CN107254678B - 镁板制版机 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于制版机技术领域，提供了一种镁板制版机，包括控制装置和制版装置，所述制版装置包括箱体、旋转板和若干个旋转叶轮，所述旋转板通过盖板连接箱体，所述旋转叶轮通过旋转轴连接箱体；所述旋转叶轮包括若干个叶片和连接件，所述叶片固定连接连接件，且通过连接件连接旋转轴，所述叶片上设有凸起结构，所述旋转板上设置有主动件、从动件和连接杆，所述从动件通过轴承连接旋转板，所述从动件与主动件相啮合，且所述从动件通过连接杆连接主动件。借此，本发明能够对镁板进行多方位旋转，降低了腐蚀死角，提高了产品质量。

Description

镁板制版机
技术领域
本发明涉及制版机技术领域，尤其涉及一种镁板制版机。
背景技术
镁板制版机是采用镁板制版腐蚀液对镁板进行腐蚀压印的一种设备，在腐蚀过程中，需要对镁板进行不断旋转，同时在旋转过程中对其进行喷洒镁板制版腐蚀液，使其腐蚀掉多余的部分，形成所需的样式。现有技术中，在对镁板进行腐蚀过程中，通常采用固定旋转的方式使其旋转，然而在旋转过程中对于镁板会有死角不能受到镁板制版腐蚀液的侵蚀，从而需要对镁板进行二次装夹腐蚀，降低了生产效率，浪费了生产时间。在对镁板进行侵蚀的过程中，由于旋转件的原因，会使镁板制版腐蚀液在喷洒过程中出现不均匀现象，从而对镁板的侵蚀出现一定的误差，影响腐蚀效果。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
发明内容
针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种镁板制版机，其可以减少镁板腐蚀死角，提高镁板腐蚀效果。
为了实现上述目的，本发明提供一种镁板制版机，包括控制装置和制版装置，所述制版装置包括箱体、旋转板和若干个旋转叶轮，所述旋转板通过盖板连接箱体，所述旋转叶轮通过旋转轴连接箱体；所述旋转叶轮包括若干个叶片和连接件，所述叶片固定连接连接件，且通过连接件连接旋转轴，所述叶片上设有凸起结构，所述旋转板上设置有主动件、从动件和连接杆，所述从动件通过轴承连接旋转板，所述从动件与主动件相啮合，且所述从动件通过连接杆连接主动件。
根据本发明的镁板制版机，所述叶片具有弧度，所述凸起结构为均匀分布的梯形结构，所述连接件为连接环，且所述连接环上设有固定螺栓。
根据本发明的镁板制版机，所述主动件为主动齿轮，所述从动件为从动齿轮，且所述从动齿轮高度大于主动齿轮高度，所述主动齿轮电性连接电机。
根据本发明的镁板制版机，所述箱体内设有冷却管和加热件，所述冷却管呈蛇形分布，所述加热件位于箱体底部，所述冷却管两端分别连接箱体上的进水口和出水口。
根据本发明的镁板制版机，所述进水口通过三通装置连接承载箱，所述承载箱内设有隔板，且隔板两侧分别盛装有水和玻璃水。
根据本发明的镁板制版机，所述控制装置包括控制面板和控制台，所述控制面板位于控制台上，所述控制台上设有控制按钮。
根据本发明的镁板制版机，所述旋转板上还设置有固定装置，所述固定装置包括移动轨道、固定板和固定螺栓，所述固定螺栓穿过固定板，且位于移动轨道内。
本发明提供了一种镁板制版机，包括控制装置和制版装置，所述制版装置包括箱体、旋转板和若干个旋转叶轮，所述旋转板通过盖板连接箱体，所述旋转叶轮通过旋转轴连接箱体，通过旋转叶轮的旋转带动镁板制版腐蚀液对镁板进行腐蚀，从而增强镁板腐蚀效果；所述旋转叶轮包括若干个叶片和连接件，所述叶片固定连接连接件，且通过连接件连接旋转轴，所述叶片上设有凸起结构，通过凸起结构，使旋转叶轮在旋转过程中能够对镁板制版腐蚀液进行均匀抛送，使其能够对镁板进行均匀腐蚀，提高镁板的加工质量。所述旋转板上设置有主动件、从动件和连接杆，所述从动件通过轴承连接旋转板，所述从动件与主动件相啮合，且所述从动件通过连接杆连接主动件，通过主动件旋转带动从动件沿主动件做圆周运动，同时从动件通过轴承带动旋转板实现自转，从而降低对镁板腐蚀的死角，提高镁板的腐蚀效果。本发明的有益效果：通过旋转叶轮上凸起结构，使镁板制版腐蚀液在喷洒过程中能够均匀喷洒，从而使镁板受到均匀腐蚀，提高镁板的腐蚀效果，同时采用主动件、从动件和旋转轨道的设置，使旋转板在自转的同时能够沿旋转轨道公转，降低镁板的腐蚀死角，减少了二次装置，提高了加工效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中旋转板的结构示意图；
图3是本发明中主动件、从动件和连接杆的结构示意图；
图4是本发明中主动件、从动件和连接杆的主视图
图5是本发明中旋转叶轮的结构示意图；
图6是本发明中传动装置的结构示意图；
图7是图6中的局部放大图；
图8是本发明中控制装置的结构示意图；
在图中，1-箱体，2-旋转板，21-移动轨道，22-固定板，23-固定螺栓，24-主动件，25-从动件，26-连接杆，3-盖板，4-把手，5-支撑架，61-叶片，62-连接件，71-主动轮，72-从动轮，73-齿状皮带，74-调节轮，81-控制台，82-控制面板，83-控制按钮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参见图1，本发明提供了一种镁板制版机，该镁板制版机包括控制装置和制版装置，所述制版装置包括箱体1、旋转板2和若干个旋转叶轮，所述旋转板2通过盖板3连接箱体1，所述旋转叶轮通过旋转轴连接箱体1，通过旋转叶轮的旋转带动镁板制版腐蚀液对镁板进行腐蚀，从而增强镁板腐蚀效果；所述旋转叶轮包括若干个叶片61和连接件62，所述叶片61固定连接连接件62，且通过连接件62连接旋转轴，所述叶片61上设有凸起结构，通过凸起结构，使旋转叶轮在旋转过程中能够对镁板制版腐蚀液进行均匀抛送，使其能够对镁板进行均匀腐蚀，提高镁板的加工质量。所述旋转板2上设置有主动件24、从动件25和连接杆26，所述从动件25通过轴承连接旋转板2，所述从动件25与主动件24相啮合，且所述从动件25通过连接杆26连接主动件24，通过主动件24旋转带动从动件25沿主动件24做圆周运动，同时从动件25通过轴承带动旋转板2实现自转，从而降低对镁板腐蚀的死角，提高镁板的腐蚀效果。
优选的是，本发明的叶片61具有弧度，所述凸起结构为均匀分布的梯形结构，所述连接件62为连接环，且所述连接环上设有固定螺栓，通过叶片61的弧度和梯形结构，使叶片61在旋转过程中能够带动镁板制版腐蚀液均匀喷洒，从而对镁板实现均匀腐蚀，提高镁板的腐蚀质量。
另外，本发明的主动件24为主动齿轮，所述从动件25为从动齿轮，且所述从动齿轮高度大于主动齿轮高度，主动件24固定连接电机，通过主动件24的旋转带动从动件25沿主动件做圆周运动，同时从动件25通过轴承连接旋转板2，使旋转板2能够在自转的同时实现公转，降低了镁板腐蚀死角，减少了二次装夹的时间，提高了工作效率。
进一步的，本发明的箱体1内设有冷却管和加热件，所述冷却管呈蛇形分布，所述加热件位于箱体1底部，所述冷却管两端分别连接箱体1上的进水口和出水口，通过冷却管和加热件能够在不同的环境下对箱体1内的镁板制版腐蚀液进行制冷或加热，使镁板制版腐蚀液的温度处于正常腐蚀范围内，提高工作效率。
更好的，本发明的进水口通过三通装置连接承载箱，所述承载箱内设有隔板，且隔板两侧分别盛装有水和玻璃水，通过水和玻璃水对箱体1内的镁板制版腐蚀液进行降温，能够使镁板制版腐蚀液的温度处于零下，扩大了使用范围，提高了腐蚀效果。
本发明在实施过程中：通过把手4和支撑架5对盖板3进行快速开启，然后将镁板固定在旋转板2上，如图2～3所示，旋转板2上还设置有固定装置，所述固定装置包括移动轨道21、固定板22和固定螺栓23，所述固定螺栓23穿过固定板22，且位于移动轨道21内，通过固定板22对所需要腐蚀的镁板进行固定。在箱体1内倒上合适的镁板制版腐蚀液，通过控制装置控制电机旋转，电机通过传动装置连接旋转叶轮，如图6～7所示，传动装置包括主动轮71、从动轮72和齿状皮带73，所述主动轮71和从动轮72上设有均匀分布的凹槽，所述齿状皮带73上设有与凹槽相吻合的齿状结构，主动轮71与从动轮72之间安装有调节轮74，可以对齿状皮带73的松紧程度进行调节，便于正常工作的进行。