CN104235970A - 空调室外机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调室外机，包括：壳体，壳体上设有出风口；出风组件，出风组件包括：驱动组件和第一伸缩筒，驱动组件与第一伸缩筒相连以驱动第一伸缩筒在收纳位置和伸出位置之间可移动，其中在伸出位置，第一伸缩筒的出风端与壳体的外壁面之间的距离为H1，在收纳位置，第一伸缩筒的出风端与壳体的外壁面之间的距离为H2，H1＞H2。根据本发明的空调室外机，利用可以在收纳位置和伸缩位置之间切换的第一伸缩筒，使得第一伸缩筒的出风端可以位于不同的竖直平面内，进而有利于安装于百叶窗内或高楼同一竖直面内的空调室外机的热空气扩散到外面，改善了空调室外机的散热效果，提升了空调室外机的制冷制热效果。

Description

空调室外机

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，具体而言，特别涉及一种空调室外机。

背景技术

目前，在城市的建设过程中，建筑密度越来越大，在层高减少的同时，很多大楼都在安放空调室外机的位置设置了百叶窗，以遮挡空调室外机，让人从外面直接看不到室外机，给人一种整体美观的感觉。空调室外机靠近墙壁安装，由于百叶窗的遮挡，室外机散出的热风排不易被排出，很多热风又被从室外机换热器再次吸入，导致室外机散热差，进而导致空调制冷制热效果差，用户投诉增多。另一方面，同一房间不同楼层的空调室外机都安装在同一个竖直平面内，由于热空气上升，以及楼层高度小，会导致楼下空调室外机排出的热空气被上层的空调室外机吸入，进而影响了上一楼层空调的散热效果。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明需要提供一种空调室外机，所述空调室外机具有散热效果好的优点。

根据本发明提供的一种空调室外机，包括：壳体，所述壳体上设有出风口；出风组件，所述出风组件包括：驱动组件和第一伸缩筒，所述驱动组件设在所述壳体上，所述第一伸缩筒位于所述出风口处以起到导风作用，所述驱动组件与所述第一伸缩筒相连以驱动所述第一伸缩筒在收纳位置和伸出位置之间可移动，其中在所述伸出位置，所述第一伸缩筒的出风端与所述壳体的外壁面之间的距离为H1，在收纳位置，所述第一伸缩筒的出风端与所述壳体的外壁面之间的距离为H2，所述H1＞H2。

根据本发明的空调室外机，利用可以在收纳位置和伸缩位置之间切换的第一伸缩筒，使得第一伸缩筒的出风端可以位于不同的竖直平面内，进而有利于安装于百叶窗内或高楼同一竖直面内的空调室外机的热空气扩散到外面，改善了空调室外机的散热效果，提升了空调室外机的制冷制热效果。此外，当第一伸缩筒的在收纳位置时，可使空调室外机具有节省包装空间、使用灵活方便的特点。

进一步地，所述出风组件还包括：固定筒，所述固定筒设在出风口处且与所述壳体固定连接，所述固定筒上沿所述固定筒的周向间隔分布有多个固定筒斜通槽，每个所述固定筒斜通槽与所述固定筒的中心轴线具有第一倾斜角；驱动筒，所述驱动筒外套在所述固定筒上，所述驱动筒的内周壁上设有多条驱动筒内斜槽，每个所述驱动筒内斜槽与所述驱动筒的中心轴线具有第二倾斜角，所述第一倾斜角等于所述第二倾斜角；所述第一伸缩筒的外表面设有多个第一凸台，每个所述第一凸台穿过相应的固定筒斜通槽与相应的所述驱动筒内斜槽配合，所述驱动组件与所述驱动筒相连以驱动所述驱动筒绕所述驱动筒的中心轴线转动，以使得所述第一凸台在所述驱动筒内斜槽移动。

进一步地，所述第一伸缩筒的周壁上设有多个第一斜通槽，每个所述第一斜通槽与所述第一伸缩筒的中心轴线具有第三倾斜角，所述第三倾斜角与所述第一倾斜角相等；所述固定筒上设有多个沿所述固定筒的轴向延伸的固定筒直通槽；所述出风组件还包括第二伸缩筒，所述第二伸缩筒的外周壁上设有多个第二凸台，每个所述第二凸台穿过相应的第一斜通槽和相应的固定筒直通槽与相应的所述驱动筒内斜槽配合。

