CN107233856A - 一种用于稀土冶金的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种反应釜,尤其涉及一种用于稀土冶金的反应釜。本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀、清洗完全、工作效率高的用于稀土冶金的反应釜。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种用于稀土冶金的反应釜,包括有底板、左支架、反应釜、上盖体、混料箱、搅拌装置等;底板顶部左侧设有左支架,左支架右端设有反应釜,反应釜左侧上下两端铰接式连接有上盖体和下盖体,反应釜内设有混料箱,混料箱内设有搅拌装置,混料箱底部中间开有通孔,反应釜下部设有锁紧装置。本发明达到了的效果一种搅拌均匀、清洗完全、工作效率高的用于稀土冶金的反应釜。
Description
技术领域
本发明涉及一种反应釜,尤其涉及一种用于稀土冶金的反应釜。
背景技术
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。
冶金具有悠久的发展历史,从石器时代到随后的青铜器时代,再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用,冶金从工艺走向科学,于是有了大学里的冶金工程专业。
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的混配功能,现有的冶金反应釜存在有搅拌不均匀、清洗不完全、工作效率低的缺点,因此亟需研发一种搅拌均匀、清洗完全、工作效率高的用于稀土冶金的反应釜。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的冶金反应釜搅拌不均匀、清洗不完全、工作效率低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀、清洗完全、工作效率高的用于稀土冶金的反应釜。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种用于稀土冶金的反应釜,包括有底板、左支架、反应釜、上盖体、混料箱、搅拌装置、下盖体和锁紧装置,底板顶部左侧设有左支架,左支架右端设有反应釜,反应釜左侧上下两端铰接式连接有上盖体和下盖体,反应釜内设有混料箱,混料箱内设有搅拌装置,混料箱底部中间开有通孔,反应釜下部设有锁紧装置。
优选地,搅拌装置包括有轴承座、n形架、转轴、横杆、搅拌杆、第一电机和方形凸块,上盖体底部和下盖体顶部对称设有n形架,上部n形架底部安装有轴承座,轴承座内设有转轴,转轴穿过通孔,下部n形架顶部设有第一电机,第一电机的输出轴上设有方形凸块,转轴底部开有方形凹槽,转轴中部设有横杆,横杆上均匀间隔设有搅拌杆。
优选地,锁紧装置包括有第一卡块、第一卡杆、固定杆、摆动杆、弧形杆和滚轴,反应釜外右侧下部设有第一卡块,下盖体底部的右部设有固定杆,固定杆右端铰接式连接有第一卡杆,下盖体底部的左部设有摆动杆,反应釜外左侧下部设有弧形杆,弧形杆内开有导孔,摆动杆左端连接有滚轴,滚轴位于导孔内。
优选地,还包括有清洗装置,清洗装置包括有第一滑轨、第一滑块、第一弹簧、固定板、毛刷、电动绕线轮和拉线,横杆上设有第一滑轨,第一滑轨左右两侧滑动式对称设有第一滑块,左侧第一滑块和右侧第一滑块之间连接有第一弹簧,左侧第一滑块左侧和右侧第一滑块右侧均设有固定板,左侧固定板的左侧和右侧固定板的右侧设有毛刷,第一滑轨底部中间设有电动绕线轮,电动绕线轮上绕有拉线,拉线的一端与左侧第一滑块右侧的下部连接,拉线的另一端与右侧第一滑块左侧的下部连接。
