CN107230463A - 吉他接柄工艺 - Google Patents
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Abstract
一种吉他接柄工艺,包括以下步骤:(1)、提供吉他共鸣箱,所述吉他共鸣箱包括侧板、装设于侧板一侧的面板、装设于侧板另一侧的底板,共鸣箱的面板形成一圆弧段CE;(2)、确定偏转角度,测量面板纵向弧度的半径R,测量时,使用千分尺,通过示数读出面板的弧度半径R,通过角度换算,确定夹具相对于水平面的偏转角度α;(3)、将吉他共鸣箱放到安装台上,调节吉他共鸣箱的角度,(4)、开启CNC进行加工,在面板的顶部及侧板的顶部分别加工第二贴合面、第一贴合面;(5)组装,将吉他柄装设于共鸣箱上;本发明吉他接柄工艺无需再采用人工进行角度补偿,有效提供加工效率,节省人工成本,增加企业的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种乐器加工艺,尤其涉及一种吉他接柄工艺。
背景技术
吉他作为一种普及率较高的弦乐器,一般包括琴箱、吉他柄、琴弦等。而吉他柄的接柄质量的好坏直接影响吉他的音质,因此,接柄手艺在吉他生产中尤为重要,接柄角度直接影响后面的下马的厚度、弦距、手感、驱动力及效率等一系列参数。
其中,与吉他柄配合的共鸣箱上设有相互垂直的第一接触面、第二接触面,现有技术中,吉他厂在加工共鸣箱时,先在一次装夹中加工第一接触面、第二接触面。再通过手动切切削琴颈的方式补偿第一接触面的偏移,使第一接触面与第二接触面垂直,采用此种加工方式,不仅耗时耗力,而且精度上仍存在较大误差。同时增大操作人员的劳动强度,降低生产效率,远不能满足工业需求。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明提供一种新型的吉他接柄工艺。
本发明的技术方案为:一种吉他接柄工艺,包括以下步骤:
(1)、提供吉他共鸣箱,所述吉他共鸣箱包括侧板、装设于侧板一侧的面板、装设于侧板另一侧的底板,共鸣箱的面板形成一圆弧段CE,圆弧段CE的弦长为固定值L1,所述侧板两端分别与面板、底板垂直;(2)、确定偏转角度,测量面板纵向弧度的半径R,测量时,使用千分尺,通过示数读出面板的弧度半径R,通过角度换算,确定夹具相对于水平面的的偏转角度α;(3)、将吉他共鸣箱放到安装台上,所述安装台包括支撑脚、装设于支撑脚上的调节器、装设于调节器上的固定平台、装设于固定平台上的夹具、及驱动手轮,所述固定夹具夹紧吉他共鸣箱,所述驱动手轮带动调节器进行角度调整,进而使共鸣箱远离吉他槽的一端的位置上抬或下沉,间接调节固定平台及固定平台上的吉他共鸣箱的角度,当旋转手轮驱动夹具平台旋转使得角度仪示数为α时,吉他共鸣箱处在正确的加工角度上;(4)、开启CNC进行加工,在面板的顶部及侧板的顶部分别加工第二贴合面、第一贴合面,第一贴合面与第二贴合面相互垂直;(5)组装,将吉他柄装设于共鸣箱上,所述吉他柄的端部设有第三贴合面、第四贴合面,吉他柄的第三贴合面、第四贴合面相互垂直吉他柄上的第三贴合面、第四贴合面分别对应与共鸣箱上的第一贴合面、第二贴合面贴合。
进一步地,所述CNC上设有第一铣刀、第二铣刀,所述第一铣刀用于加工第一贴合面21,所述第二铣刀用于加工第二贴合面31,第二贴合面两端的水平连接线为CD,加工时,第二铣刀加工时Z轴方向上设定的移动距离为L1,在X轴上设定的移动距离为L2,所述第二贴合面31及第四贴合面的宽度同样为L2;在步骤(2)中,根据弧度半径R、圆弧段CE的弦长、CD的长度及第二铣刀在X、Z轴上设定的移动距离,得出α的值。
进一步地,在步骤(2)之前,将面板的R值范围进行分段,分别计算出会每一段内R值所对应的α的均值,并进行列表,在步骤(2)中,直接读取R值落入到哪个范围内,进而直接读取α值。
进一步地,所述共鸣箱上的第一贴合面设有内窄外宽的燕尾槽,所述吉他柄上的第三贴合面对应燕尾槽设有卡块,组装时,所述卡块卡设于燕尾槽上。
本发明的吉他接柄工艺有益效果在于:通过采用千分尺得出面板纵向弧度的半径R,得出角度α,再根据角度α对安装台上的共鸣箱进行角度调整,进而使得共鸣箱可以在CNC上直接加工第一贴合面、第二贴合面,完成加工后,第一贴合面与第二贴合面的之间的夹角精准,误差小,无需再采用人工进行角度补偿,有效提供加工效率,节省人工成本,增加企业的经济效益。
附图说明
图1为本发明吉他接柄工艺的加工对象共鸣箱的结构示意图。
图2为吉他柄的结构示意的结构示意图。
图3为本发明吉他接柄工艺在加工过程中,对共鸣箱进行角度调整时的示意图
具体实施方式
为了使本发明的技术方案能更清晰地表示出来,下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1至图3所示,本发明提供一种吉他接柄工艺,用于吉他的共鸣箱10上切削相互垂直的第一贴合面21及第二贴合面31,使共鸣箱10上与吉他柄装配时,可以紧密贴合,该吉他接柄工艺包括以下步骤:
(1)、提供吉他共鸣箱10,所述吉他共鸣箱10包括侧板20、装设于侧板20一侧的面板30、装设于侧板20另一侧的底板40,所述面板30、底板40及侧板20之间合围成一腔体结构,吉他共鸣箱10初步完成加工时,共鸣箱10的面板30轻微弯曲,形成一圆弧段CE,圆弧段CE的弦长为固定值L1,所述侧板20两端分别与面板30、底板40垂直;
(2)、确定偏转角度,测量面板30纵向弧度的半径R,测量时,使用千分尺,通过示数读出面板30的弧度半径R,通过角度换算,对应已设定的列表,查出偏转角度α,确定夹具相对于水平面的的偏转角度α;
(3)、将吉他共鸣箱10放到安装台(图未示)上,所述安装台包括支撑脚、装设于支撑脚上的调节器、装设于调节器上的固定平台、装设于固定平台上的夹具、及驱动手轮,加工时,所述固定夹具夹紧吉他共鸣箱10,吉他共呜箱10与固定平台相对平行,调角时,两者进行等角度调整,所述驱动手轮带动调节器进行角度调整,进而使共鸣箱远离吉他槽的一端的位置上抬或下沉,间接调节固定平台及固定平台上的吉他共鸣箱10的角度,当旋转手轮驱动夹具平台旋转使得角度仪示数为α时,吉他共鸣箱10处在正确的加工角度上;
(4)、开启CNC进行加工,在面板30的顶部及侧板20的顶部分别加工第二凹槽、第一凹槽,所述第一凹槽、第二凹槽相互连通,并且第一凹槽及第二凹槽的槽底分别形成第一贴合面21、第二贴合面31,第一贴合面21与第二贴合面31相互垂直,第二贴合面31两端的水平连接线为CD,所述吉他柄的端部设有第三贴合面51、第四贴合面52,吉他柄的第三贴合面51、第四贴合面52相互垂直;
所述CNC上设有第一铣刀、第二铣刀,所述第一铣刀用于加工第一贴合面21,所述第二铣刀用于加工第二贴合面31,加工时,第二铣刀加工时Z轴(垂直水平面)方向上设定的移动距离为L1,在X轴(吉他柄的延伸方向)的移动距离为L2,所述第二贴合面31上CD的长度及第四贴合面52的长度同样为L2,其中L2值即为第二铣刀在X轴的移动距离;在步骤(2)中,根据弧度半径R、圆弧段CE的弦长、CD的长度及第二铣刀在X、Z轴的移动距离,通过公式换算,即可以得到α的值,当然,也可以采用电脑制图的方式进行换算。本实施中,在步骤(2)之前,将面板30的R值范围(大概在10000~15000mm之间波动)进行分段,分别计算出会每一段内R值所对应的α的均值,并进行列表,在步骤(2)中,直接读取R值落入到哪个范围内,进而直接读取α值。
(5)组装,将吉他柄装设于共鸣箱上,吉他柄上的第三贴合面51、第四贴合面52分别对应与共鸣箱上的第一贴合面21、第二贴合面31贴合。另外,为保证吉他柄与共鸣箱配合紧凑,所述共鸣箱上的第一贴合面21设有内窄外宽的燕尾槽22,所述吉他柄上的第三贴合面51对应燕尾槽设有卡块53,组装时,所述卡块53卡设于燕尾槽22上。
本发明的吉他接柄工艺有益效果在于:通过采用千分尺得出面板30纵向弧度的半径R,得出角度α,再根据角度α对安装台上的共鸣箱进行角度调整,进而使得共鸣箱可以在CNC上直接加工第一贴合面21、第二贴合面31,完成加工后,第一贴合面21与第二贴合面31的之间的夹角精准,误差小,无需再采用人工进行角度补偿,有效提供加工效率,节省人工成本,增加企业的经济效益。
以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种吉他接柄工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、提供吉他共鸣箱,所述吉他共鸣箱包括侧板、装设于侧板一侧的面板、装设于侧板另一侧的底板,共鸣箱的面板形成一圆弧段CE,圆弧段CE的弦长为固定值L1,所述侧板两端分别与面板、底板垂直;
(2)、确定偏转角度,测量面板纵向弧度的半径R,测量时,使用千分尺,通过示数读出面板的弧度半径R,通过角度换算,确定夹具相对于水平面的的偏转角度α;
(3)、将吉他共鸣箱放到安装台上,所述安装台包括支撑脚、装设于支撑脚上的调节器、装设于调节器上的固定平台、装设于固定平台上的夹具、及驱动手轮,所述固定夹具夹紧吉他共鸣箱,所述驱动手轮带动调节器进行角度调整,进而使共鸣箱远离吉他槽的一端的位置上抬或下沉,间接调节固定平台及固定平台上的吉他共鸣箱的角度,当旋转手轮驱动夹具平台旋转使得角度仪示数为α时,吉他共鸣箱处在正确的加工角度上;
(4)、开启CNC进行加工,在面板的顶部及侧板的顶部分别加工第二贴合面、第一贴合面,第一贴合面与第二贴合面相互垂直;
(5)组装,将吉他柄装设于共鸣箱上,所述吉他柄的端部设有第三贴合面、第四贴合面,吉他柄的第三贴合面、第四贴合面相互垂直吉他柄上的第三贴合面、第四贴合面分别对应与共鸣箱上的第一贴合面、第二贴合面贴合。
2.如权利要求1所述的吉他接柄工艺,其特征在于:所述CNC上设有第一铣刀、第二铣刀,所述第一铣刀用于加工第一贴合面21,所述第二铣刀用于加工第二贴合面31,第二贴合面两端的水平连接线为CD,加工时,第二铣刀加工时Z轴方向设定的移动距离为L1,在X轴上设定的移动距离为L2,所述第二贴合面31及第四贴合面的宽度同样为L2;在步骤(2)中,根据弧度半径R、圆弧段CE的弦长、CD的长度及第二铣刀在X、Z轴设定的移动距离,得出α的值。
3.如权利要求2所述的吉他接柄工艺,其特征在于:在步骤(2)之前,将面板的R值范围进行分段,分别计算出会每一段内R值所对应的α的均值,并进行列表,在步骤(2)中,直接读取R值落入到哪个范围内,进而直接读取α值。
4.如权利要求2所述的吉他接柄工艺,其特征在于:所述共鸣箱上的第一贴合面设有内窄外宽的燕尾槽,所述吉他柄上的第三贴合面对应燕尾槽设有卡块,组装时,所述卡块卡设于燕尾槽上。
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