CN107249093A - 一种阻尼安装的隔爆摄像头 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种阻尼安装的隔爆摄像头，包括呈半球形壳体状的玻璃球罩、内安装筒、圆管状的外安装筒；内安装筒包括圆筒和法兰板；摄像头本体固定于圆筒内壁上；在法兰板与延伸段之间夹有隔爆密封垫；圆筒的另一端拧入外安装筒内，摄像头本体的线缆从螺塞中穿出。连杆的端部固定夹持管，夹持管一端固定于连杆上，与摄像头本体相连的支座呈T型钢结构，摄像头本体通过螺纹套固定于支座水平钢板的螺柱上；芯轴的两端分别设有螺纹，第一轴段拧入夹持管的螺纹孔内，在第二轴段的螺纹部分拧有调节螺母，调节螺母和压板之间的芯轴上套有被压缩的弹簧。该阻尼安装的隔爆摄像头结构简单可靠、隔爆效果好、可以在调节位置时保持稳定不晃动。
Description
技术领域
本发明属于摄像头技术领域，尤其涉及一种阻隔防爆的摄像头。
背景技术
在煤矿、面粉房等易燃易爆环境中的监控通常要用到隔爆摄像头，而目前的隔爆摄像头要么结构复杂，要么就是直接在摄像头的玻璃部件上，例如半球形或者球形玻璃上开设螺纹，由于玻璃本身易碎，即便是钢化玻璃，在攻螺纹后的强度也会降低，并且更大的缺陷是，玻璃上的螺纹难以具备良好的隔爆效果。另一方面，目前的摄像头为了便于灵活调节摄像角度常采用万向软轴连接安装，而万向软轴连接支撑摄像头有个局限性，那就是软轴的挠曲性是一定的，若是其本身较软，则容易出现摄像头晃动，造成拍摄画面抖动不清晰；对于本身较硬的软轴，则又需要人工花大力气去扭动调节，且用力较大时本身难以迅速调节到位，而有些摄像头，例如某些厂房内的摄像头，其安装位置通常是在设备机壳或者墙壁上，鉴于使用环境，经常会更换具有不同柔软度的软轴以适应对不同重量、不同安装稳定性的摄像头的需求，目前尚无可以灵活、稳定调节安装位置的摄像头出现。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阻尼安装的隔爆摄像头，该阻尼安装的隔爆摄像头结构简单可靠、隔爆效果好、调节位置稳定不易晃动，适应性极强。
本发明的技术方案如下：
一种阻尼安装的隔爆摄像头，包括摄像头本体，还包括呈半球形壳体状的玻璃球罩、内安装筒、圆管状的外安装筒；
所述玻璃球罩的开口端的边缘向玻璃球罩在该端面上的圆心延伸靠拢，以形成一个圆环状的延伸段；
所述内安装筒包括圆筒和法兰板，所述法兰板位于圆筒的一端且与圆筒一体成型，法兰板与圆筒同轴设置；所述摄像头本体固定于所述圆筒内壁上；
所述法兰板与所述延伸段同轴对接固定，以使得玻璃球罩将摄像头本体完全罩住，且摄像头本体的摄像端伸入玻璃球罩之内，在所述法兰板与延伸段之间夹有隔爆密封垫；所述圆筒的外壁和外安装筒的内壁延其长度方向上均设有隔爆螺纹，圆筒的另一端拧入外安装筒内，所述摄像头本体的线缆从同样设有隔爆螺纹的螺塞中穿出；
所述螺塞拧入外安装筒远离玻璃球罩的一端，所述螺塞的六角螺帽端还设有沉孔，该沉孔内嵌有隔爆密封圈，所述隔爆密封圈被紧贴外安装筒端面的圆环状压板压紧，所述线缆从所述隔爆密封圈内挤出并穿过压板的通孔；压板所在的螺栓端面上还固定有螺纹套；
所述阻尼安装结构包括与待安装位置相连的连杆，所述连杆的端部固定有与其相互垂直的管状的夹持管，所述夹持管一端固定于连杆上，夹持管的管孔为螺纹孔，
还包括直接与摄像头本体相连的支座、芯轴；
所述支座呈T型钢结构，所述摄像头本体通过所述螺纹套固定于支座水平钢板的螺柱上，支座的竖直钢板上设有穿孔；
所述芯轴的两端分别设有螺纹，且芯轴包括两段直径大小不同的第一轴段和第二轴段，第一轴段小于第二轴段，第一轴段未设置螺纹的光轴部分上还设有轴肩；
所述第一轴段拧入所述夹持管的螺纹孔内，轴肩穿过支座的所述穿孔，且轴肩不与夹持管的另一端接触而支座的竖直钢板与所述另一端接触，套在所述光轴部分的压板与竖直钢板接触，以使得竖直钢板位于夹持管和压板之间，所述竖直钢板与轴肩和压板的接触部位皆为光滑接触，在所述第二轴段的螺纹部分拧有调节螺母，所述调节螺母和压板之间的芯轴上套有被压缩的弹簧。
进一步地，所述隔爆螺纹的精度不低于3级，螺距不小于0.6mm，螺纹接合面的最小拧合扣数为7扣。
进一步地，所述线缆在穿出隔爆密封圈的端面处周向地涂覆有密封胶，且该密封胶充满压板通孔与线缆之间的空隙中。
进一步地，所述压板和隔爆密封圈之间设有密封垫片。
进一步地，所述弹簧为圆柱弹簧或者圆锥弹簧，且在为圆锥弹簧时，圆锥弹簧的大端面固定于所述压板的端面上。
进一步地，所述连杆为伸缩杆。
本发明的有益效果：本发明设置了专门的隔爆结构和阻尼安装结构，其中，隔爆结构在摄像头本体外部罩上一个半球形的玻璃罩，该玻璃罩具有一个用于与法兰板连接的延伸段，在延伸段与法兰板之间设置隔爆密封垫来实现二者连接处的密封，利用法兰板的螺栓连接压紧密封垫，连接玻璃球罩与内安装筒，避免在玻璃上设置螺纹，降低玻璃罩强度，更消除了玻璃上设置螺纹来实现密封连接的不可靠性；同时，再通过内外安装筒之间、螺塞与外安装筒之间设置的隔爆螺纹联接，再辅以压紧的隔爆垫圈穿线，来实现对整个装置的密封连接，避免粉尘、易燃物进入内部与电气接头接触，从而较好地实现隔爆作用，其结构简单紧凑、可靠性强、隔爆效果良好。同时，本发明的阻尼安装结构利用支座在轴肩上的转动来实现摄像头在竖直平面内的位置角度的调节，并通过摄像头与支座上的螺柱的螺纹套接来实现摄像头在水平面上的位置调节，达到灵活调节位置的目的，并且，通过夹持管与压板之间的压紧力来固定支座，由于弹簧的可变弹性压紧力的存在，使得在将螺母拧到一定程度时，支座相对于轴肩可以具有一定阻尼的转动，可将支座旋转至任意位置并保持固定，由于支座的竖直钢板与轴肩和夹持管、压板均为光滑接触，轴肩与夹持管端面和压板之间均不接触，有效地保证了压板和夹持管对支座夹持的有效性，因此，在弹簧的压紧力作用下，支座在外力转动时，制作可以停留在任意位置；对于不同大小、不同重量的摄像头可以通过调节调节螺母的拧紧程度来实现摄像头的任意位置角度的安装设置。本发明结构简但却巧妙，相比于现有的用软轴安装摄像头来调节其位置而言可以更好地使不同规格重量的摄像头都可以被牢固定安装定位，可有效避免因振动而造成的摄像头捕捉画面不清晰的问题，适应性较强。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为隔爆摄像头的剖视图。
图3为芯轴结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
参见附图1—3所示：
一种阻尼安装的隔爆摄像头，包括隔爆结构和阻尼安装结构；其中，所述隔爆结构包括摄像头本体1，还包括呈半球形壳体状的玻璃球罩2、不锈钢制成的内安装筒3和圆管状的外安装筒4。所述玻璃球罩2的开口端的边缘向玻璃球罩2在该端面上的圆心延伸靠拢，以形成一个圆环状的延伸段201。所述内安装筒3包括圆筒301和法兰板302，所述法兰板302位于圆筒301的一端且与圆筒301一体成型，法兰板302与圆筒301同轴设置；所述摄像头本体1固定于所述圆筒301内壁上，必要时可做成可拆连接，例如像头本体1与圆筒301内壁采用环氧树脂AB胶粘接。
所述法兰板302与所述延伸段201同轴对接固定，并通过螺栓紧固连接，为便于拧紧螺栓，螺栓可以由下而上地穿出，即螺帽位于玻璃球罩2内。玻璃球罩2将摄像头本体1 完全罩住，且摄像头本体1的摄像端伸入玻璃球罩2之内，以便摄像捕捉画面，在所述法兰板302与延伸段201之间夹有隔爆密封垫400，该密封垫400可以是常见的耐腐蚀的管道法兰联接用密封垫片。所述圆筒301的外壁和外安装筒4的内壁延其长度方向上均设有隔爆螺纹5，用于阻隔防爆，圆筒301的另一端拧入外安装筒4内，所述摄像头本体1的线缆6从同样设有隔爆螺纹5的螺塞7中穿出。所述螺塞7拧入外安装筒4远离玻璃球罩 2的一端，所述螺塞7的六角螺帽端还设有沉孔，该沉孔内嵌有隔爆密封圈8，所述隔爆密封圈8被紧贴外安装筒4端面的圆环状压板9压紧，所述线缆6从所述隔爆密封圈8内挤出并穿过压板9的通孔，以实现线缆6穿孔处的密封隔爆。在安装时，为便于拧螺塞7，线缆6在外安装筒4内的部分可以预留长一些，或者在内部呈螺旋盘叠，又或者在最后将隔爆密封圈8套在线缆6上后嵌入到螺塞7内，压板19所在的螺塞7的端面上还固定有螺纹套16。上述阻尼安装结构包括与待安装位置相连的连杆12，连杆12可以牢固地预埋或者螺栓固定在墙体或其他构件上。所述连杆12的端部固定有与其相互垂直的管状的夹持管13，所述夹持管13一端固定于连杆12上，夹持管13的管孔为螺纹孔。还包括直接与摄像头本体相连的支座14、芯轴15。所述支座14呈T型钢结构，所述摄像头本体通过螺纹套16固定于支座水平钢板的螺柱17上，支座14的竖直钢板上设有穿孔。所述芯轴 15的两端分别设有螺纹，且芯轴15包括两段直径大小不同的第一轴段1501和第二轴段 1502，第一轴段1501小于第二轴段1502，第一轴段1501未设置螺纹的光轴部分上还设有轴肩1503。所述第一轴段1501拧入所述夹持管13的螺纹孔内，轴肩1503穿过支座14的所述穿孔，且轴肩1503不与夹持管13的另一端接触而支座14的竖直钢板与所述夹持管 13的另一端接触，套在所述光轴部分的压板与竖直钢板接触，以使得竖直钢板位于夹持管 13和压板19之间，所述竖直钢板与轴肩1503和压板19的接触部位皆为光滑接触，在所述第二轴段1502的螺纹部分拧有调节螺母17，所述调节螺母17和压板19之间的芯轴15上套有被压缩的弹簧18。
进一步地，所述隔爆螺纹5的精度不低于3级，螺距不小于0.6mm，螺纹接合面的最小拧合扣数为7扣，在本结构中可达到较好的隔爆效果。
进一步地，所述线缆6在穿出隔爆密封圈8的端面处周向地涂覆有密封胶10，且该密封胶10充满压板9通孔与线缆6之间的空隙中，以提升线缆6引出部位的隔爆性。
