CN1072624A - 铝-铜异种金属铝焊焊接方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种铝-铜异种金属铝焊焊接方 法。它使用了一种银、铜、锌合金的中间层，采用普通 铝焊。采用本发明进行焊接操作简单、成本低廉、焊 接出的铝-铜接头具有强度高、密封性好、无废品、导 电性不亚于铝等优点。本发明亦适用于铝与铁等其 它异种金属的焊接。

Description

本发明涉及一种异种金属的焊接方法，具体地说，是一种铝-铜异种金属铝焊焊接方法。
现有技术中，铝-铜异种金属焊接有钎焊、冷焊等多种工艺方法，使用的焊料，焊剂也不就相同，但还未发现采用气焊或钨极氩弧焊进行铝铜焊接。1988年9月28日中国专利局公开了一种铝铜导管的套接钎焊方法，申请号[88105479]，它是采用硅化铝和氟铝酸钾水晶石作为焊料和焊剂，焊前在焊件上涂复中间层，在高于548℃状态下钎焊的一种焊接方法，其缺点在于：工艺方法要求高，焊件、焊料、焊剂钎焊加热需保持一致，接头部分时有脆性现象。
本发明的目的在于提供一种能方便焊接、焊头结合强度高、密封性好的铝-铜异种金属铝焊焊接方法。
为达到上述目的，本发明采用普通铝焊（气焊钨极氩弧焊）。焊前在铜焊件涂覆由Ag、Cu、Zn组成的中间层，其组份为Ag52-56%、Cu36-40%、Zn余量，涂覆中间层时，加用硼砂（Na2B4O7·10H2O）作为助剂，以清除工件焊接部分的杂质和氧化层。
本发明亦适用于铝与铜之外铝与铁等其它金属的焊接。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
1、焊接工艺简单、极易进行，且由于采用普通铝焊焊接，所以可焊性极好，特别是适用于电冰箱铝-铜金属管的焊接。
2、焊头结合强度高，密封性好。
图1为采用本发明焊接的电冰箱用铝-铜金属管接头的接结构。
下面结合附图对本发明作进一步详述。
铝管1和铜管2的焊头3结合部分，铝管1稍扩口、使铜管2的接头部分能套入铝管1。焊接前，先把中间层和硼砂（Na2B4O7·10H2O）熔化在铜管2上，熔化温度480-510℃，中间层是由Ag55%、Cu39%、Zn6%构成的合金，然后把铜管2套入铝管1中，熔有中间层的铜管2部分处于接头外，然后对该接头进行气体火焰焊接，焊条为铝焊条，焊剂为铝焊粉，把焊接温度升至接头部分铝管烧成熔融状态，即可在铝管1和铜管2的接头部分形成铝焊头3，焊后清洗。该接头的主要性能检测指标如下：
a、抗拉强度（试件尺寸：ΦA（8×1-ΦCu7×1）
当σb≥8kg/mm2时，铝管基体接断;
b、氮泄漏检测：
漏率为5×10-10托、升/秒以下;
c、气密性试验：
在压力30kg·f/cm2下，水中保持1分钟无泄漏;
d、液压破坏强度试验：
压力250-280kg/cm2，坏在铝管基体;
e、弯曲时可以弯曲到任意角度焊块不受损坏。
上述焊接时，发明人在铜管上覆涂中间层后，采用钨极氩弧焊，亦能达到上述效果。
本发明经证明，还可以应用于除管材外的其它截面铝-铜异种金属接头的焊接，如铝线-铜板、铝板-铜板，及铝与其它金属的焊接。

Claims (4)

1、一种铝-铜异种金属铝焊焊接方法，采用普通铝焊，其特征在于：焊前须在铜焊件上涂覆由Ag、Cu、Zn组成的中间层，其组份为Ag52-56%、Cu36-40%、Zn余量。
2、根据权利要求1所述的铝-铜异种金属铝焊焊接方法，其特征在于铝焊可采用气体火焰焊接或钨极氩弧焊。
3、根据权利要求1所述的铝-铜异种金属铝焊焊接方法，其特征在于在铜焊件上涂覆中间层时采用硼砂（Na2B4O710H2O）作为助剂。
4、根据权利要求1所述的铝-铜异种金属铝焊焊接方法，其特征在于还适用于铝与铜之外铝与铁等其它金属的焊接。
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