在电机的带动下，主动轮71通过齿状皮带73带动从动轮72，从动轮72固定连接旋转轴，从而带动旋转叶轮旋转，如图4～5所示，旋转叶轮包括若干叶片61和连接件62，叶片61固定连接连接件62，且通过连接件62连接旋转轴，叶片61上设有均匀分布的梯形结构，在旋转过程中镁板制版腐蚀液通过梯形结构的间隙均匀的喷洒到所要腐蚀的镁板上，从而对镁板进行均匀腐蚀，提高腐蚀效果。在腐蚀过程中，主动齿轮上的电机旋转，带动主动齿轮旋转，主动齿轮的旋转带动从动齿轮沿主动齿轮做圆周运动，从动齿轮通过轴承连接旋转板2，从而使旋转板2在自转的同时实现公转，降低了镁板的腐蚀死角，提高了镁板腐蚀效果。一般镁板制版机对于镁板腐蚀时间在45～60分钟之间，采用该旋转装置后可将腐蚀时间缩短至6～8分钟内，大大提高了腐蚀效率的同时，保证了对镁板腐蚀的质量和效果。箱体1内设有制冷装置和加热装置，通过制冷装置和加热装置在不同的环境中对箱体1内的镁板制版腐蚀液进行降温和加热，扩大了腐蚀范围，提高了腐蚀质量。如图8所示，控制装置包括控制面板82和控制台81，所述控制面板82位于控制台81上，所述控制台81上设有控制按钮83，控制按钮83分为加热按钮、制冷按钮和即时控制按钮，分别控制加热装置和制冷装置，同时能够对其控制时间进行设定，使其更好的对镁板制版腐蚀液的温度进行调整。制冷装置内的制冷剂分为水制冷剂和玻璃水制冷剂，能够将镁板制版腐蚀液的温度降低且防止镁板制版腐蚀液出现冰冻现象。
综上所述，本发明提供了一种镁板制版机，包括控制装置和制版装置，所述制版装置包括箱体、旋转板和若干个旋转叶轮，所述旋转板通过盖板连接箱体，所述旋转叶轮通过旋转轴连接箱体，通过旋转叶轮的旋转带动镁板制版腐蚀液对镁板进行腐蚀，从而增强镁板腐蚀效果；所述旋转叶轮包括若干个叶片和连接件，所述叶片固定连接连接件，且通过连接件连接旋转轴，所述叶片上设有凸起结构，通过凸起结构，使旋转叶轮在旋转过程中能够对镁板制版腐蚀液进行均匀抛送，使其能够对镁板进行均匀腐蚀，提高镁板的加工质量。所述旋转板上设置有主动件、从动件和连接杆，所述从动件通过轴承连接旋转板，所述从动件与主动件相啮合，且所述从动件通过连接杆连接主动件，通过主动件旋转带动从动件沿主动件做圆周运动，同时从动件通过轴承带动旋转板实现自转，从而降低对镁板腐蚀的死角，提高镁板的腐蚀效果。本发明的有益效果：通过旋转叶轮上凸起结构，使镁板制版腐蚀液在喷洒过程中能够均匀喷洒，从而使镁板受到均匀腐蚀，提高镁板的腐蚀效果，同时采用主动件、从动件和旋转轨道的设置，使旋转板在自转的同时能够沿旋转轨道公转，降低镁板的腐蚀死角，减少了二次装置，提高了加工效率。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种镁板制版机，其特征在于，包括控制装置和制版装置，所述制版装置包括箱体、旋转板和若干个旋转叶轮，所述旋转板通过盖板连接箱体，所述旋转叶轮通过旋转轴连接箱体；
所述旋转叶轮包括若干个叶片和连接件，所述叶片固定连接连接件，且通过连接件连接旋转轴，所述叶片上设有凸起结构，所述叶片具有弧度，所述凸起结构为均匀分布的梯形结构，所述连接件为连接环，且所述连接环上设有固定螺栓，所述旋转板上设置有主动件、从动件和连接杆，所述从动件通过轴承连接旋转板，所述从动件与主动件相啮合，且所述从动件通过连接杆连接主动件。
2.根据权利要求1所述的镁板制版机，其特征在于，所述主动件为主动齿轮，所述从动件为从动齿轮，且所述从动齿轮高度大于主动齿轮高度，所述主动齿轮电性连接电机。
3.根据权利要求1所述的镁板制版机，其特征在于，所述箱体内设有冷却管和加热件，所述冷却管呈蛇形分布，所述加热件位于箱体底部，所述冷却管两端分别连接箱体上的进水口和出水口。
4.根据权利要求3所述的镁板制版机，其特征在于，所述进水口通过三通装置连接承载箱，所述承载箱内设有隔板，且隔板两侧分别盛装有水和玻璃水。
5.根据权利要求1所述的镁板制版机，其特征在于，所述控制装置包括控制面板和控制台，所述控制面板位于控制台上，所述控制台上设有控制按钮。
6.根据权利要求1所述的镁板制版机，其特征在于，所述旋转板上还设置有固定装置，所述固定装置包括移动轨道、固定板和固定螺栓，所述固定螺栓穿过固定板，且位于移动轨道内。
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