CN107252002A - 一种猪饲料添加剂及其制备方法 - Google Patents

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魏海明
马龙
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Abstract

本发明涉及饲料添加剂技术领域，尤其是一种猪饲料添加剂及其制备方法，通过桑树叶、构树叶、复合酶、复合菌进行配制，使得桑树叶、构树叶这种具有药效的原料相互作用，使得其原料成分相互弥补和协同，使得添加剂的营养丰富，药效显著，提高了对育肥猪的保健作用，改善了育肥猪的筒骨，提高料肉比，相比单独采用构树叶或者桑树叶制备成的添加剂而言，料肉比得到了大幅度的降低，降低了养殖成本。

Description

一种猪饲料添加剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及饲料添加剂技术领域，尤其是一种猪饲料添加剂及其制备方法。
背景技术
构树(学名Broussonetia papyrifera)别名褚桃等，为落叶乔木，高10-20m；树皮暗灰色；小枝密生柔毛。树冠张开，卵形至广卵形；树皮平滑，浅灰色或灰褐色，不易裂，全株含乳汁。
现有技术中，采用构树叶作为原料，经发酵制备成饲料，使得其具有独特清香味，能够促进猪的食欲，其营养全面。
桑树属桑科桑属，为落叶乔木。桑叶呈卵形，是喂蚕的饲料。叶卵形或宽卵形，先端尖或渐短尖，基部圆或心形，锯齿粗钝，幼树之叶常有浅裂、深裂，上面无毛，下面沿叶脉疏生毛，脉腋簇生毛。桑树的根茎叶中，含有大量的维生素以及微量元素和糖类物质，其营养丰富；为此，现有技术中，也有将桑树叶作为原料来制备饲料。
可是，对于将桑树叶与构树叶相结合制备猪饲料添加剂，在现有技术中还未有相应的文献进行公开，而且对于桑树叶中的有效成分在于构树叶中有效成分在结合过程中，其微环境的变化，将会极大程度影响这两种原料叶结合之后的口感和营养组成。鉴于此，本研究者结合长期的探索与实践，对构树叶与桑树叶进行结合，制备成猪饲料添加剂，使得该添加剂在添加在传统的猪饲料日粮中后，能够极大程度的改善猪的生长性能，提高猪的免疫力，降低猪的饲料比。
发明内容
为了实现上述目的，本发明创造提供一种猪饲料添加剂及其制备方法。
具体是通过以下技术方案得以实现的：
一种猪饲料添加剂，原料成分以重量份计为构树叶10-40份、桑树叶5-9份、复合酶0.1-0.5份、复合菌0.001-0.006份。
所述的原料成分以重量份计为构树叶30份、桑树叶6份、复合酶0.3份、复合菌0.005份。
所述的原料成分以重量份计为构树叶20份、桑树叶7份、复合酶0.4份、复合菌0.003份。
所述的复合酶为纤维素酶与果胶酶按照质量比为1～3:0.4～0.7。
所述的复合菌为乳酸菌与草酸菌按照质量比为4～8:1～3。
所述的桑树叶是经过在温度为110-140℃的蒸汽下蒸10-20min后，再将其揉捻成团。
所述的构树叶是将其采用酒精浸泡处理1-3h，研磨成浆，除去酒精，即得。
上述的猪饲料添加剂制备方法，包括以下步骤：
(1)将构树叶与桑树叶混合，加入复合酶搅拌均匀后，置于温度为34-40℃处理1-3h，揉捻3-7min；
(2)将复合菌加入到步骤(1)处理完的物料中，搅拌均匀，采用稻草包裹，在温度为30-40℃，湿度为70-90％环境下，发酵1-3天，粉碎，即得。
上猪饲料添加剂，其在添加过程中的添加量为占猪饲料总质量的4-6％。
为了能够证明本发明创造的技术效果，本发明创造的研究者，在研究过程中，进行了如下试验：
其中，采用的日粮均为玉米与红薯的混合物，玉米与红薯的配比为3:0.5的质量比混合。
试验设置4组实验组，3组对照组，均是在贵州省某大型养猪场进行，随机选取140头育肥猪，并将其随机分为7组，每组20头，对育肥猪进行初重称取，算出每组的平均体重，并将上述添加剂按照占饲料总重量质量百分比为5％添加在日粮中，并按照日常喂养方法进行供料喂养，持续喂养6个月，并观察在此期间育肥猪生长状况以及发病情况；统计6个月的投料量和6个月后的育肥猪增重情况，进而计算出肉料比。
其中，实验组采用的添加剂分别为实施例1，实施例2，实施例3，实施例4制备的添加剂。
对照组1：采用构树叶、复合酶、复合菌按照本发明创造实施例2制备。
对照组2：采用桑树叶、复合酶、复合菌按照本发明创造实施例2制备。
对照组3：将实施例2的原料配比后，将其直接混合均匀后，粉碎后添加。
具体结果如下表1所示：
表1
由上表1的数据显示可以看出，对于构树叶与桑树叶结合之后，采用复合酶、复合菌进行混合，使得该添加剂添加在猪饲料中后，其能够改善猪饲料的口感，提高猪的进食量；尤其是能够提高猪对饲料的利用率，降低饲料浪费，提高料肉比，提高育肥猪的生长速率，增强免疫力，降低发病率。
具体实现是通过桑树叶、构树叶、复合酶、复合菌进行配制，使得桑树叶、构树叶这种具有药效的原料相互作用，使得其原料成分相互弥补和协同，使得添加剂的营养丰富，药效显著，提高了对育肥猪的保健作用，改善了育肥猪的筒骨，提高料肉比，相比单独采用构树叶或者桑树叶制备成的添加剂而言，料肉比得到了大幅度的降低，降低了养殖成本。
尤其是对桑树叶、构树叶进行预处理，再将其配制之后发酵，使得制备的添加剂加入饲料中后，能够改善饲料的口感、营养，提高猪饲料的营养价值，提高猪的进食量，提高饲料利用率，降低养殖成本。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
实施例1
一种猪饲料添加剂，原料成分以重量计为构树叶10kg、桑树叶5kg、复合酶0.1kg、复合菌0.001kg。
所述的复合酶为纤维素酶与果胶酶按照质量比为1:0.4。
所述的复合菌为乳酸菌与草酸菌按照质量比为4:1。
制备方法，包括以下步骤：
(1)将构树叶与桑树叶混合，加入复合酶搅拌均匀后，置于温度为34℃处理1h，揉捻3min；
(2)将复合菌加入到步骤(1)处理完的物料中，搅拌均匀，采用稻草包裹，在温度为30℃，湿度为70％环境下，发酵1天，粉碎，即得。
实施例2
一种猪饲料添加剂，原料成分以重量计为构树叶40kg、桑树叶9kg、复合酶0.5kg、复合菌0.006kg。
所述的复合酶为纤维素酶与果胶酶按照质量比为3:0.7。
所述的复合菌为乳酸菌与草酸菌按照质量比为8:3。
所述的桑树叶是经过在温度为140℃的蒸汽下蒸20min后，再将其揉捻成团。
所述的构树叶是将其采用酒精浸泡处理3h，研磨成浆，除去酒精，即得。
制备方法，包括以下步骤：
(1)将构树叶与桑树叶混合，加入复合酶搅拌均匀后，置于温度为40℃处理3h，揉捻7min；
(2)将复合菌加入到步骤(1)处理完的物料中，搅拌均匀，采用稻草包裹，在温度为40℃，湿度为90％环境下，发酵3天，粉碎，即得。
实施例3
一种猪饲料添加剂，原料成分以重量计为构树叶30kg、桑树叶6kg、复合酶0.3kg、复合菌0.005kg。
所述的复合酶为纤维素酶与果胶酶按照质量比为2:0.5。
所述的复合菌为乳酸菌与草酸菌按照质量比为5:2。
所述的桑树叶是经过在温度为110℃的蒸汽下蒸10min后，再将其揉捻成团。
所述的构树叶是将其采用酒精浸泡处理1h，研磨成浆，除去酒精，即得。
上述的猪饲料添加剂制备方法，包括以下步骤：
(1)将构树叶与桑树叶混合，加入复合酶搅拌均匀后，置于温度为37℃处理2h，揉捻5min；
(2)将复合菌加入到步骤(1)处理完的物料中，搅拌均匀，采用稻草包裹，在温度为35℃，湿度为80％环境下，发酵2天，粉碎，即得。
实施例4
一种猪饲料添加剂，原料成分以重量计为构树叶20kg、桑树叶7kg、复合酶0.4kg、复合菌0.003kg。
所述的复合酶为纤维素酶与果胶酶按照质量比为1:0.7。
所述的复合菌为乳酸菌与草酸菌按照质量比为4:3。
所述的桑树叶是经过在温度为130℃的蒸汽下蒸15min后，再将其揉捻成团。
所述的构树叶是将其采用酒精浸泡处理2h，研磨成浆，除去酒精，即得。
制备方法，包括以下步骤：
(1)将构树叶与桑树叶混合，加入复合酶搅拌均匀后，置于温度为34℃处理3h，揉捻3min；
(2)将复合菌加入到步骤(1)处理完的物料中，搅拌均匀，采用稻草包裹，在温度为40℃，湿度为70％环境下，发酵1天，粉碎，即得。

Claims (9)

1.一种猪饲料添加剂，其特征在于，原料成分以重量份计为构树叶10-40份、桑树叶5-9份、复合酶0.1-0.5份、复合菌0.001-0.006份。
2.如权利要求1所述的猪饲料添加剂，其特征在于，所述的原料成分以重量份计为构树叶30份、桑树叶6份、复合酶0.3份、复合菌0.005份。
3.如权利要求1所述的猪饲料添加剂，其特征在于，所述的原料成分以重量份计为构树叶20份、桑树叶7份、复合酶0.4份、复合菌0.003份。
4.如权利要求1或2或3所述的猪饲料添加剂，其特征在于，所述的复合酶为纤维素酶与果胶酶按照质量比为1～3:0.4～0.7。
5.如权利要求1或2或3所述的猪饲料添加剂，其特征在于，所述的复合菌为乳酸菌与草酸菌按照质量比为4～8:1～3。
6.如权利要求1或2或3所述的猪饲料添加剂，其特征在于，所述的桑树叶是经过在温度为110-140℃的蒸汽下蒸10-20min后，再将其揉捻成团。
7.如权利要求1或2或3所述的猪饲料添加剂，其特征在于，所述的构树叶是将其采用酒精浸泡处理1-3h，研磨成浆，除去酒精，即得。
8.如权利要求1-7任一项所述的猪饲料添加剂制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将构树叶与桑树叶混合，加入复合酶搅拌均匀后，置于温度为34-40℃处理1-3h，揉捻3-7min；
(2)将复合菌加入到步骤(1)处理完的物料中，搅拌均匀，采用稻草包裹，在温度为30-40℃，湿度为70-90％环境下，发酵1-3天，粉碎，即得。
9.如权利要求1-7任一项所述的猪饲料添加剂或者如权利要求8所述的方法制备的猪饲料添加剂，其在添加过程中的添加量为占猪饲料总质量的4-6％。
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