CN107236374A - 一种具有优异耐洗刷性的乳胶漆 - Google Patents

一种具有优异耐洗刷性的乳胶漆 Download PDF

Info

Publication number
CN107236374A
CN107236374A CN201710409506.1A CN201710409506A CN107236374A CN 107236374 A CN107236374 A CN 107236374A CN 201710409506 A CN201710409506 A CN 201710409506A CN 107236374 A CN107236374 A CN 107236374A
Authority
CN
China
Prior art keywords
emulsion paint
zeolite powder
abrasion resistance
excellent abrasion
paint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710409506.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107236374B (zh
Inventor
李振飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Hi Polymer Material Co Ltd
Original Assignee
Anhui Hi Polymer Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Hi Polymer Material Co Ltd filed Critical Anhui Hi Polymer Material Co Ltd
Priority to CN201710409506.1A priority Critical patent/CN107236374B/zh
Publication of CN107236374A publication Critical patent/CN107236374A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107236374B publication Critical patent/CN107236374B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D125/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D125/02Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C09D125/04Homopolymers or copolymers of styrene
    • C09D125/08Copolymers of styrene
    • C09D125/14Copolymers of styrene with unsaturated esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/02Emulsion paints including aerosols
    • C09D5/024Emulsion paints including aerosols characterised by the additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241Titanium dioxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种具有优异耐洗刷性的乳胶漆,由以下成分制成:苯丙乳液、羟丙基甲基纤维素、羟丙基瓜尔胶、艾叶油、改性沸石粉、颜料、填料、聚乙烯醇、聚丙烯酸钠、水;本发明的乳胶漆涂料附着力强,涂层强度高,透气性好,耐酸碱,耐老化,性能优良,通过艾叶油与改性沸石粉的协同作用,能够极大的提高乳胶漆漆膜表面分子间的结合力,使得粒子倾向于沿着漆膜表面平行排列,从而使得漆膜的表明耐洗刷性得到显著的提高,漆膜表面维护得到极大的便利。

