CN107233650A - 一种制氧机管理系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种制氧机管理系统，包括制氧机和管理服务器，所述制氧机包括制氧机本体、湿化杯和储水装置；所述湿化杯通过进水管连接到所述储水装置，所述进水管上安装有第一电磁阀；所述制氧机设有第二液位检测装置，所述第二液位检测装置用于监测所述储水装置液位高度；所述制氧机还包括第一控制装置，所述第一控制装置分别与所述第一电磁阀、所述第二液位检测装置电连接；所述管理服务器，用于监控所述制氧机储水装置的液位信息，并根据液位信息提示补充湿化液。本发明解决了无人看守的情况下难以及时更换制氧机湿化液的问题。

Description

一种制氧机管理系统

技术领域

本发明涉及制氧设备领域，具体而言，涉及一种制氧机管理系统。

背景技术

随着老龄化社会的临近，肺气肿、慢性阻塞性肺等疾病患者持续增长，患者由于肺部病变，肺泡受到破坏，使得吸入氧气，呼出二氧化碳的能力下降，进而造成病人缺氧。在日常生活中，肺气肿等疾病患者容易胸闷，在走路、爬楼梯等运动时会感到气急。长期慢性缺氧可导致肺血管广泛收缩和肺动脉高压，进而产生慢性肺源性心脏病及右心衰竭。正常人体动脉血的血氧饱和度为98%，静脉血为75% 。它是反映机体内氧状况的重要指标，一般认为血氧饱和度正常值应不低于94%，在94%以下被视为供氧不足。肺气肿等疾病患者血氧水平常无法达到正常值。在日常护理中，患者通过制氧机吸氧疗，可以有效缓解低血氧状症，改善生活质量。在患者外出走路、运动时，容易出现缺氧现象，然而，由于制氧机体积较大，不方便随身携带，在外出时遭遇缺氧时难以及时吸氧，影响到患者的活动范围，降低患者的生活质量。此外，在高原上活动时，游客和司机容易处于缺氧状态，如不及时补充氧气，可能出现危险。在肺气肿患者聚焦社区或高原地区部署的制氧机，可以有效地解决这一问题。

在经过制氧机的过滤网和分子筛分离之后，制氧机所产生的氧气为不含水蒸汽的纯氧气。通过湿化杯对氧气的湿化，使氧气不再干燥，防止人体的呼吸道粘膜干燥从而导致出血，吸入体内时更为健康和舒适。湿化液的成分最好是去离子水或纯净水、蒸馏水。湿化液在正常工作时，液面要保持在正常工作的最低液面高度，在使用过程中，湿化液会因为蒸发而减少，在家用制氧机中，通常需要人工加水。湿化液在使用一段时间后，容易滋生细菌，造成二次污染，需要人工排空并补充湿化液。因此，目前常用的制氧机要用于使用到无人看守的环境，就面临着难以及时更换湿化液的问题。

针对上述现有技术中无人看守的情况下难以及时更换制氧机湿化液的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。

本发明实施例提供了一种制氧机管理系统，以解决无人看守的情况下难以及时更换制氧机湿化液的问题。

根据本发明实施例的一个方面，提供了一种制氧机管理系统，包括制氧机和管理服务器，其中，

所述制氧机包括：制氧机本体、湿化杯、储水装置；

所述制氧机本体设置有湿化杯，所述湿化杯通过进水管连接到所述储水装置，所述进水管上安装有第一电磁阀，所述制氧机还设有第一液位检测装置，所述第一液位检测装置用于监测湿化杯液位高度；所述制氧机设有第二液位检测装置，所述第二液位检测装置用于监测储水装置液位高度；

所述制氧机还包括第一控制装置，所述第一控制装置分别与所述第一电磁阀、所述第一液位检测装置、所述第二液位检测装置电连接；所述第一控制装置包括第一控制器、第一通信模块，所述第一控制器与所述第一通信模块电连接，所述第一通信模块用于与管理服务器通信连接；

所述管理服务器，用于监控所述制氧机储水装置的液位信息，并根据液位信息提示补充湿化液。

在一种优选的方案中，所述第一控制装置还包括第一定位模块，所述第一定位模块与第一控制器与电连接。

在一种优选的方案中，所述储水装置设有进水接头，用于通过输水管与输水设备连接。

在一种优选的方案中，所述系统还包括输水设备，所述输水设备包括：

贮水罐，用于存储湿化液，所述贮水罐出水口沿出水方向设有第三电磁阀和水泵，在贮水罐和所述储水装置之间建立供水通道，向所述储水装置输送湿化液；

车辆，用于运输所述贮水罐到所述制氧机的位置。

在一种优选的方案中，所述输水设备还包括第二控制装置，所述第二控制装置分别与第三电磁阀、水泵相连接。所述第二控制装置包括第二控制器、第二通信模块；所述第二控制器与所述第二通信模块电连接，所述第二通信模块用于与管理服务器通信连接；所述第二控制装置用于控制第三电磁阀和水泵的开关。

在一种优选的方案中，所述管理服务器还用于根据正在补充湿化液的所述储水装置判断是否到达最大储水位，如果是，则向第二控制装置发送停止供水指令；所述第二控制装置用于根据所述管理服务器停止供水指令关闭水泵和第三电磁阀。

在一种优选的方案中，所述管理服务器根据所述储水装置补充湿化液前的液面高度和最大储水位计算出所述储水装置需要补充的水量并发送到所述第二控制装置；

所述输水设备还包括与所述第二控制装置连接的流量计，所述流量计设置于所述供水通道中，所述第二控制装置用于获取所述管理服务器发送的所述储水装置需要补充的水量，并根据湿化液流量和所述储水装置需要补充的水量控制第三电磁阀和水泵的开关。

所述第二控制装置，还包括连接到所述第二控制器的第二定位模块，所述第二定位模块用于获取输水设备的当前地理位置信息，所述第二控制器还用于将所述当前地理位置信息通过所述第二通信模块发送到所述管理服务器，并接收所述管理服务器的路径规划结果；

所述管理服务器根据所述输水设备的当前地理位置和需要补充湿化液的制氧机位置进行路径规划，并发送路径规划结果到所述第二控制装置。

在一种优选的方案中，所述湿化杯与出水管连通，所述出水管安装有与所述第一控制装置电连接的第二电磁阀。

在一种优选的方案中，所述储水装置与所述进水管的连接处到所述湿化杯杯底的距离高于所述湿化杯正常工作时湿化液液面最高点到所述湿化杯杯底的距离。

在一种优选的方案中，所述湿化杯与所述出水管的连接处位于所述湿化杯杯底。

与现有技术相比，本发明技术方案的优点有：

1、通过管理服务器，可以监控所述制氧机储水装置的液位信息，根据液位当前高度、高度下降速度等数据预测储水装置需要补充湿化液的时间点，并发出补充湿化液提示；

2、通过在进水管上安装第一电磁阀，并通过第一液位检测装置检测湿化杯的液位，可以在湿化杯湿位较低的时候，从储水装置向湿化杯补充湿化液；

3、通过第二控制装置获取输水设备的位置，为管理服务器规划输水设备的行驶路线，并根据输水设备和制氧机的位置进行路线导航；

4、所述制氧机设有第二液位检测装置，所述第二液位检测装置用于监测储水装置液位高度，通过第一控制装置发送当前储水装置液位信息到管理服务器，管理服务器可以根据储水装置液位高度变化预测储水装置正常工作时间，及时安排补充湿化液；

5、通过制氧机的定位模块，可以获得制氧机的地理位置并发送到管理服务器，方便输水设备确定需要补充湿化液的制氧机位置；

6、通过可以活动的输水设备，可以将湿化液运输到需要补充湿化液的制氧机处，通过输水设备的第三电磁阀、水泵可以控制补充湿化液的容量及时间；

7、储水装置设有进水接头，用于通过输水管与输水设备连接，可以在储水装置内的湿化液不足时，从输水设备补充湿化液；

8、通过所述湿化杯与出水管连通并设置第二电磁阀，可以在湿化液使用一段时间后打开第二电磁阀，排出湿化液，防止长期不更换湿化液导致细菌滋生，造成二次污染；

9、所述湿化杯与所述出水管的连接处位于所述湿化杯杯底，可以使湿化杯中的水全部排出，不遗留水垢；

10、所述储水装置与所述进水管的连接处到所述湿化杯杯底的距离高于所述湿化杯正常工作时湿化液液面最高点到所述湿化杯杯底的距离，可以使储水装置在不需要增加水泵的情况下，利用重力将水输送到湿化杯中。

本发明解决了现有技术中无人看守的情况下难以及时更换制氧机湿化液的问题，提供了一种制氧机管理系统。

附图说明

图1为本发明实施例的制氧机管理系统结构示意图总体结构示意图。

图2为本发明实施例的制氧机结构示意图。

图3为本发明实施例的制氧机示意图。

图4为本发明又一实施例的制氧机示意图。

图5为本发明实施例的第一控制装置示意图。

图6为本发明又一实施例的制氧机管理系统结构示意图总体结构示意图。

图7为本发明实施例的输水设备示意图。

图8为本发明又一实施例的输水设备示意图。

图9为本发明再一实施例的输水设备示意图。

图10为本发明实施例的第二控制装置示意图。

其中：100、制氧机；101、制氧机本体；110、湿化杯；111、第一液位检测装置；120、储水装置；121、第二液位检测装置；130、进水管；131、第一电磁阀；140、出水管；141、第二电磁阀；150、第一控制装置；151、第一控制器；152、第一通信模块；153、第一存储器；154、第一定位模块；200、管理服务器；300、输水设备；310、贮水罐；311、第三电磁阀；312、水泵；313、供水通道；314、流量计；320、车辆；330、第二控制装置；331、第二控制器；332、第二通信模块；333、第二存储器；334、第二定位模块。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

实施例

如图1所示，根据本发明实施例的一个方面，提供了一种制氧机管理系统，包括制氧机100和管理服务器200，其中，

如图2所示，所述制氧机包括：制氧机本体101、湿化杯110、储水装置120；

如图3所示，所述制氧机本体101设置有湿化杯110，所述湿化杯110通过进水管130连接到所述储水装置120，所述进水管130上安装有第一电磁阀131；所述制氧机还设有第一液位检测装置111，所述第一液位检测装置111用于监测湿化杯液位高度；所述制氧机设有第二液位检测装置121，所述第二液位检测装置121用于监测储水装置液位高度。

如图4所示，在具体实施过程中，所述制氧机还包括第一控制装置150，所述第一控制装置150分别与所述第一电磁阀131、所述第一液位检测装置111、所述第二液位检测装置121电连接；如图5所示，所述第一控制装置150包括第一控制器151、第一通信模块152，所述第一控制器151与所述第一通信模块152电连接，所述第一通信模块152用于与管理服务器200通信连接；所述第一控制装置用地获取储水装置液位高度并发送到管理服务器。

所述管理服务器200，用于监控所述制氧机100储水装置120的液位信息，并根据液位信息提示补充湿化液。

通过管理服务器，可以监控所述制氧机储水装置的液位信息，根据液位当前高度、高度下降速度等数据预测储水装置需要补充湿化液的时间点，并发出补充湿化液提示。可以将补充湿化液的提示信息发送到管理员，也可以发送到管理该制氧机的责任人终端，由责任人进行加湿化液，无需专人在现场值守，节省人力资源。

通过在进水管上安装第一电磁阀，并通过第一液位检测装置检测湿化杯的液位，可以在湿化杯湿位低于最低工作液面高度时，自动打开第一电磁阀，从储水装置向湿化杯补充湿化液，从而解决了无人值守的制氧机湿化液难以及时更换问题。具体地，所述湿化液可以为去离子水、纯净水、蒸馏水。

在示范性实施例中，所述第一控制装置还包含第一存储器153，所述第一存储器153被配置为存储各种类型的数据以支持在所述制氧机的操作。这些数据的示例包括用于在所述制氧机上操作的任何应用程序或方法的指令，数据，及其他消息、图片和视频等。

在具体实施过程中，所述第一液位检测装置111或第二液位检测装置121可以采用超声波、调制型光学法、微波法、光纤传感法、电容法、电阻法、电感法、差压法、浮子法、浮筒法、伺服法或沉筒法等现有技术来实现液位高度的检测。在一种示范性实施例中，所述第一液位检测装置111或第二液位检测装置121采用超声波检测液体高度，即所述第一液位检测装置111具体实现为安装于湿化杯顶部的第一超声波液体检测模块，第二液位检测装置121具体实施为安装于储水装置顶部的第二超声波液体检测模块。

在具体实施过程中，所述第一控制装置150还包括第一定位模块154，所述第一定位模块154与所述第一控制器151与电连接。通过制氧机的第一定位模块，可以获得制氧机的地理位置并发送到管理服务器，方便输水设备确定需要补充湿化液的制氧机位置，也方便需要使用制氧机的用户及时找到距离最近的制氧机的位置。

