CN107249366A - 气溶胶生成装置的反馈控制rtd调节 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电加热气溶胶生成装置(100)和系统。装置(100)包含：具有用于接纳气溶胶生成基质的腔体(102)的外部壳体；包含至少一个加热元件的电加热器(110)，用于加热腔体(102)中的气溶胶生成基质以生成气溶胶；至少一个进气口(114)；至少一个出气口(116)；从至少一个进气口(114)延伸穿过腔体(102)到达至少一个出气口(116)的气流通路(115)；用于测定气流通路(115)的抽吸阻力的构件；以及用于依据所测定的抽吸阻力调节气流通路(115)的抽吸阻力的构件。系统包含电加热气溶胶生成装置(100)和包含烟草的气溶胶形成基质。

Description

气溶胶生成装置的反馈控制RTD调节

技术领域

本发明涉及一种电加热气溶胶生成装置，如吸烟装置。具体来说，本发明涉及一种具有反馈控制系统的装置，所述反馈控制系统用于在使用期间调节装置的抽吸阻力。

背景技术

电加热吸烟系统通常包括与加热器连接的电源，如电池，从而加热气溶胶形成基质，形成提供给吸烟者的气溶胶。在操作中，这些电加热吸烟系统通常给加热器提供大功率脉冲，以提供操作所需的温度范围且释放挥发性化合物。电加热吸烟系统可为可重复使用的，并且可被布置为接纳含有气溶胶形成基质的一次性吸烟制品，以形成气溶胶。替代地，可邻近电加热器而提供松散烟草。在使用松散烟草的情况下，用户通常在使用装置之前用所需量的烟草填充腔体。随后将松散烟草加热至足以挥发烟草中所需挥发性化合物的温度，未达到足以燃烧烟草的温度。

这类系统产生取决于仅由用户控制的多种因素的高度变化结果，所述因素是如所用烟草的特定性质和类型、放置于腔体中的烟草的数量以及当将烟草提供于腔体中时用户压缩烟草的程度。具体来说，抽吸阻力可随着这些因素而显著变化，这不是所期望的。

具有可以由用户改变的抽吸阻力的气溶胶生成装置是已知的。然而，这些装置是可手动调节的，如通过可旋转元件，并且一般无法在使用期间轻易调节或以任何特定准确性或一致性加以调节。

因此，所期望的是减少气溶胶生成装置在单次使用期间和在多次使用之间的抽吸阻力可变性。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供一种电加热气溶胶生成装置。所述装置包含：具有用于接纳气溶胶生成基质的腔体的外部壳体；包含至少一个加热元件的电加热器，用于加热腔体中的气溶胶生成基质以生成气溶胶；至少一个进气口；至少一个出气口；从至少一个进气口延伸穿过腔体达到至少一个出气口的气流通路；用于测定气流通路的抽吸阻力的构件；以及用于依据所测定的抽吸阻力自动调节气流通路的抽吸阻力的构件。

有利的是，提供用于测定气流通路的抽吸阻力(RTD)的构件和用于依据所测定的RTD调节RTD的构件使得装置能够在多次使用之间和在使用期间向用户提供更一致的用户体验。已发现，由于气溶胶形成基质的不一致，如孔隙率、湿度和大小，RTD可能在装置多次使用之间变化。另外，已发现，在每次使用期间，RTD随着气溶胶形成基质变干而变化。本发明通过使得RTD能够在使用期间不受用户干预而改变来减轻这些缺点。

如本文所用，术语‘气溶胶生成装置’是用于描述与气溶胶形成基质相互作用以生成通过用户的口可直接吸入用户的肺内的气溶胶的装置。

在一优选实施例中，调节构件被配置成将气流通路的抽吸阻力自动维持在一定范围内。调节构件优选地被配置成将抽吸阻力自动维持在约75mmWG至约110mmWG的范围内，且更优选地在约80mmWG与约100mmWG的范围内。RTD的范围可被配置成近似常规点燃端部的香烟。

如本文所用，术语“抽吸阻力”是指在22℃和101kPa(760托)下在17.5ml/s的速率下的测试中迫使空气通过目标全长所需的压力，通常以毫米水位表单位(mmWG)表示且根据ISO 6565:2011测量。

如将了解，在气溶胶生成装置的使用期间，不可能使用标准ISO 6565:2011方法测量RTD。因此，装置中所提供的用于测定RTD的装置是相对于ISO 6565:2011方法进行校准，以使其提供实际RTD的近似值。

除了向用户提供更一致的用户体验以外，实现装置的RTD受到控制可以使得所雾化气溶胶形成基质的数量受到控制。已发现，在装置的RTD与所形成气溶胶的数量之间存在相关性。另外，实现装置的RTD受到控制可以使得气溶胶的液滴大小受到控制。已发现，在装置的RTD与所形成气溶胶的液滴大小之间存在相关性。举例来说，这可以影响所吸入气溶胶的口感。

调节构件可包含气流通路中的可调节收缩件，并且具体来说，可调节收缩件可以是可调节孔口。可调节收缩件可以是气流通路的柔性部分，这样可以向柔性部分施加外力以引起气流通路中的可控收缩。在可调节收缩件是可调节孔口的情况下，可调节孔口可以是膜片、膜片隔板或百叶窗。在一优选实施例中，可调节的孔口是膜片隔板。膜片隔板可具有任何合适数目的叶片，例如5个至11个或更多个。

电加热气溶胶生成系统优选地另外包含：用于向电加热器供电的电源；与电源和电加热器连接的电硬件；以及被配置成控制电源至电加热器的电力供应的控制器。

用于测定抽吸阻力的构件优选地包括压力传感器。压力传感器可以是电容传感器、压电传感器或电磁传感器。具体来说，可使用电容传感器，因为这些最适于测量低压力。

抽吸阻力可以通过如下方式测定：使用查询表使压力传感器输出与抽吸阻力相关联；或通过评估取决于压力传感器输出的多项式。

用于测定气流通路的RTD的构件优选地提供在腔体下游。用于调节RTD的构件可以提供在腔体的上游或下游。

如本文所用，术语‘下游’用以指空气从进气口流动到出气口的方向，而术语‘上游’是与‘下游’相反的方向。因此，气溶胶生成装置的下游端是用户抽吸端，如烟嘴端。

可以在腔体上游的任何位置提供至少一个进气口。在一个实施例中，至少一个进气口提供在腔体侧壁中。装置可包含一个、二个、三个、四个、五个或更多个进气口。

在气流通路的下游端提供至少一个出气口。装置可包含一个、二个、三个、四个、五个或更多个进气口。

控制器优选地另外被配置成控制调节构件，所述调节构件是电操作的。控制器优选地被配置成充当比例控制器。即，所测定的RTD与目标RTD之间的差异越大，为了抵消而对调节构件进行的改变越大。以此方式，装置不大可能超越或低于目标RTD，并且因此可改善用户体验。

在使用中，用户在装置的出气口上抽吸。由于气溶胶形成基质气流通路中的限制件，即用于调节RTD的构件和气流通路本身的其余部分，在装置两端产生压降。如上所述，利用压降校准用于测定RTD的构件以测定RTD。依据所测定的RTD，调节构件调节气流通路以使RTD维持在预定值或在预定值范围内。

控制器可被配置成在第一次抽吸期间测定抽吸阻力，并在第一次抽吸与第二次抽吸之间依据所测定的第一次抽吸的抽吸阻力自动控制调节构件，以调节第二次抽吸的抽吸阻力。如将了解，可以对每次抽吸实施此控制方法，使得先前抽吸预示后续抽吸。

如本文所用，术语‘抽吸’用以指用户在气溶胶生成装置上抽吸的事件。每次抽吸可以持续约1秒至约3秒，并且在一个实例中，持续约2秒。在使用期间，用户可以每隔约20秒至约60秒开始抽吸，并且在一个实例中，用户每隔约40秒开始抽吸。

控制器可被配置成使得用户能够选择多个预定RTD或RTD范围中的一个。多个预定范围可以是由用户基于用户偏好可选的第一范围、第二范围和第三范围。有利的是，这使得单一装置能够提供给需要较高RTD的用户和需要较低RTD的用户。范围可以是围绕预定值的设定误差带，例如加上或减去所需预定值的5％。

在调节构件是可调节收缩件的情况下，如果RTD高于所需值或高于范围的高端，那么打开收缩件。如果RTD低于所需值或低于范围的低端，那么关闭收缩件。

在一替代性实施例中，气溶胶生成装置包含机械操作性压力补偿流量阀，其被配置成依据阀两端的压力差维持经过阀的空气流动速率。压力补偿流量阀包含用于测定RTD的构件和用于调节RTD的构件。这类控制阀优选地包含与补偿器(测定构件)串联放置的可调节的可变孔口(调节构件)。补偿器在这些操作条件下自动调节以改变入口和负载压力，维持基本上恒定的流速。这类型的阀可因此能够实现从进气口到出气口基本上恒定的压降。

