CN1030438C - 一种铝-铜异种金属的钎焊接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铝-铜异种金属的钎焊接方法，它采用铜管和扩口铝管相套进行，钎焊接可采用钨极氩弧焊或气体火焰进行，焊前须在铜焊件上涂覆由Ag、Cu、Zn组成的中间层，其组份为Ag52-56%、Cu36-40%、Zn余量，在铜焊件上涂覆中间层采用硼砂作为助剂，钎焊时焊条为铝焊条。本发明工艺简单、极易进行，焊件可焊性极好，特别是适用于电冰箱铝-铜金属管的钎焊接，焊头结合强度高，密封性好。
Description
本发明涉及一种异种金属的钎焊接方法，具体地说，是一种铝-铜异种金属的钎焊接方法。
现有技术中，铝-铜异种金属焊接有钎焊、冷焊等多种工艺方法，使用的焊料，焊剂也不尽相同。1988年9月28日中国专利局公开了一种铝铜导管的套接钎焊方法，申请号88105479，它是采用硅化铝和氟铝酸钾水晶石作为焊料和焊剂，焊前在焊件上涂复中间层，在高于548℃状态下焊的一种焊接方法。其缺点在于，工艺方法要求高，焊件、焊料、焊剂加热需保持一致，接头部分时有脆性现象。
本发明的目的在于提供一种能方便焊接、焊头结合强度高、密封性好的铝-铜异种金属的钎焊接方法。
为达到上述目的，本发明在铜管和扩口铝管相套后采用气体火焰法或钨极氩弧焊机进行钎焊接，焊前须在铜焊件上涂覆由Ag、Cu、Zn组成的中间层，其组份为Ag52-56%、Cu36-40%、Zn余量。涂覆中间层时，采用硼砂（Na2B4O7·10H2O）作为助剂，以清除工件焊接部分的杂质和氧化层，钎焊接时焊条为铝焊条。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
1、钎焊接工艺简单、极易进行，且由于采用气体火焰法或钨极氩弧焊机进行钎焊接，所以可焊性极好，特别是适用于电冰箱铝-铜金属管的钎焊接。
2、钎焊头结合强度高，密封性好。
图1采用本发明钎焊接后的电冰箱用铝-铜金属管接头部分结构示意图。
下面结合附图对本发明作进一步详述：
1、首先用气体火焰加热铜管（2），将中间层（Ag55%、Cu39%、Zn6%组成）和硼砂（Na2B4O7·10H2O）熔化在铜管（1）接头部分上，熔化温度为480℃-510℃。
2、铝管（1）稍扩口;
3、把熔有中间层的铜管（2）套在已扩口的铝管（1）中，然后对该接头采用气体火焰机用铝焊条进行钎焊接。
上述钎焊接，也可采用钨极氩弧焊达到上述效果。
该接头的主要性能检测指示如下：
a、抗拉强度（试件尺寸，ΦAl8×1-Cu7×1）
当бb＞8kg/mm2时，铝管基体接断，
b、氮泄漏检测：
漏率为5×10-10托、升/秒以下，
c、气密性试验：
在压力30Kg.f/cm2下，水中保持1分钟无泄漏，
d、液压破坏强度试验：
压力250-280Kg/cm2，坏在铝管基体，
e、弯曲时可以弯曲到任意角度焊块不受损坏。
本发明经证明，还可以应用于除管材外的其它截面铝-铜异种金属接头的钎焊接，如铝线-铜板、铝板-铜板。
Claims (1)
1、一种铝-铜异种金属的钎焊接方法，采用铜管和扩口铝管相套进行，其特征在于：钎焊接可采用钨极氩弧焊或气体火焰进行，焊前须在铜焊件上涂覆由Ag、Cu、Zn组成的中间层，其组份为Ag52-56%、Cu36-40%、Zn余量，在铜焊件上涂覆中间层时采用硼砂(Na2B4O7·10H2O)作为助剂，焊时焊条为铝焊条。
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