CN107253122A - 一种高效数控磨床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效数控磨床，所述高效数控磨床包括底座，所述底座上设置有第一输送机构和第二输送机构，所述第一输送机构包括固定在所述底座上的第一长条底板，所述第一长条底板上设置有多个第一滚轮机构，多个所述第一滚轮机构通过第一皮带相连接，所述底座上还固定有电机，所述电机的转子上固定有第一齿轮，所述第一齿轮通过链条与多个所述第一滚轮机构中的一个相连接；所述底座上设置有贯穿槽，所述贯穿槽内可拆卸地设置有刀架，所述刀架上端固定有弧形刀片；解决了传统的数控磨床不能很好的控制工件的打磨厚度，且打磨效率较低的问题。

Description

一种高效数控磨床

技术领域

本发明涉及数控机床，具体地，涉及一种高效数控磨床。

背景技术

数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。传统的数控磨床不能很好的控制工件的打磨厚度，且打磨效率较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效数控磨床，解决了传统的数控磨床不能很好的控制工件的打磨厚度，且打磨效率较低的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种高效数控磨床，所述高效数控磨床包括底座，所述底座上设置有相互平行的第一输送机构和第二输送机构，所述第一输送机构包括固定在所述底座上的第一长条底板，所述第一长条底板上沿其长度方向可转动地设置有多个第一滚轮机构，多个所述第一滚轮机构通过第一皮带相连接，所述底座上还固定有电机，所述电机的转子上固定有第一齿轮，所述第一齿轮通过链条与多个所述第一滚轮机构中的一个相连接，使得所述电机能够带动多个所述第一滚轮机构同时转动；

所述底座上设置有贯穿槽，所述贯穿槽位于所述第一输送机构和所述第二输送机构之间，所述贯穿槽内可拆卸地设置有刀架，所述刀架上端固定有弧形刀片，所述弧形刀片至少部分贯穿所述贯穿槽并延伸至所述底座的上方。

优选地，所述贯穿槽的内壁设置有第一插孔，所述刀架的侧壁设置有第二插孔，插杆一端位于所述第二插孔内并通过弹簧与所述第二插孔的内壁相连接，另一端至少部分位于所述第一插孔内。

优选地，所述刀架的表面设置有与所述第二插孔相连通的滑槽，把手杆一端固定在所述插杆上，另一端贯穿所述滑槽并延伸至所述刀架的外部，滑动所述把手杆能够使得所述插杆的一端插入所述第一插孔或从所述第一插孔内抽出。

优选地，所述第一滚轮机构包括可转动地设置在所述第一长条底板上的第一转轴，所述第一转轴的表面设置有齿轮结构，所述第一齿轮通过所述链条与所述齿轮结构相连接，使得所述链条能够带动所述第一转轴以自身轴线为轴转动。

优选地，所述第一滚轮机构还包括自上而下分别固定在所述第一转轴上的第一齿轮盘和第二齿轮盘，多个所述第一滚轮机构中的所述第二齿轮盘通过所述第一皮带相连接。

优选地，所述第二输送机构包括固定在所述底座上的第二长条底板，所述第二长条底板上可转动地设置有多个第二转轴，所述第二转轴自上而下分别固定有第三齿轮盘和第四齿轮盘，多个所述第二滚轮机构中的所述第四齿轮盘之间通过第二皮带相连接。