机械操作性压力补偿流量阀优选地包含弹簧，如螺旋弹簧，其具有设置阀两端的压力差的弹簧系数。有利的是，各自具有不同弹簧系数的一系列弹簧可用于向用户提供具有不同RTD的一系列装置。

优选地，电加热器邻近腔体的至少一个壁，优选地邻近侧壁而提供。电加热器可大体上完全围绕腔体的外周而提供。另外，或替代地，电加热器可在腔体的底壁上提供。底壁是与用于接纳气溶胶形成基质的腔体的开口端相对的壁。

电加热器可包含一个或多个加热元件。举例来说，电加热器可包含两个、三个、四个、五个、六个、七个、八个或更多个加热元件。

电加热器优选地是箔加热器。电加热器可以是薄膜加热器，如聚酰亚胺加热器。电加热器优选地粘合于腔体的外壁或壁。

一个或多个加热元件优选地包含电阻材料。合适的电阻材料包括但不限于：半导体，如掺杂陶瓷、电“传导”陶瓷(例如二硅化钼)、碳、石墨、金属、金属合金以及由陶瓷材料和金属材料制成的复合材料。此类复合材料可包含掺杂或无掺杂的陶瓷。合适的掺杂陶瓷的实例包括掺杂碳化硅。合适的金属的实例包括钛、锆、钽和铂族金属。合适的金属合金的实例包括不锈钢，含镍、钴、铬、铝、钛、锆、铪、铌、钼、钽、钨、锡、镓、锰和铁的合金，以及基于镍、铁、钴、不锈钢、和铁-锰-铝基合金的超合金。在复合材料中，电阻材料可以任选地嵌入绝缘材料中，由绝缘材料封装或由绝缘材料涂布或反之亦然，这取决于能量转移的动力学和所需外部理化特性。合适的复合加热元件的实例公开于US-A-5 498 855、WO-A-03/095688和US-A-5 514 630中。

控制器优选地被配置成使电加热器的操作温度维持在约180℃与约300℃之间。在一个实施例中，装置另外包含用户输入，其被配置成接收用户偏好。在此实施例中，控制器被配置成取决于用户输入而控制电加热器的温度。控制器可被配置成从输入端接收两个、三个、四个、五个或更多个信号，每一信号对应于独特的用户偏好。举例来说，控制器可被配置成接收三个信号，其对应于约190℃、约200℃和约210℃的电加热器温度。控制器可被配置成将电加热器温度控制在任何其它组的合适温度下。

控制器可被配置成向电加热器持续供电。替代地或另外，装置可另外包含抽吸检测器，其被配置成当用户在装置上抽吸时检测。用于测定RTD的构件优选地另外被配置成当用户在装置上抽吸时检测，以使其也充当抽吸检测器。当用户在装置上抽吸时，控制器被配置成向电加热器供电。在一个实施例中，控制器被配置成将电加热器加热至第一温度，并且随后当检测到抽吸时提供另外电力至电加热器以将温度升高至第二温度。另外，控制器可仅被配置成当检测到抽吸时控制调节构件。

优选地，控制器是可编程控制器，例如微控制器，用于控制电加热器和用于调节气流通路的RTD的构件的操作。在一个实施例中，控制器可通过软件编程。替代地，控制器可包含应用专用硬件，如应用专用集成电路(ASIC)，其可通过在硬件内对特定应用定制逻辑块进行编程。优选地，电硬件包含处理器。此外，电硬件可包含用于存储特定气溶胶形成基质的加热偏好、用户偏好、用户吸烟习惯或其它信息的存储器。优选地，存储的信息可更新并且依据可与吸烟系统一起使用的特定气溶胶形成基质进行替换。另外，信息可从系统下载。

气溶胶生成装置优选地包含用户启动开关，用于启动待供应到电加热器的电力。

腔体的底壁与腔体的开口侧相对，可以是多孔的或可包含进气口。

气溶胶生成装置可包含具有至少一个出气口的烟嘴。在一个实施例中，烟嘴在装置的近端提供，并且腔体在远端提供。以此方式，使得气流通路长度最大化，其可允许气溶胶冷却到用于由用户吸入的更适当温度。

装置优选地包含封盖，用于当装置在使用中时覆盖腔体。封盖可通过任何合适的构件固持，如磁铁(如钕磁铁)或螺纹。封盖可包含至少一个进气口。

根据本发明的另一个方面，提供一种气溶胶生成系统。系统包含如本文所述的气溶胶生成装置和包含烟草的气溶胶生成基质。烟草优选是以下各项中的至少一种：烟斗烟草；去筋烟叶；再造烟草；以及均质烟草。

