CN107255791A - 一种程控式电流互感器全自动检定系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种程控式电流互感器全自动检定系统，所述系统包括：程控式电流互感器全自动接线装置、互感器检定与控制单元、程控互感器校验台、互感器校验仪、电流负载箱、程控电源；其中，互感器检定与控制单元与程控式电流互感器全自动接线装置、互感器校验仪、电流负载箱、程控电源均连接；互感器校验仪、电流负载箱、程控电源安装在程控互感器校验台上，解决了现有的电流互感器检定存在效率和准确率较低的技术问题，实现了系统设计合理，能够高效准确的完成程控式电流互感器检定的技术效果。

Description

一种程控式电流互感器全自动检定系统

技术领域

本发明涉及电力设备检测领域，具体地，涉及一种程控式电流互感器全自动检定系统。

背景技术

根据JJG313-2010《测量用电流互感器》检定规程的规定：用作标准器的0.05～0.01级电流互感器必须两年为一周期进行检定，检定时每个变化都必须检定。用作标准器的电流互感器，其变比范围一般为5-2000/5、1A，准确等级0.05-0.01级，变比范围广，等级要求不同，在实际检定中会出现接错线的情况，工作效率低；再者在对同一台标准器不同变比检定过程中因每次接线操作人员不一定相同，不同变比接线接触不一定良好，会导致同一台被检互感器变差的不确定度增大，可能导致合格的互感器被视为不合格。

综上所述，本申请发明人在实现本申请发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

在现有技术中，现有的电流互感器检定存在效率和准确率较低的技术问题。

发明内容

本发明提供了一种程控式电流互感器全自动检定系统，解决了现有的电流互感器检定存在效率和准确率较低的技术问题，实现了系统设计合理，能够高效准确的完成程控式电流互感器检定的技术效果。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种程控式电流互感器全自动检定系统，所述系统包括：

程控式电流互感器全自动接线装置、互感器检定与控制单元、程控互感器校验台、互感器校验仪、电流负载箱、程控电源；其中，互感器检定与控制单元与程控式电流互感器全自动接线装置、互感器校验仪、电流负载箱、程控电源均连接；互感器校验仪、电流负载箱、程控电源安装在程控互感器校验台上，程控式电流互感器全自动接线装置用于对被测电流互感器进行自动接线，程控式电流互感器全自动接线装置用于将二次侧与被测电流互感器的二次侧信号进行比较；所述互感器检定与控制单元用于对互感器进行检定和控制；所述程控互感器校验台用于安装互感器校验仪、电流负载箱、程控电源，并对校验提供操作平台；所述互感器校验仪用于对互感器进行校验；所述电流负载箱用于提供电流负载；所述程控电源用于提供电源。

其中，程控式电流互感器全自动检定系统的原理为：程控式电流互感器全自动接线装置自动将被检电流互感器进行接线，接好后，利用互感器检定与控制单元控制互感器校验仪对被检电流互感器进行校验完成测试。

进一步的，所述程控式电流互感器全自动接线装置具体包括：

辅助接线台、双级标准电流互感器、升流器、全自动接线设备、控制单元、被测电流互感器，控制单元与辅助接线台、双级标准电流互感器、升流器、全自动接线设备、被测电流互感器均连接，双级标准电流互感器、升流器、全自动接线设备、被测电流互感器、控制单元与辅助接线台均连接；全自动接线设备对被测电流互感器、标准双级电流互感器及升流器进行自动接线；所述双级电流互感器的一次侧与被测电流互感器的一次侧串联，控制单元将双级电流互感器的二次侧与被测电流互感器的二次侧信号进行比较；所述升流器用于提供电流；所述控制单元用于控制装置中继电器通断、继电器通断状态巡检、电流导体及接触点温度变化巡检、装置所处环境的温湿度监测。