在具体实施过程中，所述储水装置120设有进水接头122，用于通过输水管与输水设备连接。储水装置设有进水接头，方便在储水装置内液面高度较低时补充湿化液。

在具体实施过程中，所述湿化杯110与出水管140连通，所述出水管安装有第二电磁阀141。

在具体实施过程中，所述储水装置120与所述进水管130的连接处到所述湿化杯110杯底的距离高于所述湿化杯110正常工作时湿化液液面最高点到所述湿化杯110杯底的距离。

在具体实施过程中，所述湿化杯110与所述出水管140的连接处位于所述湿化杯杯底。

在具体实施过程中，如图6所示，所述系统还包括输水设备300，如图7所示，所述输水设备300包括：

贮水罐310，用于存储湿化液，如图8所示，所述贮水罐出水口沿出水方向设有第三电磁阀311和水泵312，在贮水罐和所述储水装置之间建立供水通道313，向所述储水装置输送湿化液；

车辆320，用于运输所述贮水罐310到所述制氧机100的位置。

具体地，输水设备到达制氧机位置时，通过输水管建立连接贮水罐和储水装置的可拆卸的供水通道。由水泵将湿化液从贮水罐抽出，湿化液流经第三电磁阀、水泵，进入储水装置。在完成供水后，可拆下输水管，输水设备离开制氧机。

通过输水设备，可以为在不同位置的制氧机提供活动水源，无需要为每个制氧机配备专人换水。

如图9所示，在具体实施过程中，所述输水设备300还包括第二控制装置330，所述第二控制装置330分别与第三电磁阀311、水泵312相连接。如图10所示，所述第二控制装置330包括第二控制器331、第二通信模块332；所述第二控制器330与所述第二通信模块332电连接，所述第二通信模块332用于与管理服务器200通信连接；所述第二控制装置330用于控制第三电磁阀311和水泵312的开关。

在示范性实施例中，如图10所示，所述第二控制装置还包含第二存储器333，所述第二存储器333被配置为存储各种类型的数据以支持在所述输水设备300的操作。这些数据的示例包括用于在所述输水设备300上操作的任何应用程序或方法的指令，数据，及其他消息、图片和视频等。

在具体实施过程中，所述管理服务器200还用于根据正在补充湿化液的所述储水装置判断是否到达最大储水位，如果是，则向第二控制装置330发送停止供水指令；所述第二控制装置330用于根据所述管理服务器停止供水指令关闭水泵312和第三电磁阀311。

在具体实施过程中，所述管理服务器200根据所述储水装置120补充湿化液前的液面高度和最大储水位计算出所述储水装置120需要补充的水量并发送到所述第二控制装置330；

如图8所示，所述输水设备300还包括与所述第二控制装置330连接的流量计314，所述流量计314设置于所述供水通道中，所述第二控制装置330用于获取所述管理服务器200发送的所述储水装置120需要补充的水量，并根据湿化液流量和所述储水装置120需要补充的水量控制第三电磁阀311和水泵312的开关。

所述第二控制装置330，还包括连接到所述第二控制器331的第二定位模块334，所述第二定位模块334用于获取输水设备的当前地理位置信息，所述第二控制器331还用于将所述当前地理位置信息通过所述第二通信模块332发送到所述管理服务器200，并接收所述管理服务器200的路径规划结果；

所述管理服务器200根据所述输水设备的当前地理位置和需要补充湿化液的制氧机100的位置进行路径规划，并发送路径规划结果到所述第二控制装置330。

在示例性实施例中，第一控制器151、第一通信模块152、第一存储器153、第一定位模块154、第二控制器331、第二通信模块332、第二存储器333、第二定位模块334可以被一个或多个应用专用集成电路（ASIC）、数字信号处理器（DSP）、数字信号处理设备（DSPD）、可编程逻辑器件（PLD）、现场可编程门阵列（FPGA）、控制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现。

第一通信模块152、第二通信模块332可以接入基于通信标准的无线网络，如WiFi，2G、3G、4G、NB-IOT，或它们的组合。在一个示例性实施例中，通信模块152、第二通信模块332经由广播信道接收来自外部广播管理系统的广播信号或广播相关信息。在一个示例性实施例中，所述通信模块152、第二通信模块332还包括近场通信（NFC）模块，以促进短程通信。例如，在NFC模块可基于射频识别（RFID）技术，红外数据协会（IrDA）技术，超宽带（UWB）技术，蓝牙（BT）技术和其他技术来实现。

第一存储器153、第二存储器333可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器（SRAM），电可擦除可编程只读存储器（EEPROM），可擦除可编程只读存储器（EPROM），可编程只读存储器（PROM），只读存储器（ROM），磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。

在示例性实施例中，所述第一定位模块154、所述第二定位模块334可以由任何类型的定位设备或者它们的组合实现，如GPS，北斗，GLONASS，伽利略，基站定位，WiFi定位等。

本发明解决了现有技术中无人看守的情况下难以及时更换制氧机湿化液的问题，提供了一种制氧机远程管理系统。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制氧机管理系统，包括制氧机和管理服务器，所述制氧机包括制氧机本体和湿化杯，其特征在于，所述制氧机还包括：储水装置；所述湿化杯通过进水管连接到所述储水装置，所述进水管上安装有第一电磁阀；所述制氧机设有第二液位检测装置，所述第二液位检测装置用于监测所述储水装置液位高度；所述制氧机还包括第一控制装置，所述第一控制装置分别与所述第一电磁阀、所述第二液位检测装置电连接；所述第一控制装置包括第一控制器、第一通信模块，所述第一控制器与所述第一通信模块电连接，所述第一通信模块用于与所述管理服务器通信连接；所述管理服务器，用于监控所述制氧机储水装置的液位信息，并根据液位信息提示补充湿化液。

2.根据权利要求1所述的制氧机管理系统，其特征在于，所述制氧机还设有与所述第一控制装置电连接的第一液位检测装置，所述第一液位检测装置用于监测所述湿化杯液位高度。

3.根据权利要求2所述的制氧机管理系统，其特征在于，所述管理系统还包括输水设备，所述输水设备包括：

贮水罐，用于存储湿化液，所述贮水罐出水口沿出水方向设有第三电磁阀和水泵，在所述贮水罐和所述储水装置之间建立供水通道，向所述储水装置输送湿化液；

车辆，用于运输所述贮水罐到所述制氧机的位置。

4.根据权利要求3所述的制氧机管理系统，其特征在于，所述输水设备还包括第二控制装置，所述第二控制装置分别与所述第三电磁阀、所述水泵相连接。

5.根据权利要求4所述的制氧机管理系统，其特征在于，所述第二控制装置包括第二控制器、第二通信模块；所述第二控制器与所述第二通信模块电连接，所述第二通信模块用于与所述管理服务器通信连接；所述第二控制装置用于控制所述第三电磁阀和所述水泵的开关。

6.根据权利要求5所述的制氧机管理系统，其特征在于，所述管理服务器还用于根据正在补充湿化液的所述储水装置判断是否到达最大储水位，如果是，则向所述第二控制装置发送停止供水指令；所述第二控制装置用于根据所述管理服务器停止供水指令关闭所述水泵和所述第三电磁阀。

7.根据权利要求5所述的制氧机管理系统，其特征在于，所述管理服务器根据所述储水装置补充湿化液前的液面高度和最大储水位计算出所述储水装置需要补充的水量并发送到所述第二控制装置；

所述输水设备还包括与所述第二控制装置连接的流量计，所述流量计设置于所述供水通道中，所述第二控制装置用于获取所述管理服务器发送的所述储水装置需要补充的水量，并根据湿化液流量和所述储水装置需要补充的水量控制所述第三电磁阀和所述水泵的开关。

8.根据权利要求6至7之一所述的制氧机管理系统，其特征在于，所述第一控制装置还包括第一定位模块，所述第一定位模块与所述第一控制器与电连接。

9.根据权利要求8所述的制氧机管理系统，其特征在于，所述第二控制装置还包括连接到所述第二控制器的第二定位模块，所述第二定位模块用于获取所述输水设备的当前地理位置信息，所述第二控制器还用于将所述当前地理位置信息通过所述第二通信模块发送到所述管理服务器，并接收所述管理服务器的路径规划结果；

所述管理服务器根据所述输水设备的当前地理位置和需要补充湿化液的制氧机位置进行路径规划，并发送路径规划结果到所述第二控制装置。

10.根据权利要求9所述的制氧机管理系统，其特征在于，所述湿化杯与出水管连通，所述出水管安装有与所述第一控制装置电连接的第二电磁阀。