更进一步地，所述第一伸缩筒的内周壁上设有多个第一内斜槽，每个所述第一内斜槽与所述第一伸缩筒的中心轴线具有第四倾斜角，所述第二伸缩筒的周壁上设有多个沿所述第二伸缩筒的轴向方向延伸的第一直通槽；

所述出风组件还包括第三伸缩筒，所述第三伸缩筒的外周壁上设有多个第三凸台，每个所述第三凸台穿过所述第一直通槽与所述第一内斜槽配合。

优选地，所述第四倾斜角与所述第一倾斜角相等。

可选地，所述第一倾斜角度为30°-70°。

优选地，在所述驱动筒的径向方向上，所述驱动筒内斜槽的槽深小于所述驱动筒的壁厚。

优选地，在所述第一伸缩筒的径向方向上，所述第一内斜槽的槽深小于所述第一伸缩筒的壁厚。

在本发明的一些示例中，所述驱动筒的外周壁上设有齿圈，所述驱动组件包括：电机；以及齿轮，所述齿轮套设所述电机的输出轴上且与所述齿圈啮合。

优选地，空调室外机还包括出风网罩，所述出风网罩罩设在所述第一伸缩筒的所述出风端。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1-a是根据本发明的一个实施例的空调室外机的立体结构示意图，其中第一伸缩筒位于收纳位置；

图1-b是根据本发明的一个实施例的空调室外机的立体结构示意图，其中第一伸缩筒位于伸出位置；

图1-c是图1-b中的空调室外机的立体分解示意图；

图1-d是图1-b中的A处的局部放大示意图；

图2-a是图1-c中的驱动筒的立体结构示意图；

图2-b是图2-a中的驱动筒的左视图；

图2-c是图2-b中沿B-B方向的剖视示意图；

图2-d是图2-b中沿C-C方向的剖视示意图；

图3-a是图1-c中的固定筒的立体结构示意图；

图3-b是图3-a中的固定筒的主视图；

图3-c是图3-a中的固定筒的左视图；

图3-d是图3-a中的固定筒的右视图；

图4-a是图1-c中的第一伸缩筒的立体结构示意图；

图4-b是图4-a中的第一伸缩筒的主视图；

图4-c是图4-a中的第一伸缩筒的左视图；

图4-d是图4-a中的第一伸缩筒的右视图；

图4-e是图4-a中的第一伸缩筒的俯视图；

图4-f是图4-e中的沿D-D方向的剖视示意图；

图5-a是图1-c中的第二伸缩筒的立体结构示意图；

图5-b是图5-a中的第二伸缩筒的主视图；

图5-c是图5-a中的第二伸缩筒的后视图；

图5-d是图5-a中的第二伸缩筒的俯视图；

图6-a是图1-c中的第三伸缩筒的立体结构示意图；

图6-b是图6-a中的第三伸缩筒的主视图；

图6-c是图6-a中的第三伸缩筒的俯视图。

附图标记：

空调室外机100，

壳体10，出风口11，前面板12，

出风组件20，

驱动组件21，电机211，输出轴2111，齿轮212，

第一伸缩筒23，第一凸台231，第一斜通槽232，第一内斜槽233，

固定筒24，固定筒斜通槽241，固定筒直通槽242，凸缘243，

驱动筒25，驱动筒内斜槽251，齿圈252，

第二伸缩筒26，第二凸台261，第一直通槽262，

第三伸缩筒27，第三凸台271，

第一倾斜角α1，第二倾斜角α2，第三倾斜角α3，第四倾斜角α4。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参照图1-图6详细描述根据本发明实施例的空调室外机100。