如本文所用，术语‘气溶胶形成基质’用于描述能够在加热时释放挥发性化合物的基质，其可形成气溶胶。从根据本发明的气溶胶形成基质生成的气溶胶可以是可见的或不可见的，并且可包括蒸气(例如，处于气态的物质的细颗粒，其通常在室温下为液体或固体)以及气体和冷凝蒸气的液滴。

气溶胶形成基质可包含气溶胶形成剂。气溶胶形成基质优选地包含：均质烟草材料；气溶胶形成剂；以及水。提供均质烟草材料改善气溶胶生成、尼古丁含量以及风味特征。这是因为制备均质烟草的工艺涉及研磨烟草叶，其能够在加热时以有效得多的方式释放尼古丁和风味。

均质烟草材料优选地呈片材形式提供，其为：折叠的；卷曲的；或切割成条。在一特别优选的实施例中，片材切割成宽度介于约0.2mm与约2mm之间、更优选地介于约0.4mm与约1.2mm之间的条。在一个实施例中，条的宽度为约0.9mm。

替代地，均质烟草材料可使用滚圆处理而成为球体。球体的平均直径优选地在约0.5mm与约4mm之间、更优选地在约0.8mm与约3mm之间。

气溶胶形成基质优选地包含：介于约55重量％与约75重量％之间的均质烟草材料；介于约15重量％与约25重量％之间的气溶胶形成剂；以及介于约10重量％与约20重量％之间的水。

在测量气溶胶形成基质的样品之前，将其在50％相对湿度下在22℃下平衡48小时。使用卡尔·费希尔技术(Karl Fischer technique)测定均质烟草材料的含水量。

气溶胶形成基质可另外包含介于约0.1重量％与约10重量％之间的香料。香料可以是所属领域中已知的任何合适的香料，如薄荷醇。

用于本发明的均质烟草材料的片材可通过使颗粒烟草聚结而形成，所述颗粒烟草通过将烟草叶片和烟草叶梗中的一个或两个研磨或者以其它方式粉碎而获得。

用于本发明的均质烟草材料的片材可包含一种或多种固有粘合剂，即烟草内生粘合剂；一种或多种外来粘合剂，即烟草外源粘合剂；或其组合，以帮助颗粒烟草聚结。替代地或另外，用于本发明的均质烟草材料的片材可包含其它添加剂，包括但不限于烟草和非烟草纤维、香料、填充剂、水性溶剂和非水性溶剂以及其组合。

用于包含在用于本发明的均质烟草材料的片材中的合适的外来粘合剂是所属领域中已知的，并且包括但不限于：树胶，例如瓜尔胶、黄原胶、阿拉伯树胶和刺槐豆胶；纤维素粘合剂，例如羟丙基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、甲基纤维素和乙基纤维素；多糖，例如淀粉，有机酸，如褐藻酸，有机酸的共轭碱盐，如海藻酸钠，琼脂和30果胶；以及其组合。

用于产生均质烟草材料的片材的多种再造工艺是所属领域中已知的。这些工艺包括但不限于：例如US-A-3,860,012中所述类型的造纸工艺；例如US-A-5,724,998中所述类型的铸型或‘铸型叶’工艺；例如US-A-3,894,544中所述类型的膏团再造(doughreconstitution)工艺；和例如GB-A-983,928中所述类型的挤出工艺。通常，通过挤出工艺和膏团再造工艺产生的均质烟草材料的片材的密度大于通过铸型工艺产生的均质烟草材料的片材的密度。

用于本发明的均质烟草材料的片材优选地通过总体上包含以下步骤的类型的铸型工艺形成：将包含颗粒烟草和一种或多种粘合剂的浆料浇铸到传送带或其它支撑表面上，使铸型浆料干燥以形成均质烟草材料的片材，并且从支撑表面移除均质烟草材料的片材。

均质烟草片材材料可使用不同类型的烟草产生。举例来说，烟草片材材料可使用来自多个不同烟草品种的烟草、或来自烟草植物的不同区域(如叶片或梗)的烟草而形成。在处理之后，片材具有恒定性质和均质风味。可产生具有特定风味的单个均质烟草材料片材。为产生具有不同风味的产品，需要产生不同烟草片材材料。在常规香烟中通过混合大量不同切碎的烟草而产生的一些风味可能难以在单个均质化烟草片材中复制。举例来说，维吉尼亚烟草(Virginia tobacco)和白肋烟草(Burley tobacco)可能需要以不同方式处理以使其个体的风味达到最佳。可能无法在单个均质烟草材料片材中复制维吉尼亚和白肋烟草的特定混合物。因而，小袋可包含第一均质烟草材料和第二均质烟草材料。通过在单个小袋中组合两种不同烟草材料片材，可生成无法由单个均质烟草片材产生的新型混合物。

气溶胶形成剂优选地包含至少一种多元醇。在一优选实施例中，气溶胶形成剂包含以下各项中的至少一种：三乙二醇；1,3-丁二醇；丙二醇；以及丙三醇。

本发明的一个方面中的任何特征可按照任何适当组合应用于本发明的其它方面。具体来说，方法方面可以应用于设备方面，且反之亦然。另外，一个方面中的任何、一些和/或所有特征可以按照任何适当组合应用于任何其它方面中的任何、一些和/或所有特征。

还应了解，本发明的任何方面中所述且定义的各种特征的特定组合可以独立地实施和/或供应和/或使用。

附图说明

仅作为实例，将参考附图进一步描述本发明，其中：

图1显示根据本发明的气溶胶生成装置的示意图；

图2显示适用于图1的装置中的四种替代性膜片隔板；以及

图3是示出图1的气溶胶生成装置的控制工艺的流程图。

具体实施方式

如图1所示，气溶胶生成装置100包含用于接纳气溶胶生成基质的腔体102、用于覆盖腔体102的封盖104、电源106、控制器108、电加热器110和烟嘴112。所述装置另外包含封盖104中所提供的进气口114、烟嘴112中提供的出气口116和从进气口延伸穿过腔体102到达出气口的气流通路115。穿过气流通路115的气流由箭头表示。所述装置另外包含压力传感器118，其被配置成在装置使用期间测量气流通路115中的气压变化。压力传感器118提供在装置的下游端，邻近烟嘴端。还提供电操作构件120用于调节装置的抽吸阻力。调节构件120安置在气流通路115内和腔体102下游。烟嘴可以是可拆卸清洁的，或可能视需要替换。

控制器108被配置成从电源106向电加热器110供电，以将气溶胶形成基质加热至操作温度。如可见，围绕腔体外周提供电加热器以改善加热器到腔壁并随后到气溶胶形成基质的热传导。

所述装置可另外包含用户启动开关(未示出)用于启动装置。

在使用中，用户将气溶胶形成基质插入到腔体102中，复置封盖104以关闭腔体，并随后启动装置。控制器随后向电加热器供电以使气溶胶形成基质的温度升高至操作温度。在一个实例中，操作温度为约200℃。

一旦气溶胶形成基质到达操作温度，用户在烟嘴上抽吸，并且抽吸空气穿过装置，从进气口114穿过腔体102，穿过调节构件120，沿着邻近电源106的气流通路115并离开烟嘴112中的出气口116。

腔体102中的气溶胶形成基质和气流通路115将产生用户在烟嘴上抽吸所经历的抽吸阻力。由气流通路产生的抽吸阻力的分量可以测量得到，并且将不会在多次使用之间或在单次使用期间显著变化。然而，由腔体102内的气溶胶形成基质产生的抽吸阻力的分量将取决于仅在用户控制下的许多因素，并且具体来说，取决于腔体中所放置的烟草的数量和当在腔体中提供时用户压缩烟草到何种程度。为了克服这个问题并向用户提供在多次使用之间恒定的抽吸阻力，调节构件120被配置成能够实现装置的RTD在使用期间自动调节。

如图2中所示，此实例中的调节构件是膜片隔板200a、200b、200c、200d。膜片隔板200可具有任何合适数目的具有任何所需形状的叶片202a、202b、202c、202d。如可见，通过膜片隔板形成的孔口的形状取决于叶片202的形状。膜片隔板200另外包含电动机(未示出)，如步进式电动机，其被配置成视需要打开和闭合膜片。如应了解，膜片提供气流通路115内的可调节收缩件，其可用于控制装置的RTD。

图3显示控制器108的控制工艺的流程图。在使用中，用户通过启动开关(如果提供)或通过在烟嘴上抽吸而启动装置，步骤300。如果并未提供开关，那么压力传感器被配置成充当抽吸检测器，以测定用户何时在装置上抽吸。