优选地，所述底座的表面可转动地固定有多个滚珠，所述滚珠位于所述第一输送机构和所述第二输送机构之间。

根据上述技术方案，本发明提供了一种高效数控磨床，所述高效数控磨床包括底座，所述底座上设置有相互平行的第一输送机构和第二输送机构，所述第一输送机构包括固定在所述底座上的第一长条底板，所述第一长条底板上沿其长度方向可转动地设置有多个第一滚轮机构，多个所述第一滚轮机构通过第一皮带相连接，所述底座上还固定有电机，所述电机的转子上固定有第一齿轮，所述第一齿轮通过链条与多个所述第一滚轮机构中的一个相连接，使得所述电机能够带动多个所述第一滚轮机构同时转动；所述底座上设置有贯穿槽，所述贯穿槽位于所述第一输送机构和所述第二输送机构之间，所述贯穿槽内可拆卸地设置有刀架，所述刀架上端固定有弧形刀片，所述弧形刀片至少部分贯穿所述贯穿槽并延伸至所述底座的上方；其中，电机能够通过链条带动第一滚轮机构转动，多个第一滚轮机构之间由于通过第一皮带相连接，使得其能够同时转动，打磨工件时，将工件的一端放在第一输送机构和第二输送机构之间，此时第一滚轮机构和第二滚轮机构能够分别至少部分与工件相接触，第一滚轮机构的转动能够通过摩擦力带动工件沿第一长条底板的长度方向运动，这里第二滚轮机构主要起到限位作用，工件的底面在运动过程中能够与弧形刀片相接触以对工件的表面进行打磨，这里可以通过更换不同弧形刀片的尺寸，例如刀片的弧度和高度来控制打磨的厚度，利用本装置进行工件的打磨，不仅能够提高打磨效率，而且能够保证打磨面的平整性，同时也能有效控制打磨的厚度。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明提供的高效数控磨床的结构图；

图2是图1中A部分的剖视图。

附图标记说明

1-底座 2-第一输送机构

3-第二输送机构 4-电机

5-第一齿轮 6-第一转轴

7-第二齿轮盘 8-第一齿轮盘

9-链条 10-第一皮带

11-贯穿槽 12-刀架

13-弧形刀片 14-滚珠

15-第二插孔 16-弹簧

17-把手杆 18-插杆

19-第一插孔 201-第一长条底板

301-第二长条底板 302-第三齿轮盘

303-第二转轴 304-第四齿轮盘

305-第二皮带。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“自上而下”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

本发明提供了一种高效数控磨床，所述高效数控磨床包括底座1，所述底座1上设置有相互平行的第一输送机构2和第二输送机构3，所述第一输送机构2包括固定在所述底座1上的第一长条底板201，所述第一长条底板201上沿其长度方向可转动地设置有多个第一滚轮机构，多个所述第一滚轮机构通过第一皮带10相连接，所述底座1上还固定有电机4，所述电机4的转子上固定有第一齿轮5，所述第一齿轮5通过链条9与多个所述第一滚轮机构中的一个相连接，使得所述电机4能够带动多个所述第一滚轮机构同时转动；所述底座1上设置有贯穿槽11，所述贯穿槽11位于所述第一输送机构2和所述第二输送机构3之间，所述贯穿槽11内可拆卸地设置有刀架12，所述刀架12上端固定有弧形刀片13，所述弧形刀片13至少部分贯穿所述贯穿槽11并延伸至所述底座1的上方；其中，电机4能够通过链条9带动第一滚轮机构转动，多个第一滚轮机构之间由于通过第一皮带10相连接，使得其能够同时转动，打磨工件时，将工件的一端放在第一输送机构和第二输送机构之间，此时第一滚轮机构和第二滚轮机构能够分别至少部分与工件相接触，第一滚轮机构的转动能够通过摩擦力带动工件沿第一长条底板201的长度方向运动，这里第二滚轮机构主要起到限位作用，工件的底面在运动过程中能够与弧形刀片相接触以对工件的表面进行打磨，这里可以通过更换不同弧形刀片的尺寸，例如刀片的弧度和高度来控制打磨的厚度，利用本装置进行工件的打磨，不仅能够提高打磨效率，而且能够保证打磨面的平整性，同时也能有效控制打磨的厚度。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了更好的安装和拆卸刀架12，以方便更换不同尺寸的弧形刀片13，所述贯穿槽11的内壁设置有第一插孔19，所述刀架12的侧壁设置有第二插孔15，插杆18一端位于所述第二插孔15内并通过弹簧16与所述第二插孔15的内壁相连接，另一端至少部分位于所述第一插孔19内。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了更好的安装和拆卸刀架12，以方便更换不同尺寸的弧形刀片13，所述刀架12的表面设置有与所述第二插孔15相连通的滑槽，把手杆17一端固定在所述插杆18上，另一端贯穿所述滑槽并延伸至所述刀架12的外部，滑动所述把手杆17能够使得所述插杆18的一端插入所述第一插孔19或从所述第一插孔19内抽出；拆卸和安装刀架12只需要拉动把手杆17即可。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了更好的输送工件，使得工件能够与弧形刀片13相接触，所述第一滚轮机构包括可转动地设置在所述第一长条底板201上的第一转轴6，所述第一转轴6的表面设置有齿轮结构，所述第一齿轮5通过所述链条9与所述齿轮结构相连接，使得所述链条9能够带动所述第一转轴6以自身轴线为轴转动。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了更好的输送工件，使得工件能够与弧形刀片13相接触，所述第一滚轮机构还包括自上而下分别固定在所述第一转轴6上的第一齿轮盘8和第二齿轮盘7，多个所述第一滚轮机构中的所述第二齿轮盘7通过所述第一皮带10相连接。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了更好的输送工件，使得工件能够与弧形刀片13相接触，所述第二输送机构2包括固定在所述底座1上的第二长条底板301，所述第二长条底板301上可转动地设置有多个第二转轴303，所述第二转轴303自上而下分别固定有第三齿轮盘302和第四齿轮盘304，多个所述第二滚轮机构中的所述第四齿轮盘304之间通过第二皮带305相连接。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了减少工件与底座1之间的摩擦力，方便工件的输送，所述底座1的表面可转动地固定有多个滚珠14，所述滚珠14位于所述第一输送机构2和所述第二输送机构3之间。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (7)

