CN107242603B - 一种烟草薄片的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟草薄片的生产方法，将羧甲基纤维素溶液与硫酸亚铁溶液共混使羧甲基纤维素与二价铁离子充分配位得到羧甲基纤维素络合铁，然后与海藻酸钠溶液混合均匀形成复合溶液体系，并通过调节pH以及空气中氧气的氧化作用在复合溶液体系中原位均匀生成四氧化三铁纳米粒子，冷冻干燥后用氯化钙溶液进行交联得到复合凝胶，再将复合凝胶与烟梗、烟末浸渍提取后滤渣打浆得到的浆料混合抄造得到薄片纸基，并将烟梗、烟末浸渍提取浓缩液涂布于薄片纸基上，干燥后得到烟草薄片。本发明生产的烟草薄片具有杂气含量低、烟气刺激性小、吸味舒适度高的特点，有效提升烟草薄片产品的感官质量。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟原料技术领域，尤其涉及一种烟草薄片的生产方法。
背景技术
烟草薄片主要由烟末、碎片、烟梗或低次烟叶加入胶粘剂和其他添加剂等组成，可作为烟制品原料用来代替天然烟叶，具有成本低、填充性好并能减少烟气中焦油含量等优点，现已广泛用作卷烟原料。造纸法是将烟梗等原料按造纸原理经过加工处理制成烟草薄片的方法，是生产烟草薄片的主要技术。造纸法生产的烟草薄片相对于烤烟烟叶虽然焦油含量较低，但是烟草薄片中含有果胶和木浆纤维，燃烧时会产生大量CO等杂气，导致烟气劲头小、刺激性大、香气质量差，甚至对人体具有毒害作用。并且，目前生产的烟草薄片水分含量偏低，水分散失过快，导致抽吸时烟气水分含量不足，烟气干涩，刺激性和辛辣感强，吸味舒适性低。为满足消费者对更高档次烟草薄片的需求，有必要开发杂气含量低、烟气刺激性小、吸味舒适度高的烟草薄片。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种杂气含量低、烟气刺激性小、吸味舒适度高的烟草薄片的生产方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种烟草薄片的生产方法，包括以下步骤：
（1）将烟梗、烟末加入水中进行浸渍提取，所述烟梗、烟末与水的体积比为1：（2-4）：（15-25），提取完毕后过滤得到滤液和滤渣备用；
（2）将羧甲基纤维素加入水中搅拌溶解完全得到羧甲基纤维素溶液，然后向所述羧甲基纤维素溶液中缓慢滴加硫酸亚铁溶液，并在通氮气保护条件下搅拌反应0.5-1h，然后加入海藻酸钠溶液混合均匀，用氢氧化钠将pH调至10-11并搅拌0.5-1h后将pH调至中性，冷冻干燥并将得到的固体研磨至100-200目，然后于氯化钙溶液中浸泡0.5-1h进行交联反应，将得到的复合凝胶用去离子水洗涤备用，所述羧甲基纤维素溶液、硫酸亚铁溶液与海藻酸钠溶液的体积比为1：（0.3-0.5）：（10-15）；
（3）将步骤（1）所述滤渣经过打浆得到浆料，与步骤（2）所述复合凝胶混合后抄造得到薄片纸基，将步骤（1）所述滤液浓缩后得到涂布液，涂布于所述薄片纸基上，干燥后得到烟草薄片。
所述步骤（1）中的浸渍提取条件为60-80℃、1-2h。
所述羧甲基纤维素溶液的质量分数为1-2%。
所述硫酸亚铁溶液的质量分数为3-5%。
所述海藻酸钠溶液的质量分数为2-3%。
所述氯化钙溶液的质量分数为4-6%。
所述步骤（3）中干燥温度为70-80℃。
本发明的优点是：
本发明将羧甲基纤维素溶液与硫酸亚铁溶液共混使羧甲基纤维素与二价铁离子充分配位得到羧甲基纤维素络合铁，然后与海藻酸钠溶液混合均匀形成复合溶液体系，并通过调节pH以及空气中氧气的氧化作用在复合溶液体系中原位均匀生成四氧化三铁纳米粒子，冷冻干燥后用氯化钙溶液进行交联得到复合凝胶，再将复合凝胶与烟梗、烟末浸渍提取后滤渣打浆得到的浆料混合抄造得到薄片纸基，并将烟梗、烟末浸渍提取浓缩液涂布于薄片纸基上，干燥后得到烟草薄片。本发明制得的烟草薄片一方面均匀负载四氧化三铁纳米粒子，在抽吸时能有效减少木浆纤维燃烧产生的CO等杂气，降低烟气刺激性和毒害作用，一方面能增加烟气中的水分含量，减少烟气干燥感和刺激性，改善烟气口感以及舒适度，具有杂气含量低、烟气刺激性小、吸味舒适度高的特点，有效提升烟草薄片产品的感官质量。
具体实施方式
一种烟草薄片的生产方法，包括以下步骤：
（1）将烟梗、烟末加入水中进行浸渍提取，所述烟梗、烟末与水的体积比为1：2：15，提取完毕后过滤得到滤液和滤渣备用；
（2）将羧甲基纤维素加入水中搅拌溶解完全得到羧甲基纤维素溶液，然后向所述羧甲基纤维素溶液中缓慢滴加硫酸亚铁溶液，并在通氮气保护条件下搅拌反应0.5h，然后加入海藻酸钠溶液混合均匀，用氢氧化钠将pH调至10并搅拌0.5h后将pH调至中性，冷冻干燥并将得到的固体研磨至100目，然后于氯化钙溶液中浸泡0.5h进行交联反应，将得到的复合凝胶用去离子水洗涤备用，所述羧甲基纤维素溶液、硫酸亚铁溶液与海藻酸钠溶液的体积比为1：0.3：10；
（3）将步骤（1）所述滤渣经过打浆得到浆料，与步骤（2）所述复合凝胶混合后抄造得到薄片纸基，将步骤（1）所述滤液浓缩后得到涂布液，涂布于所述薄片纸基上，干燥后得到烟草薄片。
所述步骤（1）中的浸渍提取条件为60℃、1h。
所述羧甲基纤维素溶液的质量分数为1%。
所述硫酸亚铁溶液的质量分数为3%。
所述海藻酸钠溶液的质量分数为2%。
所述氯化钙溶液的质量分数为4%。
所述步骤（3）中干燥温度为70℃。
Claims (7)
1.一种烟草薄片的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将烟梗、烟末加入水中进行浸渍提取，所述烟梗、烟末与水的体积比为1：（2-4）：（15-25），提取完毕后过滤得到滤液和滤渣备用；
（2）将羧甲基纤维素加入水中搅拌溶解完全得到羧甲基纤维素溶液，然后向所述羧甲基纤维素溶液中缓慢滴加硫酸亚铁溶液，并在通氮气保护条件下搅拌反应0.5-1h，然后加入海藻酸钠溶液混合均匀，用氢氧化钠将pH调至10-11并搅拌0.5-1h后将pH调至中性，冷冻干燥并将得到的固体研磨至100-200目，然后于氯化钙溶液中浸泡0.5-1h进行交联反应，将得到的复合凝胶用去离子水洗涤备用，所述羧甲基纤维素溶液、硫酸亚铁溶液与海藻酸钠溶液的体积比为1：（0.3-0.5）：（10-15）；
（3）将步骤（1）所述滤渣经过打浆得到浆料，与步骤（2）所述复合凝胶混合后抄造得到薄片纸基，将步骤（1）所述滤液浓缩后得到涂布液，涂布于所述薄片纸基上，干燥后得到烟草薄片。
2.根据权利要求1所述的一种烟草薄片的生产方法，其特征在于，所述步骤（1）中的浸渍提取条件为60-80℃、1-2h。
3.根据权利要求1所述的一种烟草薄片的生产方法，其特征在于，所述羧甲基纤维素溶液的质量分数为1-2%。
4.根据权利要求1所述的一种烟草薄片的生产方法，其特征在于，所述硫酸亚铁溶液的质量分数为3-5%。
5.根据权利要求1所述的一种烟草薄片的生产方法，其特征在于，所述海藻酸钠溶液的质量分数为2-3%。
6.根据权利要求1所述的一种烟草薄片的生产方法，其特征在于，所述氯化钙溶液的质量分数为4-6%。
7.根据权利要求1所述的一种烟草薄片的生产方法，其特征在于，所述步骤（3）中干燥温度为70-80℃。
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