CN107246123A - 一种地坪复合涂层及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种地坪复合涂层及其制备工艺，所述复合涂层包括由下至上顺次设置的底涂层、砂浆层、加强层、应力卸载层、抗压层和防腐防滑面涂层，该地坪复合涂层具有高强抗压、耐磨、防滑的优点，同时与基面结合力强，收缩率小，不易开裂、脱层，还具有优异的耐腐蚀性，能够抵御环境中复杂介质的腐蚀，从而使得该地坪材料使用寿命长，可达十年以上。所述复合涂层的制备方法，其包括基面处理、底涂、制备砂浆层、制备加强层、制备应力卸载层、制备抗压层和制备防腐防滑面涂层的步骤，工艺简单、易于操作。

Description

一种地坪复合涂层及其制备工艺
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，涉及一种地坪复合涂层及其制备工艺。
背景技术
地坪层是建筑底层与土层相接触的部分，用于承受建筑物底层的底面载荷，一般由基层、垫层和面层组成，按照主要成分和用途的不同，地坪可以分为环氧自流平地坪、金刚砂耐磨地坪、环氧水磨石地坪、水泥基水磨石、环氧彩砂地坪、环氧防静电地坪、环氧防滑地坪、聚脲防腐地坪、聚氨酯地坪、硅PU地坪、混凝土密封固化剂地坪等等。一般地坪层需要满足建筑对机械性能和卫生条件的要求，如地坪层需满足行车道、停车场、物流仓库，地坪的高冲击、高耐磨的要求，机械加工车间的防油渗要求，化工车间耐介质腐蚀的要求，计算机控制室、纤维纺织车间等防静电积聚的要求等。
特别是对于垃圾发电厂等卸料平台，由于使用条件苛刻，目前业内对如何铺设装卸料平台的地坪尚存在很大难度，卸料平台的地坪一般需要承载60-100吨垃圾车的重载反复碾压，同时还需要满足对垃圾中各种强腐蚀性物质的耐腐蚀性要求，因此对于垃圾发电厂这样特殊的场所，如何制作一种高抗压、高附着、耐磨、防腐、止滑性好的地坪一直是业内一大难题。目前通常采用铺装地砖、普通环氧地坪、聚氨酯地坪和聚脲地坪作为解决方案，上述方案中地砖虽然具有强度高、易清洁的优点，但是易脱落、不易修补、不防滑，普通环氧材料、聚氨酯和聚脲地坪则难以达到高耐腐蚀性的要求，因此现有的地坪依然容易出现脱落、开裂、被磨损、腐蚀等现象。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题在于传统地坪材料应用到垃圾发电厂等极端环境中存在易脱落、开裂、磨损、腐蚀等问题，从而提出一种物理性质优异，可有效解决开裂、腐蚀、可减缓重载抗压层负荷的地坪复合涂层及其制备工艺。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
本发明提供一种地坪复合涂层，所述复合涂层包括由下至上顺次设置的底涂层、砂浆层、加强层、应力卸载层、抗压层和防腐防滑面涂层。
作为优选，所述抗压层与所述防腐防滑面涂层之间还设置有封闭层。
作为优选，所述底涂层为环氧树脂层，所述砂浆层由环氧树脂与石英砂混合制得，所述环氧树脂与石英砂的质量比为1:2。
作为优选，所述加强层为玻纤网格层，所述应力卸载层由聚脲弹性涂料制得，所述聚脲弹性涂料的拉伸强度不低于12MPa，断裂伸长率不低于300％。
作为优选，所述抗压层由环氧中涂涂料与石英砂混合制得，所述环氧中涂涂料与所述石英砂的质量比为1:10。
作为优选，所述防腐防滑面涂层由双酚F型环氧树脂涂料制得，所述封闭层由双酚F型环氧树脂涂料与石英粉混合制得，所述双酚F型环氧树脂涂料与石英粉的质量比为2:1。
本发明还提供一种所述地坪复合涂层的制备方法，其包括如下步骤：
a、基面处理，去除基面表面杂质，使基面保持平整、洁净、干燥；
b、底涂，在基面表面辊涂底涂层；
c、制备砂浆层，将环氧树脂与石英砂混合均匀后刮涂至底涂层表面；
d、制备加强层，在所述砂浆层表面贴覆玻纤网格层，得到加强层；
e、制备应力卸载层，将聚脲弹性涂料鏝涂于加强层表面，并在聚脲弹性涂料中撒入石英砂，得到应力卸载层；
f、制备抗压层，在环氧中涂涂料中加入石英砂并进行压砂处理，得到压砂层，干燥后采用环氧中涂涂料灌浆处理，至中涂涂料渗透压砂层；
g、制备防腐防滑面涂层，滚涂一层双酚F型环氧树脂防腐防滑涂料，同时撒石英砂，固化后清除表面浮砂，滚涂第二层双酚F型环氧树脂防腐防滑涂料。
作为优选，所述步骤f后还包括制备封闭层的步骤：采用混有石英粉的双酚F型环氧树脂涂料在抗压层表面刮涂2次即制得封闭层。
作为优选，所述步骤b后还包括处理基面裂缝的步骤，裂缝宽度小于5mm时，将所述裂缝切成深20mm、宽20mm的V型槽，并采用环氧中涂涂料填充；裂缝宽度大于5mm时，采用混有石英砂的环氧中涂涂料灌浆处理。
作为优选，所述石英砂的粒度为16-20目。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
(1)本发明所述的地坪复合涂层，包括由下至上顺次设置的底涂层、砂浆层、加强层、应力卸载层、抗压层和防腐防滑面涂层，其中底涂层具有高渗透、环保的性质，封闭性佳，可以充分深入基面，且与基面附着牢固，同时可形成一层均匀的涂膜，所述砂浆层作为找平层有助于后续加强层的制备，而加强层则能够有效提高复合涂层的抗拉强度，防止基面变形导致涂层被拉裂开，解决了传统地坪容易开裂的问题，所述应力卸载层具有一定的回弹性，拉伸强度、断裂伸长率高，可以有效缓解重载负荷，进一步提升了防开裂的性能，而抗压层具有高抗压性，抗压强度可达80-90MPa，足以支撑60-100吨的垃圾车反复碾压而不损伤地坪，所述防腐防滑面涂层耐蚀性良好，可以抵御垃圾中各种复杂介质的腐蚀性，最后施工面表面还可以铺撒高强度石英石，提高涂层的防滑性、耐磨性，因此该地坪复合涂层具有高强抗压、耐磨、防滑的优点，同时与基面结合力强，收缩率小，不易开裂、脱层，还具有优异的耐腐蚀性，能够抵御环境中复杂介质的腐蚀，从而使得该地坪材料使用寿命长，可达十年以上。
(2)本发明所述的地坪复合涂层，所述抗压层与所述防腐防滑面涂层之间还设置有封闭层。所述封闭层为混合石英粉的双酚F型环氧树脂涂料，其封闭性良好，可以有效封闭水汽及灰尘。
(3)本发明所述的地坪复合涂层的制备方法，其包括基面处理、底涂、制备砂浆层、制备加强层、制备应力卸载层、制备抗压层和制备防腐防滑面涂层的步骤，工艺简单、易于操作，且制备条件温和，制得的地坪复合涂层物理性质优异，耐磨、抗压、止滑、抗裂不脱层、耐化学腐蚀、使用寿命长，适用于诸如垃圾发电厂等环境中介质复杂、条件苛刻的场合。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
本实施例提供一种地坪复合涂层，所述复合涂层可用于垃圾发电厂的卸料平台，所述复合涂层由下至上顺次包括底涂层、砂浆层、加强层、应力卸载层、抗压层、防腐防滑面涂层，所述复合涂层总厚度为8mm。
具体地，所述底涂层为环氧树脂层，本实施例中，所述环氧树脂为高渗透、环保的环氧底油V-95(深圳市威尔地坪材料有限公司生产)。
所述砂浆层由高渗透、环保的环氧树脂底油V-95与石英砂混合制得，所述环氧树脂底油与石英砂的质量比为1:2。
所述加强层为玻纤网格布层，其化学稳定性、强度高，韧性好，可防火、绝缘。
所述应力卸载层由一种聚脲弹性中涂材料VSF-KY(深圳市威尔地坪材料有限公司生产)制得，其拉伸强度为12MPa，断裂伸长率为300％。
所述抗压层由环氧中涂涂料VF-KY-M(深圳市威尔地坪材料有限公司生产)与石英砂混合制得，所述环氧中涂涂料与石英砂的质量比为1:10，混合得到的抗压层抗压强度高，可达80-90MPa，能够负载60-100吨的垃圾车反复碾压。
所述防腐防滑面涂层由重防腐耐磨双酚F型环氧树脂涂料V-350(深圳市威尔地坪材料有限公司)制得。
本实施例还提供一种所述地坪复合涂层的制备方法，其包括如下步骤：
a、基面处理，铣刨地面，去除基面浮浆、空壳、旧涂层、杂质粗粒等，使基面表面平整、洁净、干燥。
b、底涂，在处理后的基面表面辊涂一层环氧树脂底涂层V-95，达到表面成膜为准，要求辊涂均匀无遗漏，底涂层的用量可以为0.4-0.5kg/m2，底涂后，如果基面存在裂缝，还需进行裂缝处理，对于宽度小于5mm的裂缝，将该裂缝切成深20mm、宽20mm的V型槽，并采用环氧中涂涂料VF-KY-M填充；对于宽度大于5mm的裂缝或坑洞，直接采用拌有石英砂的环氧中涂涂料VF-KY-M灌浆处理。
c、制备砂浆层，将环氧树脂V-95与石英砂按比例混合均匀后刮涂至底涂层表面，刮涂1-2次，找平基面即得砂浆层，砂浆层的用量可以为0.7-1.0kg/m2。
d、制备加强层，在砂浆层表面贴覆常规玻纤网格布，使地坪具有抗拉裂功能，得到加强层。
e、制备应力卸载层，将聚脲弹性涂料VSF-KY鏝涂于加强层表面，并在聚脲弹性涂料中撒入粒度为16目的石英砂，使地坪具有应力卸载以及抗拉裂的功能，所述涂料VSF-KY的使用量可以为2kg/m2，即得到应力卸载层。
f、制备抗压层，在环氧中涂涂料VF-KY-M中加入石英砂并进行压砂处理，得到压砂层，压砂层的厚度为5mm，压砂层干燥后采用环氧中涂涂料VF-KY-M灌浆处理，至中涂涂料VF-KY-M渗透压砂层，使之更加饱满、密实，起到耐高压耐重载的效果，其中涂料VF-KY-M的使用量为3-3.5kg/m2。
g、制备防腐防滑面涂层，首先滚涂一层双酚F型环氧树脂防腐防滑涂料V-350，同时撒粒度为16目的石英砂，固化后清除表面浮砂，滚涂第二层双酚F型环氧树脂防腐防滑涂料V-350，第二层涂料V-350滚涂2-3遍，至涂料牢牢粘紧石英砂，涂料V-350的用量为0.9-1.0kg/m2。
实施例2
本实施例提供一种地坪复合涂层，所述复合涂层可用于垃圾发电厂的卸料平台，所述复合涂层由下至上顺次包括底涂层、砂浆层、加强层、应力卸载层、抗压层、封闭层和防腐防滑面涂层，所述复合涂层总厚度为10mm。
具体地，所述底涂层为环氧树脂层，本实施例中，所述环氧树脂为高渗透、环保的环氧底油V-95(深圳市威尔地坪材料有限公司生产)。
所述砂浆层由高渗透、环保的环氧树脂V-95与石英砂混合制得，所述环氧乙烯树脂与石英砂的质量比为1:2。
所述加强层为玻纤网格布层，其化学稳定性、强度高，韧性好，可防火、绝缘。
所述应力卸载层由一种聚脲弹性中涂材料VSF-KY(深圳市威尔地坪材料有限公司生产)制得，其拉伸强度为14MPa，断裂伸长率为350％。
所述抗压层由环氧中涂涂料VF-KY-M(深圳市威尔地坪材料有限公司生产)与石英砂混合制得，所述环氧中涂涂料与石英砂的质量比为1:10，混合得到的抗压层抗压强度高，可达80-90MPa，能够负载60-100吨的垃圾车反复碾压。
所述封闭层由双酚F型环氧树脂涂料V-350与石英粉混合制得，所述双酚F型环氧树脂涂料与石英粉的质量比为2:1。
所述防腐防滑面涂层由重防腐耐磨双酚F型环氧树脂涂料V-350(深圳市威尔地坪材料有限公司)制得。
本实施例还提供一种所述地坪复合涂层的制备方法，其包括如下步骤：
a、基面处理，铣刨地面，去除基面浮浆、空壳、旧涂层、杂质粗粒等，使基面表面平整、洁净、干燥。
b、底涂，在处理后的基面表面辊涂一层环氧树脂底涂层V-95，达到表面成膜为准，要求辊涂均匀无遗漏，底涂层的用量可以为0.4-0.5kg/m2，底涂后，如果基面存在裂缝，还需进行裂缝处理，对于宽度小于5mm的裂缝，将该裂缝切成深20mm、宽20mm的V型槽，并采用环氧中涂涂料VF-KY-M填充；对于宽度大于5mm的裂缝或坑洞，直接采用拌有石英砂的环氧中涂涂料VF-KY-M灌浆处理。
c、制备砂浆层，将环氧树脂V-95与石英砂按比例混合均匀后刮涂至底涂层表面，刮涂1-2次，找平基面即得砂浆层，砂浆层的用量可以为0.7-1.0kg/m2。
d、制备加强层，在砂浆层表面贴覆常规玻纤网格布，使地坪具有抗拉裂功能，得到加强层。
e、制备应力卸载层，将聚脲弹性涂料VSF-KY鏝涂于加强层表面，并在聚脲弹性涂料中撒入粒度为16目的石英砂，使地坪具有应力卸载以及抗拉裂的功能，所述涂料VSF-KY的使用量可以为2kg/m2，即得到应力卸载层。
f、制备抗压层，在环氧中涂涂料VF-KY-M中加入石英砂并进行压砂处理，得到压砂层，压砂层的厚度为5mm，压砂层干燥后采用环氧中涂涂料VF-KY-M灌浆处理，至中涂涂料VF-KY-M渗透压砂层，使之更加饱满、密实，起到耐高压耐重载的效果，其中涂料VF-KY-M的使用量为3-3.5kg/m2。
制备封闭层，采用混有石英粉的双酚F型环氧树脂涂料V-350在抗压层表面刮涂2次即制得封闭层，涂料V-350的用量为0.3kg/m2。
g、制备防腐防滑面涂层，首先滚涂一层双酚F型环氧树脂防腐防滑涂料V-350，同时撒粒度为16目的石英砂，固化后清除表面浮砂，滚涂第二层双酚F型环氧树脂防腐防滑涂料V-350，第二层涂料V-350滚涂2-3遍，至涂料牢牢粘紧石英砂，涂料V-350的用量为0.9-1.0kg/m2。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种地坪复合涂层，其特征在于，所述复合涂层包括由下至上顺次设置的底涂层、砂浆层、加强层、应力卸载层、抗压层和防腐防滑面涂层。
2.根据权利要求1所述的地坪复合涂层，其特征在于，所述抗压层与所述防腐防滑面涂层之间还设置有封闭层。
3.根据权利要求1或2所述的地坪复合涂层，其特征在于，所述底涂层为环氧树脂层，所述砂浆层由环氧树脂与石英砂混合制得，所述环氧树脂与石英砂的质量比为1:2。
4.根据权利要求3所述的地坪复合涂层，其特征在于，所述加强层为玻纤网格层，所述应力卸载层由聚脲弹性涂料制得，所述聚脲弹性涂料的拉伸强度不低于12MPa，断裂伸长率不低于300％。
5.根据权利要求4所述的地坪复合涂层，其特征在于，所述抗压层由环氧中涂涂料与石英砂混合制得，所述环氧中涂涂料与所述石英砂的质量比为1:10。
6.根据权利要求5所述的地坪复合涂层，其特征在于，所述防腐防滑面涂层由双酚F型环氧树脂涂料制得，所述封闭层由双酚F型环氧树脂涂料与石英粉混合制得，所述双酚F型环氧树脂涂料与石英粉的质量比为2:1。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的地坪复合涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、基面处理，去除基面表面杂质，使基面保持平整、洁净、干燥；
b、底涂，在基面表面辊涂底涂层；
c、制备砂浆层，将环氧树脂与石英砂混合均匀后刮涂至底涂层表面；
d、制备加强层，在所述砂浆层表面贴覆玻纤网格层，得到加强层；
e、制备应力卸载层，将聚脲弹性涂料鏝涂于加强层表面，并在聚脲弹性涂料中撒入石英砂，得到应力卸载层；
f、制备抗压层，在环氧中涂涂料中加入石英砂并进行压砂处理，得到压砂层，干燥后采用环氧中涂涂料灌浆处理，至中涂涂料渗透压砂层；
g、制备防腐防滑面涂层，滚涂一层双酚F型环氧树脂防腐防滑涂料，同时撒石英砂，固化后清除表面浮砂，滚涂第二层双酚F型环氧树脂防腐防滑涂料。
8.根据权利要求7所述的地坪复合涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤f后还包括制备封闭层的步骤：采用混有石英粉的双酚F型环氧树脂涂料在抗压层表面刮涂2次即制得封闭层。
9.根据权利要求8所述的地坪复合涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤b后还包括处理基面裂缝的步骤，裂缝宽度小于5mm时，将所述裂缝切成深20mm、宽20mm的V型槽，并采用环氧中涂涂料填充；裂缝宽度大于5mm时，采用混有石英砂的环氧中涂涂料灌浆处理。
10.根据权利要求9所述的地坪复合涂层的制备方法，其特征在于，所述石英砂的粒度为16-20目。
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