CN107234672A - 用于木材切割的工装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种用于木材切割的工装结构,包括操作台、移位板、电机、切割轮、承载板、气缸和压紧块,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,并在操作台上设置有导轨、固定板,所述的移位板上设置有滑块,并将滑块与导轨连接,所述的电机设置在移位板上,所述的切割轮通过安装块设置在传动轴上,所述的承载板设置在操作台上,并在承载板上设置有刻度尺、限位块,所述的气缸设置在固定板上,并在气缸上设置有调节杆,所述的压紧块通过连接块设置在调节杆上。本发明在操作台上设置有导轨,将具有滑块的移位板设置在导轨上,并在移位板上设置有电机,通过移动移位板在导轨上的位置,便于调节电机的位置,提高了木材切割的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种切割工装,具体是一种用于木材切割的工装结构。
背景技术
随着人们生活水平及生活品质的提高,越来越多的人们选用实木材料制作的家具,在木材的加工过程中,需要根据实际加工情况对木材进行切割,木材在切割过程中的稳定性直接影响着木材的切割质量,如申请号为201610484123.8的专利公布了一种木材切割加工装置,其解决了人工劳动强度大、加工进度缓慢的问题,但其存在着木材在切割过程中稳定性小、适用范围小、不便移运、切割效率低的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有木材切割装置存在的木材在切割过程中稳定性小、适用范围小、不便移运、切割效率低的问题,提供一种结构设计合理、工作效率高、适用范围广、木材在切割过程中稳定性好的用于木材切割的工装结构。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为:
一种用于木材切割的工装结构,包括操作台、移位板、电机、切割轮、承载板、气缸和压紧块,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,并在操作台上设置有导轨、固定板,所述的移位板上设置有滑块,并将滑块与导轨连接,所述的电机设置在移位板上,并在电机上设置有传动轴,所述的切割轮通过安装块设置在传动轴上,所述的承载板设置在操作台上,并在承载板上设置有刻度尺、限位块,所述的气缸设置在固定板上,并在气缸上设置有调节杆,所述的压紧块通过连接块设置在调节杆上,在操作台上设置有导轨,将具有滑块的移位板设置在导轨上,并在移位板上设置有电机,通过移动移位板在导轨上的位置,便于调节电机的位置,提高了木材切割的工作效率,在承载板上设置有刻度尺、限位块,并在限位块上设置有挡块,通过刻度尺能够提高木材切割的精准度,通过挡块能够提高木材在切割过程中的稳定性,进而提高木材的切割质量,在固定板上设置有气缸,并在气缸的调节杆上设置有压紧块,进一步提高了木材在切割过程中的稳定性,将压紧块设置为可在调节杆上更换的结构,能够适用不同种类的木材,扩大了加工工装的适用范围,降低了制造多个加工工装的成本。
所述的切割轮通过安装块设置为可在传动轴上更换的结构。
所述的移位板通过滑块设置为可在导轨上移动位置的结构。
所述的限位块上设置有挡块,并将挡块设置为V形、L形或弧形中的任意一种结构。
所述的压紧块通过连接块设置为可在调节杆上更换的结构,并将压紧块设置为V形、L形或弧形中的任意一种结构。
有益效果:本发明在操作台上设置有导轨,将具有滑块的移位板设置在导轨上,并在移位板上设置有电机,通过移动移位板在导轨上的位置,便于调节电机的位置,提高了木材切割的工作效率,在承载板上设置有刻度尺、限位块,并在限位块上设置有挡块,通过刻度尺能够提高木材切割的精准度,通过挡块能够提高木材在切割过程中的稳定性,进而提高木材的切割质量,在固定板上设置有气缸,并在气缸的调节杆上设置有压紧块,进一步提高了木材在切割过程中的稳定性,将压紧块设置为可在调节杆上更换的结构,能够适用不同种类的木材,扩大了加工工装的适用范围,降低了制造多个加工工装的成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的右视图。
图3是本发明的部分结构示意图,示意承载板与限位块的连接结构。
图4是本发明的另一种实施结构示意图。
图中:1.操作台、2.移位板、3.电机、4.切割轮、5.承载板、6.气缸、7.压紧块、8.支架、9.导轨、10.固定板、11.滑块、12.传动轴、13.安装块、14.刻度尺、15.限位块、16.挡块、17.调节杆、18.连接块、19. 集屑槽、20.行走轮、21.锁扣。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一:
如附图1-3所示,一种用于木材切割的工装结构,包括操作台1、移位板2、电机3、切割轮4、承载板5、气缸6和压紧块7,其特征在于:所述的操作台1设置在支架8上,并在操作台1上设置有导轨9、固定板10,所述的移位板2上设置有滑块11,并将滑块11与导轨9连接,所述的移位板2通过滑块11设置为可在导轨9上移动位置的结构,所述的电机3设置在移位板2上,并在电机3上设置有传动轴12,所述的切割轮4通过安装块13设置在传动轴12上,并将切割轮4通过安装块13设置为可在传动轴12上更换的结构,所述的承载板5设置在操作台1上,并在承载板5上设置有刻度尺14、限位块15,所述的限位块15上设置有挡块16,并将挡块16设置为弧形结构,所述的气缸6设置在固定板10上,并在气缸6上设置有调节杆17,所述的压紧块7通过连接块18设置在调节杆17上,所述的压紧块7通过连接块18设置为可在调节杆17上更换的结构,并将压紧块7设置为弧形结构,在操作台1上设置有导轨9,将具有滑块11的移位板2设置在导轨9上,并在移位板2上设置有电机3,通过移动移位板2在导轨9上的位置,便于调节电机2的位置,提高了木材切割的工作效率,在承载板5上设置有刻度尺14、限位块15,并在限位块15上设置有挡块16,通过刻度尺14能够提高木材切割的精准度,通过挡块16能够提高木材在切割过程中的稳定性,进而提高木材的切割质量,在固定板10上设置有气缸6,并在气缸6的调节杆17上设置有压紧块7,进一步提高了木材在切割过程中的稳定性,将压紧块7设置为可在调节杆17上更换的结构,能够适用不同种类的木材,扩大了加工工装的适用范围,降低了制造多个加工工装的成本。
实施例二:
如附图4所示,一种用于木材切割的工装结构,包括操作台1、移位板2、电机3、切割轮4、承载板5、气缸6、压紧块7和行走轮20,其特征在于:所述的操作台1设置在支架8上,并在操作台1上设置有导轨9、固定板10、集屑槽19,通过集屑槽19能够将木材切割过程中产生的碎屑收集,避免碎屑飞舞污染环境,提高了环保性能,所述的移位板2上设置有滑块11,并将滑块11与导轨9连接,所述的移位板2通过滑块11设置为可在导轨9上移动位置的结构,所述的电机3设置在移位板2上,并在电机3上设置有传动轴12,所述的切割轮4通过安装块13设置在传动轴12上,并将切割轮4通过安装块13设置为可在传动轴12上更换的结构,所述的承载板5设置在操作台1上,并在承载板5上设置有刻度尺14、限位块15,所述的限位块15上设置有挡块16,并将挡块16设置为弧形结构,所述的气缸6设置在固定板10上,并在气缸6上设置有调节杆17,所述的压紧块7通过连接块18设置在调节杆17上,所述的压紧块7通过连接块18设置为可在调节杆17上更换的结构,并将压紧块7设置为弧形结构,所述的行走轮20设置在支架8上,并在行走轮20上设置有锁扣21,通过行走轮20、锁扣21,克服了木材切割加工工装使用场地的限制,降低了人工搬运的劳动强度,提高了工作效率,在操作台1上设置有导轨9,将具有滑块11的移位板2设置在导轨9上,并在移位板2上设置有电机3,通过移动移位板2在导轨9上的位置,便于调节电机2的位置,提高了木材切割的工作效率,在承载板5上设置有刻度尺14、限位块15,并在限位块15上设置有挡块16,通过刻度尺14能够提高木材切割的精准度,通过挡块16能够提高木材在切割过程中的稳定性,进而提高木材的切割质量,在固定板10上设置有气缸6,并在气缸6的调节杆17上设置有压紧块7,进一步提高了木材在切割过程中的稳定性,将压紧块7设置为可在调节杆17上更换的结构,能够适用不同种类的木材,扩大了加工工装的适用范围,降低了制造多个加工工装的成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种用于木材切割的工装结构,包括操作台、移位板、电机、切割轮、承载板、气缸和压紧块,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,并在操作台上设置有导轨、固定板,所述的移位板上设置有滑块,并将滑块与导轨连接,所述的电机设置在移位板上,并在电机上设置有传动轴,所述的切割轮通过安装块设置在传动轴上,所述的承载板设置在操作台上,并在承载板上设置有刻度尺、限位块,所述的气缸设置在固定板上,并在气缸上设置有调节杆,所述的压紧块通过连接块设置在调节杆上。
2.根据权利要求1所述的用于木材切割的工装结构,其特征在于:所述的切割轮通过安装块设置为可在传动轴上更换的结构。
3.根据权利要求1所述的用于木材切割的工装结构,其特征在于:所述的移位板通过滑块设置为可在导轨上移动位置的结构。
4.根据权利要求1所述的用于木材切割的工装结构,其特征在于:所述的限位块上设置有挡块,并将挡块设置为V形、L形或弧形中的任意一种结构。
5.根据权利要求1所述的用于木材切割的工装结构,其特征在于:所述的压紧块通过连接块设置为可在调节杆上更换的结构,并将压紧块设置为V形、L形或弧形中的任意一种结构。
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