CN107236288B - 用于选择性激光烧结的抗静电聚酰胺粉末材料及制备方法 - Google Patents

用于选择性激光烧结的抗静电聚酰胺粉末材料及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107236288B
CN107236288B CN201710434398.3A CN201710434398A CN107236288B CN 107236288 B CN107236288 B CN 107236288B CN 201710434398 A CN201710434398 A CN 201710434398A CN 107236288 B CN107236288 B CN 107236288B
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyamide powder
antistatic
selective laser
laser sintering
antistatic agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710434398.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107236288A (zh
Inventor
文杰斌
陈礼
李中元
黄敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Farsoon High Tech Co Ltd
Original Assignee
Hunan Farsoon High Tech Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Farsoon High Tech Co Ltd filed Critical Hunan Farsoon High Tech Co Ltd
Priority to CN201710434398.3A priority Critical patent/CN107236288B/zh
Publication of CN107236288A publication Critical patent/CN107236288A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107236288B publication Critical patent/CN107236288B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/16Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/17Amines; Quaternary ammonium compounds
    • C08K5/19Quaternary ammonium compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y70/00Materials specially adapted for additive manufacturing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L77/02Polyamides derived from omega-amino carboxylic acids or from lactams thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L77/06Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/017Additives being an antistatic agent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/04Antistatic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明提供的用于选择性激光烧结抗静电聚酰胺粉末材料,以质量百分比计包括下述组分:聚酰胺粉末94.0%~99.1%,抗静电剂0.5%~5.4%,流动助剂0.2%~0.7%,抗氧化剂0.1%~0.9%。本发明还提供了用于选择性激光烧结的抗静电聚酰胺粉末材料的制备方法,将外涂型抗静电剂喷洒在聚酰胺粉末上,共混1~2h后,在烘箱中热风60~80℃下干燥粉末,得到了外涂型抗静电剂的聚酰胺粉末;将所述外涂型抗静电剂的聚酰胺粉末与流动助剂、抗氧化剂同时加入立式搅拌器中搅拌混合3~6h,物料混合均匀后过100目筛,得到用于选择性激光烧结的抗静电聚酰胺粉末。本发明材料重复利用性增加,烧结件表面粗糙度改善,烧结件具有抗静电性。

Description

用于选择性激光烧结的抗静电聚酰胺粉末材料及制备方法
技术领域
本发明属于增材制造技术领域,具体涉及用于选择性激光烧结抗静电聚酰胺粉末材料及制备方法。
背景技术
选择性激光烧结技术已经得到了广泛应用,部分高分子材料已经应用到了该领域,而聚酰胺粉末在该领域是其中一种应用最广的材料。目前使用聚酰胺粉末,应用选择性激光烧结技术制备的工件,已经在航空航天、医疗、鞋类、工业设计和建筑等领域得到了应用,烧结工件在力学性能和热学性能上基本能达到使用要求。
目前使用的聚酰胺粉末存在重复利用性差,烧结件性能不稳定,烧结件表面粗糙度高,且不均一的情况,限制了聚酰胺烧结件的应用领域。其中一个重要原因是聚酰胺是优良的绝缘体,很容易累计大量的静电,特别是聚酰胺粉末粒径小,粉末比表面能大,导致粉末表面更易累积静电,粉末表面带有电荷,粉末相互团聚,其流动性变差,从而导致烧结工件表面橘皮。同时由于粉末带静电,粉末铺粉时,使得较小粉末颗粒吸附到了金属滚筒上,滚筒沾粉。使得在粉末烧结过程中,铺粉时滚筒与烧结面接触时,在烧结面上留下细小的划痕,导致烧结件上表面粗糙度较高。
发明内容
本发明目的是提供用于选择性激光烧结抗静电聚酰胺粉末材料,改善粉末流动性提高粉末重复利用率,减少烧结件产生橘皮,改善了烧结件的表面,同时烧结件具有抗静电效果。
本发明提供了用于选择性激光烧结抗静电聚酰胺粉末材料,以质量百分比计包括下述组分:聚酰胺粉末94.0%~99.1%,抗静电剂0.5%~5.4%,流动助剂0.2%~0.7%,抗氧化剂0.1%~0.9%。
作为本发明的进一步优选方案,所述抗静电剂为外涂型抗静电剂。
作为本发明的进一步优选方案,所述外涂型抗静电剂为棕榈酸酯季铵盐、烷基磺酸盐、烷基醋酸盐、烷基磷酸酯盐、二硫代氨基甲酸盐、聚乙二醇酯、醚类、多元醇脂肪酸酯、脂肪酸烷醇酰胺中的一种或几种。
作为本发明的进一步优选方案,所述抗静电剂为内混型抗静电剂。
作为本发明的进一步优选方案,所述内混型抗静电剂为聚乙烯乙二醇甲基丙烯酸共聚体、聚醚酯酰胺、聚氧化乙烯、环氧丙烷共聚合物中的一种或几种。
作为本发明的进一步优选方案,所述聚酰胺是尼龙11、尼龙12、尼龙1212、尼龙6、尼龙66中的一种或几种。
作为本发明的进一步优选方案,所述流动助剂是气相三氧化二铝、气相二氧化硅、气相二氧化钛中的一种或几种。
作为本发明的进一步优选方案,所述抗氧化剂为受阻酚类氧化剂或亚磷酸酯类抗氧化剂,所述受阻酚类抗氧化剂为1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯、2,6-二叔丁基-4-甲基-苯酚、N,N’-二(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基丙酰胺)中的一种或几种,所述亚磷酸脂类抗氧化剂为2,2’-亚乙基双(4,6-二叔丁基苯基)氟代亚磷酸酯、四(2,4-二叔丁基苯基)-4,4’-联苯基双亚磷酸酯中的一种或几种。
用于选择性激光烧结的抗静电聚酰胺粉末材料制备方法,包括以下步骤:
步骤一、先用水、乙醇或醋酸乙酯为溶剂,加入外涂型抗静电剂配制成浓度为0.5%~2.0%的溶液,再将所述溶液喷洒在聚酰胺粉末上,所述聚酰胺粉末和外涂型抗静电剂质量百分比为1:0.5%~5.4%,共混1~2h后,在烘箱中热风60~80℃下干燥粉末,制得外涂型抗静电剂的聚酰胺粉末;
步骤二、将所述外涂型抗静电剂的聚酰胺粉末与流动助剂、抗氧化剂按照质量百分比为1:0.2%~0.7%:0.1%~0.9%加入立式搅拌器中搅拌混合3~6h,混合均匀后过100目筛,得到用于选择性激光烧结的抗静电聚酰胺粉末材料。
用于选择性激光烧结的抗静电聚酰胺粉末材料制备方法,包括以下步骤:
步骤一、将聚酰胺粉末与内混型抗静电剂按照质量比百分比为1:0.5%~5.4%共混,采用双螺旋挤出机挤出成型后,再通过深冷制粉得到内混型抗静电剂的聚酰胺粉末;
步骤二、将所述内混型抗静电剂的聚酰胺粉末与流动助剂、抗氧化剂质量百分比为1:0.2%~0.7%:0.1%~0.9%加入立式搅拌器中搅拌混合3~6h,物料混合均匀后过100目筛,得到用于选择性激光烧结的抗静电聚酰胺粉末材料。
通过在聚酰胺中加入外涂型或内混型抗静电剂,可以减少或者消除聚酰胺粉末表面静电,从而减少粉末之间的团聚,减少滚筒的的粘粉,最终提高烧结件的质量。同时提高了粉末的重复利用性,降低了烧结件表面粗糙度,由于聚酰胺存在了抗静电剂,同时使得其选择性激光烧结件具有抗静电性能。本发明还提供了用于选择性激光烧结的抗静电聚酰胺粉末材料的制备方法,成本低,易于实现,易应用于工业生产。
具体实施方式
为了让本领域的技术人员更好地理解并实现本发明的技术方案,以下通过具体实施例对本发明的技术方案做进一步详细说明。
实施例1
步骤一、先用水将棕榈酸酯季铵盐配制成0.5%浓度的溶液,再将棕榈酸酯季铵盐溶液喷涂在尼龙6粉末上,其中棕榈酸酯季铵盐占总质量的0.5%,共混1h后,在烘箱中热风60℃下干燥粉末,得到了具有抗静电性能的外涂型棕榈酸酯季铵盐尼龙6粉末;
步骤二、将外涂型棕榈酸酯季铵盐尼龙6粉末与流动助剂、抗氧化剂加入立式搅拌器中搅拌混合3h,其中流动助剂占粉末总质量的0.7%,抗氧化剂占粉末总质量的0.9%。物料混合均匀后过100目筛,得到用于选择性激光烧结抗静电尼龙6粉末材料。
实施例2
步骤一、先用乙醇将聚乙二醇酯配制成2.0%浓度的溶液,再将聚乙二醇酯溶液喷涂在尼龙66粉末上,其中聚乙二醇酯占粉末总质量的1.5%,共混2h后,在烘箱中热风60~80℃下干燥粉末,得到了具有抗静电性能的外涂型聚乙二醇酯尼龙66粉末;
步骤二、将外涂型聚乙二醇酯尼龙66粉末与流动助剂、抗氧化剂加入立式搅拌器中搅拌混合6h,其中流动助剂占粉末总质量的0.2%,抗氧化剂占粉末总质量的0.1%。物料混合均匀后过100目筛,得到用于选择性激光烧结抗静电尼龙66粉末材料。
实施例3
步骤一、将尼龙11树脂与聚乙烯乙二醇甲基丙烯酸共聚体共混,其中聚乙烯乙二醇甲基丙烯酸共聚体占总质量的5.4%,采用双螺旋挤出机挤出成型后,再通过深冷制粉,得到具有抗静电性能的内混型聚乙烯乙二醇甲基丙烯酸共聚体尼龙11粉末;
步骤二、将内混型聚乙烯乙二醇甲基丙烯酸共聚体尼龙11粉末与流动助剂、抗氧化剂加入立式搅拌器中搅拌混合3h,其中流动助剂占粉末总质量的0.5%,抗氧化剂占粉末总质量的0.5%。物料混合均匀后过100目筛,得到用于选择性激光烧结抗静电尼龙11粉末材料。
实施例4
步骤一、将尼龙1212树脂与聚醚酯酰胺共混,其中聚醚酯酰胺占总质量的4%,采用双螺旋挤出机挤出成型后,再通过深冷制粉,得到具有抗静电性能的内混型聚醚酯酰胺尼龙1212粉末材料;
步骤二、将内混型聚醚酯酰胺尼龙1212粉末材料与流动助剂、抗氧化剂加入立式搅拌器中搅拌混合6h,其中流动助剂占粉末总质量的0.3%,抗氧化剂占粉末总质量的0.3%。物料混合均匀后过100目筛,得到用于选择性激光烧结抗静电尼龙1212粉末材料。
将上述实施例中的抗静电聚酰胺粉末,进行选择性激光烧结后,测量其上下表面粗糙度及表面电阻,如表1所示。
表1实施例1-实施例4中抗静电聚酰胺粉末烧结件性能
Figure GDA0002138417170000031
Figure GDA0002138417170000041

Claims (4)

1.用于选择性激光烧结的抗静电聚酰胺粉末材料,其特征在于,以质量百分比计包括下述组分:聚酰胺粉末94.0%~99.1%,抗静电剂0.5%~5.4%,流动助剂0.2%~0.7%,抗氧化剂0.1%~0.9%,其中,所述抗静电剂为内混型抗静电剂,所述内混型抗静电剂为聚乙烯乙二醇甲基丙烯酸共聚体或聚醚酯酰胺, 所述抗静电聚酰胺粉末材料通过以下方法制得:
步骤一、将聚酰胺粉末与内混型抗静电剂共混,采用双螺旋挤出机挤出成型后,再通过深冷制粉得到内混型抗静电剂的聚酰胺粉末;
步骤二、将所述内混型抗静电剂的聚酰胺粉末与流动助剂、抗氧化剂加入立式搅拌器中搅拌混合3~6h,物料混合均匀后过100目筛,得到用于选择性激光烧结的抗静电聚酰胺粉末材料。
2.根据权利要求1所述的用于选择性激光烧结的抗静电聚酰胺粉末材料,其特征在于,所述聚酰胺是尼龙11、尼龙12、尼龙1212、尼龙6、尼龙66中的一种或几种。
3.根据权利要求2所述的用于选择性激光烧结的抗静电聚酰胺粉末材料,其特征在于,所述流动助剂是气相三氧化二铝、气相二氧化硅、气相二氧化钛中的一种或几种。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的用于选择性激光烧结的抗静电聚酰胺粉末材料,其特征在于,所述抗氧化剂为受阻酚类氧化剂或亚磷酸酯类抗氧化剂,所述受阻酚类抗氧化剂为1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯和/或2,6-二叔丁基-4-甲基-苯酚,所述亚磷酸脂类抗氧化剂为2,2’-亚乙基双(4,6-二叔丁基苯基)氟代亚磷酸酯、四(2,4-二叔丁基苯基)-4,4’-联苯基双亚磷酸酯中的一种或几种。
CN201710434398.3A 2017-06-09 2017-06-09 用于选择性激光烧结的抗静电聚酰胺粉末材料及制备方法 Active CN107236288B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710434398.3A CN107236288B (zh) 2017-06-09 2017-06-09 用于选择性激光烧结的抗静电聚酰胺粉末材料及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710434398.3A CN107236288B (zh) 2017-06-09 2017-06-09 用于选择性激光烧结的抗静电聚酰胺粉末材料及制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107236288A CN107236288A (zh) 2017-10-10
CN107236288B true CN107236288B (zh) 2020-11-10

Family

ID=59986096

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710434398.3A Active CN107236288B (zh) 2017-06-09 2017-06-09 用于选择性激光烧结的抗静电聚酰胺粉末材料及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107236288B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111344137B (zh) * 2017-11-27 2022-02-22 惠普发展公司,有限责任合伙企业 功能试剂的选择性沉积
WO2019147261A1 (en) * 2018-01-26 2019-08-01 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Three-dimensional printing
CN109320958A (zh) * 2018-09-27 2019-02-12 盱眙欧佰特粘土材料有限公司 适用于3d打印的尼龙/有机化凹凸棒石纳米复合材料及其制备方法
CN112442270B (zh) * 2019-09-03 2021-10-29 中国科学院化学研究所 一种纳米材料复合聚合物粉体及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1760238A (zh) * 2005-11-11 2006-04-19 淄博广通化工有限责任公司 尼龙粉末的制备方法
CN105754334A (zh) * 2016-04-06 2016-07-13 广东波斯科技股份有限公司 一种选择性低功率激光烧结尼龙粉末及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1760238A (zh) * 2005-11-11 2006-04-19 淄博广通化工有限责任公司 尼龙粉末的制备方法
CN105754334A (zh) * 2016-04-06 2016-07-13 广东波斯科技股份有限公司 一种选择性低功率激光烧结尼龙粉末及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107236288A (zh) 2017-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107236288B (zh) 用于选择性激光烧结的抗静电聚酰胺粉末材料及制备方法
CN105885379B (zh) 耐刮擦高光免喷涂pc/asa合金材料及其制备方法
CN103319786B (zh) 聚丙烯组合物及其制备方法和应用
CN104164080A (zh) 选择性激光烧结用尼龙共混聚乙烯粉末材料及其制备方法
KR20200125950A (ko) 코팅의 제조 방법
CN103642290A (zh) 一种金属效果粉末涂料的制备方法
KR101445240B1 (ko) 염화비닐계 수지 및 이의 제조방법
TW201510113A (zh) 奈米粒子墨水組成物、方法及應用
TW201639988A (zh) 銅粉及使用其之銅糊、導電性塗料、導電性片、以及銅粉之製造方法
CN114316755A (zh) 一种低温固化低光平面粉末涂料组合物及其涂层
KR101618093B1 (ko) 도전막 형성을 위한 유연 기판용 전도성 페이스트 조성물 및 이의 제조방법
WO2016175069A1 (ja) 希土類磁石の製造方法
CN109423096B (zh) 一种水性多功能导电涂料及其制备方法
CN106280061A (zh) 一种铸造级pvc薄膜
CN103804876A (zh) 一种改性高强度、高导热聚碳酸酯母粒及其制备方法
CN111662619A (zh) 一种高憎水性粉末涂料及其应用
CN106147549A (zh) 金属粉末涂料及其邦定的生产方法
CN110648812A (zh) 一种耐高温注射磁体制备用料和耐高温注射磁体的制备方法
JP7066352B2 (ja) 塗膜及びその製造方法
TWI781233B (zh) 含有鎳奈米線之糊膏
CN114854340B (zh) 一种低渗透性导电银胶及其制备方法
CN108084839A (zh) 一种低温固化型粉末涂料及其制备方法
EP3330332A1 (en) Binder composition, slurry composition, and method for coating surface of metal with superabsorbent polymer
JP2749699B2 (ja) 粉末射出形成用コンパウンドの作製方法
CN104861532A (zh) 一种抗静电耐老化ptt聚酯母粒及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: No. 181, Linyu Road, national high tech Industrial Development Zone, Changsha City, Hunan Province, 410205

Patentee after: Hunan Huashu High Tech Co.,Ltd.

Address before: No. 181, Linyu Road, national high tech Industrial Development Zone, Changsha City, Hunan Province, 410205

Patentee before: HUNAN FARSOON HIGH-TECH Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder