CN107228260B - 一种旋钮锁具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械安装领域,尤其涉及一种旋钮锁具,用于将第一主体和第二主体相互锁定,所述旋钮锁具包括安装在第一主体上的旋钮锁扣和安装在第二主体上的支柱;所述支柱具有顶帽,所述支柱从所述旋钮锁扣的中心孔穿出;所述旋钮锁扣的中心孔和所述顶帽分别具有一字形形状。

Description

一种旋钮锁具
技术领域
本发明涉及机械安装领域,尤其涉及一种旋钮锁具。
背景技术
随着LED显示屏行业的快速发展,越来越多的新类型产品走向市场,涵盖有固装屏、舞台屏、租赁屏以及电视屏等类型。
其中租赁屏凭借快速安装,快速拆卸,快速维护等“快”的优势销量远远高于其他类型显示屏。在此行业环境下,客户对箱体之间的左右和上下安装操作的体验尤为重要,操作体验感越好,则屏体安装所需的时间和人力则越少,成本越低,越适应于市场。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种操作简单、能快速装卸的旋钮锁具。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
提供一种旋钮锁具,用于将第一主体和第二主体相互锁定,所述旋钮锁具包括安装在第一主体上的旋钮锁扣和安装在第二主体上的支柱;所述支柱具有顶帽,所述支柱从所述旋钮锁扣的中心孔穿出;所述旋钮锁扣的中心孔和所述顶帽分别具有一字形形状;
所述旋钮锁扣与顶帽相对的上表面具有阶梯面,所述阶梯面中的高面与顶帽下表面处于同一高度。
本发明的有益效果在于:客户只需转动旋钮锁具就可以完成安装,较传统需要将螺栓一个个对齐锁紧的方法,本发明操作过程更加方便快捷,省时省力,提升了用户的体验感。
附图说明
图1所示为根据本发明实施例的一种旋钮锁具安装在第一主体上的结构示意图;
图2所示为根据本发明实施例的一种旋钮锁具安装在第一主体上的另一结构示意图;
图3所示为根据本发明实施例的第二主体的结构示意图;
图4所示为根据本发明实施例的旋钮锁扣的结构示意图;
图5所示为根据本发明实施例的旋钮锁扣的另一结构示意图;
图6所示为根据本发明实施例的顶盖的结构示意图;
图7所示为根据本发明实施例的锁定机构的结构示意图;
图8所示为根据本发明实施例的锁定机构的主视图;
图9所示为根据本发明实施例的锁定机构的仰视图;
图10所示为根据本发明实施例的第一主体安装于第二主体上的俯视图;
图11所示为根据本发明实施例的一种旋钮锁具安装在第一主体上的剖面图。
标号说明:
1-旋钮锁扣; 11-中心孔; 12-高面; 13-低面;
14-过渡面; 15-立柱; 16-开槽;
2-支柱; 21-顶帽;
3-把手;
4-顶盖; 41-豁口;
5-锁定机构; 51-按钮悬臂; 52-扭簧; 53-锁定槽;
54-按钮; 55-锁销;
6-第一主体;
7-第二主体; 71-定位柱。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本发明最关键的构思在于:通过旋转旋钮锁具使第一主体与第二主体结合在一起,并设置锁定机构防止松脱。
请参照图1至图11所示,本发明提供一种旋钮锁具,用于将第一主体6和第二主体7相互锁定,所述旋钮锁具包括安装在第一主体6上的旋钮锁扣1和安装在第二主体7上的支柱2;所述支柱2具有顶帽21,所述支柱2从所述旋钮锁扣1的中心孔11穿出;所述旋钮锁扣1的中心孔11和所述顶帽21分别具有一字形形状;
所述旋钮锁扣1与顶帽21相对的上表面具有阶梯面,所述阶梯面中的高面12与顶帽21下表面处于同一高度。
从上述描述可知,本发明的有益效果在于:安装时客户只需要将第一主体6上的旋钮锁具旋转90度,使旋钮锁扣1的一字形中心孔11和支柱2的一字形顶帽21成90度,同时旋钮锁扣1的阶梯面中的高面12将支柱2的顶帽21的两端卡死,使其相互锁紧,并且锁紧后旋钮锁扣1的部件以及第一主体6和第二主体7不会晃动,安装过程不需要借助其他工具就可以完成操作,大大简化了安装时的操作。
进一步的,所述旋钮锁扣1的所述上表面设置有在圆周上相互间隔180度的两个阶梯面,并且所述阶梯面中的高面12位于一字形的所述中心孔11中的长边上,所述阶梯面中的低面13位于一字形的所述中心孔11中的短边上。
进一步的,每个所述阶梯面中的高面12与低面13间具有连续的过渡面14。
