CN102501311A - 一种核岛底板混凝土养护方法 - Google Patents

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张生元
韩飞
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Abstract

本发明提供了一种核岛底板混凝土养护方法，其特征在于，步骤为：在升温阶段，用湿润的麻袋保温及保湿，随后在混凝土即将进入降温阶段前，交替铺设塑料薄膜及麻袋，最后在降温阶段铺设土工布进行保温。本发明提供的一种核岛底板混凝土养护方法能够实现对百万千瓦级以上核电站的大体积、大面积的核岛混凝土底板的养护。

Description

一种核岛底板混凝土养护方法
技术领域
本发明涉及一种应用于百万级千瓦功率核电站的核岛筏基第一罐混凝土浇筑后对其进行养护的方法。
背景技术
目前仅有针对百万级以下核电站的核岛底板的混凝土养护技术。由于百万级以下的核电站在核岛底板混凝土养护上均不采用大体积浇筑及大体积养护，因此，现有的技术很难应用到百万级以上的核电站中。
目前已有的大体积混凝土养护技术多用于民用建筑类，虽然体积大，但表面积不是很大。而且，民用建筑类在混凝土等级要求上以及安全标准上没有核电站建设要求高。因此，在养护工作的标准上也相对较低。因此，现有的民用养护技术不能满足核电站核岛混凝土养护要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于百万千瓦级以上核电站的大体积、大面积混凝土养护方法。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供了一种核岛底板混凝土养护方法，其特征在于，步骤为：
步骤1、核岛混凝土底板顶面的养护，其步骤为：
步骤1.1、混凝土终凝后，在其表面覆盖至少2层充分湿润的麻袋，持续至少3天，在此过程中，始终保持麻袋的湿润；
步骤1.2、在混凝土即将进入降温阶段前，在位于最上层的麻袋表面覆盖至少一层塑料薄膜，随后铺设至少两层麻袋，至少两层麻袋采用一纵一横的方式铺设，在最上层的麻袋表面再覆盖至少一层土工布，在其上再铺设至少三层麻袋，然后铺设至少一层塑料薄膜，最后铺设至少两层麻袋，至少两层麻袋采用一纵一横的方式铺设，当混凝土的内外温差趋于20℃或降温梯度趋于大于1.1℃时，进入步骤1.3；
步骤1.3、铺设土工布进行保温，所需铺设的厚度                                                ，其中，
Figure 377068DEST_PATH_IMAGE002
为核岛混凝土底板的厚度，
Figure 2011103759956100002DEST_PATH_IMAGE003
为土工布的导热系数，
Figure 131397DEST_PATH_IMAGE004
为核岛混凝土底板的表面温度，
Figure 2011103759956100002DEST_PATH_IMAGE005
为混凝土浇筑后3-5天的平均温度，
Figure 556824DEST_PATH_IMAGE006
为核岛混凝土底板的导热系数，
Figure 2011103759956100002DEST_PATH_IMAGE007
为核岛混凝土底板中心最高温度，
Figure 142527DEST_PATH_IMAGE008
为透风系数；
步骤2、核岛混凝土底板侧面的养护，其步骤为：将至少两层麻袋铺设在核岛混凝土底板的侧面，固定于核岛混凝土底板的模板与支撑部分空间处，麻袋边角处扎牢，采用木方和钉子钉住，防止麻袋掉落；
步骤3、当养护持续至少14天且核岛混凝土底板的中心温度与表面温度差小于25℃，表面温度与环境温度差小于15℃时，养护结束。
优选地，用于测量温度的测温点在核岛混凝土底板内分三层布置，上层测温点位于距离核岛混凝土底板上表面5cm处，中间层测温点位于核岛混凝土底板的中间位置处，下层测温点位于距离核岛混凝土底板下表面5cm处，用于测量空气温度的测温点布置在距离核岛混凝土底板上方1-2cm处。
优选地，步骤1.2所述降温阶段的起始温度为50-65℃。
由于核岛筏基混凝土属于大体积一次性浇筑，在混凝土浇筑完毕后的升温阶段，混凝土内部由于水化热原因，内部温度高，而养护期间的环境温度相对较低，内外温差大。另外，在混凝土降温阶段，混凝土表面温度较内部温度要低。因此，需要进行保温养护，以确保混凝土内外温差不致过大，以降低温度裂缝的出现几率。同时为避免混凝土表面不致因为水分散失而引起干缩裂缝，因此在保温养护的同时，也进行保湿养护。
本发明提供的一种核岛底板混凝土养护方法能够实现对百万千瓦级以上核电站的大体积、大面积的核岛混凝土底板的养护。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂，兹以一优选实施例作详细说明如下。
本实施例所记载的一种核岛底板混凝土养护方法，其步骤为：
步骤1、核岛混凝土底板顶面的养护，其步骤为：
步骤1.1、升温阶段：混凝土终凝后，在其表面覆盖2层充分湿润的麻袋，持续3天，在此过程中，始终保持麻袋的湿润；
步骤1.2、在混凝土即将进入降温阶段前（降温阶段的起始温度为57℃左右），在位于最上层的麻袋表面覆盖一层塑料薄膜，随后铺设两层麻袋，两层麻袋采用一纵一横的方式铺设，在最上层的麻袋表面再覆盖一层土工布，在其上再铺设三层麻袋，然后铺设一层塑料薄膜，最后铺设两层麻袋，两层麻袋采用一纵一横的方式铺设，当核岛混凝土底板的中心温度与环境温度之差趋于20℃或降温梯度趋于大于1.1℃时，进入步骤1.3；
步骤1.3、降温阶段：铺设土工布进行保温，所需铺设的厚度
Figure 382491DEST_PATH_IMAGE001
，其中，
Figure 624116DEST_PATH_IMAGE002
为核岛混凝土底板的厚度，
Figure 899240DEST_PATH_IMAGE003
为土工布的导热系数，
Figure 605027DEST_PATH_IMAGE004
为核岛混凝土底板的表面温度，为混凝土浇筑后3-5天的平均温度，
Figure 482165DEST_PATH_IMAGE006
为核岛混凝土底板的导热系数，
Figure 560979DEST_PATH_IMAGE007
为核岛混凝土底板中心最高温度，
Figure 121273DEST_PATH_IMAGE008
为透风系数，在本实施例中
Figure 892920DEST_PATH_IMAGE008
取1.3，则
Figure 2011103759956100002DEST_PATH_IMAGE009
，若麻袋厚度按照3mm考虑，需选用十层。
在上面步骤中，侧温点应布置在大体积混凝土中体积较大和具有代表性的层段。测温点的位置应选择在温度变化大的、容易散失热量及截面变化较大的部位。
每处测温点沿厚度方向分三层布置，上层测温点位于距离核岛混凝土底板上表面5cm处，中间层测温点位于核岛混凝土底板的中间位置处，下层测温点位于距离核岛混凝土底板下表面5cm处，共计30个应变测点和60个温度测点。另外，在核岛混凝土底板外表面的养护膜内布置3个测温点，在大气环境中布置2个测温点，该测温点布置在距离核岛混凝土底板上方1.5cm左右处。
在混凝土浇筑后及时开始测温，升温阶段每4小时测定一次，在温度持续阶段及温度下降时，每8小时测定一次，当混凝土浇筑体温差逐步缩小时每天测定一次，同时，测定环境温度、混凝土出机温度和浇筑温度。
步骤2、核岛混凝土底板侧面的养护，其步骤为：将两层麻袋铺设在核岛混凝土底板的侧面，固定于核岛混凝土底板的模板与支撑部分空间处，麻袋边角处扎牢，采用木方和钉子钉住，防止麻袋掉落；
步骤3、当养护持续至少14天且核岛混凝土底板的中心温度与表面温度差小于25℃，表面温度与环境温度差小于15℃时，养护结束。

Claims (3)

1.一种核岛底板混凝土养护方法，其特征在于，步骤为：
步骤1、核岛混凝土底板顶面的养护，其步骤为：
步骤1.1、混凝土终凝后，在其表面覆盖至少2层充分湿润的麻袋，持续至少3天，在此过程中，始终保持麻袋的湿润；
步骤1.2、在混凝土即将进入降温阶段前，在位于最上层的麻袋表面覆盖至少一层塑料薄膜，随后铺设至少两层麻袋，至少两层麻袋采用一纵一横的方式铺设，在最上层的麻袋表面再覆盖至少一层土工布，在其上再铺设至少三层麻袋，然后铺设至少一层塑料薄膜，最后铺设至少两层麻袋，至少两层麻袋采用一纵一横的方式铺设，当核岛混凝土底板的中心温度与环境温度之差趋于20℃或降温梯度趋于大于1.1℃时，进入步骤1.3；
步骤1.3、铺设土工布进行保温，所需铺设的厚度                                               
Figure 2011103759956100001DEST_PATH_IMAGE002
，其中，
Figure 2011103759956100001DEST_PATH_IMAGE004
为核岛混凝土底板的厚度，
Figure 2011103759956100001DEST_PATH_IMAGE006
为土工布的导热系数，
Figure 2011103759956100001DEST_PATH_IMAGE008
为核岛混凝土底板的表面温度，为混凝土浇筑后3-5天的平均温度，
Figure 2011103759956100001DEST_PATH_IMAGE012
为核岛混凝土底板的导热系数，
Figure 2011103759956100001DEST_PATH_IMAGE014
为核岛混凝土底板中心最高温度，为透风系数；
步骤2、核岛混凝土底板侧面的养护，其步骤为：将至少两层麻袋铺设在核岛混凝土底板的侧面，固定于核岛混凝土底板的模板与支撑部分空间处，麻袋边角处扎牢，采用木方和钉子钉住，防止麻袋掉落；
步骤3、当养护持续至少14天且核岛混凝土底板的中心温度与表面温度差小于25℃，表面温度与环境温度差小于15℃时，养护结束。
2.如权利要求1所述的一种核岛底板混凝土养护方法，其特征在于，用于测量温度的测温点在核岛混凝土底板内分三层布置，上层测温点位于距离核岛混凝土底板上表面5cm处，中间层测温点位于核岛混凝土底板的中间位置处，下层测温点位于距离核岛混凝土底板下表面5cm处，用于测量空气温度的测温点布置在距离核岛混凝土底板上方1-2cm处。
3.如权利要求1所述的一种核岛底板混凝土养护方法，其特征在于，步骤1.2所述降温阶段的起始温度为50-65℃。
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