如图1-图6所示，根据本发明实施例的空调室外机100，包括：壳体10和出风组件20。

具体而言，壳体10上设有出风口11，气流可以由出风口11排出。优选地，出风口11设在壳体10的前面板12上。出风组件20包括：驱动组件21和第一伸缩筒23。其中，第一伸缩筒23位于出风口11处以起到导风作用，驱动组件21与第一伸缩筒23相连以驱动第一伸缩筒23在收纳位置和伸出位置之间移动。

当第一伸缩筒23位于伸出位置时，第一伸缩筒23的出风端与壳体10的外壁面之间的距离为H1，当第一伸缩筒23位于收纳位置时，第一伸缩筒23的出风端与壳体10的外壁面之间的距离为H2，H1＞H2。需要说明的是，这里的壳体10的外壁面是指壳体10的前面板12的外表面，第一伸缩筒23的出风端是指第一伸缩筒23的远离出风口的一端。换言之，当第一伸缩筒23位于伸出位置时，第一伸缩筒23的出风端与壳体10前面板12的外表面之间的距离最远且为H1，当第一伸缩筒23位于收纳位置时，第一伸缩筒23的出风端与壳体10前面板12的外表面之间的距离最近且为H2。由此，利用第一伸缩筒23的可伸缩性，可以将由出风口11吹出风气流引导至壳体10外的不同位置，进而避免了位于同一竖直平面内的空调室内机100在吸气的过程中将其他空调室外机100排出的热空气吸入。

例如，在如图1-a所示的示例中，第一伸缩筒23位于收纳位置，第一伸缩筒23的出风端与壳体10的前面板12的外表面之间的距离为H2，由出风口11吹出的气流经过第一伸缩筒23后由出风端流出；在如图1-b所示的示例中，第一伸缩筒23位于伸出位置，第一伸缩筒23的出风端与壳体10的前面板12的外表面之间的距离为H1，由出风口11吹出的气流经过第一伸缩筒23后由出风端流出。由于出风端与壳体10前面板12的外表面之间的距离不同，由出风端吹出的气流在上升的过程中位于不同的竖直平面内，由此，可以有效地避免位于低处的空调室外机100排出的热空气被位于高处的空调室外机100吸入。

由此，利用第一伸缩筒23在收纳位置和伸出位置之间的切换，可以将由出风口11吹出的气流引导至壳体10外的不同的竖直平面内。驱动组件21设在壳体10上，当然，驱动组件21的位置并不限于此，只要其可驱动第一伸缩筒23能有在收纳位置和伸出位置支架切换即可，例如，如图1-d所示，驱动组件21可以设在壳体10的前面板12的外表面上。

现有技术中，空调室外机由于靠近墙壁安装，为了提高整体美观性，会将空调室外机用百叶窗的遮挡住，进而对空调室外机的散热产生了不利影响。由出风口排出的热空气，将会再次被吸入到空调室内机内，由此可使得空调室外机100的散热效果差、制冷制热效果差，从而降低了用户的满意度。另一方面，由于同一房间不同楼层的空调室外机都安装在同一个垂直面内，又由于热空气上升，以及楼层之间间距小，会导致楼下空调室外机100排出的热空气被上层的空调室外机吸入，从而也影响了上一楼层空调室外机的散热效果。

根据本发明实施例的空调室外机100，利用可以在收纳位置和伸缩位置之间切换的第一伸缩筒23，使得第一伸缩筒23的出风端可以位于不同的竖直平面内，进而有利于安装于百叶窗内以及高楼同一竖直面内的空调室外机100的热空气扩散到外面，改善了空调室外机100的散热效果，提升了空调室外机100的制冷制热效果。此外，当第一伸缩筒23的在收纳位置时，可使空调室外机100具有节省包装空间、使用灵活方便的特点。

如图1-c所示，根据本发明的一个实施例，出风组件20还包括：固定筒24和驱动筒25。具体地，固定筒24设在出风口11处且与壳体10固定连接。例如，为方便将固定筒24固定了壳体10上，固定筒24上靠近出风口11的一端上设有沿固定筒24的周向方向延伸且凸出于固定筒24外周壁的凸缘243，固定筒24通过凸缘243与壳体10连接。优选地，固定筒24与凸缘243可以为一体成型件。驱动组件21与驱动筒25相连以驱动驱动筒25旋转。

如图1-c、图3-a至图3-d所示，固定筒24上沿固定筒24的周向间隔分布有多个固定筒斜通槽241，每个固定筒斜通槽241贯穿固定筒24的筒壁，每个固定筒斜通槽241与固定筒24的中心轴线具有第一倾斜角α1。也就是说，将固定筒24展开后，多个固定筒斜通槽241相互平行，固定筒斜通槽241与固定筒24的靠近出风口11的一端之间的夹角为第一倾斜角度α1，每个固定筒斜通槽241倾斜方向和倾斜角度均相同。可选地，第一倾斜角度α1为30°-70°。另外，对于固定筒斜通槽241的个数不做特殊限定，例如在本发明的一个实施例中，固定筒斜通槽241可以为两条。

如图1-c、图2-a至图2-d所示，驱动筒25外套在固定筒24上，驱动筒25的内周壁上设有多条驱动筒内斜槽251，每个驱动筒内斜槽251与驱动筒25的中心轴线具有第二倾斜角α2。也就是说，将驱动筒25展开后，多个驱动筒内斜槽251相互平行，固定筒24内斜槽与驱动筒25的靠近出风口11的一端之间的夹角为第二倾斜角α2。可选地，第二倾斜角度α2为30°-70°。此外，在本发明的一个实施例中，第一倾斜角α1等于第二倾斜角α2。也就是说，在展开后的驱动筒25和固定筒24上，驱动筒内斜槽251与固定筒斜通槽241的倾斜方向和倾斜角度均相同。此外，驱动筒内斜槽251与固定筒斜通槽241的倾斜方向根据驱动筒25的旋转方向而定，即当驱动筒25沿顺时针旋转时，驱动筒内斜槽251沿顺时针方向倾斜，例如，在如图2-c所示的示例中，在由后至前的方向上，驱动筒内斜槽251由右向左倾斜。

在本发明的一个可选的实施例中，在驱动筒25的径向方向上，驱动筒内斜槽251的槽深小于驱动筒25的壁厚。另外，对于驱动筒内斜槽251的个数不做特殊限定，例如在本发明的一个实施例中，驱动筒内斜槽251可以为四条且均匀地分布在驱动筒25的内周壁上。

如图1-c、图4-a至图4-f所示，第一伸缩筒23的外表面设有多个第一凸台231，每个第一凸台231穿过相应的固定筒斜通槽241与相应的驱动筒内斜槽251配合，驱动组件21与驱动筒25相连以驱动驱动筒25绕驱动筒25的中心轴线转动，以使得第一凸台231在驱动筒内斜槽251移动。当驱动组件21驱动驱动筒25旋转时，在驱动筒内斜槽251、固定筒斜通槽241的共同限定下，第一凸台231沿着固定筒斜通槽241运动，也就是说，第一伸缩筒23在第一凸台231的带动下即沿着固定筒24的轴向方向移动，又围绕驱动筒25的中心轴线转动，固定筒斜通槽241为第一凸台231的运动轨迹。

在本发明的另一个实施例中，如图4-a至图4-f所示，第一伸缩筒23的周壁上设有多个第一斜通槽232，每个第一斜通槽232与第一伸缩筒23的中心轴线具有第三倾斜角α3。将第一伸缩筒23展开后，多个第一斜通槽232相互平行，第一斜通槽232与第一伸缩筒23的靠近出风口11的一端之间的夹角为第三倾斜角α3。可选地，第三倾斜角α3为30°-70°。此外，在本发明的一个实施例中，第三倾斜角α3与第一倾斜角α1相等。换言之，第一斜通槽232与固定筒斜通槽241的倾斜方向和倾斜角度均相同。

如图3-a至图3-d所示以及如图5-a至图5-d所示，出风组件20还包括第二伸缩筒26。第二伸缩筒26的外周壁上设有多个第二凸台261。优选地，第二凸台261为两个。固定筒24上设有多个沿固定筒24的轴向延伸的固定筒直通槽242。每个第二凸台261穿过相应的第一斜通槽232和相应的固定筒直通槽242与相应的驱动筒内斜槽251配合。当驱动组件21驱动驱动筒25旋转时，在驱动筒内斜槽251、固定筒直通槽242的共同限定下，第二凸台261沿着固定筒直通槽242移动，也就是说，第二伸缩筒26在第二凸台261的带动下沿着固定筒24的轴向方向移动，固定筒直通槽242为第二凸台261的运动轨迹，即第二伸缩筒26相对于固定筒24沿固定筒24轴向移动，第二伸缩筒26与第一伸缩筒23之间只具有相对转动。

如图4-a至图4-f所示，第一伸缩筒23的内周壁上设有多个第一内斜槽233，每个第一内斜槽233与第一伸缩筒23的中心轴线具有第四倾斜角α4。将第一伸缩筒23展开后，多个第一内斜槽233相互平行，第一内斜槽233与第一伸缩筒23的靠近出风口11的一端之间的夹角为第四倾斜角α4。可选地，第四倾斜角α4为30°-70°。此外，在本发明的一个可选的实施例中，第四倾斜角α4与第一倾斜角α1相等。换言之，第一内斜槽233与固定筒斜通槽241的倾斜方向和倾斜角度均相同。优选地，第一伸缩筒23的径向方向上，第一内斜槽233的槽深小于第一伸缩筒23的壁厚。

如图5-a至图5-d所示，第二伸缩筒26的周壁上设有多条沿第二伸缩筒26的轴向方向延伸的第一直通槽262。可选地，第一直通槽262为两条。如图6-a至图6-c所示，出风组件20还包括第三伸缩筒27。第三伸缩筒27的外周壁上设有多个第三凸台271，每个第三凸台271穿过第一直通槽262与第一内斜槽233配合。当第一伸缩筒23旋转时，在第一直通槽262、第一内斜槽233的共同限定下，第三凸台271沿着第一直通槽262移动，也就是说，第三伸缩筒27在第三凸台271的带动下沿着固定筒24的轴向方向移动，第三伸缩筒27相对于第一伸缩筒23沿固定筒24的轴向移动。

在本发明的一些实施例中，驱动筒25的外周壁上设有齿圈252。优选地，齿圈252设置在邻近出风口11的位置处。驱动组件21包括：电机211和齿轮212。具体地，电机211固定在壳体10的前面板12的外表面上，齿轮212套设电机211的输出轴2111上且与齿圈252啮合。由此，驱动组件21可以驱动筒25旋转。优选地，电机211可以为步进电机211。由此，可以精确控制驱动筒25的旋转角度。由步进电机211控制第一伸缩筒23自动伸出或缩回，便于调节控制第一伸缩筒23的出风端与壳体10前面板12之间的距离。

此外，在本发明的一个实施例中，空调室外机100还可以包括出风网罩30，出风网罩30罩设在第一伸缩筒23的远离出风口11的一端。由此，可以有效地防止杂物、虫鼠等进入到空调室外机100的壳体10内。

在如图1-图6所示的示例中，空调室外机100包括壳体10、驱动组件21、驱动筒25、固定筒24、第一伸缩筒23、第二伸缩筒26、第三伸缩筒27以及出风网罩30。其中驱动组件21包括：电机211和齿轮212。

具体地，如图1-a至图1-d以及图3-a至3-d所示，壳体10的前面板12上设有出风口11，固定筒24上邻近出风口11的一端设有沿固定筒24周向方向延伸且凸出于固定筒24的外周壁的凸缘243。可选地，凸缘243可以与固定筒24一体成型。紧固螺栓依次穿过凸缘243和壳体10的前面板12将固定筒24固定前面板12的外表面上。

如图3-a至图3-d所示，固定筒24的筒壁上设有两条贯通固定筒24筒壁的固定筒斜通槽241和两条贯通固定筒24筒壁的固定筒直通槽242，两条固定筒直通槽242沿固定筒24的轴向方向延伸且设在固定筒24的一条直径的两端。固定筒斜通槽241与固定筒直通槽242交错分布，将固定筒24沿固定筒24的周向方向展开后，两条固定筒斜通槽241相互平行，且每条固定筒斜通槽241与固定筒24的靠近出风口11的一端的夹角为第一倾斜角α1，且30°≤α1≤170°。

如图2-a至图2-d所示，驱动筒25套设在固定筒24的外周，驱动筒25的内周壁上设有四条驱动筒内斜槽251，四条驱动筒内斜槽251均匀地分布在驱动筒25上，驱动筒内斜槽251的深度可以为驱动筒25的壁厚的一半。将驱动筒25沿驱动筒25的周向方向展开后，四条驱动筒内斜槽251相互平行，驱动筒内斜槽251与驱动筒25的靠近出风口11的一端的夹角均为第二倾斜角α2，且30°≤α2≤170°。

此外，如图1-a至图1-d以及图2-a至图2-d所示，驱动筒25的外周壁上设有齿圈252，齿圈252设在邻近驱动筒25的靠近出风口11的一端，齿圈252与驱动组件21的齿轮212啮合。电机211固定在壳体10前面板12的外表面上，当电机211通过输出轴2111驱动齿轮212转动时，齿圈252带动驱动筒25围绕固定筒24转动。此外，驱动筒内斜槽251与固定筒斜通槽241的倾斜方向根驱动筒25的旋转方向据而定，当驱动筒25沿顺时针旋转时，驱动筒内斜槽251沿顺时针方向倾斜，例如，在如图2-d所示的示例中，在由后至前的方向上，驱动筒内斜槽251由右向左倾斜。

如图4-a至图4-f所示，第一伸缩筒23套设在固定筒24内，第一伸缩筒23的筒壁上设有两条贯通第一伸缩筒23筒壁的第一斜通槽232，第一斜通槽232设在沿第一伸缩筒23的一条直径的两端，第一伸缩筒23的内壁上还设有两条第一内斜槽233，第一内斜槽233与第一斜通槽232交错分布。第一内斜槽233的深度可以为第一伸缩筒23的壁厚的一半。将第一伸缩筒23沿着第一伸缩筒23周向方向展开后，第一内斜槽233与第一斜通槽232的倾斜方向和倾斜角度均相同，即第一内斜槽233与第一斜通槽232相互平行。两条第一斜通槽232与第一伸缩筒23的靠近出风口11的一端的夹角为第三倾斜角α3，两条第一内斜槽233与第一伸缩筒23的靠近出风口11的一端的夹角为第四倾斜角α4，且30°≤α3＝α4≤170°。

另外，将驱动筒25、固定筒24、第一伸缩筒23、第二伸缩筒26以及第三伸缩筒27分别沿其各自的周向方向展开后，驱动筒内斜槽251、固定筒斜通槽241、第一内斜槽233以及第一斜通槽232的倾斜方向、倾斜角度均相同，即第一倾斜角α1至第四倾斜角α4相等。

第一伸缩筒23的外侧壁上还设有两个第一凸台231，第一凸台231穿过固定筒斜通槽241且与驱动筒内斜槽251配合，当驱动组件21驱动驱动筒25旋转时，在固定筒斜通槽241和驱动筒内斜槽251的限定下，第一凸台231沿固定筒斜通槽241运动，第一伸缩筒23在第一凸台231的带动下即围绕固定筒24的中心轴线转动，又沿着固定筒24的中心轴线移动，固定筒斜通槽241为第一凸台231的运动轨迹。

如图5-a至图5-d所示，第二伸缩筒26套设在第一伸缩筒23内，第二伸缩筒26的外周壁上设有两个第二凸台261，第二凸台261依次穿过第一斜通槽232和固定筒直通槽242且与驱动筒内斜槽251配合。需要说明的是，与两个第一凸台231配合的两个驱动筒内斜槽251分布在驱动筒25的一条直径的两端，与两个第二凸台261配合的两个驱动筒内斜槽251分布在驱动筒25的另一条直径的两端。也就是说，与第一凸台231配合的两条驱动筒内斜槽251和与第二凸台261配合的两条驱动筒内斜槽251交错分布。

当驱动组件21驱动驱动筒25旋转时，在固定筒直通槽242和驱动筒内斜槽251的限定下，第二凸台261沿固定筒直通槽242运动，第二伸缩筒26在第二凸台261的带动下沿着固定筒24的中心轴线移动，固定筒直通槽242为第二凸台261的运动轨迹。

此外，第二伸缩筒26上还设有贯穿第二伸缩筒26侧壁的两条沿第二伸缩筒26轴向方向延伸的第一直通槽262，第一直通槽262分布在第二伸缩筒26的一条直径的两端。

如图6-a至图6-c所示，第三伸缩筒27的外周壁上设有两个第三凸台271，第三凸台271穿过第一直通槽262与第一内斜槽233配合。当第一伸缩筒23旋转时，在第一直通槽262和第一内斜槽233的共同限定下，第三凸台271沿第一直通槽262运动，第三伸缩筒27在第三凸台271的带动下沿着固定筒24的中心轴线移动。出风格栅设在第三伸缩筒27的远离出风口11的一端。

需要说明的是，第一伸缩筒23的初始位置为收纳位置，在驱动组件21驱动驱动筒25转动，驱动筒25驱动第一伸缩筒23由收纳位置切换至伸出位置的过程中，在固定筒24的中心轴线方向上，第一伸缩筒23沿固定筒24的轴线方向向前移动，且第一伸缩筒23相对于固定筒24向前移动的距离为x；驱动筒25驱动第二伸缩筒26沿固定筒24的轴线方向向前移动，第二伸缩筒26相对于固定筒24的向前移动的距离为x；第一伸缩筒23驱动第三伸缩筒27沿第一伸缩筒23的轴线方向向前移动，第三伸缩筒27相对于第一伸缩筒23向前移动的距离为x。也就是说，第一伸缩筒23相对固定筒24沿固定筒24的轴线方向向前移动的距离为x，第二伸缩筒26相对固定筒24沿固定筒24的轴线方向向前移动的距离为x，第三伸缩筒27相对固定筒24沿固定筒24的轴线方向向前移动的距离为2x，即在驱动组件21驱动驱动筒25转动时，第三伸缩筒27相对于固定筒24向前移动的距离为第二伸缩筒26相对于固定筒24向前移动的距离的两倍。

同样地，在驱动组件21驱动驱动筒25转动，驱动筒25驱动第一伸缩筒23由伸出位置切换至收纳位置的过程中，在固定筒24的中心轴线方向上，第一伸缩筒23沿固定筒24的轴线方向向后移动，第一伸缩筒23相对于固定筒24向后移动的距离为x；驱动筒25驱动第二伸缩筒26沿固定筒24的轴线方向向后移动，第二伸缩筒26相对于固定筒24向后移动的距离为x；第一伸缩筒23驱动第三伸缩筒27沿第一伸缩筒23的轴线方向向后移动，第三伸缩筒27相对于第一伸缩筒23向后移动的距离为x。也就是说，第一伸缩筒23相对于固定筒24向后移动的距离为x，第二伸缩筒26相对于固定筒24向后移动的距离为x，第三伸缩筒27相对于固定筒24向后移动的距离为2x，即第三伸缩筒27相对于固定筒24向后移动的距离为第二伸缩筒26相对于固定筒24向后移动的距离的两倍。

下面以具体数值对根据本发明实施例的空调室外机100进行说明，值得理解的是，下述数值只是示例性说明，而不是对本发明的具体限制。

如图1-图6所示，固定筒24、驱动筒25、第二伸缩筒26以及第三伸缩筒27的轴向长度分别为25厘米。安装于某大楼的百叶窗格栅内，当空调室外机100运行时，第二伸缩筒26相对固定筒24向前伸出15厘米，第三伸缩筒27相对固定筒24向前伸出30厘米，出风组件20的总伸出长度为30厘米，此时第三伸缩筒27的远离出风口11的一端与壳体10前面板12的外表面之间的距离为55厘米。

通过现场试验表明，相比于相关技术中的空调器室外机，采用根据本发明实施例的空调器室外机，室内温度由30度降低至25度的时间缩短40分钟。

另外，将根据本发明实施例中的空调室外机100安装于某大楼同一竖直平面位置，大楼共有八层的且每层的空调室外机100同时开启运行，调整第三伸缩筒27的远离出风口11的一端与壳体10前面板12之间的距离，使相邻的两层楼的空调室外机100的第三伸缩筒27的远离出风口11的一端位于不同的竖直平面内。当空调室外机100处于制冷运行状态时，空调室外机100的热气流聚集效应消失，制冷效果显著改善，与现有的空调室外机100相比，室内温度从32度降低至26度的时间缩短20分钟至50分钟，深受用户喜爱。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种空调室外机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上设有出风口；

出风组件，所述出风组件包括：驱动组件和第一伸缩筒，所述驱动组件设在所述壳体上，所述第一伸缩筒位于所述出风口处以起到导风作用，所述驱动组件与所述第一伸缩筒相连以驱动所述第一伸缩筒在收纳位置和伸出位置之间可移动，其中在所述伸出位置，所述第一伸缩筒的出风端与所述壳体的外壁面之间的距离为H1，在收纳位置，所述第一伸缩筒的出风端与所述壳体的外壁面之间的距离为H2，所述H1＞H2。

2.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述出风组件还包括：

固定筒，所述固定筒设在出风口处且与所述壳体固定连接，所述固定筒上沿所述固定筒的周向间隔分布有多个固定筒斜通槽，每个所述固定筒斜通槽与所述固定筒的中心轴线具有第一倾斜角；

驱动筒，所述驱动筒外套在所述固定筒上，所述驱动筒的内周壁上设有多条驱动筒内斜槽，每个所述驱动筒内斜槽与所述驱动筒的中心轴线具有第二倾斜角，所述第一倾斜角等于所述第二倾斜角；

所述第一伸缩筒的外表面设有多个第一凸台，每个所述第一凸台穿过相应的固定筒斜通槽与相应的所述驱动筒内斜槽配合，所述驱动组件与所述驱动筒相连以驱动所述驱动筒绕所述驱动筒的中心轴线转动，以使得所述第一凸台在所述驱动筒内斜槽移动。

3.根据权利要求2所述的空调室外机，其特征在于，所述第一伸缩筒的周壁上设有多个第一斜通槽，每个所述第一斜通槽与所述第一伸缩筒的中心轴线具有第三倾斜角，所述第三倾斜角与所述第一倾斜角相等；

所述固定筒上设有多个沿所述固定筒的轴向延伸的固定筒直通槽；

所述出风组件还包括第二伸缩筒，所述第二伸缩筒的外周壁上设有多个第二凸台，每个所述第二凸台穿过相应的第一斜通槽和相应的固定筒直通槽与相应的所述驱动筒内斜槽配合。

4.根据权利要求3所述的空调室外机，其特征在于，所述第一伸缩筒的内周壁上设有多个第一内斜槽，每个所述第一内斜槽与所述第一伸缩筒的中心轴线具有第四倾斜角，所述第二伸缩筒的周壁上设有多个沿所述第二伸缩筒的轴向方向延伸的第一直通槽；

所述出风组件还包括第三伸缩筒，所述第三伸缩筒的外周壁上设有多个第三凸台，每个所述第三凸台穿过所述第一直通槽与所述第一内斜槽配合。

5.根据权利要求4所述的空调室外机，其特征在于，所述第四倾斜角与所述第一倾斜角相等。

6.根据权利要求2所述的空调室外机，其特征在于，所述第一倾斜角度为30°-70°。

7.根据权利要求2所述的空调室外机，其特征在于，在所述驱动筒的径向方向上，所述驱动筒内斜槽的槽深小于所述驱动筒的壁厚。

8.根据权利要求4所述的空调室外机，其特征在于，在所述第一伸缩筒的径向方向上，所述第一内斜槽的槽深小于所述第一伸缩筒的壁厚。

9.根据权利要求2-8中任一项所述的空调室外机，其特征在于，所述驱动筒的外周壁上设有齿圈，所述驱动组件包括：

电机；以及

齿轮，所述齿轮套设所述电机的输出轴上且与所述齿圈啮合。

10.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，还包括出风网罩，所述出风网罩罩设在所述第一伸缩筒的所述出风端。