CN107234666A - 在海绵内芯冲压螺旋孔的模具的制造方法 - Google Patents

Abstract

本申请的目的是提供一种在海绵内芯冲压螺旋孔的模具的制造方法，其包括上模、下模，所述的上模和下模分别设有模柄、模孔和模面，所述的模面设有定位针，所述的下模模柄设有齿轮，齿轮带动下模旋转预定角度，所述的上模模孔设有冲子，合模后冲入下模模孔。在上下模面间放置海绵内芯，下模旋转预定角度后冲压，即可得到带有螺旋孔的内芯，内芯通过螺旋孔除尘，通过在内芯加水增加吸入湿度的方案，效果良好。

Description

在海绵内芯冲压螺旋孔的模具的制造方法

技术领域

本发明属于一种在软质产品上设置螺旋孔的器具，尤其涉及一种在海绵内芯冲压螺旋孔的模具的制造方法。

背景技术

在我国北方，气候干燥，空气中含有大量悬浮颗粒物与粉尘，大风时甚至产生扬尘。一些过敏体质者由于吸入花粉、尘螨等引发咳嗽、哮喘等疾病。同时，空气干燥容易使人心情烦躁，头晕胸闷、喉鼻不适。通常，为了阻挡灰尘，人们可以带口罩出行，但是，口罩还是有许多的不便，如交警等有的职业还规定不能带口罩。现在，也有一种鼻腔过滤器，可以过滤一些病毒及细小颗粒(包括PM2.5、PM10等)，这种过滤作用主要依靠极小的孔径，但极小的孔径在过滤部分细小颗粒的同时，也会对人体呼吸形成阻力，也会引起人体不适，这种阻力会导致人体自身气体流量不足，气体流量不足容易引起体内缺氧，长时间如此会引起记忆力减退、血压升高等，尤其是对于本身就有呼吸系统疾病的人群来说，更加不适、影响健康。

有必要得到一种不覆盖面部的除尘加湿器具，而在鼻腔中的除尘加湿器内芯为软质海绵材质，通过内芯螺旋管道除尘，通过在内芯加水增加吸入湿度的方案，效果良好，解决了现有口罩和鼻腔过滤器存在的缺点，然而，由于海绵是软质材料，很难制作通孔，特别是螺旋通孔。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种在海绵内芯冲压螺旋孔的模具的制造方法，采用本模具和方法可以在软质材料上得到螺旋孔。

本发明采用的技术方案如下：

一种在海绵内芯冲压螺旋孔的模具，包括上模、下模，其特征在于，所述的上模和下模分别设有模柄、模孔和模面，所述的模面设有定位针，所述的下模模柄设有齿轮，齿轮带动下模旋转预定角度，所述的上模模孔设有冲子，合模后冲入下模模孔。

优选的技术方案，所述的定位针为锥形，高度1-2mm。

优选的技术方案，所述的冲子为空心管状，下端设有平刀口或倾斜的刀口。

优选的技术方案，所述的齿轮连接动力机构，齿轮带动下模旋转90°-360°。

本发明还公开了上述的在海绵内芯冲压螺旋孔的模具的制造方法，其特征在于包括如下工艺和步骤：

(1)上模、下模为圆盘形，直径5-10mm或视需要设定，厚度2-4mm，在圆心向外设置模柄，在上、下模分别钻模孔，孔径2-3mm，在模面分别设置锥形固定针，固定针高度1-2mm。

(2)冲子采用空心钢管，下端设有平刀口或倾斜的刀口，冲子外径同模孔内径，冲子壁厚0.3-1mm。

(3)在下模模柄设置齿轮，齿轮连接动力机构。

(4)在上模模孔设置冲子，合模时冲子冲入下模模孔。

本发明还公开了上述的在海绵内芯冲压螺旋孔的模具的使用方法，其特征在于包括如下工艺和步骤：

(1)将上模、下模分别安装到小型冲压机或冲压治具上，上模固定安装，在上模模孔安装冲子。

(2)将下模模柄的齿轮连接动力机构，动力机构带动齿轮旋转预定角度，下模跟随旋转。

(3)将海绵内芯设置在上、下模面之间，海绵内芯两端被上、下模面的固定针固定，下模在动力机构带动下旋转预定角度，可以设定旋转90°、180°、270°或360°，旋转后冲子对准下模任一模孔，冲子向下冲压，海绵内芯获得通孔。

(4)上、下模回位，取出海绵内芯，海绵内芯的通孔由于内芯旋转回位而得到一个螺旋孔或螺旋管道。

本发明的有益效果在于：在下模设置连动机构，可以在海绵内芯设置多种螺旋角度的管道，并且容易得到批量的廉价内芯；而内芯中设有此螺旋管道的鼻腔除尘加湿器，在吸气时，空气通过螺旋管旋转，空气中的灰尘在离心力的作用下粘附在管道壁上，并且空气顺旋转的管道进出，气流通量大，没有阻力，不影响人的呼吸；由于在内芯加入清水，可以在呼吸时将水分蒸发，增加吸入的空气湿度，可以避免由于空气干燥带来的不适影响。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的阐述。

图1是本发明的正视结构示意图，图中海绵内芯夹在上、下模具中；

图2是本发明的下模旋转后，内芯夹在上、下模具中压缩后冲孔时结构示意图；

图3是上模的俯视立体结构示意图，可见模柄和模孔；

图4是下模的俯视立体结构示意图，可见模孔和固定针；

图5是图4A部分放大结构示意图；

图6本发明的冲子正视结构示意图，可见其内部为中空管状结构；

图7是内芯冲孔后立体结构示意图，可见上面有螺旋孔开口；

图8是内芯冲孔后透视结构示意图，可见内部有上下连通的螺旋孔；

图9是带有本发明的海绵内芯的除尘加湿器的立体结构示意图，可见内芯及螺旋孔开口。

其中：1-上模，2-内芯，3-下模，4模柄，5-齿轮，6-冲子，7-模孔，8-定位针，9-螺旋孔，10-鼻腔除尘加湿器外壳。

具体实施方式

为使本申请的目的和技术方案更加清楚，以下结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1：参考附图，一种在海绵内芯冲压螺旋孔的模具，包括上模1、下模3，所述的上模1和下模3分别设有模柄4、模孔7和模面，所述的模面设有定位针8，所述的下模3模柄4设有齿轮5，齿轮5带动下模3旋转预定角度，所述的上模1模孔7设有冲子6，合模后冲子6冲入下模3模孔7。

优选的技术方案，所述的定位针8为锥形，高度1-2mm。

优选的技术方案，所述的冲子6为空心管状，下端设有平刀口或倾斜的刀口。

优选的技术方案，所述的齿轮5连接动力机构，齿轮5带动下模3旋转90°-360°，尤其是设定旋转90°、180°、270°或360°。

本实施例还公开了一种在海绵内芯冲压螺旋孔的模具的制造方法，包括如下工艺和步骤：

(1)上模1、下模3为圆盘形，直径5-10mm或视需要设定，厚度2-4mm，在圆心向外设置模柄4，在上、下模分别钻模孔7，孔径2-3mm，在模面分别设置锥形固定针8，固定针8高度1-2mm。

(2)冲子6采用空心钢管，下端设有平刀口或倾斜的刀口，冲子6外径同模孔7内径，冲子6壁厚0.3-1mm。

(3)在下模3模柄4设置齿轮5，齿轮5连接动力机构。

(4)在上模1模孔7设置冲子6，合模时冲子7冲入下模3模孔7。

本实施例还公开了上述的在海绵内芯冲压螺旋孔的模具的使用方法，包括如下工艺和步骤：

(1)将上模1、下模3分别安装到小型冲压机或冲压治具上，上模1固定安装，在上模1模孔7安装冲子6。

(2)将下模3模柄4的齿轮5连接动力机构，动力机构带动齿轮5旋转预定角度，下模3跟随旋转。

(3)将海绵内芯2设置在上、下模面之间，海绵内芯2两端被上、下模面的固定针8固定，下模3在动力机构带动下旋转预定角度，可以设定旋转90°、180°、270°或360°，旋转后冲子6对准下模3任一模孔7，冲子6向下冲压，海绵内芯2获得通孔。

(4)上、下模回位，取出海绵内芯2，海绵内芯2的通孔由于内芯2旋转回位而得到一个螺旋孔9或螺旋管道。

本发明的在海绵内芯冲压螺旋孔的模具，可以在海绵内芯设置多种螺旋角度的螺旋孔，容易廉价的得到批量的内芯；而内芯中设有此螺旋管道的鼻腔除尘加湿器，在吸气时，空气通过螺旋管旋转，空气中的灰尘在离心力的作用下粘附在管道壁上，并且空气顺旋转的管道进出，气流通量大，没有阻力，不影响人的呼吸；由于在内芯加入清水，可以在呼吸时将水分蒸发，增加吸入的空气湿度，可以避免由于空气干燥带来的不适影响。而鼻腔除尘加湿器外壳采用软质的橡胶制作，可以重复利用，内芯采用柔软的海绵，可快速更换，本发明可以应用于粉尘车间，交警、环卫工等室外作业人员，可以预防或减少气管炎、尘肺病等呼吸道疾病。

Claims (1)

1.一种在海绵内芯冲压螺旋孔的模具的制造方法，所述的模具包括上模、下模，所述的上模和下模分别设有模柄、模孔和模面，所述的模面设有定位针，所述的下模模柄设有连接动力机构的齿轮，齿轮带动下模旋转预定角度，所述的上模模孔设有冲子，合模后冲入下模模孔；

所述的在海绵内芯冲压螺旋孔的模具的具体制造方法，其特征在于包括如下工艺和步骤：

1)上模、下模为圆盘形，直径5-10mm或视需要设定，厚度2-4mm，在圆心向外设置模柄，在上、下模分别钻模孔，孔径2-3mm，在模面分别设置锥形固定针，固定针高度1-2mm；

2)冲子采用空心钢管，下端设有平刀口，冲子外径同模孔内径，冲子壁厚0.3-1mm；

3)在下模模柄设置齿轮，齿轮连接动力机构，齿轮带动下模旋转90°-360°；

4)在上模模孔设置冲子，合模时冲子冲入下模模孔。