CN107262440A - 一种内置气动双螺旋导流紧固件水洗槽 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种内置气动双螺旋导流紧固件水洗槽，包括设置有储液腔的清洗槽以及用于输送待清洗紧固件的传送机构，清洗槽的两端设置有用于供传送机构穿过的开口，清洗槽的上部设置有与储液腔连通的进水口，清洗槽的下方设置有与储液腔连通的漏水孔槽；清洗槽内设置有相对布置的两个双螺旋滚架，双螺旋滚架包括相互交叠缠绕的两个螺旋架，双螺旋滚架的靠近开口的一端设置有环形叶片支架，环形叶片支架的周侧安装有多个气动叶片，相邻的两个气动叶片与环形叶片支架、清洗槽之间形成气动腔，清洗槽上开设有与气动腔连通的进气口和出气口；传送机构穿过开口及螺旋滚架的中部，传送机构包括定位条、转动安装在定位条上的滚轮以及放置在滚轮上的漏架。

Description

一种内置气动双螺旋导流紧固件水洗槽
技术领域
本发明涉及紧固件生产配套装置技术领域，具体涉及一种内置气动双螺旋导流紧固件水洗槽。
背景技术
紧固件在市场上也称标准件，是将两个或两个以上紧固连接成为一件整体时所采用的机械零件的总称，是应用最广泛的机械基础件。
在紧固件的生产流程中，对紧固件的酸洗或水洗是生产流程中十分常见的一道工序，相关技术中，紧固件清洗装置一次性清洗紧固件的数量较少，且清洗的效果并不好，企业需要研发一种清洗速度快，清洗效果更好，能够提高生产效率的紧固件清洗装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种清洗速度快，清洗效果更好，能够提高生产效率的内置气动双螺旋导流紧固件水洗槽。
本发明的技术方案是，提供一种内置气动双螺旋导流紧固件水洗槽，包括内部设置有储液腔的清洗槽以及用于输送待清洗紧固件的传送机构，所述清洗槽的两端设置有用于供所述传送机构穿过的开口，所述清洗槽的上部设置有与所述储液腔连通的进水口，所述清洗槽的下方设置有与所述储液腔连通的漏水孔槽；所述清洗槽内设置有相对布置的两个双螺旋滚架，所述双螺旋滚架包括相互交叠缠绕的两个螺旋架，所述双螺旋滚架的靠近开口的一端设置有环形叶片支架，所述环形叶片支架的周侧安装有多个气动叶片，相邻的两个气动叶片与环形叶片支架、清洗槽之间形成气动腔，所述清洗槽上开设有与所述气动腔连通的进气口和出气口；所述传送机构穿过所述开口及所述双螺旋滚架的中部，所述传送机构包括定位条、转动安装在所述定位条上的滚轮以及放置在所述滚轮上的漏架。
进一步地，所述清洗槽的两端设置有用于间歇性封住所述开口的封口机构，所述封口机构包括气动推杆、用于封住所述开口的滑块以及压缩弹簧，所述气动推杆安装在所述清洗槽上，所述滑块安装在所述气动推杆的活动端上，所述压缩弹簧的一端固定在所述滑块的下方，所述压缩弹簧的另一端安装在所述清洗槽上，所述气动推杆和压缩弹簧相对设置在所述滑块的两端。
进一步地，所述漏架包括依次连接的多个圆形漏架，所述圆形漏架上设置有多个圆形漏水孔，相邻的两个所述圆形漏架之间铰接连接。
进一步地，还包括中空的设置在所述清洗槽底部的二级水槽，所述二级水槽的一端设置有出水口。
进一步地，所述清洗槽上还安装有底部支架。
本发明技术方案的有益效果为：内置储液腔的清洗槽用于酸洗液、清洗液的储存和循环，液体从进水口处进入清洗槽的储液腔中，再从下方的漏水孔槽处排走；传送机构从中部横向穿过清洗槽，用于持续输送待清洗的紧固件，工作时由进气口输气驱动气动叶片及环形叶片支架转动，进而带动双螺旋滚架转动，双螺旋滚架不断转动会带起储液腔中的液体，使储液腔中的液体不断冲洗漏架上的紧固件，整个清洗槽装置清洗速度快，对紧固件的清洗效果很好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例一种内置气动双螺旋导流紧固件水洗槽的结构图；
图2是本发明实施例封口机构相关部件结构图；
图3是本发明实施例气动叶片相关部件结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