Description

一种具有优异耐洗刷性的乳胶漆
技术领域
本发明属于乳胶漆技术领域,具体涉及一种具有优异耐洗刷性的乳胶漆。
背景技术
乳胶漆(Emulsion Paint.)又称为合成树脂乳液涂料,是有机涂料的一种,是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料。根据生产原料的不同,乳胶漆主要有聚醋酸乙烯乳胶漆、乙丙乳胶漆、纯丙烯酸乳胶漆、苯丙乳胶漆等品种。根据产品适用环境的不同,分为内墙乳胶漆和外墙乳胶漆两种。根据装饰的光泽效果又可分为无光、哑光、半光、丝光和有光等类型。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点,如易于涂刷、干燥迅速等,而具有优异耐洗刷性的乳胶漆能够更好对内墙进行涂装,能够长期维护乳胶漆表面质量。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种具有优异耐洗刷性的乳胶漆。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种具有优异耐洗刷性的乳胶漆,按重量份计由以下成分制成:苯丙乳液40-44、羟丙基甲基纤维素2-4、羟丙基瓜尔胶1-3、艾叶油0.12-0.15、改性沸石粉6-8、颜料10-14、填料10-15、聚乙烯醇3-5、聚丙烯酸钠0.2-0.4、水50-55;
所述改性沸石粉为沸石粉经过浸泡、煅烧、低温等离子体处理制得。
进一步的,所述苯丙乳液固体含量为44-46%,粘度为250-300mPa·s,单体残留量为0.5%,pH值为8。
进一步的,所述艾叶油为艾叶鲜叶中提取而得的挥发油。
进一步的,所述改性沸石粉具体方法为:将沸石粉研磨至600目,然后将沸石粉与质量分数为0.36%的柠檬酸钠溶液中在20-30℃下按1:10质量比例混合浸泡2小时,然后过滤,采用清水清洗一次后,再放入去离子水中常温浸泡1小时,再过滤,烘干至恒重,然后再将沸石粉放在300℃下进行煅烧30-35min,然后冷却至60-70℃,再采用等离子体处理仪对沸石粉进行低温等离子体处理,处理源为辉光放电、处理气体为空气,处理室真空度为8Pa,处理时间为15-18min,电压为110V,处理完成后,即得。
进一步的,所述颜料为钛白粉。
进一步的,所述填料为碳酸钙、高岭土、膨润土中一种或多种组合。
进一步的,所述具有高漆膜表面质量的乳胶漆的使用方法为:先将常温下的具有高漆膜表面质量的乳胶漆加热至32-35℃,保温12-15min,再自然冷却至室温,保持3-5min,然后再将具有高漆膜表面质量的乳胶漆冷却至10-12℃,保温6-8min,再自然恢复至室温,即可进行墙壁涂刷,均匀涂刷完成后,自然风干,即可。
本发明相比现有技术具有以下优点:本发明的乳胶漆涂料附着力强,涂层强度高,透气性好,耐酸碱,耐老化,性能优良,通过艾叶油与改性沸石粉的协同作用,能够极大的提高乳胶漆漆膜表面分子间的结合力,使得粒子倾向于沿着漆膜表面平行排列,从而使得漆膜的表明耐洗刷性得到显著的提高,漆膜表面维护得到极大的便利。
具体实施方式
实施例1
一种具有优异耐洗刷性的乳胶漆,按重量份计由以下成分制成:苯丙乳液40、羟丙基甲基纤维素2、羟丙基瓜尔胶1、艾叶油0.12、改性沸石粉6、颜料10、填料10、聚乙烯醇3、聚丙烯酸钠0.2、水50;
所述改性沸石粉为沸石粉经过浸泡、煅烧、低温等离子体处理制得。
所述苯丙乳液固体含量为44%,粘度为250mPa·s,单体残留量为0.5%,pH值为8。
所述艾叶油为艾叶鲜叶中提取而得的挥发油。
所述改性沸石粉具体方法为:将沸石粉研磨至600目,然后将沸石粉与质量分数为0.36%的柠檬酸钠溶液中在20-30℃下按1:10质量比例混合浸泡2小时,然后过滤,采用清水清洗一次后,再放入去离子水中常温浸泡1小时,再过滤,烘干至恒重,然后再将沸石粉放在300℃下进行煅烧30min,然后冷却至60℃,再采用等离子体处理仪对沸石粉进行低温等离子体处理,处理源为辉光放电、处理气体为空气,处理室真空度为8Pa,处理时间为15min,电压为110V,处理完成后,即得。
所述颜料为钛白粉。
所述填料为碳酸钙、高岭土、膨润土中一种或多种组合。
