CN107230246A - 一种鞋底轮廓的三维扫描点云数据切片处理方法 - Google Patents

一种鞋底轮廓的三维扫描点云数据切片处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107230246A
CN107230246A CN201611239968.5A CN201611239968A CN107230246A CN 107230246 A CN107230246 A CN 107230246A CN 201611239968 A CN201611239968 A CN 201611239968A CN 107230246 A CN107230246 A CN 107230246A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sole
max
section
mrow
data
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201611239968.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107230246B (zh
Inventor
沈南燕
吴耀赞
李静
童梁
吴雨润
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
University of Shanghai for Science and Technology
Original Assignee
University of Shanghai for Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by University of Shanghai for Science and Technology filed Critical University of Shanghai for Science and Technology
Priority to CN201611239968.5A priority Critical patent/CN107230246B/zh
Publication of CN107230246A publication Critical patent/CN107230246A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107230246B publication Critical patent/CN107230246B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06TIMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T15/003D [Three Dimensional] image rendering
    • G06T15/005General purpose rendering architectures
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06TIMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T2200/00Indexing scheme for image data processing or generation, in general
    • G06T2200/04Indexing scheme for image data processing or generation, in general involving 3D image data

Abstract

本发明涉及一种鞋底轮廓的三维扫描点云数据切片处理方法。以鞋底的长度方向为三维扫描的方向扫描鞋底,获得鞋底的三维数据后对所得三维数据进行切片处理,切片距离根据相邻切片间垂直于扫描方向的宽度的差值进行自适应的调节,使得鞋头和鞋跟曲率半径小的轮廓段的切片距离不至于过大而导致后续拟合时轮廓失真,鞋底中间曲率半径大的轮廓段的切片距离不至于过密而降低切片速度。所述方法可以保留鞋底轮廓的局部特征,加快切片速度,且计算简便,使得经过处理后的扫描数据最大程度还原鞋底的轮廓特征。

Description

一种鞋底轮廓的三维扫描点云数据切片处理方法
技术领域
本发明涉及一种鞋底轮廓的三维扫描点云数据切片处理方法。
背景技术
随着当今制鞋行业竞争的加剧以及人们对鞋类产品质量要求的不断提高,制鞋企业在生产技术方面不断面临新的挑战。在鞋子的全套加工过程中,鞋底的喷胶是一个重要的环节,它是影响鞋子使用寿命的一个重要因素,传统的人工喷涂速度慢,质量不高,且胶水产生的有毒气体会对工人的健康产生危害。鞋底涂胶的自动化不仅能提高生产效率和质量,也能解决传统的人工喷涂的弊端。
鞋底的自动化喷涂需要从鞋底的三维数据中提取出用于加工的轨迹。利用反求工程对原始数据点进行处理来进行曲面重建或者获得所需轮廓线将会非常耗时。为了节约时间,可直接对鞋底的三维扫描点云切片来获得切片数据,合理的切片距离既能减少大量的冗余数据,又能在精度范围内保留物体的局部特征。点云切片的一个难题就是如何确定相邻切片层间的距离。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷,本发明的目的是提供一种鞋底轮廓的三维扫描点云数据切片处理方法,使得经过处理后的数据最大程度保留鞋底的形状特征。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种鞋底轮廓的三维扫描点云数据切片处理方法,包括以下步骤:
步骤一,建立鞋底扫描数据的坐标系:在扫描工作台上建立扫描数据的坐标系,以扫描工作台的中心点O为原点,以鞋子长度方向即扫描工作台沿丝杆运动的方向为Y轴正方向,以竖直向上为Z轴正方向,X方向由Y方向和Z方向叉乘得到;
步骤二,获取鞋底三维数据:将鞋底以长度方向沿着Y方向平放于扫描工作台上,扫描工作台沿丝杆即Y轴正方向运动,激光器和相机组合扫描鞋底得到三维点云数据集D,提取点坐标中的Y值,并取出其最大值Ymax和最小值Ymin
步骤三,沿Y方向对点云数据等间距粗切片:将数据点沿着Y方向进行初步的平均切分,切片数量为n,每个切片位置的Y值为Yi,其中i=1,2,…n,相邻切片距离为
步骤四,切片投影获取最高轮廓的数据:将Y=Yi(i=1,2,...n)处的切片上的点云数据向XOZ平面投影,找出投影上X负半轴上的数据点Z的最大值ZiL-max和X正半轴上的数据点Z的最大值ZiR-max,并令Zimax=min(ZiL-max,ZiR-max);
步骤五,计算切片的径向宽度:在Y=Yi(i=1,2,...n)的切片上,在Zimax的高度上取X的最小值Xi_min和X的最大值Xi_max,并计算Y=Yi(i=1,2,...n)位置上切片的径向宽度xi,即投影上X最大值Xi_max与最小值Xi_min的差值;
xi=Xi_max-Xi_min
步骤六,计算原始点云数据集D中相邻切片的径向宽度差及平均值:计算 Y=Yi(i=2,3,...n)位置切片的径向宽度xi和Y=Yi-1(i=2,3,...n)位置切片的径向宽度xi-1的差值的绝对值Δxi(i=2,3,...n),并计算其平均值
Δxi=|xi-xi-1|
步骤七,根据径向宽度差自适应细分切片:
7.1若Yi<Ymax,则判断相邻两个切片Y=Yi(i=2,3,...n)和Y=Yi-1(i=2,3,...n)径向宽度的差值Δxi是否大于平均值否则,结束自动切片;
7.2若则令Yi+1=Yk(k=i,i+1,...n),并在Y=Yi(i=2,3,...n)处的切片和Y=Yi-1(i=2,3,...n)处的切片中间位置插入一个新的切片,令n=n+1,回到步骤7.1;
7.3若则Yi=Yi+1(i=2,3,...n-1),回到步骤7.1。
与现有技术相比,本发明具有如下突出的实质性特点和显著的优点:
本方法在摆放鞋底的扫描位置时,令鞋底的长度方向为扫描的方向,在匀速扫描的情况下,在沿着扫描方向上,相邻的点间的距离是相等的。扫描完成后对所得三维数据进行切片处理,在鞋头和鞋跟曲率半径小的轮廓段上切片距离根据相邻切片间垂直于扫描方向的宽度的差值进行自适应的调节,使得圆弧段上的切片距离不至于过大而导致后续拟合时轮廓失真。所述方法可以保留鞋底轮廓的局部特征,且计算简便,使得经过处理后的扫描数据最大程度还原鞋底的轮廓特征。
附图说明
图1为本发明的鞋底三维扫描平台示意图。
图2为本发明中对鞋底三维数据进行等间距粗切片的过程示意图。
图3为本发明中对鞋底的一个数据切片选取共用的最高点的过程示意图。
图4为本发明中对计算一个切片的径向宽度的过程示意图。
具体实施方式
以下以42码鞋底为例,结合附图详细叙述本发明的实施例。
第一步:建立鞋底扫描数据的坐标系
如图1所示,在扫描工作台3上建立扫描数据的坐标系,以扫描工作台3的中心点O点为原点,鞋子长度方向即扫描工作台3沿丝杆4的运动方向为Y轴正方向,以竖直向上为Z轴正方向,X方向由Y方向和Z方向叉乘得到。
第二步:获取鞋底三维数据
鞋底以长度方向沿着Y方向平放于扫描工作台3上,沿Y轴正方向扫描鞋底,激光器1 和相机2组合扫描鞋底得到三维点云数据集D,提取点坐标中的Y值,并取出其最大值 Ymax=129.691和最小值Ymin=-151.927。
第三步:沿Y方向对点云数据等间距粗切片
如图2所示,将数据点沿着Y方向进行初步的平均切分,取切片数量n=40,每个切片位置的Y值为Y=Yi(i=1,2,...40),如下表所示:
i Yi
1 129.691
2 122.47
3 115.249
4 108.028
5 100.807
6 93.586
7 86.365
8 79.144
9 71.923
10 64.702
11 57.481
12 50.26
13 43.039
14 35.818
15 28.597
16 21.376
17 14.155
18 6.934
19 -0.287
20 -7.508
21 -14.729
22 -21.95
23 -29.171
24 -36.392
25 -43.613
26 -50.834
27 -58.055
28 -65.276
29 -72.497
30 -79.718
31 -86.939
32 -94.16
33 -101.381
34 -108.602
35 -115.823
36 -123.044
37 -130.265
38 -137.486
39 -144.707
40 -151.928
相邻切片距离为:
第四步:切片投影获取最高轮廓的数据
如图3所示,将Y=Yi(i=1,2,...40)处的切片上的点云数据向XOZ平面投影,找出投影上X负半轴上的数据点Z的最大值ZiL-max和X正半轴上的数据点Z的最大值 ZiR-max,并令Zimax=min(ZiL-max,ZiR-max)。如下表所示:
i ZiL-max(mm) ZiR-max(mm) Zimax(mm)
1 22.713 22.713 22.713
2 22.450 22.469 22.450
3 22.300 22.228 22.228
4 21.780 21.680 21.680
5 20.864 20.127 20.127
6 19.476 19.035 19.035
7 18.292 18.392 18.292
8 17.331 17.039 17.039
9 16.787 16.387 16.387
10 16.269 16.269 16.269
11 15.353 15.303 15.303
12 14.059 14.059 14.059
13 12.243 11.933 11.933
14 11.740 11.713 11.713
15 11.041 11.037 11.037
16 11.199 11.117 11.117
17 11.516 11.451 11.451
18 12.295 12.295 12.295
19 13.181 13.411 13.181
20 14.131 14.131 14.131
21 15.938 15.328 15.328
22 17.043 17.043 17.043
23 18.351 18.351 18.351
24 19.616 19.621 19.616
25 20.322 20.542 20.322
26 21.485 21.485 21.485
27 22.451 22.451 22.451
28 24.602 24.632 24.602
29 25.812 25.812 25.812
30 26.212 26.224 26.212
31 26.581 26.535 26.535
32 26.468 26.468 26.468
33 25.816 25.348 25.348
34 24.513 24.513 24.513
35 24.425 24.431 24.425
36 24.855 24.855 24.855
37 23.846 23.475 23.475
38 23.017 23.017 23.017
39 22.532 22.546 22.532
40 22.015 22.015 22.015
第五步:计算切片的径向宽度
如图4所示,在Y=Yi(i=1,2,...40)的切片上,在Zimax的高度上取X的最小值Xi_min和X的最大值Xi_max,并计算Y=Yi(i=1,2,...40)位置上切片的径向宽度xi,即投影上X最大值Xi_max与最小值Xi_min的差值:
xi=Xi_max-Xi_min
计算结果如下表;
第六步:计算原始数据集D中相邻切片的径向宽度差及平均值
计算Y=Yi(i=2,3,...40)位置切片的径向宽度xi和Y=Yi-1(i=2,3,...40)位置切片的径向宽度xi-1的差值的绝对值Δxi(i=2,3,...40),并计算其平均值
Δxi=|xi-xi-1|
结果如下表所示:
第七步:根据径向宽度差自适应细分切片
7.1若Yi<Ymax,则判断相邻两个切片Y=Yi(i=2,3,...n)和 Y=Yi-1(i=2,3,...n)径向宽度的差值Δxi是否大于平均值否则,结束自动切片。
7.2若则令YK+1=Yk(k=i,i+1,...n),并在 Y=Yi(i=2,3,...n)处的切片和Y=Yi-1(i=2,3,...n)处的切片中间位置插入一个新的切片,令n=n+1,回到步骤7.1。
7.3若则Yi=Yi+1(i=2,3,...n-1),回到步骤7.1。
以Y2为例,因为Y2<Ymax,判断切片Y2和Y1的径向宽度差值Δx2=23.815>4.630,则令Yk+1=Yk(k=2,3,...40),并在Y2和Y1中间插入一个切片,令n=40+1=41,此时在Y2切片处, XLmax=-2.375,XRmax=12.133。
则此时,Yi(i=1,2,...41)切片处的切片径向宽度及Yi(i=1,2,...41)切片与Yi-1(i=2,3,...41)切片径向宽度差更新如下表:
再回到步骤7.1对新的Y2切片进行判断,比较新的Y2切片与Y1切片的径向宽度差Δx2是否大于平均值并执行相应的后续步骤,依此类推。