在步骤302中，当用户在装置上抽吸时，通过压力传感器118测量气流通路115中的气压。控制器108接受压力传感器输出，并依据测得的压力输入确定第一抽吸事件的RTD。

在步骤304中，控制器108在一个实例中，通过使用查询表使压力传感器输出与RTD相关联来确定第一抽吸事件的RTD。查询表是通过使用上文所述的标准ISO 6565:2011RTD测量方法用不同RTD校准压力传感器输出来生成。

在步骤306中，控制器将所测定的第一抽吸事件的RTD与RTD的预定范围进行比较。在一个实例中，RTD的预定范围为约80mmWG至约100mmWG。如果RTD是在所述范围内，那么所述工艺恢复回到步骤302，并且针对下一个抽吸事件，测量气流通路中的气压。不进行调节以改变装置的RTD。如果所测定的RTD不在所述范围，那么所述工艺继续到步骤308。

在步骤308中，控制器用信号通知调节构件120调节气流通路以改变下一次抽吸的RTD。此工艺发生在两次抽吸事件之间。如果所测定的RTD低于所述范围的下端，那么控制器用信号通知调节构件120进一步收缩气流通路。如果所测定的RTD高于所述范围的上端，那么控制器用信号通知调节构件120减弱气流通路中的收缩。所述工艺随后恢复回到步骤302，测量下一个抽吸事件的气流通路中的气压，以便生成反馈回路以自动控制装置的RTD。

Claims (15)

1.一种电加热气溶胶生成装置，其包含：

具有用于接纳气溶胶生成基质的腔体的外部壳体；

包含至少一个加热元件的电加热器，用于加热所述腔体中的气溶胶生成基质以生成气溶胶；

至少一个进气口；

至少一个出气口；

从所述至少一个进气口延伸穿过所述腔体到达所述至少一个出气口的气流通路；

用于测定所述气流通路的抽吸阻力的构件；以及

用于依据所测定的抽吸阻力自动调节所述气流通路的抽吸阻力的构件。

2.根据权利要求1所述的电加热气溶胶生成装置，其中所述调节构件被配置成将所述气流通路的抽吸阻力维持在一定范围内。

3.根据权利要求2所述的电加热气溶胶生成装置，其中所述抽吸阻力的范围在约80mmWG与约100mm WG之间。

4.根据权利要求1、2或3所述的电加热气溶胶生成装置，其中所述调节构件包含可调节孔口。

5.根据权利要求4所述的电加热气溶胶生成装置，其中所述可调节孔口是膜片隔板。

6.根据前述权利要求中任一权利要求所述的电加热气溶胶生成系统，其另外包含：用于向所述电加热器供电的电源；与所述电源和所述电加热器连接的电硬件；以及被配置成控制所述电源至所述电加热器的电力供应的控制器。

7.根据权利要求6所述的电加热气溶胶生成装置，其中所述用于测定抽吸阻力的构件包括压力传感器。

8.根据权利要求7所述的电加热气溶胶生成装置，其中所述抽吸阻力是通过如下方式测定：使用查询表使所述压力传感器输出与抽吸阻力相关联；或通过评估取决于所述压力传感器输出的多项式。

9.根据权利要求6、7或8所述的电加热气溶胶生成系统，其中所述控制器另外被配置成控制所述调节构件，所述调节构件是电操作的。

10.根据权利要求9所述的电加热气溶胶生成装置，其中所述控制器被配置成在第一次抽吸期间测定抽吸阻力，并在所述第一次抽吸与第二次抽吸之间依据所测定的第一抽吸的抽吸阻力自动控制所述调节构件，以调节所述第二次抽吸的抽吸阻力。

11.根据前述权利要求中任一权利要求所述的电加热气溶胶生成装置，其另外包含机械操作性压力补偿流量阀，所述阀被配置成依据所述阀两端的压力差维持经过所述阀的空气流动速率。

12.根据权利要求11所述的电加热气溶胶生成装置，其中所述机械操作性压力补偿流量阀包含弹簧，所述弹簧具有设置所述阀两端的压力差的弹簧系数。

13.根据前述权利要求中任一权利要求所述的电加热气溶胶生成装置，其中所述电加热器邻近所述腔体的至少一个壁而提供。

14.一种电加热气溶胶生成系统，其包含：根据前述权利要求中任一权利要求所述的电加热气溶胶生成装置；和包含烟草的气溶胶生成基质。

15.根据权利要求14所述的电加热气溶胶生成系统，其中所述烟草是以下各项中的至少一种：烟斗烟草；去筋烟叶；再造烟草；以及均质烟草。