所述具有高漆膜表面质量的乳胶漆的使用方法为:先将常温下的具有高漆膜表面质量的乳胶漆加热至32℃,保温12min,再自然冷却至室温,保持3min,然后再将具有高漆膜表面质量的乳胶漆冷却至10℃,保温6min,再自然恢复至室温,即可进行墙壁涂刷,均匀涂刷完成后,自然风干,即可。
实施例2
一种具有优异耐洗刷性的乳胶漆,按重量份计由以下成分制成:苯丙乳液44、羟丙基甲基纤维素4、羟丙基瓜尔胶3、艾叶油0.15、改性沸石粉8、颜料14、填料15、聚乙烯醇5、聚丙烯酸钠0.4、水55;
所述改性沸石粉为沸石粉经过浸泡、煅烧、低温等离子体处理制得。
所述苯丙乳液固体含量为46%,粘度为300mPa·s,单体残留量为0.5%,pH值为8。
所述艾叶油为艾叶鲜叶中提取而得的挥发油。
所述改性沸石粉具体方法为:将沸石粉研磨至600目,然后将沸石粉与质量分数为0.36%的柠檬酸钠溶液中在30℃下按1:10质量比例混合浸泡2小时,然后过滤,采用清水清洗一次后,再放入去离子水中常温浸泡1小时,再过滤,烘干至恒重,然后再将沸石粉放在300℃下进行煅烧35min,然后冷却至70℃,再采用等离子体处理仪对沸石粉进行低温等离子体处理,处理源为辉光放电、处理气体为空气,处理室真空度为8Pa,处理时间为18min,电压为110V,处理完成后,即得。
所述颜料为钛白粉。
所述填料为碳酸钙、高岭土、膨润土中一种或多种组合。
所述具有高漆膜表面质量的乳胶漆的使用方法为:先将常温下的具有高漆膜表面质量的乳胶漆加热至35℃,保温15min,再自然冷却至室温,保持5min,然后再将具有高漆膜表面质量的乳胶漆冷却至12℃,保温8min,再自然恢复至室温,即可进行墙壁涂刷,均匀涂刷完成后,自然风干,即可。
实施例3
一种具有优异耐洗刷性的乳胶漆,按重量份计由以下成分制成:苯丙乳液42、羟丙基甲基纤维素3、羟丙基瓜尔胶2、艾叶油0.14、改性沸石粉7、颜料12、填料13、聚乙烯醇4、聚丙烯酸钠0.3、水52;
所述改性沸石粉为沸石粉经过浸泡、煅烧、低温等离子体处理制得。
所述苯丙乳液固体含量为45%,粘度为280mPa·s,单体残留量为0.5%,pH值为8。
所述艾叶油为艾叶鲜叶中提取而得的挥发油。
所述改性沸石粉具体方法为:将沸石粉研磨至600目,然后将沸石粉与质量分数为0.36%的柠檬酸钠溶液中在22℃下按1:10质量比例混合浸泡2小时,然后过滤,采用清水清洗一次后,再放入去离子水中常温浸泡1小时,再过滤,烘干至恒重,然后再将沸石粉放在300℃下进行煅烧32min,然后冷却至65℃,再采用等离子体处理仪对沸石粉进行低温等离子体处理,处理源为辉光放电、处理气体为空气,处理室真空度为8Pa,处理时间为16min,电压为110V,处理完成后,即得。
所述颜料为钛白粉。
所述填料为碳酸钙、高岭土、膨润土中一种或多种组合。
所述具有高漆膜表面质量的乳胶漆的使用方法为:先将常温下的具有高漆膜表面质量的乳胶漆加热至34℃,保温13min,再自然冷却至室温,保持4min,然后再将具有高漆膜表面质量的乳胶漆冷却至11℃,保温7min,再自然恢复至室温,即可进行墙壁涂刷,均匀涂刷完成后,自然风干,即可。
对比例1:与实施例1区别仅在于不添加艾叶油。
对比例2:与实施例1区别仅在于不对沸石粉进行改性处理。
试验:
耐洗刷测试,乳胶漆的漆膜涂刷在一块特殊的黑色塑料板上并干燥7天,在直线擦洗机上用特殊的ASTM擦洗媒质进行刷刮,以获得一个统一标准,在可移动的漆板下放置一个254微米的垫片,使得刷道形成一个高起的脊背,漆膜破裂或者完全撕裂至底层前的循环数量,以及在一个连续鲜道上将涂料移过1/2英寸宽度的垫片所需的数量数据报告出来,如果400个循环后依然未破裂或者撕裂,测试结果则为耐洗刷400次:
表1
耐洗刷/次
实施例1 ≥400
实施例2 ≥400
实施例3 ≥400
对比例1 ≥360
对比例2 ≥280
由表1可以看出,艾叶油和改性沸石粉对乳胶漆耐洗刷性具有极大的影响;
继续试验,以实施例1方法制备乳胶漆,以改性沸石粉添加量为变量,研究改性沸石粉的填料量对乳胶漆耐洗刷性的影响:
表2
重量份 耐洗刷/次
3 ≥320
4 ≥360
5 ≥380
6 ≥400
7 ≥400
8 ≥400
9 ≥390
10 ≥380
由表2可以看出,随着改性沸石粉量的增加,乳胶漆耐洗刷性增加,超过一定量后,随着改性沸石粉量的增加,乳胶漆耐洗刷性降低。

