CN107246924A - 一种风机基础混凝土的温度监测和控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风机基础混凝土的温度监测和控制方法，每个风机基础混凝土内部埋设9个测温点，沿着基础的高度，在悬挑板中部砼厚度1米处、靠中心厚度在1.3米处，按夹角120度处布设三组共6根，在沿基础环中心直径3.4m范围内均布三根，每个部位距上表面20cm，中、下距下表面20cm；混凝土浇筑完毕后即开始测温，测温延续时间自混凝土浇筑始至撤保温后为止，同时应不少于14天。本发明采用9个测温点对混凝土的养护温度进行监测，温度监测数据准确且全面，且温度监测时间和测量方法合理，定时测设，随时观察是否满足温控要求，并根据监测数据随时控制温度，保证混凝土在适当的温度下养护以快速达到凝结硬化的目的。

Description

一种风机基础混凝土的温度监测和控制方法

技术领域

本发明涉及风电场建设领域，具体是一种风机基础混凝土的温度监测和控制方法。

背景技术

众所周知，我国政府在2009年哥本哈根气候变化大会上向国际社会做出承诺到2020年单位国内生产总值二氧化碳排放量比2005年下降40%～50%，非石化能源将满足本国15%的能源需求，这对我国未来风电的发展规模和进度等都提出了空前的期望，加快风能资源的利用与开发将成为我国相当长一段时期内实现可持续发展战略的重要举措，到2020年我国风电装机达到2.3亿KW；为我们风电发展提供了大好的发展环境与机遇。

风电转换的核心是风机，风机的支撑采用塔筒进行支撑，塔筒的基础支撑采用基础环进行支撑，基础环施工最重要的一步即是基础混凝土的浇筑，混凝土浇筑完成后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是水泥水化作用的结果，而水化作用需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。混凝土养护目的是为硬化中的混凝土提供适宜的温度和湿度，使胶凝材料水泥颗粒充分水化，混凝土强度逐渐增长，避免混凝土受风吹日晒等产生干缩裂缝，保证浇筑的混凝土在规定龄期内达到设计要求强度。而为了控制混凝土养护中的内外温差，以便随时采取相应措施，就需要对混凝土进行温度监测和控制。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种风机基础混凝土的温度监测和控制方法，对混凝土养护过程中的温度进行监测，并根据监测温度进行温度控制和调整，保证混凝土在适当的温度下养护以快速达到凝结硬化的目的。

本发明的技术方案为：

一种风机基础混凝土的温度监测和控制方法，具体包括有以下步骤：混凝土浇筑完毕后，加以覆盖保温保湿层；每个风机基础混凝土内部埋设9个测温点，沿着基础的高度，在悬挑板中部砼厚度1米处、靠中心厚度在1.3米处，按夹角120度处布设三组共6根，在沿基础环中心直径3.4m范围内均布三根，每个部位距上表面20cm，中、下距下表面20cm；混凝土浇筑完毕后即开始测温，使用普通玻璃温度计测温，温度计应系线绳垂吊到管底，停留不少于3min后取出迅速查看温度，测温延续时间自混凝土浇筑始至撤保温后为止，同时应不少于14天；测温时间间隔为：混凝土浇筑后3天内为间隔两小时，4-7天为间隔四小时；控制混凝土的温升梯度不大于15℃/m，控制混凝土内外温差不大于25℃，在测温过程中，当发现温差超过25℃时，加强保温保湿层厚度或延缓拆除保温保湿层的时间，以防止混凝土产生温差应力和裂缝。

所述的保温保湿层包括有两层，下层为塑料薄膜，上层为草包和麻包。

对所述的混凝土进行分批浇筑，当第一批和第二批浇筑完毕后，对其测温数据进行整理，当混凝土的温度差均超过25℃时，对后续浇筑混凝土的配合比和浇注顺序进行修改，，使其后续浇筑混凝土的温度差不大于25℃。

本发明的优点：

本发明采用9个测温点对混凝土的养护温度进行监测，温度监测数据准确且全面，且温度监测时间和测量方法合理，定时测设，准确记录，随时观察是否满足温控要求，并根据监测数据随时控制温度，保证混凝土在适当的温度下养护以快速达到凝结硬化的目的。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种风机基础混凝土的温度监测和控制方法，具体包括有以下步骤：混凝土浇筑完毕后，加以覆盖保温保湿层（下层为塑料薄膜，上层为草包和麻包）；每个风机基础混凝土内部埋设9个测温点，沿着基础的高度，在悬挑板中部砼厚度1米处、靠中心厚度在1.3米处，按夹角120度处布设三组共6根，在沿基础环中心直径3.4m范围内均布三根，每个部位距上表面20cm，中、下距下表面20cm；混凝土浇筑完毕后即开始测温，使用普通玻璃温度计测温，温度计应系线绳垂吊到管底，停留不少于3min后取出迅速查看温度，测温延续时间自混凝土浇筑始至撤保温后为止，同时应不少于14天；测温时间间隔为：混凝土浇筑后3天内为间隔两小时，4-7天为间隔四小时；控制混凝土的温升梯度不大于15℃/m，控制混凝土内外温差不大于25℃，在测温过程中，当发现温差超过25℃时，加强保温保湿层厚度或延缓拆除保温保湿层的时间，以防止混凝土产生温差应力和裂缝。

对混凝土进行分批浇筑，当第一批和第二批浇筑完毕后，对其测温数据进行整理，当混凝土的温度差均超过25℃时，对后续浇筑混凝土的配合比和浇注顺序进行修改，使其后续浇筑混凝土的温度差不大于25℃。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种风机基础混凝土的温度监测和控制方法，其特征在于：具体包括有以下步骤：混凝土浇筑完毕后，加以覆盖保温保湿层；每个风机基础混凝土内部埋设9个测温点，沿着基础的高度，在悬挑板中部砼厚度1米处、靠中心厚度在1.3米处，按夹角120度处布设三组共6根，在沿基础环中心直径3.4m范围内均布三根，每个部位距上表面20cm，中、下距下表面20cm；混凝土浇筑完毕后即开始测温，使用普通玻璃温度计测温，温度计应系线绳垂吊到管底，停留不少于3min后取出迅速查看温度，测温延续时间自混凝土浇筑始至撤保温后为止，同时应不少于14天；测温时间间隔为：混凝土浇筑后3天内为间隔两小时，4-7天为间隔四小时；控制混凝土的温升梯度不大于15℃/m，控制混凝土内外温差不大于25℃，在测温过程中，当发现温差超过25℃时，加强保温保湿层厚度或延缓拆除保温保湿层的时间，以防止混凝土产生温差应力和裂缝。

2.根据权利要求1所述的一种风机基础混凝土的温度监测和控制方法，其特征在于：所述的保温保湿层包括有两层，下层为塑料薄膜，上层为草包和麻包。

3.根据权利要求1所述的一种风机基础混凝土的温度监测和控制方法，其特征在于：对所述的混凝土进行分批浇筑，当第一批和第二批浇筑完毕后，对其测温数据进行整理，当混凝土的温度差均超过25℃时，对后续浇筑混凝土的配合比和浇注顺序进行修改，使其后续浇筑混凝土的温度差不大于25℃。