Claims (1)

1.一种鞋底轮廓的三维扫描点云数据切片处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,建立鞋底扫描数据的坐标系:在扫描工作台(3)上建立扫描数据的坐标系,以扫描工作台(3)的中心点O为原点,以鞋子长度方向即扫描工作台(3)沿丝杆(4)运动的方向为Y轴正方向,以竖直向上为Z轴正方向,X方向由Y方向和Z方向叉乘得到;
步骤二,获取鞋底三维数据:将鞋底以长度方向沿着Y方向平放于扫描工作台(3)上,扫描工作台(3)沿丝杆(4)即Y轴正方向运动,激光器(1)和相机(2)组合扫描鞋底得到三维点云数据集D,提取点坐标中的Y值,并取出其最大值Ymax和最小值Ymin
步骤三,沿Y方向对点云数据等间距粗切片:将数据点沿着Y方向进行初步的平均切分,切片数量为n,每个切片位置的Y值为Yi,其中i=1,2,…n,相邻切片距离为
步骤四,切片投影获取最高轮廓的数据:将Y=Yi处的切片上的点云数据向XOZ平面投影,找出投影上X负半轴上的数据点Z的最大值ZiL-max和X正半轴上的数据点Z的最大值ZiR-max,并令Zimax=min(ZiL-max,ZiR-max);
步骤五,计算切片的径向宽度:在Y=Yi的切片上,在Zimax的高度上取X的最小值Xi_min和X的最大值Xi_max,并计算Y=Yi位置上切片的径向宽度xi,即投影上X最大值Xi_max与最小值Xi_min的差值;
xi=Xi_max-Xi_min
步骤六,计算原始点云数据集D中相邻切片的径向宽度差及平均值:计算Y=Yi位置切片的径向宽度xi和Y=Yi-1位置切片的径向宽度xi-1的差值的绝对值Δxi,其中i=2,3,…n,并计算其平均值
Δxi=|xi-xi-1|
<mrow> <mover> <mrow> <mi>&amp;Delta;</mi> <mi>x</mi> </mrow> <mo>&amp;OverBar;</mo> </mover> <mo>=</mo> <mfrac> <mrow> <munderover> <mo>&amp;Sigma;</mo> <mrow> <mi>i</mi> <mo>=</mo> <mn>1</mn> </mrow> <mi>n</mi> </munderover> <msub> <mi>&amp;Delta;x</mi> <mi>i</mi> </msub> </mrow> <mrow> <mi>n</mi> <mo>-</mo> <mn>1</mn> </mrow> </mfrac> </mrow>
步骤七,根据径向宽度差自适应细分切片:
7.1若Yi<Ymax,则判断相邻两个切片Y=Yi和Y=Yi-1的径向宽度的差值Δxi是否大于平均值否则,结束自动切片;
7.2若则令Yi+1=Yk,其中k=i,i+1,...n,并在Y=Yi处的切片和Y=Yi-1处的切片中间位置插入一个新的切片,令n=n+1,回到步骤7.1;
7.3若则Yi=Yi+1,其中i=2,3,...n-1,回到步骤7.1。
CN201611239968.5A 2016-12-29 2016-12-29 一种鞋底轮廓的三维扫描点云数据切片处理方法 Active CN107230246B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611239968.5A CN107230246B (zh) 2016-12-29 2016-12-29 一种鞋底轮廓的三维扫描点云数据切片处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611239968.5A CN107230246B (zh) 2016-12-29 2016-12-29 一种鞋底轮廓的三维扫描点云数据切片处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107230246A true CN107230246A (zh) 2017-10-03
CN107230246B CN107230246B (zh) 2020-04-03

