CN107246670B - 用于空调室外机的出风结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种出风结构,尤其是公开了一种用于空调室外机的出风结构,属于空调机附件设计制造技术领域。提供一种结构简单,能有效保证空调机性能的用于空调室外机的出风结构。所述的出风结构包括设置有出风口的空调室外机面板,所述的出风结构还包括布置在所述空调室外机面板上的导风边框,所述的出风口位于所述的导风边框内,所述导风边框的最外端与空调室外机安装位置正前方的百叶窗之间通过无缝的贴近结构连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种出风结构,尤其是涉及一种用于空调室外机的出风结构,属于空调机附件设计制造技术领域。
背景技术
目前市场上高层建筑流行将空调器室外机置于预留的百叶窗壁橱内,使整栋大楼美观方便。但由于百叶窗壁橱空间狭小,再加上百叶窗面板摆叶的阻挡作用,空调性能降低非常明显。
现有技术中为提高空调器性能,空调器室外机采用的技术手段一般有两种:一种方式是利用室外机风机吹风特点来设计出风护罩筋条,以达到降低损失提高风量的目的,鉴于这种技术手段特点,在百叶窗狭小空间内,易形成室外机回风短路,换热效果仍不佳;另一种方式是增大护罩筋条宽度,加上筋条倾角调整达到抑制气流扩散,从而提高空调性能,这种方式对百叶窗内换热效果较好,但此种护罩方案尺寸较大、成本和运输受到考验。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种结构简单,能有效保证空调机性能的用于空调室外机的出风结构。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于空调室外机的出风结构,包括设置有出风口的空调室外机面板,所述的出风结构还包括布置在所述空调室外机面板上的导风边框,所述的出风口位于所述的导风边框内,所述导风边框的最外端与空调室外机安装位置正前方的百叶窗之间通过无缝的贴近结构连接。
本发明的有益效果是:结合现有空调室外机均将出风口设置在空调室外机面板的结构特点,本申请的出风结构通过在所述空调室外机面板上的设置一个导风边框,并使所述的出风口位于所述的导风边框内,然后使所述导风边框的最外端与所述空调室外机安装位置正前方的百叶窗之间通过无缝的贴近结构实现连接。这样,便可以消除现有技术中存在的在空调室外机的出风护罩与狭小的百叶窗之间形成的回风短路,使从空调室外机出风口输出的热气直接从百叶窗的间隙间排出百叶窗与空调室外机之间的狭小空间,避免在出风护罩与百叶窗之间形成气流扩散,从而可以有效的保证没有热风回流到空调机中,达到保证空调机性能的目的。而本申请的出风结构仅在现有出风结构的基础上对所述的出风结构做适当伸长即可,所以结构十分的简单,整体结构变化也相当小,制造成本也相当的低,适应在空调的室外机上广泛的推广应用。
进一步的是,所述的出风结构还包括罩接在所述的出风口上的网格筋条,所述的网格筋条一体成型在所述的导风边框上。
上述方案的优选方式是,一体成型在所述导风边框上的网格筋条的高度比该导风边框的高度小20~50㎜。
进一步的是,一体成型在所述导风边框上的网格筋条为外凸内凹的圆滑曲面,圆滑曲面形的所述网格筋条的周边与所述导风边框的最外端圆滑过渡连接。
上述方案的优选方式是,所述的网格筋条由一体成型的多根纵横交错的单体筋条构成。
进一步的是,所述的导风边框由一根导风筒管构成,所述的导风边框通过所述导风筒管的最外端与所述的百叶窗之间通过无缝的贴近结构连接。
进一步的是,所述的导风筒管为一根直管式的导风筒管。
上述方案的优选方式是,直管式的所述导风筒管,在其径向横截面内的投影为规则的方框形或为规则的圆形。
进一步的是,所述的导风筒管为一根锥管式的导风筒管。
上述方案的优选方式是,锥管式的所述导风筒管在其径向横截面内的投影为规则的方框形或为规则的圆形;锥管式的所述导风筒管在其轴向纵截面内的投影,以其固定端为基准呈规则的喇叭形或呈规则的漏斗形;构成锥管式的所述导风筒管的侧壁与所述出风口的轴向中心线的夹角为8~12°。
附图说明
图1为本发明用于空调室外机的出风结构涉及到正方形导风结构的主剖视图;
图2为图1中所示导风结构在室外机上安装的示意图;
图3为本发明用于空调室外机的出风结构涉及到圆形导风结构的主剖视图;
图4为圆形导风结构与室外机出风口轴向中心线夹角的示意图;
图5为网格筋条为曲面结构的示意图;
图6为网格筋条与导风边框相互独立布置的结构示意图。
图中标记为:导风边框1、网格筋条2、空调室外机3、空调室外机面板4、出风口5、轴向中心线6、百叶窗7、圆滑曲面8。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5以及图6所示是本发明提供的一种结构简单,能有效保证空调机性能的用于空调室外机的出风结构。所述的出风结构包括设置有出风口5的空调室外机面板4,所述的出风结构还包括布置在所述空调室外机面板4上的导风边框1,所述的出风口5位于所述的导风边框1内,所述导风边框1的最外端与空调室外机3安装位置正前方的百叶窗7之间通过无缝的贴近结构连接。结合现有空调室外机均将出风口5设置在空调室外机面板4的结构特点,本申请的出风结构通过在所述空调室外机面板4上的设置一个导风边框1,并使所述的出风口5位于所述的导风边框1内,然后使所述导风边框的最外端与所述空调室外机安装位置正前方的百叶窗之间通过无缝的贴近结构实现连接。这样,便可以消除现有技术中存在的在空调室外机3的出风护罩与狭小的百叶窗7之间形成的回风短路,使从空调室外机出风口输出的热气直接从百叶窗的间隙间排出百叶窗7与空调室外机3之间的狭小空间,避免在出风护罩与百叶窗之间形成气流扩散,从而可以有效的保证没有热风回流到空调机中,达到保证空调机性能的目的。而本申请的出风结构仅在现有出风结构的基础上对所述的出风结构做适当伸长即可,所以结构十分的简单,整体结构变化也相当小,制造成本也相当的低,适应在空调的室外机上广泛的推广应用。
同样的,为了使本申请所述的出风结构也具有防护功能,所述的出风结构还包括罩接在所述的出风口5上的网格筋条2,并将所述的网格筋条2一体成型在所述的导风边框1上。此时,为了保证消除空调室外机3的出风护罩与狭小的百叶窗7之间形成的回风短路的效果,所述网格筋条2的高度小于所述导风边框1的高度。当然,优选的方式是所述网格筋条2的高度比所述导风边框1的高度小20~50㎜。而为了起到最佳的防护效果,所述的网格筋条2由一体成型的多根纵横交错的单体筋条构成。同时,一体成型在所述导风边框1上的网格筋条2也可以为外凸内凹的圆滑曲面8,圆滑曲面形的所述网格筋条2的周边与所述导风边框1的最外端圆滑过渡连接。这种结构的导风边框1与网格筋条2与现有的出风护罩有一定的相似性,但必须保证网格筋条2周边与导风边框1最外端圆滑过渡连接处与百叶窗7实现无缝的贴接连接,也就是说导风边框1需要足够高。
进一步的,结合现有技术的现状,为了简化本申请所述导风边框1的结构,方便制造、安装和维修,本申请所述的导风边框1由一根导风筒管构成,所述的导风边框1通过所述导风筒管的最外端与所述的百叶窗7之间采用无缝的贴近结构连接。具体的,所述的导风筒管可以为一根直管式的导风筒管,也可以为一根锥管式的导风筒管。当采用直管式的导风筒管时,所述导风筒管在其径向横截面内的投影为规则的方框形或为规则的圆形;当采用锥管式的所述导风筒管时,所述导风筒管在其径向横截面内的投影为规则的方框形或为规则的圆形。而且,当采用锥管式的所述导风筒管时,还需要控制其在轴向截面内的投影形状,根据现有的制造工艺,本申请所述导风筒管在其轴向截面内的投影形状为以固定端为基准呈规则的喇叭形或呈规则的漏斗形;构成锥管式的该导风筒管的侧壁与所述出风口5的轴向中心线6的夹角为8~12°。此时,所述的夹角优选为夹角为10°。
Claims (3)
1.一种用于空调室外机的出风结构,包括设置有出风口(5)的空调室外机面板(4),其特征在于:所述的出风结构还包括布置在所述空调室外机面板(4)上的导风边框(1),所述的出风口(5)位于所述的导风边框(1)内,所述导风边框(1)的最外端与空调室外机(3)安装位置正前方的百叶窗(7)之间通过无缝的贴近结构连接,
所述的导风边框(1)由一根导风筒管构成,所述的导风边框(1)通过所述导风筒管的最外端与所述的百叶窗(7)之间通过无缝的贴近结构连接,
所述的导风筒管为一根直管式的导风筒管或为一根锥管式的导风筒管,
锥管式的所述导风筒管在其径向横截面内的投影为规则的方框形或为规则的圆形;锥管式的所述导风筒管在其轴向纵截面内的投影,以其固定端为基准呈规则的喇叭形或呈规则的漏斗形;构成锥管式的所述导风筒管的侧壁与所述出风口(5)的轴向中心线(6)的夹角为8~12°,
所述的出风结构还包括罩接在所述的出风口(5)上的网格筋条(2),所述的网格筋条(2)一体成型在所述的导风边框(1)上,
一体成型在所述导风边框(1)上的网格筋条(2)的高度比该导风边框(1)的高度小20~50㎜,
一体成型在所述导风边框(1)上的网格筋条(2)为外凸内凹的圆滑曲面(8),圆滑曲面形的所述网格筋条(2)的周边与所述导风边框(1)的最外端圆滑过渡连接。
2.根据权利要求1所述的用于空调室外机的出风结构,其特征在于:所述的网格筋条(2)由一体成型的多根纵横交错的单体筋条构成。
3.根据权利要求1或2所述的用于空调室外机的出风结构,其特征在于:直管式的所述导风筒管,在其径向横截面内的投影为规则的方框形或为规则的圆形。
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