进一步的，辅助接线台包括：一次接线部分、二次接线部分，一次接线部分将被测电流互感器的一次侧和双级标准电流互感器的一次侧用导线分别固定在不同的导电铜排上，二次接线部分被测电流互感器的二次侧和双级标准电流互感器的二次侧连接到装置表面对应接线柱上。

进一步的，所述全自动接线设备对被测电流互感器、标准双级电流互感器及升流器进行自动接线，具体为：

自动接线包括：双级电流互感器一次二次自动接线和被检电流互感器一次二次自动接线；双级电流互感器一次侧接线端子Lb、L2、L3……L8通过导线分别连接导电铜排Lb、L2、L3……L8，导电铜排Lb、L2、L3……L8连接继电器常开触点1，继电器常开触点2连接双级电流互感器公共导电铜排COM端，被检电流互感器一次侧Lb、Lb1、Lb2、Lb4及L2、L3……L10连接继电器常开触点1，常开触点2连接被检电流互感器公共导电铜排COM1；双级电流互感器的一次侧极性端La、L1与被检电流互感器一次侧极性端La、L1通过导线连接，公共端COM和COM1分别接升流器输出端，形成一次回路，控制继电器的通断实现双级电流互感器和被检电流互感器一次侧自动接线；双级电流互感器和被检电流互感器的二次侧自动接线方法与一次侧接线方法相同；双级电流互感器二次侧公共端com引出至互感器校验仪T0端子，被检电流互感器二次侧公共端com1引出至电流负荷箱Z端，并经电流负荷箱另一端连接至互感器校验仪Tx端，实现双级电流互感器和被检电流互感器二次侧自动接线。

进一步的，所述双级标准电流互感器变比为5～5000A/5A和5A/1A，准确等级为0.002级。

进一步的，所述升流器输出0至6000A电流供给双级标准电流互感器的一次侧。

进一步的，所述控制单元用于对电流导体及接触点的温度进行实时监测，通过热电阻传感器采集16个温控点的温度，经温度巡检仪将16通道温度值由RS232通讯传输给上位机，实施温度监测与控制。

进一步的，所述控制单元用于对执行变比切换的继电器的开合状态进行跟踪监测，及时对相应动作的继电器开关量进行采集，显示对应状态，对错误动作进行告警提示。

进一步的，所述控制单元用于对装置所处环境的温湿度监测，通过温湿度传感器实时采集当时当地的环境温湿度并通过RS232通讯传输给上位机。

本发明采用铭牌拷贝和条形码管理的方式对被检电流互感器的规格参数和接线信息进行采集和资产管理，支持统一的资产建档，误差数据查询、存储、历史数据比对和被检电流互感器运行状态评估。装置面向电流比为5～5000A/5A、1A，准确等级为0.05至0.01级电流互感器进行检定。在校验过程中双级电流互感器各电流比自动切换，被检电流互感器一次接线和二次接线一次性完成，各电流比自动切换，顺序自动完成检定。支持任意电流比电流互感器一次和二次扩展接线，只要是标准器有的电流比都可对应接线。在分工接线时，无须对应铭牌，核对变比，只需将一次接线端和二次接线端对应到接线装置的接线面板即可，装置自动根据录入的铭牌信息自动切换接线端子，全程由上位机控制接线装置完成，减少接错率，提高测试效率。全自动接线设备中双级电流互感器和被检电流互感器一次侧自动接线部分由互感器的一次侧接线端子通过大电流导线连接至对应标识的导电铜排，不同的导电铜排连接WJ32E-12型大功率出口型磁保持继电器的常开触点，继电器公共端连接互感器一次侧非极性端的公共导电铜排COM和COM1。全自动接线设备中双级电流互感器和被检电流互感器一次侧自动接线部分采用的WJ32E-12型大功率出口型磁保持继电器，触点阻抗小，阻值稳定，一致性强，采用脉冲控制，抗干扰能力强，避免测试中的误动作，增强了工作的稳定性。全自动接线设备中连接互感器一次侧接线端子和继电器常开触点的导电铜排采用优质镀锡铜排，通过电流大，阻抗小，铜材的几何尺寸大大避免了电流集肤效应，减小了涡流损耗。全自动接线设备中导电铜排采用酚醛树脂绝缘材料固定，绝缘其它的金属材料，绝缘强度高，材料的物理属性可减小升流中的振动和噪音。辅助接线台的金属结构件与全自动接线设备之间采用优质橡胶和隔音棉，可有效缓冲金属结构件和铜排的硬连接，可减少和吸纳振动和噪音。在校验中即时显示标准器和被检电流互感器一次接线信息和二次接线信息及电流比，同时对极性反，变比错，越限等错误接线进行告警。解决现场由于标准器变比范围广，等级要求不同，在实际检定中会出现接错线的情况，工作效率低；且在对同一台标准器不同变比检定过程中因每次接线操作人员不一定相同，不同变比接线接触不一定良好，会导致同一台被检互感器变差的不确定度增大，可能导致合格的互感器被视为不合格等问题。提高工作效率，减小测量过程的不确定度。

本发明在检定电流互感器时只需将一次接线端和二次接线端对应接到辅助接线台接线面板即可；变比切换、自动控制全程由上位机和控制接线装置完成；解决了现场由于标准器变比范围广，等级要求不同，在实际检定中会出现接错线的情况，工作效率低；且在对同一台标准器不同变比检定过程中因每次接线操作人员不一定相同，不同变比接线接触不一定良好，会导致同一台被检互感器变差的不确定度增大，可能导致合格的互感器被视为不合格等问题，实现了能够提高工作效率，减小测量过程的不确定度的技术效果。

本申请提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本发明提供了一种程控式电流互感器全自动检定系统，完善整个检定系统不仅可以提高工作效率，减小测量过程的不确定度，解决了现有的电流互感器检定存在效率和准确率较低的技术问题，实现了系统设计合理，能够高效准确的完成程控式电流互感器检定的技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定；

图1是本申请中程控式电流互感器全自动检定系统组成示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种程控式电流互感器全自动检定系统，解决了现有的电流互感器检定存在效率和准确率较低的技术问题，实现了系统设计合理，能够高效准确的完成程控式电流互感器检定的技术效果。

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在相互不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述范围内的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

请参考图1，本申请提供了一种程控式电流互感器全自动检定系统，所述系统包括：

程控式电流互感器全自动接线装置、互感器检定与控制单元、程控互感器校验台、互感器校验仪、电流负载箱、程控电源；其中，互感器检定与控制单元与程控式电流互感器全自动接线装置、互感器校验仪、电流负载箱、程控电源均连接；互感器校验仪、电流负载箱、程控电源安装在程控互感器校验台上，程控式电流互感器全自动接线装置用于对被测电流互感器进行自动接线，程控式电流互感器全自动接线装置用于将二次侧与被测电流互感器的二次侧信号进行比较；所述互感器检定与控制单元用于对互感器进行检定和控制；所述程控互感器校验台用于安装互感器校验仪、电流负载箱、程控电源，并对校验提供操作平台；所述互感器校验仪用于对互感器进行校验；所述电流负载箱用于提供电流负载；所述程控电源用于提供电源。

其中，在本申请实施例中，所述程控式电流互感器全自动接线装置具体包括：

辅助接线台、双级标准电流互感器、升流器、全自动接线设备、控制单元、被测电流互感器，控制单元与辅助接线台、双级标准电流互感器、升流器、全自动接线设备、被测电流互感器均连接，双级标准电流互感器、升流器、全自动接线设备、被测电流互感器、控制单元与辅助接线台均连接；全自动接线设备对被测电流互感器、标准双级电流互感器及升流器进行自动接线；所述双级电流互感器的一次侧与被测电流互感器的一次侧串联，控制单元将双级电流互感器的二次侧与被测电流互感器的二次侧信号进行比较；所述升流器用于提供电流；所述控制单元用于控制装置中继电器通断、继电器通断状态巡检、电流导体及接触点温度变化巡检、装置所处环境的温湿度监测。

其中，在本申请实施例中，辅助接线台包括：一次接线部分、二次接线部分，一次接线部分将被测电流互感器的一次侧和双级标准电流互感器的一次侧用导线分别固定在不同的导电铜排上，二次接线部分被测电流互感器的二次侧和双级标准电流互感器的二次侧连接到装置表面对应接线柱上。

其中，在本申请实施例中，所述全自动接线设备对被测电流互感器、标准双级电流互感器及升流器进行自动接线，具体为：

自动接线包括：双级电流互感器一次二次自动接线和被检电流互感器一次二次自动接线；双级电流互感器一次侧接线端子Lb、L2、L3……L8通过导线分别连接导电铜排Lb、L2、L3……L8，导电铜排Lb、L2、L3……L8连接继电器常开触点1，继电器常开触点2连接双级电流互感器公共导电铜排COM端，被检电流互感器一次侧Lb、Lb1、Lb2、Lb4及L2、L3……L10连接继电器常开触点1，常开触点2连接被检电流互感器公共导电铜排COM1；双级电流互感器的一次侧极性端La、L1与被检电流互感器一次侧极性端La、L1通过导线连接，公共端COM和COM1分别接升流器输出端，形成一次回路，控制继电器的通断实现双级电流互感器和被检电流互感器一次侧自动接线；双级电流互感器和被检电流互感器的二次侧自动接线方法与一次侧接线方法相同；双级电流互感器二次侧公共端com引出至互感器校验仪T0端子，被检电流互感器二次侧公共端com1引出至电流负荷箱Z端，并经电流负荷箱另一端连接至互感器校验仪Tx端，实现双级电流互感器和被检电流互感器二次侧自动接线。

程控式电流互感器全自动检定系统由程控式互感器校验台、全自动辅助接线台、互感器校验仪、双级电流互感器、电流负荷箱、升流器、检定与控制系统软件组成。

程控式电流互感器全自动检定系统的主要特点有：主要用来检定0.05-0.01级带升流器或不带升流器电流互感器。

支持被检电流互感器一次出线和二次出线对应接线，一次接线完成无须再次接线，即可自动完成被检电流互感器额定负荷、下限负荷及1-120％额定电流下误差。

支持任意变比电流互感器电流比扩展接线，只要是双级互感器有的变比都可对应接线。

系统考虑到自带升流器与外置升流器及小变比双级标准等多种升流方法可自由切换，基本涵盖大部分升流情况和变比范围。

自动接线部分，操作接单，无须对应铭牌，核对变比，只需将一次接线端和二次接线端对应接到辅助接线台接线面板即可。变比切换、自动控制全程由上位机和控制接线装置完成。确实减少接错率，提高测试效率。

实现全自动接线后，所有变比都在统一的接线模式下完成，对同一测试点的变差的稳定性和减小同一台互感器变差的不确定度有强力保障。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种程控式电流互感器全自动检定系统，其特征在于，所述系统包括：

程控式电流互感器全自动接线装置、互感器检定与控制单元、程控互感器校验台、互感器校验仪、电流负载箱、程控电源；其中，互感器检定与控制单元与程控式电流互感器全自动接线装置、互感器校验仪、电流负载箱、程控电源均连接；互感器校验仪、电流负载箱、程控电源安装在程控互感器校验台上，程控式电流互感器全自动接线装置用于对被测电流互感器进行自动接线，程控式电流互感器全自动接线装置用于将二次侧与被测电流互感器的二次侧信号进行比较；所述互感器检定与控制单元用于对互感器进行检定和控制；所述程控互感器校验台用于安装互感器校验仪、电流负载箱、程控电源，并对校验提供操作平台；所述互感器校验仪用于对互感器进行校验；所述电流负载箱用于提供电流负载；所述程控电源用于提供电源。

2.根据权利要求1所述的程控式电流互感器全自动检定系统，其特征在于，所述程控式电流互感器全自动接线装置具体包括：

辅助接线台、双级标准电流互感器、升流器、全自动接线设备、控制单元、被测电流互感器，控制单元与辅助接线台、双级标准电流互感器、升流器、全自动接线设备、被测电流互感器均连接，双级标准电流互感器、升流器、全自动接线设备、被测电流互感器、控制单元与辅助接线台均连接；全自动接线设备对被测电流互感器、标准双级电流互感器及升流器进行自动接线；所述双级电流互感器的一次侧与被测电流互感器的一次侧串联，控制单元将双级电流互感器的二次侧与被测电流互感器的二次侧信号进行比较；所述升流器用于提供电流；所述控制单元用于控制装置中继电器通断、继电器通断状态巡检、电流导体及接触点温度变化巡检、装置所处环境的温湿度监测。

3.根据权利要求2所述的程控式电流互感器全自动检定系统，其特征在于，辅助接线台包括：一次接线部分、二次接线部分，一次接线部分将被测电流互感器的一次侧和双级标准电流互感器的一次侧用导线分别固定在不同的导电铜排上，二次接线部分被测电流互感器的二次侧和双级标准电流互感器的二次侧连接到装置表面对应接线柱上。

4.根据权利要求2所述的程控式电流互感器全自动检定系统，其特征在于，所述全自动接线设备对被测电流互感器、标准双级电流互感器及升流器进行自动接线，具体为：

自动接线包括：双级电流互感器一次二次自动接线和被检电流互感器一次二次自动接线；双级电流互感器一次侧接线端子Lb、L2、L3……L8通过导线分别连接导电铜排Lb、L2、L3……L8，导电铜排Lb、L2、L3……L8连接继电器常开触点1，继电器常开触点2连接双级电流互感器公共导电铜排COM端，被检电流互感器一次侧Lb、Lb1、Lb2、Lb4及L2、L3……L10连接继电器常开触点1，常开触点2连接被检电流互感器公共导电铜排COM1；双级电流互感器的一次侧极性端La、L1与被检电流互感器一次侧极性端La、L1通过导线连接，公共端COM和COM1分别接升流器输出端，形成一次回路，控制继电器的通断实现双级电流互感器和被检电流互感器一次侧自动接线；双级电流互感器和被检电流互感器的二次侧自动接线方法与一次侧接线方法相同；双级电流互感器二次侧公共端com引出至互感器校验仪T0端子，被检电流互感器二次侧公共端com1引出至电流负荷箱Z端，并经电流负荷箱另一端连接至互感器校验仪Tx端，实现双级电流互感器和被检电流互感器二次侧自动接线。

5.根据权利要求2所述的程控式电流互感器全自动检定系统，其特征在于，所述双级标准电流互感器变比为5～5000A/5A和5A/1A，准确等级为0.002级。

6.根据权利要求2所述的程控式电流互感器全自动检定系统，其特征在于，所述升流器输出0至6000A电流供给双级标准电流互感器的一次侧。

7.根据权利要求2所述的程控式电流互感器全自动检定系统，其特征在于，所述控制单元用于对电流导体及接触点的温度进行实时监测，通过热电阻传感器采集16个温控点的温度，经温度巡检仪将16通道温度值由RS232通讯传输给上位机，实施温度监测与控制。

8.根据权利要求2所述的程控式电流互感器全自动检定系统，其特征在于，所述控制单元用于对执行变比切换的继电器的开合状态进行跟踪监测，及时对相应动作的继电器开关量进行采集，显示对应状态，对错误动作进行告警提示。

9.根据权利要求2所述的程控式电流互感器全自动检定系统，其特征在于，所述控制单元用于对装置所处环境的温湿度监测，通过温湿度传感器实时采集当时当地的环境温湿度并通过RS232通讯传输给上位机。