Family

ID=59932445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611239968.5A Active CN107230246B (zh) 2016-12-29 2016-12-29 一种鞋底轮廓的三维扫描点云数据切片处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107230246B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107808415A (zh) * 2017-11-17 2018-03-16 中国科学院合肥物质科学研究院 基于机器视觉的鞋底边缘轨迹及涂胶位姿提取方法
CN108052058A (zh) * 2018-01-31 2018-05-18 广州市建筑科学研究院有限公司 一种基于“互联网+”的建设工程现场安全巡管事务流转系统
CN111035115A (zh) * 2020-03-13 2020-04-21 杭州蓝芯科技有限公司 一种基于3d视觉鞋底涂胶路径规划方法和装置
CN112465767A (zh) * 2020-11-25 2021-03-09 南京熊猫电子股份有限公司 一种工业机器人鞋底涂胶轨迹提取方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040136475A1 (en) * 2002-12-26 2004-07-15 Takehiko Kobayashi Demodulation method and apparatus based on differential detection system for pi/4 shifted QPSK modulated wave
CN101161151A (zh) * 2007-11-08 2008-04-16 浙江理工大学 基于线结构光传感器自动生成鞋底喷胶轨迹的方法及系统
CN105690764A (zh) * 2016-01-29 2016-06-22 北京工业大学 实现并行打印的喷头装置及3d打印方法
CN105894120A (zh) * 2016-04-08 2016-08-24 泉州装备制造研究所 一种基于姿态控制的鞋底喷胶路径的规划方法
CN107036544A (zh) * 2017-05-24 2017-08-11 山东科技大学 一种基于三维激光扫描技术的大型储罐安全检测系统与方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040136475A1 (en) * 2002-12-26 2004-07-15 Takehiko Kobayashi Demodulation method and apparatus based on differential detection system for pi/4 shifted QPSK modulated wave
CN101161151A (zh) * 2007-11-08 2008-04-16 浙江理工大学 基于线结构光传感器自动生成鞋底喷胶轨迹的方法及系统
CN105690764A (zh) * 2016-01-29 2016-06-22 北京工业大学 实现并行打印的喷头装置及3d打印方法
CN105894120A (zh) * 2016-04-08 2016-08-24 泉州装备制造研究所 一种基于姿态控制的鞋底喷胶路径的规划方法
CN107036544A (zh) * 2017-05-24 2017-08-11 山东科技大学 一种基于三维激光扫描技术的大型储罐安全检测系统与方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
任乃飞 等: "点云自适应切片方法研究", 《农业机械学报》 *
何桂珍: "基于特征数据分块自适应切片的空洞修补", 《华东交通大学学报》 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107808415A (zh) * 2017-11-17 2018-03-16 中国科学院合肥物质科学研究院 基于机器视觉的鞋底边缘轨迹及涂胶位姿提取方法
CN108052058A (zh) * 2018-01-31 2018-05-18 广州市建筑科学研究院有限公司 一种基于“互联网+”的建设工程现场安全巡管事务流转系统
CN108052058B (zh) * 2018-01-31 2023-11-24 广州市建筑科学研究院有限公司 一种基于“互联网+”的建设工程现场安全巡管事务流转系统
CN111035115A (zh) * 2020-03-13 2020-04-21 杭州蓝芯科技有限公司 一种基于3d视觉鞋底涂胶路径规划方法和装置
CN112465767A (zh) * 2020-11-25 2021-03-09 南京熊猫电子股份有限公司 一种工业机器人鞋底涂胶轨迹提取方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107230246B (zh) 2020-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107230246A (zh) 一种鞋底轮廓的三维扫描点云数据切片处理方法
CN110508811B (zh) 一种增减材复合制造过程中的质量检测及自动修正方法
CN107856309B (zh) 一种增材制造与再制造快速路径规划方法
CN103008986B (zh) 一种内球面的数控镗铣加工方法
CN104007697B (zh) 五轴多行侧铣加工刀位规划方法
CN112405123B (zh) 基于聚类算法的鞋底打粗轨迹规划方法及装置
CN105710366B (zh) 一种用于增材制造三维物体的扫描方法
CN108549326B (zh) 一种类摆线铣削开槽刀轨生成方法
CN102794827A (zh) 一种蓝宝石弧片单线切割方法及设备
CN103639651A (zh) 一种精确高效的天线蒙皮切割方法
CN107544433A (zh) 五轴数控机床平面加工过程球头铣刀与工件接触区域半解析建模方法
CN111027119A (zh) 基于云计算的跨面复杂铺贴统一设计方法
CN105689477A (zh) 一种铝合金弯头弯曲工艺
CN104821014B (zh) 融合刀具半径的三维工序模型构建方法
CN204770215U (zh) 车辆前轴支架制造用连续模具
CN108859170A (zh) 基于曲面的自动铺丝轨迹方向校核方法
CN107065767B (zh) 一种3d轮廓倒角加工路径的生成方法
CN105676777B (zh) 面向三角网格曲面的双向插值数控代码生成方法及其应用
CN102319986A (zh) 一种双r曲面工件的冷作方法
CN108197372B (zh) 一种异面异量修配计算方法
CN104050339B (zh) 壳体零件数控加工刀具几何参数选取方法
CN204277021U (zh) 倒挡拨叉双平面一体加工设备
CN211661501U (zh) 一种型材校直切断设备
US2151875A (en) Method of turning wood heels
CN104493665B (zh) 一种用于抛光的多路径融合方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant