CN107236416A - 一种拉头涂料及其涂布工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种拉头涂料及其涂布工艺，拉头涂料包括质量比为1:0.8～1.2的油漆和固化剂；油漆包括质量比为42～70:5～10:0.5～2:0.5～2:0.5～2:0.5～2:0.5～2:3～20的双酚A型环氧树脂、水、聚醚硅氧烷共聚物、增稠剂、流平剂、消泡剂、分散剂和色粉；固化剂选自水性环氧聚酰氨加成物固化剂、水性胺加成物固化剂和聚胺加合物改性的非离子型水性分散液固化剂中的一种或多种。该拉头涂料在上述特定含量的组分的配伍下，能够降低对人体的危害，且具有较强的漆牢度。实验结果表明：经过GC‑MS分析该拉头涂料不含苯类化合物，对人体危害较小；且水洗漆牢度达到4级。

Description

一种拉头涂料及其涂布工艺
技术领域
本发明涉及拉头涂料技术领域，尤其涉及一种拉头涂料及其涂布工艺。
背景技术
喷漆拉头是由拉头在滚筒中烘烤喷涂制得。
目前喷涂的拉头涂料包括油漆和固化剂；其中的油漆包括油性环氧树脂，丙烯酸共聚物流平剂、高分子羧酸与改性聚硅氧烷的混合物分散剂、正丁醇和色粉；采用脂环胺、二甲苯等苯类和正丁醇作为油性固化剂。
这类油漆的原料或者添加剂中都含有一定量的苯类、二甲苯或其他有机溶剂，在操作过程中，部分油性溶剂会从设备中挥发出来，而苯类和二甲苯明确对人体有危害，目前在操作过程中对人体防护主要以防毒面具为主。因此，亟待需要开发一种对人体危害较小的拉头涂料。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种拉头涂料及其涂布工艺，该拉头涂料能够降低对人体的危害，且具有较强的漆牢度。
本发明提供了一种拉头涂料，包括质量比为1:0.8～1.2的油漆和固化剂；
所述油漆包括质量比为42～70:5～10:0.5～2:0.5～2:0.5～2:0.5～2:0.5～2:3～20的双酚A型环氧树脂、水、聚醚硅氧烷共聚物、增稠剂、流平剂、消泡剂、分散剂和色粉；
所述固化剂选自水性环氧聚酰氨加成物固化剂、水性胺加成物固化剂和聚胺加合物改性的非离子型水性分散液固化剂中的一种或多种。
优选地，所述双酚A型环氧树脂选自型号为1001树脂改性的双酚A型环氧树脂和/或型号为1007F的双酚A型环氧树脂。
优选地，所述水性环氧聚酰氨加成物固化剂的固含量为48～52wt％；
所述水性环氧聚酰氨加成物固化剂的粘度为13000～23000CP。
优选地，所述聚胺加合物改性的非离子型水性分散液固化剂的固含量为51～54wt％；
所述水性环氧聚酰氨加成物固化剂的粘度为1000～11000CP；
所述水性环氧聚酰氨加成物固化剂的胺值为235～265mg/g。
优选地，所述增稠剂选自聚醚型聚氨酯增稠剂；
所述流平剂选自聚醚改性有机硅流平剂。
优选地，所述消泡剂选自改性聚有机硅烷乳液消泡剂；
所述分散剂选自壬基苯基聚氧乙烯醚分散剂。
优选地，所述油漆包括质量比为67:10:0.5:0.5:2:20的双酚A型环氧树脂、水、聚醚硅氧烷共聚物、增稠剂、流平剂、消泡剂、分散剂和色粉；
或所述油漆包括质量比为77:10:0.5:0.5:2:10的双酚A型环氧树脂、水、聚醚硅氧烷共聚物、增稠剂、流平剂、消泡剂、分散剂和色粉。
优选地，所述油漆包括质量比为42:42:10:0.5:0.5:2:3的型号为1001树脂改性的双酚A型环氧树脂、型号为1007F的双酚A型环氧树脂、水、聚醚硅氧烷共聚物、增稠剂、流平剂、消泡剂、分散剂和色粉。
本发明提供了一种上述技术方案所述的拉头涂料的涂布工艺，包括以下步骤：
将质量比为1:0.8～1.2的油漆和固化剂混合均匀，喷涂在拉头工件上；
所述油漆包括质量比为42～70:5～10:0.5～2:0.5～2:0.5～2:0.5～2:0.5～2:3～20的双酚A型环氧树脂、水、聚醚硅氧烷共聚物、增稠剂、流平剂、消泡剂、分散剂和色粉；
所述固化剂选自水性环氧聚酰氨加成物固化剂、水性胺加成物固化剂和聚胺加合物改性的非离子型水性分散液固化剂中的一种或多种。
优选地，所述喷涂的温度为105～115℃。
本发明提供了一种拉头涂料，包括质量比为1:0.8～1.2的油漆和固化剂；所述油漆包括质量比为42～70:5～10:0.5～2:0.5～2:0.5～2:0.5～2:0.5～2:3～20的双酚A型环氧树脂、水、聚醚硅氧烷共聚物、增稠剂、流平剂、消泡剂、分散剂和色粉；所述固化剂选自水性环氧聚酰氨加成物固化剂、水性胺加成物固化剂和聚胺加合物改性的非离子型水性分散液固化剂中的一种或多种。本发明提供的拉头涂料在上述特定含量的组分的配伍下，能够降低对人体的危害，且具有较强的漆牢度。实验结果表明：经过GC-MS分析该拉头涂料不含苯类化合物，对人体危害较小；且水洗漆牢度达到4级。
具体实施方式
本发明提供了一种拉头涂料，包括质量比为1:0.8～1.2的油漆和固化剂；
所述油漆包括质量比为42～70:5～10:0.5～2:0.5～2:0.5～2:0.5～2:0.5～2:3～20的双酚A型环氧树脂、水、聚醚硅氧烷共聚物、增稠剂、流平剂、消泡剂、分散剂和色粉；
所述固化剂选自水性环氧聚酰氨加成物固化剂、水性胺加成物固化剂和聚胺加合物改性的非离子型水性分散液固化剂中的一种或多种。
本发明提供的拉头涂料中不含有机溶剂：苯类、二甲苯等物质，在操作过程中也不会有有害物质挥发，使喷漆后的拉头有优异的物理性能及漆牢度。
本发明提供的拉头涂料包括油漆，所述油漆包括双酚A型环氧树脂。在本发明中，所述双酚A型环氧树脂优选选自型号为1001树脂改性的双酚A型环氧树脂和/或型号为1007F的双酚A型环氧树脂。
所述油漆包括水，优选为蒸馏水。本发明对水没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的水即可。
所述油漆包括聚醚硅氧烷共聚物，其作为润滑剂。在本发明中，所述聚醚硅氧烷共聚物的数均分子量优选为220g/mol～20000g/mol。
所述油漆包括增稠剂；所述增稠剂优选选自聚醚型聚氨酯增稠剂。
所述油漆包括流平剂；所述流平剂优选选自聚醚改性有机硅流平剂。
所述油漆包括消泡剂；所述消泡剂优选选自改性聚有机硅烷乳液消泡剂。
所述油漆包括分散剂；所述分散剂优选选自壬基苯基聚氧乙烯醚分散剂。
所述油漆包括色粉；本发明对色粉没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的色粉即可。
所述双酚A型环氧树脂、水、聚醚硅氧烷共聚物、增稠剂、流平剂、消泡剂、分散剂和色粉的质量比为42～70:5～10:0.5～2:0.5～2:0.5～2:0.5～2:0.5～2:3～20。
在本发明中，所述油漆具体包括质量比为67:10:0.5:0.5:2:20的双酚A型环氧树脂、水、聚醚硅氧烷共聚物、增稠剂、流平剂、消泡剂、分散剂和色粉；
或所述油漆包括质量比为77:10:0.5:0.5:2:10的双酚A型环氧树脂、水、聚醚硅氧烷共聚物、增稠剂、流平剂、消泡剂、分散剂和色粉；
在本发明中，所述油漆具体包括质量比为42:42:10:0.5:0.5:2:3的型号为1001树脂改性的双酚A型环氧树脂、型号为1007F的双酚A型环氧树脂、水、聚醚硅氧烷共聚物、增稠剂、流平剂、消泡剂、分散剂和色粉。
本发明提供的拉头涂料包括固化剂；所述固化剂选自水性环氧聚酰氨加成物固化剂、水性胺加成物固化剂和聚胺加合物改性的非离子型水性分散液固化剂中的一种或多种。
在本发明中，所述水性环氧聚酰氨加成物固化剂的固含量优选为48～52wt％；所述水性环氧聚酰氨加成物固化剂的粘度优选为13000～23000CP。
在本发明中，所述聚胺加合物改性的非离子型水性分散液固化剂的固含量优选为51～54wt％；所述水性环氧聚酰氨加成物固化剂的粘度优选为1000～11000CP；所述水性环氧聚酰氨加成物固化剂的胺值优选为235～265mg/g。
在本发明中，所述固化剂为水性环氧聚酰氨加成物固化剂、水性胺加成物固化剂和聚胺加合物改性的非离子型水性分散液固化剂的混合物时，水性环氧聚酰氨加成物固化剂、水性胺加成物固化剂和聚胺加合物改性的非离子型水性分散液固化剂的质量比为50～100：50～100：50～100。
一种拉头涂料优选按照以下方法制备：
将双酚A型环氧树脂、水、聚醚硅氧烷共聚物、增稠剂、流平剂、消泡剂、分散剂和色粉混合均匀，得到油漆；
将油漆和固化剂混合均匀，得到拉头涂料。
在本发明中，所述双酚A型环氧树脂、水、聚醚硅氧烷共聚物、增稠剂、流平剂、消泡剂、分散剂、色粉和固化剂的用量、种类和来源与上述技术方案所述一致，在此不再赘述。
本发明提供了一种上述技术方案所述的拉头涂料的涂布工艺，包括以下步骤：
将质量比为1:0.8～1.2的油漆和固化剂混合均匀，喷涂在拉头工件上；
所述油漆包括质量比为42～70:5～10:0.5～2:0.5～2:0.5～2:0.5～2:0.5～2:3～20的双酚A型环氧树脂、水、聚醚硅氧烷共聚物、增稠剂、流平剂、消泡剂、分散剂和色粉；
所述固化剂选自水性环氧聚酰氨加成物固化剂、水性胺加成物固化剂和聚胺加合物改性的非离子型水性分散液固化剂中的一种或多种。
在本发明中，所述喷涂的温度优选为105～115℃，更优选为110℃。
本发明采用GC-MS设备，测定拉头涂料中是否含有苯类化合物。
本发明采用HM专用水洗设备，在40℃下，68g洗衣粉/17L水条件下对喷漆的拉头工件进行水洗60min 3遍，测试其漆牢度的性能。
本发明提供了一种拉头涂料，包括质量比为1:0.8～1.2的油漆和固化剂；所述油漆包括质量比为42～70:5～10:0.5～2:0.5～2:0.5～2:0.5～2:0.5～2:3～20的双酚A型环氧树脂、水、聚醚硅氧烷共聚物、增稠剂、流平剂、消泡剂、分散剂和色粉；所述固化剂选自水性环氧聚酰氨加成物固化剂、水性胺加成物固化剂和聚胺加合物改性的非离子型水性分散液固化剂中的一种或多种。本发明提供的拉头涂料在上述特定含量的组分的配伍下，能够降低对人体的危害，且具有较强的漆牢度。实验结果表明：经过GC-MS分析该拉头涂料不含苯类化合物，对人体危害较小；且水洗漆牢度达到4级。
为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的一种拉头涂料及其涂布工艺进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
将EPIKOTETM 1001树脂改性的固体双酚A型环氧树脂(67％)、纯净水(10％)、聚醚硅氧烷共聚物润滑剂(0.5％)、聚醚改性有机硅流平剂(0.5％)、改性聚有机硅烷乳液消泡剂(2％)和色粉(20％)混合均匀，得到油漆；
将水性环氧聚酰氨加成物固化剂50％、水性胺加成物固化剂50％混合均匀，得到固化剂；
将所述油漆和固化剂按照质量比为1:1的比例混合均匀，得到拉头涂料；
将所述拉头涂料在110℃下涂布在拉头工件上。
本发明对拉头涂料进行是否含有苯类化合物的测试及对喷涂的拉头工件的水洗漆牢度进行测试，结果见表1，表1为本发明实施例1～3的拉头涂料的相关性能测试结果：
表1 本发明实施例1～3的拉头涂料的相关性能测试结果
实施例2
将EPIKOTETM 1001树脂改性的固体双酚A型环氧树脂(42％)、型号为1007F的固体双酚A型环氧树脂(42％)、纯净水(10％)、聚醚硅氧烷共聚物润滑剂(0.5％)、聚醚改性有机硅流平剂(0.5％)、改性聚有机硅烷乳液消泡剂(2％)和色粉(3％)混合均匀，得到油漆；
将水性环氧聚酰氨加成物固化剂50％、水性胺加成物固化剂50％混合均匀，得到固化剂；
将所述油漆和固化剂按照质量比为1:1的比例混合均匀，得到拉头涂料；
将所述拉头涂料在110℃下涂布在拉头工件上。
本发明对拉头涂料进行是否含有苯类化合物的测试及对喷涂的拉头工件的漆牢度进行测试，结果见表1。
实施例3
将型号为1007F的固体双酚A型环氧树脂(77％)、纯净水(10％)、聚醚硅氧烷共聚物润滑剂(0.5％)、聚醚改性有机硅流平剂(0.5％)、改性聚有机硅烷乳液消泡剂(2％)、色粉(10％)混合均匀，得到油漆；
将水性环氧聚酰氨加成物固化剂50％、水性胺加成物固化剂50％混合均匀，得到固化剂；
将所述油漆和固化剂按照质量比为1:1的比例混合均匀，得到拉头涂料；
将所述拉头涂料在110℃下涂布在拉头工件上。
本发明对拉头涂料进行是否含有苯类化合物的测试及对喷涂的拉头工件的漆牢度进行测试，结果见表1。
由以上实施例可知，本发明提供了一种拉头涂料，包括质量比为1:0.8～1.2的油漆和固化剂；所述油漆包括质量比为42～70:5～10:0.5～2:0.5～2:0.5～2:0.5～2:0.5～2:3～20的双酚A型环氧树脂、水、聚醚硅氧烷共聚物、增稠剂、流平剂、消泡剂、分散剂和色粉；所述固化剂选自水性环氧聚酰氨加成物固化剂、水性胺加成物固化剂和聚胺加合物改性的非离子型水性分散液固化剂中的一种或多种。本发明提供的拉头涂料在上述特定含量的组分的配伍下，能够降低对人体的危害，且具有较强的漆牢度。实验结果表明：经过GC-MS分析该拉头涂料不含苯类化合物，对人体危害较小；且水洗漆牢度达到4级。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种拉头涂料，包括质量比为1:0.8～1.2的油漆和固化剂；
所述油漆包括质量比为42～70:5～10:0.5～2:0.5～2:0.5～2:0.5～2:0.5～2:3～20的双酚A型环氧树脂、水、聚醚硅氧烷共聚物、增稠剂、流平剂、消泡剂、分散剂和色粉；
所述固化剂选自水性环氧聚酰氨加成物固化剂、水性胺加成物固化剂和聚胺加合物改性的非离子型水性分散液固化剂中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的拉头涂料，其特征在于，所述双酚A型环氧树脂选自型号为1001树脂改性的双酚A型环氧树脂和/或型号为1007F的双酚A型环氧树脂。
3.根据权利要求1所述的拉头涂料，其特征在于，所述水性环氧聚酰氨加成物固化剂的固含量为48～52wt％；
所述水性环氧聚酰氨加成物固化剂的粘度为13000～23000CP。
4.根据权利要求1所述的拉头涂料，其特征在于，所述聚胺加合物改性的非离子型水性分散液固化剂的固含量为51～54wt％；
所述水性环氧聚酰氨加成物固化剂的粘度为1000～11000CP；
所述水性环氧聚酰氨加成物固化剂的胺值为235～265mg/g。
5.根据权利要求1所述的拉头涂料，其特征在于，所述增稠剂选自聚醚型聚氨酯增稠剂；
所述流平剂选自聚醚改性有机硅流平剂。
6.根据权利要求1所述的拉头涂料，其特征在于，所述消泡剂选自改性聚有机硅烷乳液消泡剂；
所述分散剂选自壬基苯基聚氧乙烯醚分散剂。
7.根据权利要求1所述的拉头涂料，其特征在于，所述油漆包括质量比为67:10:0.5:0.5:2:20的双酚A型环氧树脂、水、聚醚硅氧烷共聚物、增稠剂、流平剂、消泡剂、分散剂和色粉；
或所述油漆包括质量比为77:10:0.5:0.5:2:10的双酚A型环氧树脂、水、聚醚硅氧烷共聚物、增稠剂、流平剂、消泡剂、分散剂和色粉。
8.根据权利要求2所述的拉头涂料，其特征在于，所述油漆包括质量比为42:42:10:0.5:0.5:2:3的型号为1001树脂改性的双酚A型环氧树脂、型号为1007F的双酚A型环氧树脂、水、聚醚硅氧烷共聚物、增稠剂、流平剂、消泡剂、分散剂和色粉。
9.一种权利要求1所述的拉头涂料的涂布工艺，包括以下步骤：
将质量比为1:0.8～1.2的油漆和固化剂混合均匀，喷涂在拉头工件上；
所述油漆包括质量比为42～70:5～10:0.5～2:0.5～2:0.5～2:0.5～2:0.5～2:3～20的双酚A型环氧树脂、水、聚醚硅氧烷共聚物、增稠剂、流平剂、消泡剂、分散剂和色粉；
所述固化剂选自水性环氧聚酰氨加成物固化剂、水性胺加成物固化剂和聚胺加合物改性的非离子型水性分散液固化剂中的一种或多种。
10.根据权利要求9所述的工艺，其特征在于，所述喷涂的温度为105～115℃。
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