1.一种高效数控磨床，其特征在于，所述高效数控磨床包括底座（1），所述底座（1）上设置有相互平行的第一输送机构（2）和第二输送机构（3），所述第一输送机构（2）包括固定在所述底座（1）上的第一长条底板（201），所述第一长条底板（201）上沿其长度方向可转动地设置有多个第一滚轮机构，多个所述第一滚轮机构通过第一皮带（10）相连接，所述底座（1）上还固定有电机（4），所述电机（4）的转子上固定有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）通过链条（9）与多个所述第一滚轮机构中的一个相连接，使得所述电机（4）能够带动多个所述第一滚轮机构同时转动；

所述底座（1）上设置有贯穿槽（11），所述贯穿槽（11）位于所述第一输送机构（2）和所述第二输送机构（3）之间，所述贯穿槽（11）内可拆卸地设置有刀架（12），所述刀架（12）上端固定有弧形刀片（13），所述弧形刀片（13）至少部分贯穿所述贯穿槽（11）并延伸至所述底座（1）的上方。

2.根据权利要求1所述的高效数控磨床，其特征在于，所述贯穿槽（11）的内壁设置有第一插孔（19），所述刀架（12）的侧壁设置有第二插孔（15），插杆（18）一端位于所述第二插孔（15）内并通过弹簧（16）与所述第二插孔（15）的内壁相连接，另一端至少部分位于所述第一插孔（19）内。

3.根据权利要求2所述的高效数控磨床，其特征在于，所述刀架（12）的表面设置有与所述第二插孔（15）相连通的滑槽，把手杆（17）一端固定在所述插杆（18）上，另一端贯穿所述滑槽并延伸至所述刀架（12）的外部，滑动所述把手杆（17）能够使得所述插杆（18）的一端插入所述第一插孔（19）或从所述第一插孔（19）内抽出。

4.根据权利要求1所述的高效数控磨床，其特征在于，所述第一滚轮机构包括可转动地设置在所述第一长条底板（201）上的第一转轴（6），所述第一转轴（6）的表面设置有齿轮结构，所述第一齿轮（5）通过所述链条（9）与所述齿轮结构相连接，使得所述链条（9）能够带动所述第一转轴（6）以自身轴线为轴转动。

5.根据权利要求4所述的高效数控磨床，其特征在于，所述第一滚轮机构还包括自上而下分别固定在所述第一转轴（6）上的第一齿轮盘（8）和第二齿轮盘（7），多个所述第一滚轮机构中的所述第二齿轮盘（7）通过所述第一皮带（10）相连接。

6.根据权利要求5所述的高效数控磨床，其特征在于，所述第二输送机构（2）包括固定在所述底座（1）上的第二长条底板（301），所述第二长条底板（301）上可转动地设置有多个第二转轴（303），所述第二转轴（303）自上而下分别固定有第三齿轮盘（302）和第四齿轮盘（304），多个所述第二滚轮机构中的所述第四齿轮盘（304）之间通过第二皮带（305）相连接。

7.根据权利要求1所述的高效数控磨床，其特征在于，所述底座（1）的表面可转动地固定有多个滚珠（14），所述滚珠（14）位于所述第一输送机构（2）和所述第二输送机构（3）之间。