器发送信号至编码器后，电动机读取编码器数据，控制输送机构。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20171020 |