优选地,还包括有移动装置,移动装置包括有右支架、支杆、第二电机、凸轮、第二滑轨、第二滑块、第二弹簧、移动板、楔形块、第三弹簧和弧形支撑杆,底板顶部右端设有右支架,右支架内顶部中间设有支杆,支杆底部设有电机,第二电机的输出轴上设有凸轮,右支架内顶部的左部与底板顶部对称设有第二滑轨,第二滑轨上均滑动式设有第二滑块,第二滑块右侧与第二滑轨右端之间连接有第三弹簧,上部第二滑块和下部第二滑块之间设有移动板,凸轮与移动板接触,底板顶部与下盖体底部之间连接有第四弹簧,底板顶部的左部设有弧形支撑杆,弧形支撑杆顶部与下盖体底部的左部接触。
优选地,还包括有连接杆、第二卡杆、第四弹簧和第二卡块,上盖体顶部的右部设有连接杆,连接杆右端铰接连接有第二卡杆,反应釜外右侧上部设有第二卡块,第二卡块顶部设有第四弹簧。
优选地,还包括有钢珠和第五弹簧,搅拌杆顶部和底部对称设有第五弹簧,第五弹簧的另一端连接有钢珠。
优选地,混料箱的形状是长方体。
优选地,搅拌杆的材质是不锈钢。
工作原理:当人们需要冶炼金属时,控制锁紧装置,使反应釜处于密封状态,然后控制搅拌装置进行搅拌原料,当需要取出混料箱时,打开锁紧装置,从反应釜下部将混料箱取出即可。
因为搅拌装置包括有轴承座、n形架、转轴、横杆、搅拌杆、第一电机和方形凸块,上盖体底部和下盖体顶部对称设有n形架,上部n形架底部安装有轴承座,轴承座内设有转轴,转轴穿过通孔,下部n形架顶部设有第一电机,第一电机的输出轴上设有方形凸块,转轴底部开有方形凹槽,转轴中部设有横杆,横杆上均匀间隔设有搅拌杆。当冶金需要混合原料时,启动第一电机,第一电机带动转轴转动,转轴带动搅拌杆转动,从而便可对混料箱中的原料进行搅拌,当不需要混合原料时,关闭第一电机即可。
因为锁紧装置包括有第一卡块、第一卡杆、固定杆、摆动杆、弧形杆和滚轴,反应釜外右侧下部设有第一卡块,下盖体底部的右部设有固定杆,固定杆右端铰接式连接有第一卡杆,下盖体底部的左部设有摆动杆,反应釜外左侧下部设有弧形杆,弧形杆内开有导孔,摆动杆左端连接有滚轴,滚轴位于导孔内。当人们需要冶金时,反应釜需要处于密封状态,人工控制下盖体逆时针旋转,带动滚轴在导孔内滚动,当下盖体完全与反应釜贴合时,人工将第一卡杆逆时针转动移动角度,将第一卡杆扣在第一卡块上,此时即可密封反应釜,当需要打开下盖体时,人工将第一卡杆顺时针转动,使第一卡杆不再扣住第一卡块,然后将下盖体顺时针转动打开,取出混料箱中的原料。
因为还包括有清洗装置,清洗装置包括有第一滑轨、第一滑块、第一弹簧、固定板、毛刷、电动绕线轮和拉线,横杆上设有第一滑轨,第一滑轨左右两侧滑动式对称设有第一滑块,左侧第一滑块和右侧第一滑块之间连接有第一弹簧,左侧第一滑块左侧和右侧第一滑块右侧均设有固定板,左侧固定板的左侧和右侧固定板的右侧设有毛刷,第一滑轨底部中间设有电动绕线轮,电动绕线轮上绕有拉线,拉线的一端与左侧第一滑块右侧的下部连接,拉线的另一端与右侧第一滑块左侧的下部连接。当人们不需要清洗混料箱时,控制电动绕线轮顺时针转动转动,电动绕线轮收拉线,拉线带动左右两侧第一滑块向中间移动,第一弹簧收缩,左右两侧第一滑块带动左右两侧固定板向中间移动,左右两侧固定板带动左右两侧毛刷向中间移动,毛刷不工作,当人们需要清洗混料箱时,控制电动绕线轮逆时针转动,拉线松弛,第一弹簧复位,由于第一弹簧弹力的作用,第一弹簧带动左右两侧第一滑块分别向左右两边移动,左右两侧第一滑块带动左右两侧固定板分别向左右两边移动,左右两侧固定板带动左右两侧毛刷分别向左右两边移动,左右两侧毛刷分别向左右移动,当毛刷接触混料箱内壁时,控制电动绕线轮停止放拉线,启动第一电机带动转轴转动,转轴带动横杆转动,毛刷随之转动,即可达到清洗的效果。
因为还包括有移动装置,移动装置包括有右支架、支杆、第二电机、凸轮、第二滑轨、第二滑块、第二弹簧、移动板、楔形块、第三弹簧和弧形支撑杆,底板顶部右端设有右支架,右支架内顶部中间设有支杆,支杆底部设有第二电机,第二电机的输出轴上设有凸轮,右支架内顶部的左部与底板顶部对称设有第二滑轨,第二滑轨上均滑动式设有第二滑块,第二滑块右侧与第二滑轨右端之间连接有第三弹簧,上部第二滑块和下部第二滑块之间设有移动板,凸轮与移动板接触,底板顶部与下盖体底部之间连接有第四弹簧,底板顶部的左部设有弧形支撑杆,弧形支撑杆顶部与下盖体底部的左部接触。当人们需要更高效的冶金时,在搅拌的同时,启动第二电机,第二电机带动凸轮转动,当凸轮的最远端与移动板接触时,凸轮带动移动板向左移动,移动板带动上下第二滑块向左移动,第二弹簧被拉伸,移动块带动楔形块向左移动,楔形块带动反应釜向左晃动,第三弹簧被拉伸,反应釜底部在弧形支撑杆上向左移动,当凸轮的最远端转离移动板时,第二弹簧复位,由于第二弹簧弹力的作用,第二弹簧带动第二滑块向右移动,第二滑块带动楔形块形右移动,第三弹簧复位,由于第三弹簧弹力的作用,反应釜向右晃动,如此反复,即可提高搅拌效率。
因为还包括有连接杆、第二卡杆、第四弹簧和第二卡块,上盖体顶部的右部设有连接杆,连接杆右端铰接连接有第二卡杆,反应釜外右侧上部设有第二卡块,第二卡块顶部设有第四弹簧。当人们需要固定上盖体时,人工控制第二卡杆顺时针转动,使得让卡杆扣住第二卡块,第四弹簧被压缩,如此即可固定上盖体,当人们需要打开上盖体时,人工控制第二卡杆逆时针转动,使第二卡杆不再扣住第二卡块,第四弹簧复位,如此即可使得上盖体不固定,然后将上盖体逆时针转动,即可打开打开上盖体。
因为还包括有钢珠和第五弹簧,搅拌杆顶部和底部对称设有第五弹簧,第五弹簧的另一端连接有钢珠。当搅拌的同时,搅拌杆带动钢珠转动,钢珠转动可以提高搅拌的效率。
(3)有益效果
本发明达到了的效果一种搅拌均匀、清洗完全、工作效率高的用于稀土冶金的反应釜,当人们冶金需要混料时,控制锁紧装置锁紧反应釜,然后启动搅拌装置对混料箱中的原料进行搅拌,同时,启动移动装置,移动装置使得反应釜左右移动,可以更高效率的搅拌原料,在无需混料时,启动搅拌装置和清洗装置,同时工作清洗反应釜,使反应釜干净并方便下次利用。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的清洗装置俯视结构示意图。
图3为本发明的第二种主视结构示意图。
图4为本发明的第三种主视结构示意图。
图5为本发明的钢珠和第五弹簧结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-左支架,3-反应釜,4-上盖体,5-混料箱,6-搅拌装置,61-轴承座,62-n形架,63-转轴,64-横杆,65-搅拌杆,66-第一电机,67-方形凸块,68-方形凹槽,7-通孔,8-下盖体,9-锁紧装置,91-第一卡块,92-第一卡杆,93-固定杆,94-摆动杆,95-弧形杆,96-导孔,97-滚轴,10-清洗装置,101-第一滑轨,102-第一滑块,103-第一弹簧,104-固定板,105-毛刷,106-电动绕线轮,107-拉线,11-移动装置,1101-右支架,1102-支杆,1103-第二电机,1104-凸轮,1105-第二滑轨,1106-第二滑块,1107-第二弹簧,1108-移动板,1109-楔形块,1110-第三弹簧,1111-弧形支撑杆,12-连接杆,13-第二卡杆,14-第四弹簧,15-第二卡块,16-钢珠,17-第五弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种用于稀土冶金的反应釜,如图1-5所示,包括有底板1、左支架2、反应釜3、上盖体4、混料箱5、搅拌装置6、下盖体8和锁紧装置9,底板1顶部左侧设有左支架2,左支架2右端设有反应釜3,反应釜3左侧上下两端铰接式连接有上盖体4和下盖体8,反应釜3内设有混料箱5,混料箱5内设有搅拌装置6,混料箱5底部中间开有通孔7,反应釜3下部设有锁紧装置9。
实施例2
一种用于稀土冶金的反应釜,如图1-5所示,包括有底板1、左支架2、反应釜3、上盖体4、混料箱5、搅拌装置6、下盖体8和锁紧装置9,底板1顶部左侧设有左支架2,左支架2右端设有反应釜3,反应釜3左侧上下两端铰接式连接有上盖体4和下盖体8,反应釜3内设有混料箱5,混料箱5内设有搅拌装置6,混料箱5底部中间开有通孔7,反应釜3下部设有锁紧装置9。
搅拌装置6包括有轴承座61、n形架62、转轴63、横杆64、搅拌杆65、第一电机66和方形凸块67,上盖体4底部和下盖体8顶部对称设有n形架62,上部n形架62底部安装有轴承座61,轴承座61内设有转轴63,转轴63穿过通孔7,下部n形架62顶部设有第一电机66,第一电机66的输出轴上设有方形凸块67,转轴63底部开有方形凹槽68,转轴63中部设有横杆64,横杆64上均匀间隔设有搅拌杆65。
实施例3
一种用于稀土冶金的反应釜,如图1-5所示,包括有底板1、左支架2、反应釜3、上盖体4、混料箱5、搅拌装置6、下盖体8和锁紧装置9,底板1顶部左侧设有左支架2,左支架2右端设有反应釜3,反应釜3左侧上下两端铰接式连接有上盖体4和下盖体8,反应釜3内设有混料箱5,混料箱5内设有搅拌装置6,混料箱5底部中间开有通孔7,反应釜3下部设有锁紧装置9。
搅拌装置6包括有轴承座61、n形架62、转轴63、横杆64、搅拌杆65、第一电机66和方形凸块67,上盖体4底部和下盖体8顶部对称设有n形架62,上部n形架62底部安装有轴承座61,轴承座61内设有转轴63,转轴63穿过通孔7,下部n形架62顶部设有第一电机66,第一电机66的输出轴上设有方形凸块67,转轴63底部开有方形凹槽68,转轴63中部设有横杆64,横杆64上均匀间隔设有搅拌杆65。
锁紧装置9包括有第一卡块91、第一卡杆92、固定杆93、摆动杆94、弧形杆95和滚轴97,反应釜3外右侧下部设有第一卡块91,下盖体8底部的右部设有固定杆93,固定杆93右端铰接式连接有第一卡杆92,下盖体8底部的左部设有摆动杆94,反应釜3外左侧下部设有弧形杆95,弧形杆95内开有导孔96,摆动杆94左端连接有滚轴97,滚轴97位于导孔96内。
实施例4
一种用于稀土冶金的反应釜,如图1-5所示,包括有底板1、左支架2、反应釜3、上盖体4、混料箱5、搅拌装置6、下盖体8和锁紧装置9,底板1顶部左侧设有左支架2,左支架2右端设有反应釜3,反应釜3左侧上下两端铰接式连接有上盖体4和下盖体8,反应釜3内设有混料箱5,混料箱5内设有搅拌装置6,混料箱5底部中间开有通孔7,反应釜3下部设有锁紧装置9。
搅拌装置6包括有轴承座61、n形架62、转轴63、横杆64、搅拌杆65、第一电机66和方形凸块67,上盖体4底部和下盖体8顶部对称设有n形架62,上部n形架62底部安装有轴承座61,轴承座61内设有转轴63,转轴63穿过通孔7,下部n形架62顶部设有第一电机66,第一电机66的输出轴上设有方形凸块67,转轴63底部开有方形凹槽68,转轴63中部设有横杆64,横杆64上均匀间隔设有搅拌杆65。
锁紧装置9包括有第一卡块91、第一卡杆92、固定杆93、摆动杆94、弧形杆95和滚轴97,反应釜3外右侧下部设有第一卡块91,下盖体8底部的右部设有固定杆93,固定杆93右端铰接式连接有第一卡杆92,下盖体8底部的左部设有摆动杆94,反应釜3外左侧下部设有弧形杆95,弧形杆95内开有导孔96,摆动杆94左端连接有滚轴97,滚轴97位于导孔96内。
还包括有清洗装置10,清洗装置10包括有第一滑轨101、第一滑块102、第一弹簧103、固定板104、毛刷105、电动绕线轮106和拉线107,横杆64上设有第一滑轨101,第一滑轨101左右两侧滑动式对称设有第一滑块102,左侧第一滑块102和右侧第一滑块102之间连接有第一弹簧103,左侧第一滑块102左侧和右侧第一滑块102右侧均设有固定板104,左侧固定板104的左侧和右侧固定板104的右侧设有毛刷105,第一滑轨101底部中间设有电动绕线轮106,电动绕线轮106上绕有拉线107,拉线107的一端与左侧第一滑块102右侧的下部连接,拉线107的另一端与右侧第一滑块102左侧的下部连接。
