CN107237076A - 一种胚布毛边高精度修剪设备 - Google Patents
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- D06C13/00—Shearing, clipping or cropping surfaces of textile fabrics; Pile cutting; Trimming seamed edges
- D06C13/12—Trimming hosiery or seamed edges of fabrics
Abstract
本发明公开了一种胚布毛边高精度修剪设备，支撑台的支撑面包括水平设置的第一定位部和竖直设置的第二定位部，第一压轮和第二压轮安装在安装架上，第一压轮位于所述第一定位部上方且其转轴垂直于所述进料方向水平设置，且第二压轮位于第二定位部一侧且其转轴竖直设置，修剪刀安装在第一压轮和第二压轮之间且其刀刃朝向所述支撑部。通过上述优化设计的胚布毛边高精度修剪设备，结构设计优化合理，通过两个压轮将毛边待修剪位置两侧压在成90度的支撑面上，使得待修剪位置凸起，提高修剪刀的修剪精度，防止修剪时修剪刀对周边区域造成损坏。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种胚布毛边高精度修剪设备。
背景技术
布料是由天然纤维、化学纤维等编织而成，在制作完成后，布料的边缘处会有毛边残留，或者布料在受到刮擦或裁剪时也会有毛边产生。在布匹出厂前，需要对毛边进行整理，防止运输过程中造成布匹边缘脱线或者表面松散。目前，对布匹边缘进行修剪，大多是靠人工修剪，效率低，且修剪边缘层次不齐，若通过机器直接将边缘切割，会将布料也切去一部分，较浪费资源。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种胚布毛边高精度修剪设备。
本发明提出的一种胚布毛边高精度修剪设备，包括：进料装置、支撑台、安装架、修剪刀、第一压轮、第二压轮；
进料装置位于支撑台一侧，其用于向支撑台进料；
支撑台上设有支撑面，支撑面包括依次连接的第一定位部、支撑部、第二定位部，所述第一定位部水平设置在支撑台顶部，所述第二定位部竖直设置在支撑台沿进料装置进料方向一侧；
安装架安装在支撑台上，第一压轮和第二压轮安装在安装架上，第一压轮位于所述第一定位部上方且其转轴垂直于所述进料方向水平设置，且第二压轮位于第二定位部一侧且其转轴竖直设置；
修剪刀位于第一压轮和第二压轮之间，修剪刀安装在安装架上其刀刃朝向所述支撑部。
优选地，安装架上设有从第一压轮向第二压轮方向延伸的弧形轨道，弧形轨道中部向远离所述支撑部的方向凸起，修剪刀可滑动安装在弧形轨道上。
优选地，还包括限位辊，限位辊位于支撑面的所述第一定位部上。
优选地，限位辊垂直于所述进料方向水平设置。
优选地，修剪刀采用热切割方式，第一压轮和第二压轮均采用隔热材料制成。
优选地，所述支撑部上设有刀片定位槽。
本发明中，所提出的胚布毛边高精度修剪设备，支撑台的支撑面包括水平设置的第一定位部和竖直设置的第二定位部，第一压轮和第二压轮安装在安装架上，第一压轮位于所述第一定位部上方且其转轴垂直于所述进料方向水平设置，且第二压轮位于第二定位部一侧且其转轴竖直设置，修剪刀安装在第一压轮和第二压轮之间且其刀刃朝向所述支撑部。通过上述优化设计的胚布毛边高精度修剪设备，结构设计优化合理，通过两个压轮将毛边待修剪位置两侧压在成90度的支撑面上，使得待修剪位置凸起，提高修剪刀的修剪精度，防止修剪时修剪刀对周边区域造成损坏。
附图说明
图1为本发明提出的一种胚布毛边高精度修剪设备的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本发明提出的一种胚布毛边高精度修剪设备的结构示意图。
参照图1，本发明提出的一种胚布毛边高精度修剪设备，包括：进料装置、支撑台2、安装架3、修剪刀4、第一压轮5、第二压轮6；
进料装置位于支撑台2一侧，其用于向支撑台2进料；
支撑台2上设有支撑面，支撑面包括依次连接的第一定位部、支撑部、第二定位部，所述第一定位部水平设置在支撑台2顶部，所述第二定位部竖直设置在支撑台2沿进料装置进料方向一侧；
安装架3安装在支撑台2上，第一压轮5和第二压轮6安装在安装架3上，第一压轮5位于所述第一定位部上方且其转轴垂直于所述进料方向水平设置，且第二压轮6位于第二定位部一侧且其转轴竖直设置；
修剪刀4位于第一压轮5和第二压轮6之间，修剪刀4安装在安装架3上其刀刃朝向所述支撑部。
本实施例的胚布毛边高精度修剪设备的具体工作过程中，通过进料装置使得胚布在支撑台上进料，胚布毛边位于支撑面处，使得待修剪位置处于支撑部上，第一压轮和第二压轮分别将待修剪位置两侧压在第一定位部和第二定位部上，随着胚布的进料，修剪刀对待修剪位置进行连续修剪。
在本实施例中，所提出的胚布毛边高精度修剪设备，支撑台的支撑面包括水平设置的第一定位部和竖直设置的第二定位部，第一压轮和第二压轮安装在安装架上，第一压轮位于所述第一定位部上方且其转轴垂直于所述进料方向水平设置，且第二压轮位于第二定位部一侧且其转轴竖直设置，修剪刀安装在第一压轮和第二压轮之间且其刀刃朝向所述支撑部。通过上述优化设计的胚布毛边高精度修剪设备，结构设计优化合理，通过两个压轮将毛边待修剪位置两侧压在成90度的支撑面上，使得待修剪位置凸起，提高修剪刀的修剪精度，防止修剪时修剪刀对周边区域造成损坏。
在修剪刀的具体实施方式中，安装架3上设有从第一压轮5向第二压轮6方向延伸的弧形轨道31，弧形轨道31中部向远离所述支撑部的方向凸起，修剪刀4可滑动安装在弧形轨道31上。
为了保证胚布进料时稳定性，还包括限位辊7，限位辊7位于支撑面的所述第一定位部上，在修剪时，限位辊保证胚布在水平方向上不发生偏移。
在进一步具体实施方式中，限位辊7垂直于所述进料方向水平设置，提高限位效果。
在其他具体实施方式中，为了提高修剪效果，修剪刀4采用热切割方式，并且第一压轮5和第二压轮6均采用隔热材料制成，防止修剪时修剪刀的高温对胚布周围区域造成损坏。
为了进一步提高修剪精度，所述支撑部上设有刀片定位槽，通过刀片定位槽对修剪位置进行定位。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种胚布毛边高精度修剪设备，其特征在于，包括：进料装置、支撑台(2)、安装架(3)、修剪刀(4)、第一压轮(5)、第二压轮(6)；
进料装置位于支撑台(2)一侧，其用于向支撑台(2)进料；
支撑台(2)上设有支撑面，支撑面包括依次连接的第一定位部、支撑部、第二定位部，所述第一定位部水平设置在支撑台(2)顶部，所述第二定位部竖直设置在支撑台(2)沿进料装置的进料方向一侧；
安装架(3)安装在支撑台(2)上，第一压轮(5)和第二压轮(6)安装在安装架(3)上，第一压轮(5)位于所述第一定位部上方且其转轴垂直于所述进料方向水平设置，且第二压轮(6)位于第二定位部一侧且其转轴竖直设置；
修剪刀(4)位于第一压轮(5)和第二压轮(6)之间，修剪刀(4)安装在安装架(3)上其刀刃朝向所述支撑部。
2.根据权利要求1所述的胚布毛边高精度修剪设备，其特征在于，安装架(3)上设有从第一压轮(5)向第二压轮(6)方向延伸的弧形轨道(31)，弧形轨道(31)中部向远离所述支撑部的方向凸起，修剪刀(4)可滑动安装在弧形轨道(31)上。
3.根据权利要求1所述的胚布毛边高精度修剪设备，其特征在于，还包括限位辊(7)，限位辊(7)位于支撑面的所述第一定位部上。
4.根据权利要求3所述的胚布毛边高精度修剪设备，其特征在于，限位辊(7)垂直于所述进料方向水平设置。
5.根据权利要求1所述的胚布毛边高精度修剪设备，其特征在于，修剪刀(4)采用热切割方式，第一压轮(5)和第二压轮(6)均采用隔热材料制成。
6.根据权利要求1所述的胚布毛边高精度修剪设备，其特征在于，所述支撑部上设有刀片定位槽。
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| CN201710639431.6A CN107237076A (zh) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | 一种胚布毛边高精度修剪设备 |
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| CN201710639431.6A Pending CN107237076A (zh) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | 一种胚布毛边高精度修剪设备 |
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| CN (1) | CN107237076A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111826935A (zh) * | 2020-07-25 | 2020-10-27 | 朱姣 | 一种无纺土工布定型处理方法 |
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2017
- 2017-07-31 CN CN201710639431.6A patent/CN107237076A/zh active Pending
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