CN107234273A - 一种数控车床的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种数控车床的钻孔装置，包括安装支架，所述安装支架上设置有连接座，所述连接座的上端安装有伺服电机，所述连接座的下端设置有安装底座，所述安装底座与伺服电机的输出轴连接，所述安装底座远离连接座的一侧设置有圆形安装槽，所述圆形安装槽的两侧侧壁对称设置有限位槽，两组所述限位槽之间的圆形安装槽侧壁对称设置有贯穿的卡紧槽，所述卡紧槽内活动安装退杆，所述退杆的一端通过卡紧槽延伸至安装底座的外部，所述安装底座连接有钻头，所述钻头的一端设置有卡接底座。本发明设计新颖，结构简单，操作便捷，使得数控车床的钻头安装拆卸更加快速和便捷，提高了工作的效率。

Description

一种数控车床的钻孔装置

技术领域

本发明涉及钻孔装置技术领域，尤其涉及一种数控车床的钻孔装置。

背景技术

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。“CNC”是英文Computerized Numerical Control（计算机数字化控制）的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。

数控车床对工件进行打孔作业时，常常需要用到不同的钻头来钻出不同大小的孔，然而现有的钻孔装置的钻头更换拆卸较为繁琐，往往需要很长时间才能完成钻头的更换，无形中降低了工作效率，为此我们设计出一种数控车床的钻孔装置，来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控车床的钻孔装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种数控车床的钻孔装置，包括安装支架，所述安装支架上设置有连接座，所述连接座的上端安装有伺服电机，所述连接座的下端设置有安装底座，所述安装底座与伺服电机的输出轴连接，所述安装底座远离连接座的一侧设置有圆形安装槽，所述圆形安装槽的两侧侧壁对称设置有限位槽，两组所述限位槽之间的圆形安装槽侧壁对称设置有贯穿的卡紧槽，所述卡紧槽内活动安装退杆，所述退杆的一端通过卡紧槽延伸至安装底座的外部，所述安装底座连接有钻头，所述钻头的一端设置有卡接底座，所述卡接底座为圆形结构，且卡接底座的外壁对称设置有限位块，所述限位块之间的卡接底座外壁对称设置有收缩槽，所述收缩槽内设置有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧固定连接有卡紧柱的一端，所述卡紧柱远离卡紧弹簧的一端延伸至收缩槽的外部。

优选的，所述卡接底座与钻头焊接成型，且卡接底座的大小与圆形安装槽的大小相适配。

优选的，所述限位块的大小与限位槽的大小相等。

优选的，所述卡紧柱的直径略小于卡紧槽的直径。

优选的，所述圆形安装槽的内壁设置有防滑纹。

优选的，两组所述限位槽形成的直线与两组所述卡紧槽形成的直线相互垂直，两组所述限位块形成的直线与两组所述收缩槽形成的直线相互垂直。

优选的，所述限位块活动安装于限位槽中，卡紧柱卡接在卡紧槽中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，需要进行钻头更换时，按住退杆使得卡紧柱从卡紧槽中脱离，限位块即可从限位槽中脱离，整个钻头完成从安装底座拆卸的工作，安装时，限位块对准限位槽卡紧，卡紧柱通过弹簧的弹力卡紧在卡紧槽中，钻头即可完成安装，本发明设计新颖，结构简单，操作便捷，使得数控车床的钻头安装拆卸更加快速和便捷，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种数控车床的钻孔装置的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为本发明提出的一种数控车床的钻孔装置的安装底座的结构示意图；

图4为本发明提出的一种数控车床的钻孔装置的卡接底座的结构示意图。

图中：1安装支架、2连接座、3伺服电机、4安装底座、41圆形安装槽、42限位槽、43卡紧槽、44退杆、5卡接底座、51限位块、52收缩槽、53卡紧弹簧、54卡紧柱、6钻头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种数控车床的钻孔装置，包括安装支架1，安装支架1上设置有连接座2，连接座2的上端安装有伺服电机3，连接座2的下端设置有安装底座4，安装底座4与伺服电机3的输出轴连接，安装底座4远离连接座2的一侧设置有圆形安装槽41，圆形安装槽41的两侧侧壁对称设置有限位槽42，两组限位槽42之间的圆形安装槽41侧壁对称设置有贯穿的卡紧槽43，卡紧槽43内活动安装退杆44，退杆44的一端通过卡紧槽43延伸至安装底座4的外部，安装底座4连接有钻头6，卡接底座5与钻头6焊接成型，且卡接底座5的大小与圆形安装槽41的大小相适配，钻头6的一端设置有卡接底座5，卡接底座5为圆形结构，且卡接底座5的外壁对称设置有限位块51，限位块51活动安装于限位槽42中，卡紧柱54卡接在卡紧槽43中，限位块51的大小与限位槽42的大小相等，限位块51之间的卡接底座5外壁对称设置有收缩槽52，收缩槽52内设置有卡紧弹簧53，卡紧弹簧53固定连接有卡紧柱54的一端，卡紧柱54的直径略小于卡紧槽43的直径，卡紧柱54远离卡紧弹簧53的一端延伸至收缩槽52的外部，两组限位槽42形成的直线与两组卡紧槽43形成的直线相互垂直，两组限位块51形成的直线与两组收缩槽52形成的直线相互垂直。

应用方法：本发明在使用时，需要将钻头6安装在数控车床上时，按压卡紧柱54使其回缩至收缩槽52中，将限位块51与安装底座4上的限位槽42对其，使得卡接底座5安装在圆形安装槽41中，限位块51卡紧在限位槽42中，卡紧柱54由于卡紧弹簧53的弹力，使得其卡紧在卡紧槽43中，完成了钻头6的安装，在需要拆卸更换钻头6时，按住退杆44使得卡紧柱54从卡紧槽43中脱离，限位块51即可从限位槽42中脱离，整个钻头6完成从安装底座4拆卸的工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数控车床的钻孔装置，包括安装支架（1），其特征在于，所述安装支架（1）上设置有连接座（2），所述连接座（2）的上端安装有伺服电机（3），所述连接座（2）的下端设置有安装底座（4），所述安装底座（4）与伺服电机（3）的输出轴连接，所述安装底座（4）远离连接座（2）的一侧设置有圆形安装槽（41），所述圆形安装槽（41）的两侧侧壁对称设置有限位槽（42），两组所述限位槽（42）之间的圆形安装槽（41）侧壁对称设置有贯穿的卡紧槽（43），所述卡紧槽（43）内活动安装退杆（44），所述退杆（44）的一端通过卡紧槽（43）延伸至安装底座（4）的外部，所述安装底座（4）连接有钻头（6），所述钻头（6）的一端设置有卡接底座（5），所述卡接底座（5）为圆形结构，且卡接底座（5）的外壁对称设置有限位块（51），所述限位块（51）之间的卡接底座（5）外壁对称设置有收缩槽（52），所述收缩槽（52）内设置有卡紧弹簧（53），所述卡紧弹簧（53）固定连接有卡紧柱（54）的一端，所述卡紧柱（54）远离卡紧弹簧（53）的一端延伸至收缩槽（52）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床的钻孔装置，其特征在于，所述卡接底座（5）与钻头（6）焊接成型，且卡接底座（5）的大小与圆形安装槽（41）的大小相适配。

3.根据权利要求1所述的一种数控车床的钻孔装置，其特征在于，所述限位块（51）的大小与限位槽（42）的大小相等。

4.根据权利要求1所述的一种数控车床的钻孔装置，其特征在于，所述卡紧柱（54）的直径略小于卡紧槽（43）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种数控车床的钻孔装置，其特征在于，所述圆形安装槽（41）的内壁设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种数控车床的钻孔装置，其特征在于，两组所述限位槽（42）形成的直线与两组所述卡紧槽（43）形成的直线相互垂直，两组所述限位块（51）形成的直线与两组所述收缩槽（52）形成的直线相互垂直。

7.根据权利要求1所述的一种数控车床的钻孔装置，其特征在于，所述限位块（51）活动安装于限位槽（42）中，卡紧柱（54）卡接在卡紧槽（43）中。