还包括有移动装置11,移动装置11包括有右支架1101、支杆1102、第二电机1103、凸轮1104、第二滑轨1105、第二滑块1106、第二弹簧1107、移动板1108、楔形块1109、第三弹簧1110和弧形支撑杆1111,底板1顶部右端设有右支架1101,右支架1101内顶部中间设有支杆1102,支杆1102底部设有电机,第二电机1103的输出轴上设有凸轮1104,右支架1101内顶部的左部与底板1顶部对称设有第二滑轨1105,第二滑轨1105上均滑动式设有第二滑块1106,第二滑块1106右侧与第二滑轨1105右端之间连接有第三弹簧1110,上部第二滑块1106和下部第二滑块1106之间设有移动板1108,凸轮1104与移动板1108接触,底板1顶部与下盖体8底部之间连接有第四弹簧14,底板1顶部的左部设有弧形支撑杆1111,弧形支撑杆1111顶部与下盖体8底部的左部接触。
还包括有连接杆12、第二卡杆13、第四弹簧14和第二卡块15,上盖体4顶部的右部设有连接杆12,连接杆12右端铰接连接有第二卡杆13,反应釜3外右侧上部设有第二卡块15,第二卡块15顶部设有第四弹簧14。
还包括有钢珠16和第五弹簧17,搅拌杆65顶部和底部对称设有第五弹簧17,第五弹簧17的另一端连接有钢珠16。
混料箱5的形状是长方体。
搅拌杆65的材质是不锈钢。
工作原理:当人们需要冶炼金属时,控制锁紧装置9,使反应釜3处于密封状态,然后控制搅拌装置6进行搅拌原料,当需要取出混料箱5时,打开锁紧装置9,从反应釜3下部将混料箱5取出即可。
因为搅拌装置6包括有轴承座61、n形架62、转轴63、横杆64、搅拌杆65、第一电机66和方形凸块67,上盖体4底部和下盖体8顶部对称设有n形架62,上部n形架62底部安装有轴承座61,轴承座61内设有转轴63,转轴63穿过通孔7,下部n形架62顶部设有第一电机66,第一电机66的输出轴上设有方形凸块67,转轴63底部开有方形凹槽68,转轴63中部设有横杆64,横杆64上均匀间隔设有搅拌杆65。当冶金需要混合原料时,启动第一电机66,第一电机66带动转轴63转动,转轴63带动搅拌杆65转动,从而便可对混料箱5中的原料进行搅拌,当不需要混合原料时,关闭第一电机66即可。
因为锁紧装置9包括有第一卡块91、第一卡杆92、固定杆93、摆动杆94、弧形杆95和滚轴97,反应釜3外右侧下部设有第一卡块91,下盖体8底部的右部设有固定杆93,固定杆93右端铰接式连接有第一卡杆92,下盖体8底部的左部设有摆动杆94,反应釜3外左侧下部设有弧形杆95,弧形杆95内开有导孔96,摆动杆94左端连接有滚轴97,滚轴97位于导孔96内。当人们需要冶金时,反应釜3需要处于密封状态,人工控制下盖体8逆时针旋转,带动滚轴97在导孔96内滚动,当下盖体8完全与反应釜3贴合时,人工将第一卡杆92逆时针转动移动角度,将第一卡杆92扣在第一卡块91上,此时即可密封反应釜3,当需要打开下盖体8时,人工将第一卡杆92顺时针转动,使第一卡杆92不再扣住第一卡块91,然后将下盖体8顺时针转动打开,取出混料箱5中的原料。
因为还包括有清洗装置10,清洗装置10包括有第一滑轨101、第一滑块102、第一弹簧103、固定板104、毛刷105、电动绕线轮106和拉线107,横杆64上设有第一滑轨101,第一滑轨101左右两侧滑动式对称设有第一滑块102,左侧第一滑块102和右侧第一滑块102之间连接有第一弹簧103,左侧第一滑块102左侧和右侧第一滑块102右侧均设有固定板104,左侧固定板104的左侧和右侧固定板104的右侧设有毛刷105,第一滑轨101底部中间设有电动绕线轮106,电动绕线轮106上绕有拉线107,拉线107的一端与左侧第一滑块102右侧的下部连接,拉线107的另一端与右侧第一滑块102左侧的下部连接。当人们不需要清洗混料箱5时,控制电动绕线轮106顺时针转动转动,电动绕线轮106收拉线107,拉线107带动左右两侧第一滑块102向中间移动,第一弹簧103收缩,左右两侧第一滑块102带动左右两侧固定板104向中间移动,左右两侧固定板104带动左右两侧毛刷105向中间移动,毛刷105不工作,当人们需要清洗混料箱5时,控制电动绕线轮106逆时针转动,拉线107松弛,第一弹簧103复位,由于第一弹簧103弹力的作用,第一弹簧103带动左右两侧第一滑块102分别向左右两边移动,左右两侧第一滑块102带动左右两侧固定板104分别向左右两边移动,左右两侧固定板104带动左右两侧毛刷105分别向左右两边移动,左右两侧毛刷105分别向左右移动,当毛刷105接触混料箱5内壁时,控制电动绕线轮106停止放拉线107,启动第一电机66带动转轴63转动,转轴63带动横杆64转动,毛刷105随之转动,即可达到清洗的效果。
因为还包括有移动装置11,移动装置11包括有右支架1101、支杆1102、第二电机1103、凸轮1104、第二滑轨1105、第二滑块1106、第二弹簧1107、移动板1108、楔形块1109、第三弹簧1110和弧形支撑杆1111,底板1顶部右端设有右支架1101,右支架1101内顶部中间设有支杆1102,支杆1102底部设有第二电机1103,第二电机1103的输出轴上设有凸轮1104,右支架1101内顶部的左部与底板1顶部对称设有第二滑轨1105,第二滑轨1105上均滑动式设有第二滑块1106,第二滑块1106右侧与第二滑轨1105右端之间连接有第三弹簧1110,上部第二滑块1106和下部第二滑块1106之间设有移动板1108,凸轮1104与移动板1108接触,底板1顶部与下盖体8底部之间连接有第四弹簧14,底板1顶部的左部设有弧形支撑杆1111,弧形支撑杆1111顶部与下盖体8底部的左部接触。当人们需要更高效的冶金时,在搅拌的同时,启动第二电机1103,第二电机1103带动凸轮1104转动,当凸轮1104的最远端与移动板1108接触时,凸轮1104带动移动板1108向左移动,移动板1108带动上下第二滑块1106向左移动,第二弹簧1107被拉伸,移动块带动楔形块1109向左移动,楔形块1109带动反应釜3向左晃动,第三弹簧1110被拉伸,反应釜3底部在弧形支撑杆1111上向左移动,当凸轮1104的最远端转离移动板1108时,第二弹簧1107复位,由于第二弹簧1107弹力的作用,第二弹簧1107带动第二滑块1106向右移动,第二滑块1106带动楔形块1109形右移动,第三弹簧1110复位,由于第三弹簧1110弹力的作用,反应釜3向右晃动,如此反复,即可提高搅拌效率。
因为还包括有连接杆12、第二卡杆13、第四弹簧14和第二卡块15,上盖体4顶部的右部设有连接杆12,连接杆12右端铰接连接有第二卡杆13,反应釜3外右侧上部设有第二卡块15,第二卡块15顶部设有第四弹簧14。当人们需要固定上盖体4时,人工控制第二卡杆13顺时针转动,使得让卡杆扣住第二卡块15,第四弹簧14被压缩,如此即可固定上盖体4,当人们需要打开上盖体4时,人工控制第二卡杆13逆时针转动,使第二卡杆13不再扣住第二卡块15,第四弹簧14复位,如此即可使得上盖体4不固定,然后将上盖体4逆时针转动,即可打开打开上盖体4。
因为还包括有钢珠16和第五弹簧17,搅拌杆65顶部和底部对称设有第五弹簧17,第五弹簧17的另一端连接有钢珠16。当搅拌的同时,搅拌杆65带动钢珠16转动,钢珠16转动可以提高搅拌的效率。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种用于稀土冶金的反应釜,其特征在于,包括有底板(1)、左支架(2)、反应釜(3)、上盖体(4)、混料箱(5)、搅拌装置(6)、下盖体(8)和锁紧装置(9),底板(1)顶部左侧设有左支架(2),左支架(2)右端设有反应釜(3),反应釜(3)左侧上下两端铰接式连接有上盖体(4)和下盖体(8),反应釜(3)内设有混料箱(5),混料箱(5)内设有搅拌装置(6),混料箱(5)底部中间开有通孔(7),反应釜(3)下部设有锁紧装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于稀土冶金的反应釜,其特征在于,搅拌装置(6)包括有轴承座(61)、n形架(62)、转轴(63)、横杆(64)、搅拌杆(65)、第一电机(66)和方形凸块(67),上盖体(4)底部和下盖体(8)顶部对称设有n形架(62),上部n形架(62)底部安装有轴承座(61),轴承座(61)内设有转轴(63),转轴(63)穿过通孔(7),下部n形架(62)顶部设有第一电机(66),第一电机(66)的输出轴上设有方形凸块(67),转轴(63)底部开有方形凹槽(68),转轴(63)中部设有横杆(64),横杆(64)上均匀间隔设有搅拌杆(65)。
3.根据权利要求2所述的一种用于稀土冶金的反应釜,其特征在于,锁紧装置(9)包括有第一卡块(91)、第一卡杆(92)、固定杆(93)、摆动杆(94)、弧形杆(95)和滚轴(97),反应釜(3)外右侧下部设有第一卡块(91),下盖体(8)底部的右部设有固定杆(93),固定杆(93)右端铰接式连接有第一卡杆(92),下盖体(8)底部的左部设有摆动杆(94),反应釜(3)外左侧下部设有弧形杆(95),弧形杆(95)内开有导孔(96),摆动杆(94)左端连接有滚轴(97),滚轴(97)位于导孔(96)内。
4.根据权利要求3所述的一种用于稀土冶金的反应釜,其特征在于,还包括有清洗装置(10),清洗装置(10)包括有第一滑轨(101)、第一滑块(102)、第一弹簧(103)、固定板(104)、毛刷(105)、电动绕线轮(106)和拉线(107),横杆(64)上设有第一滑轨(101),第一滑轨(101)左右两侧滑动式对称设有第一滑块(102),左侧第一滑块(102)和右侧第一滑块(102)之间连接有第一弹簧(103),左侧第一滑块(102)左侧和右侧第一滑块(102)右侧均设有固定板(104),左侧固定板(104)的左侧和右侧固定板(104)的右侧设有毛刷(105),第一滑轨(101)底部中间设有电动绕线轮(106),电动绕线轮(106)上绕有拉线(107),拉线(107)的一端与左侧第一滑块(102)右侧的下部连接,拉线(107)的另一端与右侧第一滑块(102)左侧的下部连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于稀土冶金的反应釜,其特征在于,还包括有移动装置(11),移动装置(11)包括有右支架(1101)、支杆(1102)、第二电机(1103)、凸轮(1104)、第二滑轨(1105)、第二滑块(1106)、第二弹簧(1107)、移动板(1108)、楔形块(1109)、第三弹簧(1110)和弧形支撑杆(1111),底板(1)顶部右端设有右支架(1101),右支架(1101)内顶部中间设有支杆(1102),支杆(1102)底部设有电机,第二电机(1103)的输出轴上设有凸轮(1104),右支架(1101)内顶部的左部与底板(1)顶部对称设有第二滑轨(1105),第二滑轨(1105)上均滑动式设有第二滑块(1106),第二滑块(1106)右侧与第二滑轨(1105)右端之间连接有第三弹簧(1110),上部第二滑块(1106)和下部第二滑块(1106)之间设有移动板(1108),凸轮(1104)与移动板(1108)接触,底板(1)顶部与下盖体(8)底部之间连接有第四弹簧(14),底板(1)顶部的左部设有弧形支撑杆(1111),弧形支撑杆(1111)顶部与下盖体(8)底部的左部接触。
6.根据权利要求5所述的一种用于稀土冶金的反应釜,其特征在于,还包括有连接杆(12)、第二卡杆(13)、第四弹簧(14)和第二卡块(15),上盖体(4)顶部的右部设有连接杆(12),连接杆(12)右端铰接连接有第二卡杆(13),反应釜(3)外右侧上部设有第二卡块(15),第二卡块(15)顶部设有第四弹簧(14)。
7.根据权利要求6所述的一种用于稀土冶金的反应釜,其特征在于,还包括有钢珠(16)和第五弹簧(17),搅拌杆(65)顶部和底部对称设有第五弹簧(17),第五弹簧(17)的另一端连接有钢珠(16)。
8.根据权利要求7所述的一种用于稀土冶金的反应釜,其特征在于,混料箱(5)的形状是长方体。
9.根据权利要求8所述的一种用于稀土冶金的反应釜,其特征在于,搅拌杆(65)的材质是不锈钢。
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