CN107362430A - 一种制氧机控制方法、装置与制氧机 - Google Patents

一种制氧机控制方法、装置与制氧机 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种制氧机控制方法,所述方法包括:获取第一液位检测装置所检测到的湿化杯液面高度;判断所述湿化杯液面高度是否小于第一阈值;如果所述湿化杯液面高度小于所述第一阈值,则打开所述第一电磁阀。本发明解决了现有技术无人值守的制氧机难以及时更换湿化液的问题,提供了一种能够自动更换湿化液的制氧机控制方法、装置和制氧机。

Description

一种制氧机控制方法、装置与制氧机
技术领域
本发明涉及制氧设备领域,具体而言,涉及一种制氧机控制方法、装置与制氧机。
背景技术
随着老龄化社会的临近,肺气肿、慢性阻塞性肺等疾病患者持续增长,患者由于肺部病变,肺泡受到破坏,使得吸入氧气,呼出二氧化碳的能力下降,进而造成病人缺氧。在日常生活中,肺气肿等疾病患者容易胸闷,在走路、爬楼梯等运动时会感到气急。长期慢性缺氧可导致肺血管广泛收缩和肺动脉高压,进而产生慢性肺源性心脏病及右心衰竭。正常人体动脉血的血氧饱和度为98%,静脉血为75% 。它是反映机体内氧状况的重要指标,一般认为血氧饱和度正常值应不低于94%,在94%以下被视为供氧不足。肺气肿等疾病患者血氧水平常无法达到正常值。在日常护理中,患者通过制氧机吸氧疗,可以有效缓解低血氧状症,改善生活质量。在患者外出走路、运动时,容易出现缺氧现象,然而,由于制氧机体积较大,不方便随身携带,在外出时遭遇缺氧时难以及时吸氧,影响到患者的活动范围,降低患者的生活质量。此外,在高原上活动时,游客和司机容易处于缺氧状态,如不及时补充氧气,可能出现危险。在肺气肿患者聚焦社区或高原地区部署的无人值守的制氧机,可以有效地解决这一问题。
在经过制氧机的过滤网和分子筛分离之后,制氧机所产生的氧气为不含水蒸汽的纯氧气。通过湿化杯对氧气的湿化,使氧气不再干燥,防止人体的呼吸道粘膜干燥从而导致出血,吸入体内时更为健康和舒适。湿化液的成分最好是去离子水或纯净水、蒸馏水。湿化液在正常工作时,液面要保持在正常工作的最低液面高度,在使用过程中,湿化液会因为蒸发而减少,在家用制氧机中,通常需要人工加水。湿化液在使用一段时间后,容易滋生细菌,造成二次污染,需要人工排空并补充湿化液。因此,目前常用的制氧机要用于使用到无人值守的环境,就面临着难以及时更换湿化液的问题。
针对上述现有技术中无人值守的制氧机难以及时更换湿化液的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。
本发明实施例提供了一种制氧机控制方法、装置与制氧机,以解决难以及时更换湿化液的问题。
根据本发明实施例的一个方面,提供了一种制氧机控制方法,包括:
获取第一液位检测装置所检测到的湿化杯液面高度;
判断所述湿化杯液面高度是否小于第一阈值;
如果所述湿化杯液面高度小于所述第一阈值,则打开第一电磁阀,湿化液从进水管流入湿化杯。
在一种优选的方案中,所述打开第一电磁阀步骤后还包括:
判断所述湿化杯液面高度是否大于第二阈值;
如果所述湿化杯液面高度大于或等于第二阈值,则关闭第一电磁阀。
在一种优选的方案中,所述关闭第一电磁阀步骤还包括:
记录第一电磁阀的关闭时间。
在一种优选的方案中,所述关闭第一电磁阀步骤后还包括:
获取制氧机当前工作状态;
如当前制氧机不处于制氧状态,则判断所述第一电磁阀的关闭时间和当前时间的间隔是否超过第一时间阈值;
如果所述第一电磁阀的关闭时间和当前时间的间隔超过第一时间阈值,则打开第二电磁阀排出湿化液;
监测湿化杯液面高度并判断湿化杯中的湿化液是否排空;
如果所述湿化液已经排空,则关闭所述第二电磁阀。
在一种优选的方案中,所述关闭所述第二电磁阀步骤后包括:
监测到制氧机进入制氧状态时,打开第一电磁阀门,湿化液从进水管流入湿化杯。
在一种优选的方案中,所述关闭所述第二电磁阀步骤后包括:
获取制氧机预约信息,所述预约信息包括预约时间;
根据湿化液流速计算提前启动时间,所述提前启动时间与注水时间之和不晚于所述预约时间,所述注水时间为在当前液面高度下,启动第一电磁阀后,湿化液液面高度大于所述第一阈值所需要的时间;
在所述提前启动时间打开第一电磁阀门。
根据本发明实施例的一个方面,提供了一种制氧机控制装置,所述装置包括:
获取模块,用于获取第一液位检测装置所检测的湿化杯液面高度;
判断模块,用于判断所述湿化杯液面高度是否小于第一阈值;
阀控模块,用于如果所述湿化杯液面高度小于所述第一阈值,则打开第一电磁阀,湿化液从进水管流入湿化杯。
在一种优选的方案中,所述装置还包括::
所述判断模块,还用于判断所述湿化杯液面高度是否大于第二阈值;
所述阀控模块,还用于如果所述湿化杯液面高度大于或等于第二阈值,则关闭第一电磁阀。
在一种优选的方案中,所述装置还包括:
记录模块,用于记录第一电磁阀的关闭时间。
在一种优选的方案中,所述装置还包括:
所述获取模块,还用于获取制氧机当前工作状态;
所述判断模块,还用于如当前制氧机不处于制氧状态,则判断所述第一电磁阀的关闭时间和当前时间的间隔是否超过第一时间阈值;
所述阀控模块,还用于如果所述第一电磁阀的关闭时间和当前时间的间隔超过第一时间阈值,则打开第二电磁阀排出湿化液;
所述判断模块,还用于监测湿化杯液面高度并判断湿化杯中的湿化液是否排空;
所述阀控模块,还用于如果所述湿化液已经排空,则关闭所述第二电磁阀。
在一种优选的方案中,所述装置还包括:
所述阀控模块,还用于监测到制氧机进入制氧状态时,打开第一电磁阀门,湿化液从进水管流入湿化杯。
在一种优选的方案中,所述装置还包括:
所述获取模块,还用于获取制氧机预约信息,所述预约信息包括预约时间;
计算模块,用于根据湿化液流速计算提前启动时间,所述提前启动时间与注水时间之和不晚于所述预约时间,所述注水时间为在当前液面高度下,启动第一电磁阀后,湿化液液面高度大于所述第一阈值所需要的时间;
所述阀控模块,还用于在所述提前启动时间打开第一电磁阀。
根据本发明实施例的又一个方面,提供了一种制氧机,包括:
制氧机本体、储水装置和处理组件;
所述制氧机本体设置有湿化杯,所述湿化杯通过进水管连接到所述储水装置,所述进水管上安装有第一电磁阀,所述第一电磁阀打开后,所述储水装置中的湿化液流经所述进水管进入湿化杯;
所述制氧机还设有第一液位检测装置,所述第一液位检测装置用于监测所述湿化杯的液面高度;
所述处理组件分别与所述第一电磁阀、所述第一液位检测装置电连接。
在一种优选的方案中,所述湿化杯与出水管连通,所述出水管安装有与所述处理组件电连接的第二电磁阀。
与现有技术相比,本发明技术方案的优点有:
1、通过第一液位检测装置检测湿化杯的液位,可以在湿化杯液面高度小于第一阈值时,向湿化杯补充湿化液,防止湿化液过低时影响制氧机的正常工作;
2、在湿化杯液体高度大于或等于第二阈值时关闭第一电磁阀,停止补充湿化液,防止液面过高影响制氧机的正常工作;
3、在第一时间阈值后打开第二电磁阀排出湿化液,可以防止过长时间后湿化液中细菌过多,影响用户身体健康;
4、在监测到制氧机进入制氧状态时,打开第一电磁阀供水,可以自动为已经排空的湿化杯补充湿化液,不影响用户使用制氧机;
5、在提前启动时间开启第一电磁阀,补充湿化液直接湿化液不小于第一阈值。在预约时间到达时,用户可以直接使用制氧机,而无需等待补充湿化液至最低工作高度的时间,方便快捷。
本发明解决了现有技术中难以及时更换湿化液的问题,提供了一种能够自动更换湿化液的制氧机控制方法、装置与制氧机。
附图说明
图1为本发明实施例的制氧机控制方法示意图。
图2为本发明又一实施例的制氧机控制方法示意图。
图3为本发明再一实施例的制氧机控制方法示意图。
图4为本发明另一实施例的制氧机控制方法示意图。
图5为本发明实施例的制氧机控制装置示意图。
图6为本发明实施例的制氧机总体示意图。
图7为本发明实施例的制氧机结构示意图。
图8为本发明实施例的制氧机示意图。
其中:101、获取模块;102、判断模块;103、阀控模块;104、记录模块;105、、计算模块;210、制氧机本体;211、湿化杯;212、第一液位检测装置;220、储水装置;221、第二液位检测装置;230、进水管;231、第一电磁阀;240、出水管;241、第二电磁阀;250、处理组件;252、通信组件;253、存储器;254、输入组件;255、输出组件。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
实施例1
如图1所示,根据本发明实施例的一个方面,提供了一种制氧机控制方法,包括:
S110:获取第一液位检测装置所检测到的湿化杯液面高度;
S120:判断所述湿化杯液面高度是否小于第一阈值;
S130:如果所述湿化杯液面高度小于所述第一阈值,则打开第一电磁阀,湿化液从进水管流入湿化杯。
具体地,所述第一阈值为制氧机正常工作的湿化杯液面最低高度。
通过第一液位检测装置检测湿化杯的液位,可以在湿化杯液面高度小于第一阈值时,向湿化杯补充湿化液,防止湿化液过低时影响制氧机的正常工作。
如图2所示,在具体实施过程中,所述打开第一电磁阀步骤后还包括:
S140:判断所述湿化杯液面高度是否大于第二阈值;
S141:如果所述湿化杯液面高度大于或等于第二阈值,则关闭第一电磁阀。
具体地,所述第二阈值为制氧机正常工作的湿化杯液面最高高度。
在湿化杯液体高度大于或等于第二阈值时关闭第一电磁阀,停止补充湿化液,防止液面过高影响制氧机的正常工作。
如图2所示,在具体实施过程中,所述关闭第一电磁阀步骤还包括:
S142:记录第一电磁阀的关闭时间。
如图3所示,在具体实施过程中,所述关闭第一电磁阀步骤后还包括:
S150:获取制氧机当前工作状态;
S151:如当前制氧机不处于制氧状态,则判断所述第一电磁阀的关闭时间和当前时间的间隔是否超过第一时间阈值;
S152:如果所述第一电磁阀的关闭时间和当前时间的间隔超过第一时间阈值,则打开第二电磁阀排出湿化液;
S153:监测湿化杯液面高度并判断湿化杯中的湿化液是否排空;
S154:如果所述湿化液已经排空,则关闭所述第二电磁阀。
所述第一时间阈值为预设值。在最近一次补充湿化液后,经过一段时间,细菌将在湿化液中滋生、繁殖。在第一时间阈值后打开第二电磁阀排出湿化液,可以防止过长时间后湿化液中细菌过多,影响用户身体健康。
如图3所示,在具体实施过程中,所述关闭所述第二电磁阀步骤后包括:
S160:监测到制氧机进入制氧状态时,打开第一电磁阀门,湿化液从进水管流入湿化杯。
在监测到制氧机进入制氧状态时,打开第一电磁阀供水,可以自动为已经排空的湿化杯补充湿化液,不影响用户使用制氧机。
如图4所示,在具体实施过程中,所述关闭所述第二电磁阀步骤后包括:
S170:获取制氧机预约信息,所述预约信息包括预约时间;
S171:根据湿化液流速计算提前启动时间,所述提前启动时间与注水时间之和不晚于所述预约时间,所述注水时间为在当前液面高度下,启动第一电磁阀后,湿化液液面高度大于所述第一阈值所需要的时间;
S172:在所述提前启动时间打开第一电磁阀门。
具体地,用户通过移动终端,或在制氧机界面,又或者通过制氧机在线管理系统可以预约使用制氧机,所述预约信息包括使用制氧机的预约时间。制氧机获取到预约信息后,计算出提前启动时间,所述提前启动时间与注水时间之和不晚于所述预约时间,所述注水时间为在当前液面高度下,启动第一电磁阀后,湿化液液面高度大于所述第一阈值所需要的时间。则制氧机可以在提前启动时间开启第一电磁阀,补充湿化液直接湿化液不小于第一阈值。在预约时间到达时,用户可以直接使用制氧机,而无需等待补充湿化液至最低工作高度的时间,方便快捷。
本发明解决了现有技术中难以及时更换湿化液的问题,提供了一种能够自动更换湿化液的制氧机控制方法。
实施例2
如图5所示,根据本发明实施例的一个方面,提供了一种制氧机控制装置,所述装置包括:
获取模块101,用于获取第一液位检测装置所检测的湿化杯液面高度;
判断模块102,用于判断所述湿化杯液面高度是否小于第一阈值;
阀控模块103,用于如果所述湿化杯液面高度小于所述第一阈值,则打开第一电磁阀,湿化液从进水管流入湿化杯。
具体地,所述第一阈值为制氧机正常工作的湿化杯液面最低高度。
通过第一液位检测装置检测湿化杯的液位,可以在湿化杯液面高度小于第一阈值时,向湿化杯补充湿化液,防止湿化液过低时影响制氧机的正常工作。
如图5所示,在具体实施过程中,所述装置还包括::
所述判断模块102,还用于判断所述湿化杯液面高度是否大于第二阈值;
所述阀控模块103,还用于如果所述湿化杯液面高度大于或等于第二阈值,则关闭第一电磁阀。
具体地,所述第二阈值为制氧机正常工作的湿化杯液面最高高度。
在湿化杯液体高度大于或等于第二阈值时关闭第一电磁阀,停止补充湿化液,防止液面过高影响制氧机的正常工作。
如图5所示,在具体实施过程中,所述装置还包括:
记录模块104,用于记录第一电磁阀的关闭时间。
如图5所示,在具体实施过程中,所述装置还包括:
所述获取模块101,还用于获取制氧机当前工作状态;
所述判断模块102,还用于如当前制氧机不处于制氧状态,则判断所述第一电磁阀的关闭时间和当前时间的间隔是否超过第一时间阈值;
所述阀控模块103,还用于如果所述第一电磁阀的关闭时间和当前时间的间隔超过第一时间阈值,则打开第二电磁阀排出湿化液;
所述判断模块102,还用于监测湿化杯液面高度并判断湿化杯中的湿化液是否排空;
所述阀控模块103,还用于如果所述湿化液已经排空,则关闭所述第二电磁阀。
所述第一时间阈值为预设值。在最近一次补充湿化液后,经过一段时间,细菌将在湿化液中滋生、繁殖。在第一时间阈值后打开第二电磁阀排出湿化液,可以防止过长时间后湿化液中细菌过多,影响用户身体健康。
如图5所示,在具体实施过程中,所述装置还包括:
所述阀控模块103,还用于监测到制氧机进入制氧状态时,打开第一电磁阀门,湿化液从进水管流入湿化杯。
在监测到制氧机进入制氧状态时,打开第一电磁阀供水,可以自动为已经排空的湿化杯补充湿化液,不影响用户使用制氧机。
如图5所示,在具体实施过程中,所述装置还包括:
所述获取模块101,还用于获取制氧机预约信息,所述预约信息包括预约时间;
计算模块105,用于根据湿化液流速计算提前启动时间,所述提前启动时间与注水时间之和不晚于所述预约时间,所述注水时间为在当前液面高度下,启动第一电磁阀后,湿化液液面高度大于所述第一阈值所需要的时间;
所述阀控模块103,还用于在所述提前启动时间打开第一电磁阀。
具体地,用户通过移动终端,或在制氧机界面,又或者通过制氧机在线管理系统可以预约使用制氧机,所述预约信息包括使用制氧机的预约时间。制氧机获取到预约信息后,计算出提前启动时间,所述提前启动时间与注水时间之和不晚于所述预约时间,所述注水时间为在当前液面高度下,启动第一电磁阀后,湿化液液面高度大于所述第一阈值所需要的时间。则制氧机可以在提前启动时间开启第一电磁阀,补充湿化液直接湿化液不小于第一阈值。在预约时间到达时,用户可以直接使用制氧机,而无需等待补充湿化液至最低工作高度的时间,方便快捷。
本发明解决了现有技术中难以及时更换湿化液的问题,提供了一种能够自动更换湿化液的制氧机控制装置。
实施例3
根据本发明实施例的再一个方面,提供了一种制氧机,包括:
制氧机本体210、储水装置220和处理组件250;
如图6、图7所示,所述制氧机本体210设置有湿化杯211,所述湿化杯211通过进水管230连接到所述储水装置220,所述进水管230上安装有第一电磁阀231,所述第一电磁阀231打开后,所述储水装置220中的湿化液流经所述进水管230进入湿化杯211;
所述制氧机还设有第一液位检测装置212,所述第一液位检测211装置用于监测所述湿化杯211的液面高度;
如图8所示,所述处理组件250分别与所述第一电磁阀231、所述第一液位检测装置212电连接。
如图8所示,在具体实施过程中,所述湿化杯211与出水管240连通,所述出水管240安装有与所述处理组件250电连接的第二电磁阀241。
具体地,所述处理组件250通常控制制氧机的整体操作,诸如与分析制氧机状态、控制第一电磁阀、第二电磁阀等数据通信和记录操作相关联的操作。处理组件250可以包括一个或多个处理器251来执行指令,以完成上述的方法的全部或部分步骤。
如图8所示,在示范性实施例中,所述制氧机还包含与所述处理组件250电连接的存储器253,所述存储器253被配置为存储各种类型的数据以支持在所述制氧机的操作。这些数据的示例包括用于在所述制氧机上操作的任何应用程序或方法的指令,数据,及其他消息、图片和视频等。存储器253可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现,如静态随机存取存储器(SRAM),电可擦除可编程只读存储器(EEPROM),可擦除可编程只读存储器(EPROM),可编程只读存储器(PROM),只读存储器(ROM),磁存储器,快闪存储器,磁盘或光盘。
如图8所示,在示范性实施例中,所述制氧机还包含与所述处理组件250电连接的通信组件252被配置为便于所述制氧机和其他设备之间有线或无线方式的通信。通信组件252与处理组件250电连接。所述制氧机可以接入基于通信标准的无线网络,如WiFi,2G、3G、4G、NB-IOT,或它们的组合。在一个示例性实施例中,通信组件252经由广播信道接收来自外部广播管理系统的广播信号或广播相关信息。在一个示例性实施例中,所述通信组件252还包括近场通信(NFC)模块,以促进短程通信。例如,在NFC模块可基于射频识别(RFID)技术,红外数据协会(IrDA)技术,超宽带(UWB)技术,蓝牙(BT)技术和其他技术来实现。
在示例性实施例中,处理组件250、通信组件252、存储器253可以被一个或多个应用专用集成电路(ASIC)、数字信号处理器(DSP)、数字信号处理设备(DSPD)、可编程逻辑器件(PLD)、现场可编程门阵列(FPGA)、处理器、单片机、微处理器或其他电子元件实现。
如图8所示,在示范性实施例中,所述制氧机还包含与所述处理组件250电连接的输入组件254,用于输入预约信息。所述输入组件可以被手写笔、键盘、鼠标、麦克风、摄像头等输入设备的一种或多种实现。
如图8所示,在示范性实施例中,所述制氧机还包含与所述处理组件250电连接的输出组件255,用于输出制氧机信息。所述输出组件可以被显示屏、音频输出设备等输出设备的一种或多种实现。
在示范性实施例中,所述输入组件254和所述输出组件255可以由可触控屏幕实现。
本发明解决了现有技术中难以及时更换湿化液的问题,提供了一种能够自动更换湿化液的制氧机。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制氧机控制方法,其特征在于,所述方法包括:
获取第一液位检测装置所检测到的湿化杯液面高度;
判断所述湿化杯液面高度是否小于第一阈值;
如果所述湿化杯液面高度小于所述第一阈值,则打开第一电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种制氧机控制方法,其特征在于,所述打开第一电磁阀步骤后还包括:
判断所述湿化杯液面高度是否大于第二阈值;
如果所述湿化杯液面高度大于或等于所述第二阈值,则关闭所述第一电磁阀。
3.根据权利要求2所述的一种制氧机控制方法,其特征在于,所述关闭第一电磁阀步骤还包括:
记录所述第一电磁阀的关闭时间。
4.根据权利要求3所述的一种制氧机控制方法,其特征在于,所述关闭第一电磁阀步骤后还包括:
获取所述制氧机当前工作状态;
如当前所述制氧机不处于制氧状态,则判断所述第一电磁阀的关闭时间和当前时间的间隔是否超过第一时间阈值;
如果所述第一电磁阀的关闭时间和当前时间的间隔超过所述第一时间阈值,则打开第二电磁阀排出湿化液;
监测所述湿化杯液面高度并判断所述湿化杯中的湿化液是否排空;
如果所述湿化液已经排空,则关闭所述第二电磁阀。
5.根据权利要求4所述的一种制氧机控制方法,其特征在于,所述关闭所述第二电磁阀步骤后包括:
监测到所述制氧机进入制氧状态时,打开所述第一电磁阀门。
6.根据权利要求4所述的一种制氧机控制方法,其特征在于,所述方法还包括:
获取所述制氧机预约信息,所述预约信息包括预约时间;
根据湿化液流速计算提前启动时间,所述提前启动时间与注水时间之和不晚于所述预约时间,所述注水时间为在当前液面高度下,启动所述第一电磁阀后,湿化液液面高度大于所述第一阈值所需要的时间;
在所述提前启动时间打开所述第一电磁阀门。
7.根据权利要求6所述的一种制氧机控制装置,其特征在于,所述装置包括:
检测模块,用于获取第一液位检测装置所检测的湿化杯液面高度;
判断模块,用于判断所述湿化杯液面高度是否小于第一阈值;
阀控模块,用于如果所述湿化杯液面高度小于所述第一阈值,则打开第一电磁阀,湿化液从进水管流入所述湿化杯。
8.根据权利要求7所述的制氧机控制装置,其特征在于,所述装置还包括::
所述判断模块,还用于判断所述湿化杯液面高度是否大于第二阈值;
所述阀控模块,还用于如果所述湿化杯液面高度大于或等于所述第二阈值,则关闭所述第一电磁阀。
9.根据权利要求8所述的制氧机控制装置,其特征在于,所述装置还包括:
记录模块,用于记录所述第一电磁阀的关闭时间;
获取模块,用于获取所述制氧机当前工作状态;
所述判断模块,还用于如当前所述制氧机不处于制氧状态,则判断所述第一电磁阀的关闭时间和当前时间的间隔是否超过第一时间阈值;
所述阀控模块,还用于如果所述第一电磁阀的关闭时间和当前时间的间隔超过所述第一时间阈值,则打开第二电磁阀排出湿化液;
所述判断模块,还用于监测所述湿化杯液面高度并判断所述湿化杯中的湿化液是否排空;
所述阀控模块,还用于如果所述湿化液已经排空,则关闭所述第二电磁阀;
所述获取模块,还用于获取所述制氧机预约信息,所述预约信息包括预约时间;
计算模块,用于根据湿化液流速计算提前启动时间,所述提前启动时间与注水时间之和不晚于所述预约时间,所述注水时间为在当前液面高度下,启动所述第一电磁阀后,湿化液液面高度大于所述第一阈值所需要的时间;
所述阀控模块,还用于在所述提前启动时间打开第一电磁阀。
10.一种制氧机,其特征在于,制氧机本体、储水装置和处理组件;
所述制氧机本体设置有湿化杯,所述湿化杯通过进水管连接到所述储水装置,所述进水管上安装有第一电磁阀,所述第一电磁阀打开后,所述储水装置中的湿化液流经所述进水管进入所述湿化杯;
所述制氧机还设有第一液位检测装置,所述第一液位检测装置用于监测所述湿化杯的液面高度;
所述处理组件分别与所述第一电磁阀、所述第一液位检测装置电连接;
所述处理组件还被配置为:
获取所述第一液位检测装置所检测的所述湿化杯液面高度;
判断所述湿化杯液面高度是否小于第一阈值;
如果所述湿化杯液面高度小于所述第一阈值,则打开所述第一电磁阀,湿化液从所述进水管流入所述湿化杯。
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