从上述描述可知,连续的过渡面14使得旋钮锁扣的阶梯面上的高面12和低面13平滑过渡,进一步提高了用户体验感。
进一步的,每个所述阶梯面中的高面12与所述阶梯面中的低面13的垂直距离为1—3mm。
从上述描述可知,高面12和低面13高度差设置1—3mm,保证了旋钮锁扣1和支柱顶帽对合时的可调性和锁定状态下的稳定性。而优选地,高面12和低面13在高度上相差2mm。
进一步的,所述旋钮锁扣1上表面具有两个突起的立柱15,所述两个突起的立柱15位于所述两个阶梯面相接的位置之间。
从上述描述可知,立柱15限制了顶帽21在与旋钮锁扣1配合过程中的转动角度,也防止锁扣与立柱15之间松脱
进一步的,所述旋钮锁具还包括把手3,把手3被固定在所述旋钮锁扣1的侧面上。
从上述描述可知,把手3增加了扭矩,减少了人力。
进一步的,所述旋钮锁具还包括顶盖4,顶盖4通过螺丝固定在第一主体6上,并且罩在所述旋钮锁扣1上。
进一步的,所述顶盖4的侧壁开设豁口41,所述把手3从所述豁口41伸出,并且所述豁口41用以限制所述把手3的转动范围。
从上述描述可知,顶盖4限制了把手3的转动范围,并且对旋钮锁扣1和顶帽21起到保护作用。
进一步的,所述旋钮锁具还包括锁定机构5,所述锁定机构5包括位于所述把手3中的按钮悬臂51和扭簧52以及位于所述第一主体6的表面上的两个锁定槽53;所述按钮悬臂51在扭簧52的作用下向所述第一主体6的表面伸出以用于扣入所述两个锁定槽53之一。锁定机构5用于锁死把手3,从而防止锁扣意外松脱,并且进一步提高用户体验。
进一步的,所述按钮悬臂51的一端从所述把手3表面伸出并且设置有按钮54,所述按钮悬臂51的另一端向所述第一主体6的表面伸出,所述按钮悬臂51通过锁销55与把手3连接并且绕锁销55转动。从而用户在需要转动把手3时,可通过按下按钮54来解除锁定机构5的锁定状态。
进一步的,所述扭簧52固定在把手3内壁且绕于锁销55上。
从上述描述可知,扭簧52提供了扭矩,保证在按钮54未压下时,按钮悬臂51保持扣合状态。
进一步的,所述两个锁定槽53分别对应于所述旋钮锁具转动的两个极限位置。即锁定槽53可以对应于锁具的开锁和解锁位置。在所述旋钮锁扣1的阶梯面中的高面12与所述顶帽21对合的情况下所述按钮悬臂51与所述锁定槽53之一扣合,并且在所述旋钮锁扣1的阶梯面中的低面13与所述顶帽21对合的情况下,所述按钮悬臂51与所述锁定槽53中的另一个扣合。
从上述描述可知,锁定机构5是通过按钮54控制按钮悬臂51与锁定槽53扣合或分离,起到了辅助定位的效果。
进一步的,所述第二主体7还包括多个定位柱71以对所述把手3进行进一步限位。
从上述描述可知,定位柱71对把手3进一步限位,保证了旋钮锁具转动的精确性,提高了旋钮锁具的稳定性。
进一步的,所述旋钮锁扣1的外壁下沿设有开槽16,为按钮悬臂51的动作预留空间。
请参照图1至图11所示,本发明的实施例一为:
一种旋钮锁具,用于将第一主体6和第二主体7相互锁定。所述第一主体6是扣板,第二主体7是箱体,所述旋钮锁具包括安装在第一主体6上的4个旋钮锁扣1和安装在第二主体7上的4个支柱2;所述支柱2具有顶帽21,所述支柱2从所述旋钮锁扣1的中心孔11穿出;所述旋钮锁扣1的中心孔11和所述顶帽21分别具有一字形形状;所述旋钮锁扣1的材质为锌合金;所述第一主体6为八棱柱体,厚度为26.2mm,材质为铝合金。
所述旋钮锁扣1与顶帽21相对的上表面具有阶梯面,所述阶梯面中的高面12与顶帽21下表面处于同一高度。
所述旋钮锁扣1的所述上表面设置有在圆周上相互间隔180度的两个阶梯面,并且所述阶梯面中的高面12位于一字形的所述中心孔11中的长边上,所述阶梯面中的低面13位于一字形的所述中心孔11中的短边上。
每个所述阶梯面中的高面12与低面13间具有连续的过渡面14,所述过渡面14为斜面。
每个所述阶梯面中的高面12与所述阶梯面中的低面13的垂直距离为1—3mm,最优距离为2mm。
所述旋钮锁扣1上表面具有两个突起的立柱15,所述两个突起的立柱15位于所述两个阶梯面相接的位置之间。
所述旋钮锁具还包括把手3,把手3通过螺丝被固定在所述旋钮锁扣1的侧面上,固定面下沿设有开槽16,为按钮悬臂51的运动提供预留空间;把手3上表面设有指明旋转方向的箭头,下表面设有方便握持的凹槽;把手3与按钮54悬臂51通过锁销55紧配;把手3上表面设有开孔,按钮54从中凸起,开孔下方开设槽,按钮悬臂51上端可移动的放置于开设槽中,保证按钮悬臂51在转动过程中不发生水平偏移;把手3的材质为铝合金。
所述旋钮锁具还包括顶盖4,顶盖4通过4个螺丝固定在第一主体6上,并且罩在所述旋钮锁扣1上;顶盖4的材质为铝合金。
所述顶盖4的侧壁开设豁口41,所述把手3从所述豁口41伸出,并且所述豁口41用以限制所述把手3的转动范围,开设角度为155度—165度,例如为161度。
所述旋钮锁具还包括锁定机构5,所述锁定机构5包括位于所述把手3中的按钮悬臂51和扭簧52以及位于所述第一主体6的表面上的两个锁定槽53;所述按钮悬臂51在扭簧52的作用下向所述第一主体6的表面伸出以用于扣入所述两个锁定槽53之一。
所述按钮悬臂51的一端从所述把手3表面伸出并且设置有按钮54,所述按钮悬臂51的另一端向所述第一主体6的表面伸出,所述按钮悬臂51通过锁销55与把手3连接并且绕锁销55转动,按钮悬臂51与按钮54通过锁销55紧配,按钮悬臂51上与把手3配合的孔和转轴之间的间隙为0.1mm;按钮54的材质为铝合金;按钮54的上表面设置有防滑的条纹形凹槽。
所述扭簧52固定在把手3内壁且绕于锁销55上,材质为弹簧钢。
所述两个锁定槽53分别对应于所述旋钮锁具转动的两个极限位置,在所述旋钮锁扣1的阶梯面中的高面12与所述顶帽21对合的情况下所述按钮悬臂51与所述锁定槽53之一扣合,并且在所述旋钮锁扣1的阶梯面中的低面13与所述顶帽21对合的情况下,所述按钮54悬臂51与所述锁定槽53中的另一个扣合。
所述第二主体7还包括8个定位柱71,所述定位柱71设置在顶盖4所开豁口41旁以对所述把手3进行进一步限位。
所述旋钮锁扣1的外壁下沿设有开槽16,为按钮54悬臂51的动作预留空间。
综上所述,本实施例提供的安装板的发明使屏体安装过程变得更加方便简单,大大减少了安装所需的人力物力,有效降低了安装屏体的成本。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种旋钮锁具,用于将第一主体和第二主体相互锁定,其特征在于,所述旋钮锁具包括安装在第一主体上的旋钮锁扣和安装在第二主体上的支柱;所述支柱具有顶帽,所述支柱从所述旋钮锁扣的中心孔穿出;所述旋钮锁扣的中心孔和所述顶帽分别具有一字形形状;
所述旋钮锁扣与顶帽相对的上表面具有阶梯面,所述阶梯面中的高面与顶帽下表面处于同一高度;所述旋钮锁扣的转动中心轴垂直于所述第一主体。
2.根据权利要求1所述的旋钮锁具,其特征在于,所述旋钮锁扣的所述上表面设置有在圆周上相互间隔180度的两个阶梯面,并且所述阶梯面中的高面位于一字形的所述中心孔中的长边上,所述阶梯面中的低面位于一字形的所述中心孔中的短边上。
3.根据权利要求2所述的旋钮锁具,其特征在于,每个所述阶梯面中的高面与低面之间具有连续的过渡面。
4.根据权利要求3所述的旋钮锁具,其特征在于,每个所述阶梯面中的高面与所述阶梯面中的低面的垂直距离为1—3mm。
5.根据权利要求2所述的旋钮锁具,其特征在于,所述旋钮锁扣上表面具有两个突起的立柱,所述两个突起的立柱位于所述两个阶梯面相接的位置之间。
6.根据权利要求1~4中任一项所述的旋钮锁具,其特征在于,所述旋钮锁具还包括把手,把手被固定在所述旋钮锁扣的侧面上。
7.根据权利要求6所述的旋钮锁具,其特征在于,所述旋钮锁具还包括顶盖,顶盖通过螺丝固定在第一主体上,并且罩在所述旋钮锁扣上,所述顶盖的侧壁开设豁口,所述把手从所述豁口伸出,并且所述豁口用以限制所述把手的转动范围。
8.根据权利要求6所述的旋钮锁具,其特征在于,所述旋钮锁具还包括锁定机构,所述锁定机构包括位于所述把手中的按钮悬臂和扭簧以及位于所述第一主体的表面上的两个锁定槽;所述按钮悬臂在扭簧的作用下向所述第一主体的表面伸出以用于扣入所述两个锁定槽之一。
9.根据权利要求8所述的旋钮锁具,其特征在于,所述按钮悬臂的一端从所述把手表面伸出并且设置有按钮,所述按钮悬臂的另一端向所述第一主体的表面伸出,所述按钮悬臂通过锁销与把手连接并且绕锁销转动。
10.根据权利要求8所述的旋钮锁具,其特征在于,所述两个锁定槽分别对应于所述旋钮锁具转动的两个极限位置,在所述旋钮锁扣的阶梯面中的高面与所述顶帽对合的情况下所述按钮悬臂与所述锁定槽之一扣合,并且在所述旋钮锁扣的阶梯面中的低面与所述顶帽对合的情况下,所述按钮悬臂与所述锁定槽中的另一个扣合。
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