请参阅图1所示，本发明提供了一种内置气动双螺旋导流紧固件水洗槽，包括内部设置有储液腔1a的清洗槽1以及用于输送待清洗紧固件的传送机构，清洗槽1的两端设置有用于供传送机构穿过的开口2，清洗槽1的上部设置有与储液腔1a连通的进水口1b，清洗槽1的下方设置有与储液腔1a连通的漏水孔槽3；清洗槽1内设置有相对布置的两个双螺旋滚架4，双螺旋滚架4包括相互交叠缠绕的两个螺旋架，双螺旋滚架4的靠近开口2的一端设置有环形叶片支架5，环形叶片支架5的周侧安装有多个气动叶片6，相邻的两个气动叶片6与环形叶片支架5、清洗槽1之间形成气动腔，清洗槽1上开设有与气动腔连通的进气口7a和出气口7b；传送机构穿过开口2及双螺旋滚架4的中部，本实施例中，传送机构包括定位条8、转动安装在定位条8上的滚轮9以及放置在滚轮9上的漏架10。
具体地，内置储液腔的清洗槽用于酸洗液、清洗液的储存和循环，液体从进水口处进入清洗槽的储液腔中，再从下方的漏水孔槽处排走；传送机构从中部横向穿过清洗槽，用于持续输送待清洗的紧固件，工作时由进气口输气驱动气动叶片及环形叶片支架转动，进而带动双螺旋滚架转动，双螺旋滚架不断转动会带起储液腔中的液体，使储液腔中的液体不断冲洗漏架上的紧固件，整个清洗槽装置清洗速度快，对紧固件的清洗效果很好。
进一步地，清洗槽1的两端设置有用于间歇性封住开口2的封口机构，封口机构包括气动推杆11、用于封住开口2的滑块12以及压缩弹簧13，气动推杆11安装在清洗槽1上，滑块12安装在气动推杆11的活动端上，压缩弹簧13的一端固定在滑块12的下方，压缩弹簧13的另一端安装在清洗槽1上，气动推杆11和压缩弹簧13相对设置在滑块12的两端。具体地，为保证清洗效果，传送机构在实际使用时可以是间歇性地移动，在传送机构停顿时，清洗槽1两端的开口需要封住，避免槽内的水流在螺旋滚架的带动下从开口处外溢。
进一步地，本实施例中，漏架10包括依次连接的多个圆形漏架，圆形漏架上设置有多个圆形漏水孔，相邻的两个圆形漏架之间铰接连接。具体地，漏架10用于承载紧固件的同时，还需要能够快速漏水透水，圆形漏水孔的设置方便清洗液的流动，铰接的多个圆形漏架单元使得漏架整体更加灵活，方便漏架的移动和转动。
进一步地，该紧固件酸洗清洗槽还包括中空的设置在清洗槽1底部的二级水槽14，二级水槽14的一端设置有出水口15。具体地，清洗槽1底部设置的漏水孔槽3一般为长条状，不利于集中排水，二级水槽14的设置用于积蓄清洗完零件的废水，再通过出水口15集中将废水排出。
进一步地，清洗槽1上还安装有底部支架16。具体地，底部支架16的设置用于平稳支撑清洗槽1，有利于清洗作业的稳定运行。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种内置气动双螺旋导流紧固件水洗槽，其特征在于：包括内部设置有储液腔的清洗槽以及用于输送待清洗紧固件的传送机构，所述清洗槽的两端设置有用于供所述传送机构穿过的开口，所述清洗槽的上部设置有与所述储液腔连通的进水口，所述清洗槽的下方设置有与所述储液腔连通的漏水孔槽；
所述清洗槽内设置有相对布置的两个双螺旋滚架，所述双螺旋滚架包括相互交叠缠绕的两个螺旋架，所述双螺旋滚架的靠近开口的一端设置有环形叶片支架，所述环形叶片支架的周侧安装有多个气动叶片，相邻的两个气动叶片与环形叶片支架、清洗槽之间形成气动腔，所述清洗槽上开设有与所述气动腔连通的进气口和出气口；
所述传送机构穿过所述开口及所述双螺旋滚架的中部，所述传送机构包括定位条、转动安装在所述定位条上的滚轮以及放置在所述滚轮上的漏架。
2.根据权利要求1所述的内置气动双螺旋导流紧固件水洗槽，其特征在于：所述清洗槽的两端设置有用于间歇性封住所述开口的封口机构，所述封口机构包括气动推杆、用于封住所述开口的滑块以及压缩弹簧，所述气动推杆安装在所述清洗槽上，所述滑块安装在所述气动推杆的活动端上，所述压缩弹簧的一端固定在所述滑块的下方，所述压缩弹簧的另一端安装在所述清洗槽上，所述气动推杆和压缩弹簧相对设置在所述滑块的两端。
3.根据权利要求1所述的内置气动双螺旋导流紧固件水洗槽，其特征在于：所述漏架包括依次连接的多个圆形漏架，所述圆形漏架上设置有多个圆形漏水孔，相邻的两个所述圆形漏架之间铰接连接。
4.根据权利要求1所述的内置气动双螺旋导流紧固件水洗槽，其特征在于：还包括中空的设置在所述清洗槽底部的二级水槽，所述二级水槽的一端设置有出水口。
5.根据权利要求1所述的内置气动双螺旋导流紧固件水洗槽，其特征在于：所述清洗槽上还安装有底部支架。
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