Claims (7)

1.一种具有优异耐洗刷性的乳胶漆,其特征在于,按重量份计由以下成分制成:苯丙乳液40-44、羟丙基甲基纤维素2-4、羟丙基瓜尔胶1-3、艾叶油0.12-0.15、改性沸石粉6-8、颜料10-14、填料10-15、聚乙烯醇3-5、聚丙烯酸钠0.2-0.4、水50-55;
所述改性沸石粉为沸石粉经过浸泡、煅烧、低温等离子体处理制得。
2.如权利要求1所述一种具有优异耐洗刷性的乳胶漆,其特征在于,所述苯丙乳液固体含量为44-46%,粘度为250-300mPa·s,单体残留量为0.5%,pH值为8。
3.如权利要求1所述一种具有优异耐洗刷性的乳胶漆,其特征在于,所述艾叶油为艾叶鲜叶中提取而得的挥发油。
4.如权利要求1所述一种具有优异耐洗刷性的乳胶漆,其特征在于,所述改性沸石粉具体方法为:将沸石粉研磨至600目,然后将沸石粉与质量分数为0.36%的柠檬酸钠溶液中在20-30℃下按1:10质量比例混合浸泡2小时,然后过滤,采用清水清洗一次后,再放入去离子水中常温浸泡1小时,再过滤,烘干至恒重,然后再将沸石粉放在300℃下进行煅烧30-35min,然后冷却至60-70℃,再采用等离子体处理仪对沸石粉进行低温等离子体处理,处理源为辉光放电、处理气体为空气,处理室真空度为8Pa,处理时间为15-18min,电压为110V,处理完成后,即得。
5.如权利要求1所述一种具有优异耐洗刷性的乳胶漆,其特征在于,所述颜料为钛白粉。
6.如权利要求1所述一种具有优异耐洗刷性的乳胶漆,其特征在于,所述填料为碳酸钙、高岭土、膨润土中一种或多种组合。
7.如权利要求1所述一种具有优异耐洗刷性的乳胶漆,其特征在于,所述具有高漆膜表面质量的乳胶漆的使用方法为:先将常温下的具有高漆膜表面质量的乳胶漆加热至32-35℃,保温12-15min,再自然冷却至室温,保持3-5min,然后再将具有高漆膜表面质量的乳胶漆冷却至10-12℃,保温6-8min,再自然恢复至室温,即可进行墙壁涂刷,均匀涂刷完成后,自然风干,即可。
CN201710409506.1A 2017-06-02 2017-06-02 一种具有优异耐洗刷性的乳胶漆 Active CN107236374B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710409506.1A CN107236374B (zh) 2017-06-02 2017-06-02 一种具有优异耐洗刷性的乳胶漆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710409506.1A CN107236374B (zh) 2017-06-02 2017-06-02 一种具有优异耐洗刷性的乳胶漆

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107236374A true CN107236374A (zh) 2017-10-10
CN107236374B CN107236374B (zh) 2018-08-24

Family

ID=59985327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710409506.1A Active CN107236374B (zh) 2017-06-02 2017-06-02 一种具有优异耐洗刷性的乳胶漆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107236374B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107880617A (zh) * 2017-10-31 2018-04-06 枞阳县新天地高新材料有限公司 一种具有良好成膜性的丙烯酸酯涂料
CN108752648A (zh) * 2018-06-01 2018-11-06 安徽永豪日用品有限公司 一种防雾保鲜膜制备方法
CN109134966A (zh) * 2018-08-15 2019-01-04 龙岩学院 一种马齿苋提取液-艾叶提取液/抗菌硫化胶乳的制备方法
CN111334139A (zh) * 2018-12-18 2020-06-26 南京红枫环保材料有限公司 一种耐酸雨弹性外墙乳胶漆

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103351675A (zh) * 2013-06-20 2013-10-16 滁州麦斯特新型建材有限公司 一种耐洗刷外墙涂料及其制备方法
CN104293007A (zh) * 2014-09-30 2015-01-21 青岛文创科技有限公司 一种外墙隔热涂料及其制备方法
CN104529375A (zh) * 2014-12-25 2015-04-22 三棵树涂料股份有限公司 有机硅酸盐复合内墙涂料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103351675A (zh) * 2013-06-20 2013-10-16 滁州麦斯特新型建材有限公司 一种耐洗刷外墙涂料及其制备方法
CN104293007A (zh) * 2014-09-30 2015-01-21 青岛文创科技有限公司 一种外墙隔热涂料及其制备方法
CN104529375A (zh) * 2014-12-25 2015-04-22 三棵树涂料股份有限公司 有机硅酸盐复合内墙涂料及其制备方法

Non-Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
RAIMO ALEN: "《造纸化学》", 30 June 2016, 中国轻工业出版社 *
伍勇华等: "《土木工程材料》", 28 February 2016, 武汉理工大学出版社 *
林宣益: "《乳胶漆》", 31 July 2004, 化学工业出版社 *
林海等: "柠檬酸钠改性对沸石吸附水中低浓度碳、氮污染物的影响研究", 《功能材料》 *
温元凯: "《中国涂料手册》", 30 November 1988, 浙江科学技术出版社 *
耿宝琴等: "《处方手册》", 31 August 1993, 浙江科学技术出版社 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107880617A (zh) * 2017-10-31 2018-04-06 枞阳县新天地高新材料有限公司 一种具有良好成膜性的丙烯酸酯涂料
CN108752648A (zh) * 2018-06-01 2018-11-06 安徽永豪日用品有限公司 一种防雾保鲜膜制备方法
CN109134966A (zh) * 2018-08-15 2019-01-04 龙岩学院 一种马齿苋提取液-艾叶提取液/抗菌硫化胶乳的制备方法
CN111334139A (zh) * 2018-12-18 2020-06-26 南京红枫环保材料有限公司 一种耐酸雨弹性外墙乳胶漆

Also Published As

Publication number Publication date
CN107236374B (zh) 2018-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107236374A (zh) 一种具有优异耐洗刷性的乳胶漆
CN105219199A (zh) 一种耐污渍的白色乳胶漆及其制备方法
CN104592825B (zh) 一种艺术涂料及其制备方法
CN103620116B (zh) 具有降低的光活性和抗微生物特性的处理过的无机颜料以及它们在纸材浆液中的用途
CN104910796B (zh) 一种长江中下游潮湿环境木质古建筑防霉防蛀涂料
CN113025205A (zh) 天然植物内墙涂料及其制备方法
CN102966006A (zh) 一种轻质铜版纸的制备工艺及其涂布用涂料
CN105860645B (zh) 一种用于pvc凹版环保油墨组合物
CN105199648B (zh) 一种固体墙纸胶及其制备方法
CN107163651A (zh) 一种抗霉耐久的纳米辅剂油画颜料及制备方法
CN105949805B (zh) 一种具有空气净化调湿功能的内墙涂料卷材及其制备方法
CN103774506A (zh) 一种环保壁纸
CN104893545A (zh) 一种丝绸、纸张书画文物保护涂料及其制备方法
CN105754399B (zh) 防霉腻子粉及其制备方法
CN107601970A (zh) 一种功能性海泡泥粉末涂料及其制备方法
CN108976836A (zh) 一种节能环保型耐磨墙纸及其制备方法
CN107266986B (zh) 一种烟包用水性转移直镀镭射涂料及制备方法
CN109439064A (zh) 一种pvc封边条凹版印刷水性油墨及其制备方法
CN108788938A (zh) 一种木制品防霉防腐处理工艺
KR101785029B1 (ko) 닥섬유와 패각을 이용한 타일의 제조방법
CN107653737A (zh) 一种改善铜版纸表面印刷光泽度的方法
CN104499374A (zh) 一种透气透水持久定形pvc壁纸原纸及其制备方法
CN104030612A (zh) 高粘结强度和抑菌性的硅藻泥建筑装饰材料及其制备方法
CN206220387U (zh) 一种负离子墙纸
KR101693322B1 (ko) 친환경 페인트의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant