一种冷却塔噪音控制装置
技术领域
本发明涉及一种噪音控制装置,具体是指一种冷却塔噪音控制装置。
背景技术
冷却塔是如今工业生产中的一种常用设备,主要是用水作为循环冷却剂,在工作中水吸收热量蒸发并排放至大气中,以降低目标气体或液体温度;其冷却是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量,利用蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的热量来保证设备正常运行的蒸发散热装置,以保证系统的正常运行,该装置一般为桶状,故名为冷却塔。
在实际使用时,冷却塔将会不可避免的发生噪音,将会大大影响到周边的环境。其中,最主要的噪音源为产品外壁振动产生的噪音、各个电机大功率运行时产生的噪音以及液体与内壁碰撞产生的噪音。
发明内容
本发明的目的在于克服上述问题,提供一种冷却塔噪音控制装置,能够很好的控制产品的噪音,大大降低产品使用时噪音的产生,同时还能在产品使用过程中噪音超标时对相应的噪音源设备进行控制,大大提高了产品的使用效果,降低了产品运行时产生的噪音,同时还能更好的避免产品使用时噪音对周边环境的影响。
本发明的目的通过下述技术方案实现:
一种冷却塔噪音控制装置,包括冷却结构,设置在冷却结构外侧的隔音主体,以及设置在隔音主体外壁上的噪音控制块。
作为优选,所述隔音主体呈圆桶状,该隔音主体的底部为混凝土层,该隔音主体的侧壁则由两层混凝土层以及设置在两层混凝土层之间的隔音层组成;在隔音主体侧壁的内壁以及底部混凝土层的上侧均涂覆有防水层。
进一步的,所述冷却结构包括成锥形且通过支架固定在隔音主体内壁上的锥形架,设置在锥形架内壁上端的风机,设置在锥形架内壁下端的收水器,设置在锥形架与隔音主体之间的若干个喷头,设置在喷头下方的填料腔,设置在填料腔下侧的降温腔,设置在降温腔中且两端分别贯穿隔音主体侧壁的冷却管,位于锥形架下方且盛装在隔音主体底部的冷却水,以及设置在隔音主体外壁上的水泵。
作为优选,所述锥形架直径较小的一端端面与隔音主体的上端面平齐,且锥形架直径较大的一端端面与隔音主体的下端面内壁之间的间距至少为50-80cm,喷头设置在锥形架外壁的顶端与隔音主体内壁的顶端之间,填料腔与喷头之间的间距为15-20cm,且填料腔中填充有冷却塔填料。
作为优选,所述水泵的进水口上连接有一个贯穿隔音主体侧壁的抽水管,水泵的出水口上连接有一个送水管,且该抽水管设置在隔音主体侧壁的最下端,送水管的一端与水泵的出水口相连接、另一端则同时与所有的喷头相连接。
作为优选,所述冷却管位于降温腔中的部分盘绕设置。
作为优选,所述隔音主体的侧壁上还设置有均贯穿该隔音主体侧壁的排水管和进水管,其中排水管设置在隔音主体侧壁的最下端,而进水管则与锥形架的底端端面处于同一水平面。
作为优选,所述锥形架侧壁最下端与隔音主体之间还设置有一层消音网。
再进一步的,所述噪音控制块由噪音控制电路和与该噪音控制电路相连接的噪音控制器组成,其中噪音控制电路的输入端连接电源、输出端与水泵和风机的电源输入端相连接。
更进一步的,所述噪音控制电路由变压器T1,二极管桥式整流器U1,三极管VT1,三极管VT2,单向晶闸管VS1,正极与二极管桥式整流器U1的正输出端相连接、负极与二极管桥式整流器U1的负输出端相连接的电容C1,P极与电容C1的负极相连接、N极经电阻R1后与电容C1的正极相连接的稳压二极管D1,正极与稳压二极管D1的N极相连接、负极与稳压二极管D1的P极相连接的电容C2,一端与电容C2的正极相连接的滑动变阻器RP1,N极与电容C1的正极相连接、P极与三极管VT1的集电极相连接的二极管D2,一端与电容C1的负极相连接、另一端与三极管VT1的发射极相连接的电阻R3,与二极管D2并联设置的继电器K,正极与三极管VT1的基极相连接、负极与电容C1的负极相连接的电容C3,以及正极经电阻R2后与三极管VT2的基极相连接、负极与电容C3的负极相连接的电容C4;其中,二极管桥式整流器U1的一个输入端与变压器T1的副边电感线圈的任意一端相连接、该二极管桥式整流器U1的另一个输入端与变压器T1的副边电感线圈的另一端相连接,单向晶闸管VS1的P极与二极管D2的N极相连接、N极与电容C4的正极相连接、控制极与噪声控制器相连接,三极管VT1的集电极与三极管VT2的集电极相连接,三极管VT1的基极与三极管VT2的发射极相连接,继电器K的常闭触点K-1与滑动变阻器RP1并联设置,变压器T1的原边电感线圈的两端组成该噪音控制电路的输入端,滑动变阻器RP1的另一端与电容C2的负极组成该噪音控制电路的输出端。
本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本发明的隔音主体通过混凝土层和隔音层组成,能够很好的避免产品运行时外壳振动发声,同时还可以很好的对其内部的噪音进行阻挡与过滤,大大降低了噪音的产生与向外传播。
(2)本发明设置有噪音控制块,可以进一步对产品中水泵和风机运行时产生的噪音进行控制,大大提高了产品对自身噪音的控制效果,降低了产品使用时对周边环境造成的影响。
(3)本发明设置可以很好的降低冷却水与设备各个部件的避免的碰撞强度,进一步提高了产品的噪音产生难度,更好的控制了噪音源,提高了产品的噪音控制效果。
附图说明
图1为本发明的剖视图。
图2为本发明的噪音控制电路的电路图。
附图标记说明:1、混凝土层;2、隔音层;3、喷头;4、填料腔;5、噪音控制块;6、降温腔;7、冷却水;8、收水器;9、水泵;10、锥形架;11、风机;61、冷却管;71、排水管;72、进水管;91、抽水管;92、送水管。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例
如图1所示,一种冷却塔噪音控制装置,包括冷却结构,设置在冷却结构外侧的隔音主体,以及设置在隔音主体外壁上的噪音控制块。
所述隔音主体呈圆桶状,该隔音主体的底部为混凝土层1,该隔音主体的侧壁则由两层混凝土层1以及设置在两层混凝土层1之间的隔音层2组成;在隔音主体侧壁的内壁以及底部混凝土层1的上侧均涂覆有防水层。
隔音主体利用了混凝土层的稳固性,在最大程度的克服了现有技术中产品外壁振动发出噪音的缺陷,从源头上抑制了部分噪音的产生;而在混凝土层中加设隔音层,则可以很好的提高了内部噪音向外传递的难度,进一步降低了产品向外传播的噪音。而该隔音层一般选用石棉设置,不仅可以起到隔音减噪的作用,还有防火阻燃的效果,大大提高了产品使用的效果与安全性。
所述冷却结构包括成锥形且通过支架固定在隔音主体内壁上的锥形架10,设置在锥形架10内壁上端的风机11,设置在锥形架10内壁下端的收水器8,设置在锥形架10与隔音主体之间的若干个喷头3,设置在喷头3下方的填料腔4,设置在填料腔4下侧的降温腔6,设置在降温腔6中且两端分别贯穿隔音主体侧壁的冷却管61,位于锥形架10下方且盛装在隔音主体底部的冷却水7,以及设置在隔音主体外壁上的水泵9。
喷头最好选用雾化喷头,进一步降低了喷出的冷却水的体积,从而降低了冷却水与其他结构碰撞所产生的噪音,提高了噪音的控制效果;而喷头的具体安装方法为本领域的常规技术手段,在此便不进行赘述。
所述锥形架10直径较小的一端端面与隔音主体的上端面平齐,且锥形架10直径较大的一端端面与隔音主体的下端面内壁之间的间距至少为50-80cm,喷头3设置在锥形架10外壁的顶端与隔音主体内壁的顶端之间,填料腔4与喷头3之间的间距为15-20cm,且填料腔4中填充有冷却塔填料。
填料腔中的冷却塔填料为本领域的常规选择,其具体的选择与安装方式均为本领域的常规技术手段,在此便不进行赘述。
所述水泵9的进水口上连接有一个贯穿隔音主体侧壁的抽水管91,水泵9的出水口上连接有一个送水管92,且该抽水管91设置在隔音主体侧壁的最下端,送水管92的一端与水泵9的出水口相连接、另一端则同时与所有的喷头3相连接。
所述冷却管61位于降温腔6中的部分盘绕设置。具体的盘绕方式为本领域的常规技术手段,在具体盘绕时,相邻的冷却管之间的间距不得低于10cm。
所述隔音主体的侧壁上还设置有均贯穿该隔音主体侧壁的排水管71和进水管72,其中排水管71设置在隔音主体侧壁的最下端,而进水管72则与锥形架10的底端端面处于同一水平面。
在实际使用时,冷却水的深度应保持在10-30cm之间,该冷却水的深度控制则是通过进水管和排水管来完成,具体的控制过程为本领域的惯用技术手段,在此便不进行赘述。
所述锥形架10侧壁最下端与隔音主体之间还设置有一层消音网。该消音网选用塑料网,能够很好的降低冷却水下落时碰撞所产生的噪音,进一步强化产品的噪音控制效果。
如图2所示,所述噪音控制块由噪音控制电路和与该噪音控制电路相连接的噪音控制器组成,其中噪音控制电路的输入端连接电源、输出端与水泵9和风机11的电源输入端相连接
该噪声控制器能够根据周边环境的噪音分贝数来导出相应的信号,在噪音分贝数超过预设值时则可以控制噪音控制电路来完成对水泵与风机的控制,降低水泵与风机的噪音产生量。用噪声控制器来检测噪音的分贝数为本领域的惯用技术手段,在此便不进行赘述。
所述噪音控制电路由变压器T1,二极管桥式整流器U1,三极管VT1,三极管VT2,单向晶闸管VS1,稳压二极管D1,二极管D2,电阻R1,电阻R2,电阻R3,滑动变阻器RP1,电容C1,电容C2,电容C3组成。
连接时,电容C1的正极与二极管桥式整流器U1的正输出端相连接、负极与二极管桥式整流器U1的负输出端相连接,稳压二极管D1的P极与电容C1的负极相连接、N极经电阻R1后与电容C1的正极相连接,电容C2的正极与稳压二极管D1的N极相连接、负极与稳压二极管D1的P极相连接,滑动变阻器RP1的一端与电容C2的正极相连接,二极管D2的N极与电容C1的正极相连接、P极与三极管VT1的集电极相连接,电阻R3的一端与电容C1的负极相连接、另一端与三极管VT1的发射极相连接,继电器K与二极管D2并联设置,电容C3的正极与三极管VT1的基极相连接、负极与电容C1的负极相连接,电容C4的正极经电阻R2后与三极管VT2的基极相连接、负极与电容C3的负极相连接。
其中,二极管桥式整流器U1的一个输入端与变压器T1的副边电感线圈的任意一端相连接、该二极管桥式整流器U1的另一个输入端与变压器T1的副边电感线圈的另一端相连接,单向晶闸管VS1的P极与二极管D2的N极相连接、N极与电容C4的正极相连接、控制极与噪声控制器相连接,三极管VT1的集电极与三极管VT2的集电极相连接,三极管VT1的基极与三极管VT2的发射极相连接,继电器K的常闭触点K-1与滑动变阻器RP1并联设置,变压器T1的原边电感线圈的两端组成该噪音控制电路的输入端,滑动变阻器RP1的另一端与电容C2的负极组成该噪音控制电路的输出端。
工作时,在噪音不超过预设值时,单向晶闸管VS1不导通,三极管VT1和三极管VT2截断,继电器K不得电,从而继电器K的常闭触点闭合使得滑动变阻器RP1短路,噪音控制电路正常对水泵与风机供电。在噪音超过预设值时,噪声控制器向单向晶闸管的控制极发射信号,使得单向晶闸管VS1导通,从而促使三极管VT1和三极管VT2导通,继电器K得电,继电器K的常闭触点断开,滑动变阻器RP1则对输出的电压进行分压,降低水泵与风机上的电压,达到了降低水泵与风机运行功率的目的,很好的降低了产品的噪音输出,进而达到了噪音控制的目的。而调整滑动变阻器RP1的组织则可以控制具体的水泵与风机的运行功率,提高了产品的使用效果与适应性。
上述的各项元器件的具体参数为:电阻R1的阻值为50Ω,电阻R2的阻值为130Ω,电阻R3的阻值为69Ω,滑动变阻器RP1的最高阻值为10KΩ,电容C1的容值为200μ,电容C2为100μ,电容C3和电容C4的容值均为130μ。变压器T1、二极管桥式整流器U1、稳压二极管D1、二极管D2、继电器K、三极管VT1、三极管VT2和单向晶闸管VS1则根据实际的电源情况进行选择,具体的选择方式为本领域技术人员能熟练掌握的常规技术,在此便不进行赘述。
如上所述,便可很好的实现本发明。