CN204982407U - 布条折边整压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了布条折边整压机，导料辊A、导料辊B分别位于热压辊上方和下方，导料布传动裹设在导料辊A和导料辊B上，导料布与热压辊贴合传输呈C型，热压辊与导料辊A接触缝隙为进料口，热压辊与导料辊B接触缝隙为出料口，折边进料装置设于进料口位置的平台上，由多个排设的梯形卷边筒构成。本实用新型多根布条分别从梯形卷边筒穿过，布条两边向内折叠，在热压辊、导料辊的转动传送中，进入热压辊与导料布的间隙间，在高温下整压成型，从出料口排出。显著提高了工作效率，布条折边整压规格整齐。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织品生产设备领域，具体涉及布条折边整压机。
背景技术
在纺织品生产中，为了提高产品的美观，提升产量的质量档次，经常需要用到折边的长布条进行包边作业，以往基本依靠操作人员手工折边整压，不仅速度慢，占用大量劳动力，而且折边不整齐。在用工成本昂贵的现代化生产的今天，提高工作效率，降低用工成本、提升产品质量等每一个环节，都是企业提高竞争力的法码。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种布条折边整压机，快速机械化整压多根折边长布条，工作效率大幅提高，折边布条规格整齐，有助于降低生产成本，提升整体产品质量。
本实用新型通过以下技术方案实现：
布条折边整压机，包括折边进料装置、热压辊、导料辊A、导料辊B和导料布，热压辊、导料辊A、导料辊B两端分别转动安装在机架上，导料辊A、导料辊B分别位于热压辊上方和下方，导料布传动裹设在导料辊A和导料辊B上，导料布与热压辊贴合传输呈C型，热压辊与导料辊A接触缝隙为进料口，热压辊与导料辊B接触缝隙为出料口，折边进料装置设于进料口位置的平台上，由多个排设的梯形卷边筒构成。
本实用新型进一步改进方案是，所述梯形卷边筒由上板和下板组成，上板、下板之间形成通腔，上板、下板左右两边向上向内折变，正面呈梯形，截面形成C型腔。
本实用新型更进一步改进方案是，所述导料辊A位于热压辊正上方，导料辊B位于热压辊下前方。便于进料、出料操作，折边布条整压烫通道行程长，整压效果好。
本实用新型更进一步改进方案是，热压辊内侧方的导料布外侧设有至少一根压贴辊，贴压导料布与热压辊接触。压贴辊限位尽量将导料布与热压辊贴合，提升压烫效果。
本实用新型更进一步改进方案是，所述热压辊前方设有毛刷条，毛刷条的刷毛与热压辊纵向接触。将热压辊上粘连的线头刷除，防止热压辊断续转动中后续布条折边整压中形成压痕，影响质量。
本实用新型更进一步改进方案是，所述导料辊B前侧下方倾斜设置接料板。
防止整压后的布条再被导料辊B带进机器，自然接料顺畅。
本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：
本实用新型进料口设置多个梯形卷边筒，多根布条分别从梯形卷边筒穿过，布条两边向内折叠，在热压辊、导料辊的转动传送中，进入热压辊与导料布的间隙间，在高温下整压成型，从出料口排出。显著提高了工作效率，布条折边整压规格整齐。
附图说明
图1为本实用新型左视图。
图2为折边进料装置俯视图。
图3为梯形卷边筒截面图。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型包括折边进料装置1、热压辊2、导料辊A3、导料辊B4和导料布5，热压辊2、导料辊A3、导料辊B4两端分别转动安装在机架上，导料辊A3位于热压辊2正上方，导料辊B4位于热压辊2下前方，导料布5传动裹设在导料辊A3和导料辊B4上，导料布5与热压辊2贴合传输呈C型，热压辊2与导料辊A3接触缝隙为进料口11，热压辊2与导料辊B4接触缝隙为出料口12，折边进料装置1设于进料口11位置的平台上，由多个排设在底板上的梯形卷边筒6构成，所述梯形卷边筒6由上板61和下板62组成，上板、下板之间形成通腔63，上板、下板左右两边向上向内折变，正面呈梯形，截面形成C型腔。
热压辊2内侧方的导料布外侧设有至少一根压贴辊7，贴压导料布与热压辊接触。
所述热压辊2前方设有毛刷条8，毛刷条8的刷毛与热压辊纵向接触。
所述导料辊B4前侧下方倾斜设置接料板9。
Claims (6)
1.布条折边整压机，其特征在于：包括折边进料装置（1）、热压辊（2）、导料辊A（3）、导料辊B（4）和导料布（5），热压辊（2）、导料辊A（3）、导料辊B（4）两端分别转动安装在机架上，导料辊A（3）、导料辊B（4）分别位于热压辊（2）上方和下方，导料布（5）传动裹设在导料辊A（3）和导料辊B（4）上，导料布（5）与热压辊（2）贴合传输呈C型，热压辊（2）与导料辊A（3）接触缝隙为进料口（11），热压辊（2）与导料辊B（4）接触缝隙为出料口（12），折边进料装置（1）设于进料口（11）位置的平台上，由多个排设的梯形卷边筒（6）构成。
2.根据权利要求1所述的布条折边整压机，其特征在于：所述梯形卷边筒（6）由上板（61）和下板（62）组成，上板、下板之间形成通腔（63），上板、下板左右两边向上向内折变，正面呈梯形，截面形成C型腔。
3.根据权利要求1所述的布条折边整压机，其特征在于：所述导料辊A（3）位于热压辊（2）正上方，导料辊B（4）位于热压辊（2）下前方。
4.根据权利要求1所述的布条折边整压机，其特征在于：热压辊（2）内侧方的导料布外侧设有至少一根压贴辊（7），贴压导料布与热压辊接触。
5.根据权利要求1所述的布条折边整压机，其特征在于：所述热压辊（2）前方设有毛刷条（8），毛刷条（8）的刷毛与热压辊纵向接触。
6.根据权利要求1所述的布条折边整压机，其特征在于：所述导料辊B（4）前侧下方倾斜设置接料板（9）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520735971.0U CN204982407U (zh) | 2015-09-22 | 2015-09-22 | 布条折边整压机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520735971.0U CN204982407U (zh) | 2015-09-22 | 2015-09-22 | 布条折边整压机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204982407U true CN204982407U (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=55116789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520735971.0U Active CN204982407U (zh) | 2015-09-22 | 2015-09-22 | 布条折边整压机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204982407U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105821628A (zh) * | 2016-05-22 | 2016-08-03 | 程志刚 | 伞布压平装置 |
| CN107237076A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-10 | 安徽省亮亮纺织有限公司 | 一种胚布毛边高精度修剪设备 |
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2015
- 2015-09-22 CN CN201520735971.0U patent/CN204982407U/zh active Active
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| CN107237076A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-10 | 安徽省亮亮纺织有限公司 | 一种胚布毛边高精度修剪设备 |
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