进一步地，所述压板9和隔爆密封圈8之间设有密封垫片11，以提升隔爆密封圈8与外界大气的密封隔爆性。
进一步地，所述弹簧18为圆柱弹簧或者圆锥弹簧，且在为圆锥弹簧时，圆锥弹簧的大端面固定于所述压板19的端面上，以达到更好的弹性压紧效果。
进一步地，所述连杆12为伸缩杆，以便牢固夹紧、稳固位置的同时更灵活地调整安装位置。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种阻尼安装的隔爆摄像头，包括摄像头本体，其特征在于：包括隔爆结构和阻尼安装结构；
所述隔爆结构包括呈半球形壳体状的玻璃球罩、内安装筒、圆管状的外安装筒；
所述玻璃球罩的开口端的边缘向玻璃球罩在该端面上的圆心延伸靠拢，以形成一个圆环状的延伸段；
所述内安装筒包括圆筒和法兰板，所述法兰板位于圆筒的一端且与圆筒一体成型，法兰板与圆筒同轴设置；所述摄像头本体固定于所述圆筒内壁上；
所述法兰板与所述延伸段同轴对接固定，以使得玻璃球罩将摄像头本体完全罩住，且摄像头本体的摄像端伸入玻璃球罩之内，在所述法兰板与延伸段之间夹有隔爆密封垫；所述圆筒的外壁和外安装筒的内壁延其长度方向上均设有隔爆螺纹，圆筒的另一端拧入外安装筒内，所述摄像头本体的线缆从同样设有隔爆螺纹的螺塞中穿出；
所述螺塞拧入外安装筒远离玻璃球罩的一端，所述螺塞的六角螺帽端还设有沉孔，该沉孔内嵌有隔爆密封圈，所述隔爆密封圈被紧贴外安装筒端面的圆环状压板压紧，所述线缆从所述隔爆密封圈内挤出并穿过压板的通孔，压板所在的螺栓端面上还固定有螺纹套；
所述阻尼安装结构包括与待安装位置相连的连杆，所述连杆的端部固定有与其相互垂直的管状的夹持管，所述夹持管一端固定于连杆上，夹持管的管孔为螺纹孔，
还包括直接与摄像头本体相连的支座、芯轴；
所述支座呈T型钢结构，所述摄像头本体通过所述螺纹套固定于支座水平钢板的螺柱上，支座的竖直钢板上设有穿孔；
所述芯轴的两端分别设有螺纹，且芯轴包括两段直径大小不同的第一轴段和第二轴段，第一轴段小于第二轴段，第一轴段未设置螺纹的光轴部分上还设有轴肩；
所述第一轴段拧入所述夹持管的螺纹孔内，轴肩穿过支座的所述穿孔，且轴肩不与夹持管的另一端接触而支座的竖直钢板与所述另一端接触，套在所述光轴部分的压板与竖直钢板接触，以使得竖直钢板位于夹持管和压板之间，所述竖直钢板与轴肩和压板的接触部位皆为光滑接触，在所述第二轴段的螺纹部分拧有调节螺母，所述调节螺母和压板之间的芯轴上套有被压缩的弹簧。
2.根据权利要求1所述阻尼安装的隔爆摄像头，其特征在于：所述隔爆螺纹的精度不低于3级，螺距不小于0.6mm，螺纹接合面的最小拧合扣数为7扣。
3.根据权利要求1所述阻尼安装的隔爆摄像头，其特征在于：所述线缆在穿出隔爆密封圈的端面处周向地涂覆有密封胶，且该密封胶充满压板通孔与线缆之间的空隙中。
4.根据权利要求1—3任一项所述阻尼安装的隔爆摄像头，其特征在于：所述压板和隔爆密封圈之间设有密封垫片。
5.根据权利要求1所述阻尼安装的隔爆摄像头，其特征在于：所述弹簧为圆柱弹簧或者圆锥弹簧，且在为圆锥弹簧时，圆锥弹簧的大端面固定于所述压板的端面上。
6.根据权利要求1—3任一项所述阻尼安装的隔爆摄像头，其特征在于：所述连杆为伸缩杆。
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